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1、技 術 交 底編號：MTQ- 工程名稱梅溪河特大橋施工單位中鐵七局集團有限公司洛張電化二分部分項工程名 稱樁基工程施工部位人工挖孔樁交底內容： 一、施工準備 (一)作業條件 1、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施以及應急物資準備就緒。 2、樁孔周圍地面平整夯實，施工人員熟悉場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。 3、按施工圖紙，設置樁位軸線、定位點：樁孔四周撒灰線。在原支護樁的基礎上外放15cm。 4、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。 5、人工挖孔操作2、的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。 (二)施工器具主要工器具：三木搭、手動轆轤（帶剎車片）、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W)，電焊機、小型通風機及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。 二、質量要求 1、人工澆筑，人工搗實，用敲擊模板及用鐵釬和鐵棒插實方法。 2、嚴控粗骨料稱量，加強對水用量、骨料體積用量、砼配合比、塌落度。 3、3、砼在攪拌中時間不少于90秒，拌制均勻。 4、護壁砼時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于0.8m。 5、孔圈中心和孔中心線應重合，軸線的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈正 交直徑的極差不得大于50mm。 6、護壁砼厚度0.2m，護壁直徑（外、內）誤差050mm，相鄰護壁搭接不小于50mm。 7、檢測項目及頻率 人工挖孔樁允許偏差表孔徑項目允許偏差（mm）檢查方法檢查頻率1000軸線偏移20鋼尺檢查不少于5處每根樁護壁直徑50鋼尺檢查不少于5處每根樁垂直度0.3%側孔儀每根樁三、工藝流程 放線定樁位及高程降水開挖第一節樁孔土方支護壁模板澆筑第一節護壁砼檢查樁位(中心)軸線架設垂直運輸架安4、裝木轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)先折第一節支第二節護壁模板澆筑第二節護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環作業碰到土釘后，直接切斷，用鋼板固定在挖孔樁的護壁上繼續往下挖0.5米。 四、操作工藝 (一)放線定樁位及高程 在場地三通一平的基礎上，依據施工圖紙準確放線，確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑（1.3m）畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經監理進行復查，辦好預檢手續后開挖。(二)開挖第一節樁孔土方 開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截5、面尺寸。每節的高度要根據土質好壞、操作條件而定，一般0.9m1.2m為宜。 (三)支護壁模板 1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設置鋼筋砼(或砼)井圈。 2、護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。 3、第一節護壁高出地坪1520cm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口，護壁厚度取30cm，應比下面的護壁厚10-15cm。(四)澆筑第一節護壁砼 樁孔護壁砼每挖完一節以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實，用敲擊模板6、及用鐵釬和鐵棒插實方法。根據土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發現護壁有蜂窩、漏水現象，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，砼強度為C20，坍落度控制在80100mm，確保孔壁的穩定性。 (五)檢查樁位(中心)軸線及標高每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。(六)架設垂直運輸架 第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩定、牢固。 (七)安裝木轆轤 在垂直運7、輸架上安裝滑輪組和木轆轤的鋼絲繩，選擇適當位置安裝木轆轤（設剎車片）有雙保險。 (八)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機 1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 2、井底照明必須用安全礦燈或低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。 3、當樁孔深大于10m時，要向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。4、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，8、先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩定。地下水位較高時，要先采用統一降水的措施，再進行開挖。 5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。(九)開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)，從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規定的深度后，用支9、桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。 (十)先拆除第一節支第二節護壁模板，護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。模板上口留出高度為10cm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強度達到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。 (十一)澆筑第二節護壁砼 砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻人早強劑，以加速砼的硬化。(十二)檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。(十三)逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底要支承在設計所規定的持力層上。(十四)檢查驗收 成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井10、壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。 (十五)成品保護 1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 2、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。 (十七)要注意的質量問題 1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 2、孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的砼料，大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質量。附：抗滑樁平面布置圖交底人復核人接底人日期