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1、鋼筋施工技術交底施工單位xx青島市地鐵3號線土建施工06標段項目經理部一工區工程名稱青島地鐵一期工程3號線6標錯清區間工程部位豎井、橫通道及正洞的初支、二襯交底內容：為確保青島地鐵的主體施工質量，保證鋼筋加工的所有產品質量合格，特進行如下交底：一、施工圖錯埠嶺站至清江站區間豎井及橫通道的鋼筋設計圖。根據施工進度要求，分階段將圖紙提前交至工班長手中。二、鋼筋堆放1、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，并點清所有的數量，并檢查規格型號是否與計劃相符。2、所的進場鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單。3、鋼筋應儲存堆放應架空于地面以上0.3米的平臺、墊木或其它支承上堆放，并應使其2、不受機械損傷。4、所有堆放的鋼筋必須分類堆放，并進分隔和標牌標示。5、所有堆放的鋼筋必須進行覆蓋，防止直接日曬和雨水后生銹。6、所有鋼筋外觀應無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層，否則嚴禁使用。三、鋼筋下料1、盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1。2、鋼筋加工前，鋼筋應無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質、否則應進行除銹或清除其它油污的處理才能進行加工。3、所有的鋼筋下料的切斷必須按設計尺寸進行，確定加工的規格質量。4、鋼筋應按圖紙所示的形狀進行彎曲，除監理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應冷彎。部3、分埋置于混凝土內的鋼筋，不得就地彎曲。箍筋的端部應按圖紙規定設彎鉤，彎鉤直線段長，一般結構不宜小于5d，抗震結構不應小于10d。四、鋼筋焊接1、本工區的鋼筋連接采用電弧焊，電弧焊的一般規定如下：、焊縫的長度、寬度和厚度必須下表規定。特征級鋼筋級鋼筋焊 接長 度幫條連接四條焊接4d5d幫條連接二條焊接8d10d搭 接二條焊接4d5d搭 接一條焊接8d10d幫條鋼筋的橫截面1.2A1.5A焊接總長 度幫條連接16d20d搭 接8d10d焊縫寬度0.7且不少于10mm焊縫深度0.25且不少于4mm注：A為被連接鋼筋的橫截面積。D為被焊鋼筋直徑。、鋼筋電弧焊接應按下表使用焊條。鋼筋級別搭接焊、幫條焊熔4、槽幫條焊級T421T426級T502，T506T556、為保證電弧焊接質量，當改變鋼筋類別、直徑、焊條型號或調換焊工時，應事先用相同的材料和新焊接參數制作兩個抗拉試件和兩個冷彎試件。當焊接接頭試驗結果大于或等于所接鋼筋的抗拉強度時，才允許正式開焊。、焊接現場應有適合當地的防風、防雨設施。、鋼筋與鋼板的連接應按規定的搭接焊要求進行電弧焊。2、焊接施工、施工焊場地平整，采用適當防風、防雨措施。當壞境濕度低于5時，鋼筋在焊接前應預熱。、焊工應在開始工作之前經考核和試焊，必須持證上崗。、受力主筋的焊接按設計圖規定設置。焊接點不應設于最大應力處，并使交錯排列。、電弧焊的焊縫規格和使用的焊條如上所述。、電5、弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑。、焊接采用40KVA以上功率電焊機，計4臺。3、電弧焊接接頭質量檢查：、鋼筋表面鐵銹及焊渣要清除。、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。、焊接接頭處不得有裂紋。、焊接接頭的允許偏差應符合下表規定：編號項目接頭型式幫條焊搭接焊1幫條對焊接中心的縱向偏差(mm)0.5d2焊接處鋼筋軸線交角(0)443焊接處鋼筋軸線偏心(mm)0.1d0.1334焊縫厚度(mm)+0.05d+0.05d5焊縫寬度(mm)+0.1d+0.1d6 焊縫長度(mm)-0.5d-0.5d7橫向咬邊深度(mm)0.50.58在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數量(個)22面積6、(mm2)66注: d為被焊接的鋼筋的直徑.、拉力試驗：（1）每批中切取3個接頭作拉伸試驗，3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度。（2）3個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有1個試件抗拉強度小于規定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批焊接鋼筋為不合格品。五、鋼筋綁扎1、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長7、度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合表下表的規定。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應符合下表規定。 接頭長度區段內受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率()受拉區受壓區主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長度區段內是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區段是指1.3倍搭接長度；在同一根鋼筋上應盡量少設接頭；裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm；環氧樹脂涂層鋼筋8、綁扎搭接長度，對受拉鋼筋應至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm；對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨團長度的1.0倍且不小于250mm。2、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表下表的規定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d注：當帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少5d采用；當帶肋鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值增加5d采用。當混9、凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于20000。當混凝土強度等級低于C20時，I級、HRB335牌號鋼筋的搭接長度應按表中C20的數值相應增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當抗震烈度為七度(及以上)時應增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。六、鋼骨架和網片的加工1、對于預制鋼筋骨架或鋼筋網必須具有足夠的剛度和穩定性。2、骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當的鋼板。3、施10、焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不得順方向一次焊成。4、當焊接網的受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時，如焊接網只有一個方向為受力鋼筋，網兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接；如焊接網的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接，其余的交叉點，可根據運輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點。5、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，必要時，亦可用點焊焊牢。七、成品鋼件的試拼1、在鋼筋加工拼裝時，應及時按設計圖將試拼的鋼架大樣在場地施放，放樣時應考慮焊接變形和預留拱度，然后按設計對鋼架進行組合焊接拼裝，11、對于不符合設計尺寸的鋼架，要及時的進行調整。2、鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應檢查每根接頭是否符合焊接要求八、鋼筋構件的堆放1、經試拼的合格鋼件按不同規格及類型分開堆放，并按要求進行標示。2、鋼筋構件應儲存堆放應架空于地面以上0.3米的平臺并應使其不受機械損傷。3、鋼筋構件應儲存堆放于不受直接日曬和雨水淋的地方。4、嚴禁不合格的產品或未試拼的產品放在合格產品的堆放地。 九、鋼筋的安裝1、鋼筋安裝時必須確保安裝的尺寸符合設計要求，2、初支和二襯的主要豎向鋼筋必須保證其穩固定，并在砼澆灌時不得松動3、應在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，保證位置準確。鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求。4、在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋及預埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進行檢查交底人：日期：接交人：參加接底人員：注：本交底一式五份：工程部一份、生產部一份、物資部一份、鋼筋班一份、初支班一份第 6 頁 共 6 頁