鋼筋綁扎、焊接分項工程技術交底(4頁).doc
下載文檔
上傳人:Le****97
編號:868912
2023-12-29
4頁
35.54KB
1、鋼筋綁扎、焊接分項工程技術交底 工程名稱青城國際工程分部工程基礎工程及主體結構分項工程名稱:鋼筋綁扎、焊接分項交底內容:1、所有施工以設計圖紙、變更、圖集為準。2、工程所需的各種規格鋼筋進場,必須具備出廠合格證書,按規范要求見證取樣、送檢。鋼筋必須分類堆放整齊,對銹蝕嚴重、機械性能(外觀)不符合要求的拒收,鋼筋須檢驗合格后才能使用,不合格鋼材必須立即清退出場。3、鋼筋焊接應經外觀及力學試驗合格后再進行批量焊接,300個點為一組做抗拉試驗報告;必須專人負責電焊,焊工持證上崗施作。鋼筋接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。當受力鋼筋采用焊接連接時,設置在同一構件的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接2、接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區段內,同一鋼筋不得有兩根接頭,在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:受拉區不宜超過50%。接頭宜設置在受力較小部位,且同一根鋼筋全長上宜少設接頭。4、鋼筋制作:嚴格按圖示規格、型號、形狀、尺寸進行鋼筋放樣,出下料單。現場加工的鋼筋應由技術負責人審核后方可進行下料、制作。彎曲的鋼筋應先調直,除去污物方可使用。5、保護層:3#樓承臺底部鋼筋為50mm;3#樓0.000以下混凝土構件均為40mm;剪力墻、柱為30mm;梁為25mm:板為15mm。計算箍筋下料長度及高度時,主、次筋交接處箍筋應減去上部次梁鋼筋3、的高度。箍筋端部應做135彎鉤,彎鉤平直部分為10d,抗扭箍筋搭接30d。鋼筋下料后長短鋼筋必須綜合利用,不得浪費原材料。6、鋼筋堆放時應有標識牌,不得錯放亂放。一、基礎工程:1、本工程鋼筋采用現場加工成型,實地綁扎,綁扎好基礎梁、承臺后馬上放好墊塊,再依據圖紙要求立柱、剪力墻筋。2、剪力墻、柱鋼筋采取預留插筋,插筋時應考慮錯接接頭。在砼澆筑時派人整理墻、柱筋的垂直,防止偏位。承臺及基礎梁、澆筑后,按設計要求綁扎柱鋼筋,發生偏位的柱筋按規范要求調整好后再扎箍筋。鋼筋綁扎好后立即綁扎墊塊、扎牢固。墊塊間距不得大于800。3、鋼筋綁扎完后,班組進行自檢,并做好落手清,由質量員復核后通知監理驗收,合4、格后方可進行支模、澆砼。二、主體工程:1、柱、剪力墻主筋搭接,主筋14mm時采用直螺紋(三級鋼)或電渣壓力焊(二級鋼), 14mm時采用電渣壓力焊,主筋多于四根時分開交接,綁扎接頭時鐵絲必須多于三道,箍筋綁扎四角必須到位、扎牢,柱墻拉鉤二邊扎好,剪力墻鋼筋錨固長度HPB235級鋼筋砼強度C30時為25d,砼強度C25時為30d。水平鋼筋直徑16時采用閃光對焊連接,16時采用綁扎搭接連接,兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d,且不得小于500。同一截面搭接不應大于50%鋼筋總面積。電渣壓力焊時焊包應突出鋼筋表面大于等于4mm,接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。接頭處折角5、小于40,電渣壓力焊接頭應做拉伸試驗。3個試件的抗拉強度均應滿足規定的抗拉強度要求。閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋,接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。接頭處折角小于40,強度檢驗必須做拉伸試驗和彎曲試驗。剪力墻水平鋼筋應采用從外包暗柱做法。箍筋全部扎好后進行墊塊綁扎。墊塊間距應能滿足要求。2、框剪梁或板的通長縱筋,面筋搭接應在跨中1/3處,底筋應在支座處;搭接長度根據設計圖紙,無設計要求的按規范要求搭接。當次梁與主梁同高時,次梁主筋應放在主梁上,主筋箍筋應扣除重疊筋的高度,防止面筋保護層過小。外墻門窗洞口頂與梁底差距300時門窗洞口頂標高處放置過梁鋼筋,采用開口箍和梁6、底鋼筋連接。墊塊在梁側面也必須綁扎,以確保梁保護層厚度,梁墊塊每隔1m放四塊(下兩塊,側兩塊)。梁箍筋的彎鉤應交錯布置在兩根架立筋上,箍筋的轉角與縱向鋼筋交叉處均應綁扎牢固。3、現澆板主筋按設計要求長度下料,冷扎帶勒過梁中且大于10d,面筋需達到錨固長度,不得任意搭接,雙向板的底筋短跨主筋應設在長跨主筋的下面。板上開洞,當洞口尺寸小于300時,洞邊不加筋,但板內筋不切斷,應沿洞邊繞過;當洞口尺寸大于300時,洞口加筋見設計圖示說明。當板上有磚墻板下無梁時,除設計說明外,在墻范圍內應加312。加筋在梁上一圈必須與梁主筋扎在一起,另一端頭全部扎牢。雙向板必須全部綁扎,單向板可梅花扎,但四周二道應全7、綁扎。雙層筋上層筋應設置撐腳,每隔1m設置一個,上部鋼筋保護層厚度為15mm。板墊塊每800mm800mm放1塊,在梁邊一圈每0.5米放1塊。4、雨蓬、空調板主筋同梁主筋應綁扎在一起,懸挑主筋的位置必須正確,主筋擱置在梁上的高度應滿足上面保護層15mm。澆砼前用撐腳固定好,每隔5070cm放置一個,以確保主筋位置。5、定位措施:在砼澆搗前應對墻、柱鋼筋進行定位,柱定位箍至少不少于2道,且按間距梅花扣扎牢,剪力墻應按公司要求按間距加設定位卡,以保證鋼筋不發生偏位。鋼筋綁扎完后,班組進行自檢并作好記錄,清除垃圾。經質量員核查報請監理驗收合格后方可進行下道工序施工。鋼筋綁扎分項允許偏差見附表。6、鋼8、筋預埋:飄窗板、構造柱、衛生間反梁、孔洞預留筋等二次構件鋼筋的預埋,位置、間距、標高應準確。嚴格按圖紙及規范施工,不得錯埋,漏埋。 7、剪力墻與暗柱相接處剪力墻立筋按一個間距起步,剪力墻水平筋從向外包暗墻柱。 三、落手清工作:制作棚內保持整潔,機械每天清掃一次,原材料及半成品分開分類堆放整齊,下腳料及時利用。非施工樓層不得有本班組材料,外架上嚴禁放置鋼筋。做到工完料清。四、處罰措施:凡不按要求施工,施工完均要求自檢再報驗,項目部提出返工與整改要求12小時內完成,如拖延或拒不整改者罰款200元/次。情節嚴重者另作處理。鋼筋驗收帶班長每次必須參加,不參加者罰款50元/次。鋼筋安裝位置的允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1網的長度、寬度102網眼的尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間距10排距56箍筋、構造筋間距207鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5水平位移+3 -09受力鋼筋保 護 層基礎10梁柱5墻板3浙江東陽建工集團有限公司江南春城2期項目部 2009年1月3日技術負 責 人交底人接受人