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1、中鐵十一局 橋梁工程施工安全技術交底共和至玉樹（結古）公路工程GYI-SGB6合同段K748+000K760全長12.055804公里K751+485雁口山大橋鉆孔灌注樁施工技術交底交底單位： 交底時間： 人員簽到編號姓名時間備注1234567891011121314151617181920灌注樁基礎機械鉆孔技術交底工程概況雁口山大橋全長367米，樁基采用C30混凝土，。共有樁基42根，其中1200樁基16根、1500樁基32根、1600樁基36根。一、施工要求1. 施工場地應能滿足鉆孔機及其他機械作業的要求。旱地區域地基應平整、堅實；淺水區域應采用筑島方法施工；山丘地區應平整機械作業平臺，作2、業平臺應根據施工荷載、橋梁設計要求、工程地質狀況進行施工設計。2. 同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m；兩樁（地下部分)之間凈距小于5m時，待一樁所澆筑的混凝土強度達5MPa后，方可進行另樁鉆孔施工。3. 泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒；埋設護筒后至鉆孔之前，應在孔口設護欄和安全標志。4. 護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環保要求的材料；現場應設泥漿沉淀池，泥漿殘渣應及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環境；泥漿不斷循環使用過程中應加強管理，始終保持泥漿性能符合要求；泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。5. 旱地和淺水域，護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應將護筒周圍503、cm80cm和護筒底50cm范圍內換填并夯實粘性土。 6. 護筒應堅固、不漏水，內壁平滑、無凸起；護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上，旱地鉆孔護筒頂端高程應高出地面30cm；護筒內徑應比孔徑大20cm以上。7. 鉆孔作業要求：(1) 施工場地應平整、堅實；現場應劃定作業區，非施工人員禁止入內。(2) 鉆孔應連續作業，建立交接班制，并形成文件；施工中嚴禁人員進入孔內作業。(3) 使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時，應待被拆管節吊牢后方可拆除螺栓。(4) 鉆孔作業中發生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須4、立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經技術處理并確認安全后，方可繼續作業。(5) 成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并應保持孔內護壁措施有效，孔口應采取防護措施。(6) 沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩提升，不得碰撞護筒，作業人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內嚴禁有人。(7) 鉆機運行中作業人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。(8) 鉆孔過程中，應經常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發現不符時應及時采取安全技術措施。(9) 正、反循環鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質量，避免彎孔、5、斜孔或擴孔。8、樁基成孔后必須測量孔深、孔位，只有確認滿足設計要求后，才能灌注混凝土，各項規定和允許偏差如下：軸線偏差：單樁為50mm傾斜度：小于1%100鉆孔灌注樁的清底系數M0=0.7控制，孔底沉渣厚度要求：摩擦樁：d1.5米時,t200mm：d 1.5米時，t300mm，且0.1 t /d0.3（t、d為樁端沉渣厚度和樁的）9、樁基的受力主鋼筋接頭應錯差布置，在任意接長（搭接、焊接、擠壓接頭）區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率，采用搭接時不大于25%，采用焊接、擠壓接頭時不大于50%。10孔底清理及直徑鋼筋籠安放、在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥6、漿的相對密度控制在設計要求范圍。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要根據實際情況作適當調整；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要相應提高。在鉆（沖）孔至設計標高后，要對孔底沉渣進行清理。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，要立即固定，防止上浮。11水下混凝土澆筑在清孔完成30分鐘內要澆注水下混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內。水下澆筑混凝土要連續施工。12雨期施工雨天施工現場必須有排水措施，嚴防地面雨水流人樁孔內。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。雨天禁7、止在室外進行焊接作業。二、 施工注意事項1、避免工程質量通病（1）預防塌孔a、在松散砂土或流砂中鉆進時應控制進尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優質泥漿，或投入粘土摻片石，低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。b、如地下水位變化過大，采取加高護筒、增大水頭等措施。c、嚴格控制沖程高度。2）預防鉆孔漏漿 加稠泥漿或投入粘土，慢速轉動或低錘密擊，或在回填土內摻片石，反復沖擊，增強護壁。3）預防斜孔與糾偏a、安裝鉆（沖）樁機時，底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭（沖錘）、護筒中心要在同一軸線上，并經常檢查校正。b、已經斜孔時，應該在孔內填充優質的粘土塊和石塊，將斜孔部分填平，慢速轉動或低錘密擊，往復掃孔糾正。（8、4）預防鋼筋籠放置與設計要求不符、鋼筋籠變形、保護層不夠、深度位置不符合要求a、鋼筋籠過長時應分段制作，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。b、鋼筋籠在運輸和吊放的過程中，按要求設置加勁箍，并在鋼筋籠內每隔34m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠吊放入孔時再拆除。c、在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設置混凝土墊塊，混凝土墊塊根據保護層的厚度及孔徑而定。d、清孔時將沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設計要求。e、鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內后，要采取措施固定好位置。f、對在運輸、堆放及吊裝過程中已經發生變形的鋼筋籠，應進行修理后再使用。（5）預防斷樁a、混凝土塌落度應嚴格按9、設計要求規范要求控制。b、邊灌混凝土邊拔導管，做到連續作業。灌注時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導管埋入深度，避免導管埋入過深或導管脫離混凝土面。三、 成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內，要牢固確定其位置，防止上浮。2、灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，要制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、在樁機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護好現場的軸線樁，高程樁，并經常予以核校。4、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。5、樁頭的混凝土強度沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。交底部門接收部門交底人接收人工區長技術負責人安全員