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鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程技術(shù)交底(9頁)
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程技術(shù)交底(9頁).doc
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技術(shù)交底
上傳人:Le****97 編號:868903 2023-12-29 9頁 45.54KB

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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工 程 名 稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程交底內(nèi)容:1 適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝工藝。2.1 材料 2.1.1 鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料,高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,并應(yīng)有出廠合格證。 2.1.2 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件,以及橡膠支座等半成品,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.2 主要機(jī)具: 電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀,磁粉探傷儀、提升設(shè)備、2、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。 2.3 作業(yè)條件: 2.3.1 安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.3.2 安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后,才能安裝。 2.3.3 采用高空滑移法時(shí),應(yīng)對滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查,滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求。 2.3.4 采用條、塊安裝,工作臺滑移法時(shí),應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試滑行試驗(yàn)。 2.3.5 采用整體吊裝或局部吊裝迭時(shí),應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行檢查,對提升速度、提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn),3、必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。 2.3.6 采用高空散裝法時(shí),應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架,并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn),臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算確定。 2.3.7 高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜,這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí),可以在各支點(diǎn)間同步下降,分段卸荷。3.1 螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法: 3.1.1 工藝流程:放線、驗(yàn)線安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò)安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)調(diào)整、緊固安裝屋面帽頭支座焊接、驗(yàn)收 3.1.2 放線、驗(yàn)線與基礎(chǔ)檢查: 3.1.2.1 檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告,合格后方能在高4、空柱頂放線、驗(yàn)線。 3.1.2.2 由總包提供柱頂軸線位移情況,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后,才能開始安裝。 3.1.2.3 臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排,支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固,防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過大,架子下沉。 3.1.3 安裝下弦平面網(wǎng)架: 3.1.3.1 將第一跨間的支座安裝就位,對好柱頂軸線、中心線,用水平儀對好標(biāo)高,有誤差應(yīng)予修正。 3.1.3.2 安裝第一跨間下弦球、桿,組成縱向平面網(wǎng)格。 3.1.3.3 排好臨時(shí)支點(diǎn),保證下弦球的平行度,如有起拱要求時(shí),應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。 3.1.3.4 安裝第一5、跨間的腹桿與上弦球,一般是一球二腹桿的小單元就位后,與下弦球擰入,固定。 3.1.3.5 安裝第一跨間的上弦桿,控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧?yīng)控制好尺寸。 3.1.3.6 檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸,檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入,可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。 3.1.4 安裝上弦倒三角網(wǎng)格: 3.1.4.1 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。 3.1.4.2 從支座開始先安裝一根下弦桿,檢查絲扣質(zhì)量,清理螺孔、螺扣,干凈后擰入,同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿,組成第一方網(wǎng)格,將第一節(jié)點(diǎn)球擰入,下弦第一網(wǎng)格封閉。 3.1.4.3 安裝倒三角錐體,將一球6、三桿小單元(即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元)吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上,在上方拉緊上弦桿,使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球,擰入。 3.1.4.4 然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi),擰緊,另一斜桿可以暫時(shí)空著。 3.1.4.5 繼續(xù)安裝下弦球與桿(第二網(wǎng)格,下弦球是一球一桿)。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi),一球在安裝前沿,與另一斜桿連接擰入,橫向下弦桿(第二根)安裝入位,兩頭各與球擰入,組成下弦第二網(wǎng)格封閉。 3.1.4.6 按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐,在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿,使之連成一體。逐步推進(jìn),每安裝一組倒三角錐,則安裝一根縱向上弦桿,上弦桿兩頭用螺栓擰入,7、使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。 3.1.4.7 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸,檢查網(wǎng)架撓度,檢查各支點(diǎn)受力情況。 3.1.5 安裝廠弦正三角網(wǎng)格: 3.1.5.1 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后,即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。 3.1.5.2 安裝下弦球與桿,采用一球一桿形式(即下弦球與下弦桿),將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。 3.1.5.3 安裝橫向下弦桿,使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格,檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式(下弦球與相互垂直二根下弦桿同時(shí)安裝組成封閉四方網(wǎng)格)。 3.1.5.4 安裝一側(cè)斜腹桿,單桿就位,擰入,便于控制網(wǎng)格的矢高。 3.1.5.5 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿,兩邊8、擰入下弦球與上弦球,完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝,直到支座為止。 3.1.5.6 每完成一個(gè)正三角錐后,再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,逐步調(diào)整,緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí),應(yīng)時(shí)即注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。 3.1.6 調(diào)整、緊固。 3.1.6.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架,應(yīng)隨時(shí)測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。 3.1.6.2 檢查網(wǎng)架整體撓度,可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。 3.1.6.3 網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況,如有下降情況,應(yīng)及時(shí)加固,防止出現(xiàn)9、下墜現(xiàn)象。 3.1.6.4 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后,應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。 3.1.6.5 網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后,應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。 3.1.7 安裝屋面帽頭: 3.1.7.1 將上弦球上的帽頭焊件擰入。 3.1.7.2 在帽頭桿件上找出坡度,以便安裝屋面板材。 3.1.7.3 對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵,防止雨水滲漏。 3.1.8 支座焊接與驗(yàn)收; 3.1.8.1 檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確,另一側(cè)支座偏差過大。 3.1.8.2 檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高,10、網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn),各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。 3.1.8.3 檢查網(wǎng)架的撓度。 3.1.8.4 各部尺寸合格后,進(jìn)行支座焊接。 3.1.8.5 支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能。有的應(yīng)保護(hù)防止焊接飛濺的侵入;橡膠墊型在焊接時(shí),應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時(shí)應(yīng)用水隨時(shí)冷卻支座,防止烤傷膠墊。 3.2 焊接球地面安裝高空合攏法: 3.2.1 工藝流程:放線、驗(yàn)線安裝平面網(wǎng)格安裝立體網(wǎng)格安裝上弦網(wǎng)格網(wǎng)架整體提升網(wǎng)架高空合攏網(wǎng)架驗(yàn)收 3.2.2 放線、驗(yàn)線: 3.2.2.1 頂放線與驗(yàn)線:標(biāo)出軸線與標(biāo)高,檢查柱項(xiàng)位移;網(wǎng)架安裝單位對提11、供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后,才能正式安裝。 3.2.2.2 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣,網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線,標(biāo)明位置與球號。 3.2.2.3 網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點(diǎn),也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。 3.2.2.4 對各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高,如網(wǎng)架有起拱要求時(shí),應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。 3.2.3 鋼網(wǎng)架平面安裝: 3.2.3.1 放球:將已驗(yàn)收的焊接球,按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。 3.2.3.2 放置桿件12、:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個(gè)球之間,調(diào)整間隙,點(diǎn)固。 3.2.3.3 平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展外,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。 3.2.3.4 平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序,防止平面網(wǎng)架變形。 3.2.3.5 平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下測中心線左邊2030mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。 3.2.3.6 球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接,防止咬肉。 13、3.2.3.7 焊接運(yùn)條到圓管上測中心線后,繼續(xù)向前焊2030mm處收弧。 3.2.3.8 焊接完成半圓后,重新從鋼管下側(cè)中心線右邊2030mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩(wěn),以保證焊縫質(zhì)量。 3.2.4 網(wǎng)架主體組裝: 3.2.4.1 檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。 3.2.4.2 將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪颍臈U為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。 3.2.4.3 小拼單元就位后,應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸,矢高,以及小拼單元的斜桿角度,對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。 3.2.4.14、4 安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí),應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去,然后重開坡口,重新就位檢查。 3.2.4.5 如果需用襯管的網(wǎng)絡(luò),應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊,還需與上弦桿配合后才能定位焊接。 3.2.5 鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接: 3.2.5.1 放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。 3.2.5.2 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。 3.2.5.3 通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是,既以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,使桿件正確就位。保15、證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。 3.2.5.4 調(diào)整各部間隙,各部間隙基本合格后,再點(diǎn)焊上弦桿件。 3.2.5.5 上弦桿件點(diǎn)固后,再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固。 3.2.5.6 逐步檢查網(wǎng)格尺寸,逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。 3.2.5.7 網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后,應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。 3.2.5.8 待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質(zhì)量,焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后,才能起吊(提升)。 3.2.6 網(wǎng)架整體吊裝(提升): 3.2.6.1 鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收,焊縫的驗(yàn)收,高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,才能吊裝。 3.2.6.216、 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn),吊繩應(yīng)系在下弦口點(diǎn)上,不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠,還應(yīng)采用辦法對被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固,但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量,增加荷載。 3.2.6.3 制訂吊裝(提升)方案,調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查,對液壓油路的檢查,保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。 3.2.6.4 試吊(提升):正式吊裝前應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng),調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng),觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固,同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)17、檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架,如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力,應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步,防止傾斜。 3.2.6.5 連續(xù)起吊:當(dāng)檢查妥當(dāng)后,應(yīng)該連續(xù)起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當(dāng)天完成到位,防止大風(fēng)天氣。 3.2.6.6 逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時(shí),應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度,防止吊裝過位。 3.2.7 高空合攏: 3.2.7.1 網(wǎng)架高空就位后,應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離,為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。 3.2.7.2 檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高,防止高低不勻,如實(shí)在難以排除,可由一邊標(biāo)高先行就位,調(diào)整橫向倒鏈,18、使較高合格一端先行就位。 3.2.7.3 標(biāo)高與水平距離先合格一端,插入鋼管連接,連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸,重開坡口,但是修正桿件長度不能太大,應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈,另一邊放松倒鏈,使之距離逐步合適。 3.2.7.4 已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后,放松另一側(cè)倒鏈,繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。可以少量的起吊或者下降,控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的,逐步地進(jìn)行,不能連續(xù)。邊調(diào)整,還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況,防止開焊。 3.2.7.5 網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后,用倒鏈拉緊距離,初步檢查就位情況,基本正確后,插入塞桿,點(diǎn)固。 3.2.7.6 網(wǎng)架四周桿件的插入19、點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿,應(yīng)有一定斜度,使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響,一旦卸荷后會(huì)略有下降,為防變形,故應(yīng)提前提高35mm的余量。 3.2.7.7 網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后,檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。 3.2.8 網(wǎng)架驗(yàn)收: 3.2.8.1 網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行,第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收;第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載,吊裝卸荷后的驗(yàn)收。 3.2.8.2 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.2.8.3 四邊塞桿,(即合攏時(shí)的焊接管),在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告,以及返修記錄。 3.2.8.4 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。 3.2.820、.5 鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行,防止網(wǎng)架局部變形。 3.2.8.6 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。 3.2.8.7 檢查網(wǎng)架各支座受力情況;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。 3.2.8.8 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。4.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.1.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí),節(jié)點(diǎn)配件和桿件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 4.1.2 基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度,必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)測21、記錄和試驗(yàn)報(bào)告。 4.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.2.1 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量: 合格:表面干凈,無明顯焊疤、泥砂、污垢。 優(yōu)良:表面干凈,無焊疤、泥沙、污垢。 檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 4.2.2 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值: 合格:測點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.121.15倍。 優(yōu)良:測點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12倍。 檢查數(shù)量:小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn);大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。 檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。 4.3 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.3.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架22、結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-23的規(guī)定。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-23頂 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法周邊支承網(wǎng)架L/2000 30.0L/3000 30.0用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查相鄰支座高差L/400 15.0用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查多點(diǎn)支承網(wǎng)架 相鄰支座高差L1/800 30.0l2/1000 5.0用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查注:1.L為縱橫向長度;2.l1為相鄰支座間距;3.l2為桿件長度。 4.3.2 方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-24的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。除高空散裝法外,其它方法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和試驗(yàn)方法 表5-24頂 目允23、許偏差 (mm)檢 查 方 法支座高度L/3000 30.0L1/400 15.0用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查支座最大高差L1/800 30.0用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查注:1.L為網(wǎng)架跨度;2.L1為相鄰支座間距。5.1 網(wǎng)架安裝后,在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步,逐步的拆卸,防止應(yīng)力集中,使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形,或使局部網(wǎng)格變形。 5.2 鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后,應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉,應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆,防止水分滲入,使球、桿的絲扣銹蝕。 5.3 鋼網(wǎng)架安裝完畢后,應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù),勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時(shí),也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。24、 5.4 鋼網(wǎng)架安裝后,如需用吊車吊裝檁條或屋面板時(shí),應(yīng)該輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。6.1 鋼網(wǎng)架在安裝時(shí),對臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前,安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高,臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻,桿件受力一致,還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的基礎(chǔ)(腳手架)的穩(wěn)定性,一定要注意防止支點(diǎn)下沉。 6.2 臨時(shí)支點(diǎn)的支承物最好能采用千斤頂,這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時(shí)支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)該是某個(gè)點(diǎn)的調(diào)整,還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻,有時(shí)這種局部調(diào)整會(huì)使個(gè)別桿件變形、彎曲。 6.3 臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)注意見組支點(diǎn)應(yīng)同步下降,在下降過程中,下降的幅度不要過大,應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降,或者用每25、步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。 6.4 焊接球網(wǎng)架安裝焊接時(shí),應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題,尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架,在地面安裝后,焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因?yàn)殇摼W(wǎng)架焊接時(shí),焊接點(diǎn)(受熱面)均在平面網(wǎng)架的上側(cè),因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后,四周邊支座會(huì)逐步自由翹起,如果變形量大時(shí),會(huì)將原有計(jì)劃的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時(shí),會(huì)使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现担绊戲?yàn)收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時(shí)應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。 6.5 網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力情況,有的支座允許焊死,有的支座應(yīng)該是自由端,有的支座需要限位等等,所以網(wǎng)架支座的施工26、應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 7.1 螺栓球、焊接球,高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。 7.2 鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。 7.3 焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。 7.4 套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證,如采用鋼材時(shí),應(yīng)有材料可焊性試驗(yàn)報(bào)告。 7.5 鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。 7.6 鋼網(wǎng)架用活動(dòng)(或滑動(dòng))支座,應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。 7.7 焊工合格證,應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。 7.8 安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗(yàn)收資料。 7.9 焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。 7.10 焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。 7.11 涂層(含防腐與防火)的施工驗(yàn)收記錄。審核人謝繼林交底人劉念平接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。第9頁(共9頁) 2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄,其他技術(shù)交底可不填寫。
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