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1、昆 明 軌 道 交 通 工 程承包單位：xx隧道工程股份有限公司 合同號：KMGD-SQ-SG-0045-10監理單位：xx工程建設監理公司 編 號： 技術交底記錄 A3.12工程名稱xx軌道交通首期工程第九標段交底部位火車站站圍護結構工序名稱地下連續墻 交底提要：成槽、泥漿配合比、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑交底內容：嚴格按照專項方案和設計圖紙施工并重點注意以下內容： （1）本工程為xx軌道交通首期工程第九標段火車站站地下連續墻工程，施工范圍為工作井和標準段，連續墻厚度均為800mm，混凝土等級為C30；保護層厚度為70mm； （2）地下連續墻施工應嚴格按照經審批的施工組織設計以及本工程的設計圖紙2、相關的施工規范的要求進行；（3）本交底為地下連續墻施工的綜合交底，施工隊在具體施工中應該對作業班組進行具體的工序技術交底；（4）導墻開挖前進行管線交底（未遷改管線位置、類型、標高、管徑、材質以及已廢除管線割接、封堵情況）；（5）導墻施工應根據現場土質條件，深度應以進入原狀土30cm為宜。導墻放樣應以線路軸線為準，采用折線擬合曲線時，擬合誤差應控制在20mm以內?？紤]到成槽作業誤差及基坑施工的變形的綜合影響，導墻考慮外放不超過70mm； （6）槽段開挖過程中應控制泥漿指標，槽內泥漿液面應保持高于地下水位0.5m以上，新鮮泥漿的比重在1.051.10之間；為保證清底置換的效果，清孔后的泥漿比重應3、小于1.15；（7）為保證鋼筋籠的保護層厚度，槽段開挖應嚴格控制垂直度，挖槽過程注意糾偏調整，槽段垂直度允許偏差為1/300，接頭處相鄰兩槽段的中心線在任意深度的偏差均不得大于60mm；（8）地下連續墻開挖成槽時，注意記錄實際地質條件，在砂性土層中，抓斗下降或上升速度不能過快，以免造成局部坍方，同時地下墻鋼筋籠吊放前，必須對槽底泥漿沉淀物進行置換和清除，其底部沉渣厚度不大于100mm。（9）成槽遇到粉土層時易出現坍塌，此時應調整泥漿的比重和稠度以防止坍塌。在砂性土層中，抓斗下降或上升速度不能過快，以免造成局部坍方，同時地下墻鋼筋籠吊放前須保證槽孔清孔徹底。（10）鋼筋籠的加工制作應注意整體性，4、主筋及鋼筋連接器應按槽幅寬度放足。鋼筋籠的焊接質量必須確保，連接器及其他預埋件位置安放準確。必須分節時，接頭位置應盡量選在受力較小處，并相互錯開，保證受力鋼筋接頭在同一斷面處不大于50%。施工時注意上、下段鋼筋對位準確，保證鋼筋籠順直，確保導管倉的暢通；另外，需要放置測斜管的墻幅，鋼筋籠制作前，提前與監測單位聯系對接。（11）為保證鋼筋保護層厚度，在鋼筋籠的兩側應焊接定位墊塊，鋼筋籠水平方向每側設兩列，每列定位墊塊縱向間距為4m；（12）要保證鋼筋籠吊運過程中所需的加強筋，起吊方式要按專項吊裝方案進行實施，主吊不小于150t，副吊不小于100t，鋼絲繩、卸扣型號照專項方案選用，調運過程中，要注5、意場地的風向、風速，確保調運安全；鋼絲繩規格：吊裝鋼籠的主吊鋼絲繩，使用6股37的鋼絲繩，單根長14m，設2道，共4根，鋼絲繩直徑52mm。鋼籠采用5道共10個吊點吊裝鋼筋籠，其中150噸主吊吊筋籠上部6個吊點，主吊前2個吊點采用40mm厚鋼板，后4個及付吊100噸吊車吊4點，吊點鋼筋使用40圓鋼。主吊2個吊點采用40mm鋼板，40mm鋼板和上下排桁架主筋焊接牢固。每幅鋼筋籠放置16塊擱置鋼板，擱置鋼板厚20mm，高150mm，寬250mm。施工各節點焊接要求必須滿足JGJ18-2003的要求，吊點鋼板和吊點鋼筋都與桁架上的主筋雙面滿焊，焊縫寬度不得小于0.6d，厚度大于0.35d；最終擱置板6、與吊攀鋼筋雙面滿焊，焊縫寬度不得小于0.6d，厚度大于0.35d，其余擱置鋼板與主筋雙面滿焊，焊縫高度大于10mm；桁架上的主筋和鋼籠周邊的主筋都與分布筋100焊接。 （13）混凝土澆搗應在鋼筋籠入槽后46小時開始，混凝土澆筑前，應進行坍落度試驗（20020mm），試驗結果必須滿足設計及規范要求，澆砼時應保持兩側均衡，導管應控制插入混凝土面1.56米左右，最終澆筑混凝土面應高于設計標高3050cm；（14）頂拔鎖口管時間控制，一般情況從第一車料開始澆筑后46個小時即混凝土初凝后開始（初凝時間根據現場情況和攪拌樁提供時間來控制），頂拔壓力一般為78Mpa，混凝土不能連續供料情況除外；（15）地下7、連續墻宜采用聲波透射法檢測墻身結構質量，檢測槽段數應不少于總槽段數的20%，且不應少于3個槽段，擬放聲測管的墻幅位置：NW3、EW3、WW3、EW14、WW14、WW12、EW19、WW19、NW10、EW25、SW5、WW24；聲測管的位置為距離接縫位置約1.2m，受檢混凝土強度至少達到設計強度的70%，且不小于15MPa。聲測管內徑宜為5060mm 。聲測管應下端封閉、上端加蓋、管內無異物；聲測管連接處應光滑過渡，管口應高出墻頂100mm 以上，且相鄰聲測管管口高度宜一致、相互平行。（16）施工中使用的各種原材料應及時進行復試，未經復試合格的原材料嚴禁使用?；炷涟匆幎ㄖ谱骺箟涸噳K，各種連接件按規定制作試件進行檢測。（17）在成槽過程中按設計圖地層分部記錄地質情況。附：地連墻分幅圖、測斜管位置表、質量控制驗收項目表技術負責人交底人接受交底人注：1、本表用于承包單位對作業班組的技術交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項管部、作業班組各留一份，報監理部一份備案