午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xxxx能源集團股份有限公司xx煤礦關(guān)于正南一部DSJ1000/40/2110落地皮帶機驅(qū)動裝置改造方案及安 全 技 術(shù) 措 施沁礦機措 號根據(jù)礦井采掘長遠規(guī)劃規(guī)定，決定運用春節(jié)停產(chǎn)期間，將正南一部DSJ1000/40/2110落地式皮帶輸送機驅(qū)動裝置改造為DSJ1000/45/3110驅(qū)動裝置，為了保證工程能準(zhǔn)時、保質(zhì)、保量完畢，特制定此安裝方案及安全技術(shù)辦法，望有關(guān)人員嚴(yán)格遵循執(zhí)行。一、工程名稱：正南一部DSJ1000/40/2110落地式皮帶輸送機驅(qū)動裝置改造為DSJ1000/45/3110驅(qū)動裝置工程。二、施工地點：正南皮帶巷一部機頭及煤倉頂處。三、施工時間：約10天（春節(jié)工程停產(chǎn)期間2、）四、施工組織機構(gòu)：工程負責(zé)人： 施工負責(zé)人：廉雁冰施工單位：皮帶隊技術(shù)指引：河南中業(yè)煤機廠（負責(zé)現(xiàn)場安裝技術(shù)指引工作）驗收負責(zé)人：機電科專人復(fù)驗負責(zé)人：安全科專人安全負責(zé)人：礦專職安全員 專職瓦斯員五、施工方案（一）工程簡介運用春節(jié)工程停產(chǎn)期間，將正南一部DSJ1000/40/2110落地式皮帶輸送機雙機驅(qū)動裝置改造為DSJ1000/45/3110三機驅(qū)動裝置，同步將電氣控制某些也進行恰當(dāng)改造。設(shè)備重要技術(shù)參數(shù)（改造后）序號項 目規(guī) 格數(shù) 量1帶 寬1000mm2帶 速2.5m/s3運 量450t/h4輸 送 長 度1000m5提 升 高 度60m6電動機型 號YBK355M2-44功 率13、10kw電 壓660/1140v轉(zhuǎn) 速1480rpm7減速器型 號4速 比裝配型式8軟啟動器型 號49制動器型 號BYWZB-400/125210逆止器型 號211膠 帶型 號ST B=120012回柱車型 號JH56601140113141516（二）工程量1、正南一部巷道擴巷、設(shè)備基本坑挖掘工作詳見技術(shù)科制定擴巷、設(shè)備基本坑施工方案及技術(shù)辦法。2、原DSJ1000/40/2110落地式皮帶輸送機雙機驅(qū)動裝置8301150主傳動滾筒1件拆除，運至地面交設(shè)備組。3、原DSJ1000/40/2110落地式皮帶輸送機雙機驅(qū)動裝置DCY355-IV-25+N減速器1件拆除，升井在機電二隊重新裝配聯(lián)軸4、器，裝配好后下井存儲在指定位置。4、原DSJ1000/40/2110落地式皮帶輸送機KHU09張緊絞車1臺拆除，運至地面交設(shè)備組。5、新DSJ1000/45/3110落地式皮帶輸送機驅(qū)動架1件下井，存儲在指定位置。6、新DSJ1000/45/3110落地式皮帶輸送機DCY355-III-25+S減速器1臺下井，存儲在指定位置。7、新DSJ1000/45/3110落地式皮帶輸送機雙出軸主傳動滾筒（包膠830mm1150mm）下井，存儲在指定位置。8、新DSJ1000/45/3110落地式皮帶輸送機BYWZB-400/125礦用隔爆電力液壓制動器1件下井，存儲在指定位置。9、新DSJ1000/455、/3110落地式皮帶輸送機JH-5礦用回柱絞車1臺（含底架及15.5mm鋼絲繩）下井，存儲在指定位置。10、新DSJ1000/45/3110落地式皮帶輸送機伸出架加長2米，及支腿下井，存儲在指定位置。11、原DSJ1000/40/2110落地式皮帶輸送機驅(qū)動部整體向后移動3米，重新預(yù)制混凝土基本。(地腳螺栓自制30mm1000和30mm800)。12、重新調(diào)節(jié)管架、固定H架，檢修機尾。13、混凝土基本凝固強度達到80%時，通過廠家技術(shù)人員現(xiàn)場驗收合格后，進行三機驅(qū)動設(shè)備組裝。14、安裝電控某些、保護某些并驗收。15、按照潤滑原則給三臺減速器加注潤滑油。16、設(shè)備單機空載調(diào)試、通過廠家技術(shù)人員現(xiàn)6、場驗收合格后，進行下步工作。17、設(shè)備雙機空載調(diào)試、通過廠家技術(shù)人員現(xiàn)場驗收合格后，進行下步工作。18、設(shè)備三機空載調(diào)試、通過廠家技術(shù)人員現(xiàn)場驗收合格后，進行下步工作。19、纏繞PVG1250S膠帶，接口、張緊，通過廠家技術(shù)人員現(xiàn)場驗收合格后，進行下步工作。20、設(shè)備雙機帶膠帶調(diào)試、通過廠家技術(shù)人員現(xiàn)場驗收合格后，進行下步工作。21、設(shè)備三機帶膠帶調(diào)試、通過廠家技術(shù)人員現(xiàn)場驗收合格后，進行下步工作。22、皮帶機護欄及各類牌板安裝。23、制定設(shè)備操作規(guī)程、四檢項目維護保養(yǎng)要點及三機驅(qū)動使用管理辦法，同步對操作人員、維護人員理論、實操培訓(xùn)考試合格后，申請公司煤業(yè)公司進行最后驗收后，交付使用。 （二7、）、施工前準(zhǔn)備工作： 1、技術(shù)性準(zhǔn)備 1）組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀圖紙及關(guān)于資料，熟悉所安裝設(shè)備各種性能及技術(shù)規(guī)定，理解施工現(xiàn)場。 2）審查校核與安裝關(guān)于設(shè)計圖紙。3）編制施工辦法組織貫徹學(xué)習(xí)。4）核對安裝與巷修關(guān)于圖紙尺寸。 5）掌握各安裝部件質(zhì)量原則、安全規(guī)程等。 6）按施工規(guī)定備齊施工工具、材料等。 2、標(biāo)高基準(zhǔn)點擬定及皮帶中心線、十字中心線掛設(shè)。 3、依照設(shè)計圖紙 對照設(shè)備基本進行檢查驗收，特別是基本標(biāo)高、支座尺寸及皮帶中心線、十字中心線等，發(fā)現(xiàn)問題及時商定補救辦法。 4、設(shè)備開箱檢查驗收 1）檢查到貨設(shè)備與否與設(shè)計相符。 2）按設(shè)備到貨清單對設(shè)備零件、部件、附件、隨機專用工具進行詳8、細分類清點，發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件及時報調(diào)度室督辦。 3）填寫詳細設(shè)備驗收記錄單，并請關(guān)于部門簽字。 5、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）向施工人員進行技術(shù)和安全交底，掌握施工辦法，質(zhì)量原則。2）全面清理現(xiàn)場，進行文明施工。3）懸掛施工方案及安全技術(shù)辦法、質(zhì)量原則及各種記錄。 4）現(xiàn)場按消防規(guī)定，布置消防器材。5）準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用品等安裝使用工具、配件、螺栓等，并逐個進行檢查，不可遷就使用。6、材料準(zhǔn)備安裝需要重要施工材料11#工字鋼（5米） 4支墊鐵、木板、木塊、鋰基潤滑脂200#砂紙、600#砂紙、塑料桶、記號筆等若干。 7、施工機具準(zhǔn)備1）重要工機具：2噸、3噸、5噸手動葫蘆各4臺、樣沖3把、千斤頂109、噸2臺、大錘1把、手錘1把、撬棍4支、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀（一字、十字）、線墜、粉線、黃油槍1把等。2）重要量具：鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、磁座千分表、框式水平儀、測振儀、紅外測溫儀、萬用表、500V搖表等電工工具等.其中施工機具應(yīng)保證牢固可靠、量具應(yīng)具備在有效期內(nèi)檢查合格證。8、其他1）施工單位與運送單位負責(zé)檢查井下安裝運送皮帶機使用絞車及裝運設(shè)備車輛，保證完好。 2）需要更換H架、縱梁、托輥架、托輥運至皮帶巷中散開。3）檢查新到貨三機機頭驅(qū)動裝置，合格后裝車運到施工現(xiàn)場（煤倉頂和正南一部皮帶機機頭往后20米30米之間），按規(guī)定加注潤滑油。4）機頭裝置位置擬定10、后，地測科沿正南皮帶巷0980米之間進行安裝中線測量，并在巷頂用鋼釘與線繩作好標(biāo)志。5）皮帶機所用入井電氣設(shè)備、電機等必要由機電二隊檢查并貼檢查合格證后方可入井，并有有關(guān)記錄。6）安裝皮帶機驅(qū)動裝置下放入井時，由皮帶隊指定專人負責(zé)把關(guān)對安裝設(shè)備進行數(shù)量清點、驗收，保證入井設(shè)備合格并數(shù)量充分，同步要將各部件分清后標(biāo)注，按順序入井。7）在安裝機頭主滾筒、電機和減速器部位巷道上部恰當(dāng)位置打起吊錨索或安裝起吊橫梁，便于吊掛重物。8）裝封車規(guī)定： （1） 裝車使用平板車、叉車、礦車，一定要完好，裝車前，要先找好設(shè)備重心，裝車要平穩(wěn)。（2）封車使用鋼絲繩直徑不低于15.5mm，封車要牢固。 （3）裝機頭、11、機尾設(shè)備前，要在平板車上墊防滑舊皮帶或木板。（4）所有設(shè)備裝車，高度距軌道面以上不超過2.0米，寬度不超過平板車邊沿外100mm。（5）在地面裝車時，皮帶隊派一名專人指引，施工隊組必要派一名班長以上干部進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。用叉車進行吊裝重物時，重物下面不準(zhǔn)站人或進行其他工作，若需進行設(shè)備擺正、轉(zhuǎn)動等工作，需用繩拉或采用長柄工具推。（三）、設(shè)備運送路線1. 副斜井井底車場二貫車場二貫無極繩絞車正南車場正南第一聯(lián)系斜巷11.4KW絞車正南第一聯(lián)系斜巷煤倉頂正南一部皮帶機機頭往后20米30米之間（機頭驅(qū)動某些及某些中間需更換H架、縱梁、托輥架、托輥等設(shè)備）。2副斜井井底車場二貫車場二貫無極繩絞車正南車12、場正南第一聯(lián)系斜巷11.4KW絞車正南第一聯(lián)系斜巷煤倉頂正南一部皮帶機機頭往后20米30米之間（膠帶及中間某些需更換H架、縱梁、托輥架、托輥等設(shè)備）六、技術(shù)規(guī)定1、新DSJ1000/45/3110落地式皮帶輸送機三機驅(qū)動裝置中心線、十字線還是按照原位置進行。 2、各滾筒中心線與膠帶機中心線垂直度公差不得不不大于1/1000。 3、傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線同軸度公差不得不不大于0.1mm。 4、驅(qū)動裝置各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得不不大于2/1000。 5、所有機架在安裝時應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。 6、膠帶與托輥要接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活 。 7、機架中心線與輸送機縱向中心線對稱13、度不得超過3/1000。 8、輸送機各機架中心線沿輸送機中心線方向直線度不得不不大于1mm。 9、所有緊固件必要擰緊，不得有任何松動現(xiàn)象。 10、清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長度不不大于帶寬85%。11、從頭部算起每隔100米上托輥設(shè)立一組上調(diào)心托輥組，每隔60米下托輥設(shè)立一組下調(diào)心托輥組。 12、各種設(shè)備地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后，采用二次灌漿法或者一次澆注固定。（混凝土標(biāo)號采用C35、二次灌漿混凝土標(biāo)號必要高于基本標(biāo)號一種級別）。 七. 詳細施工辦法環(huán)節(jié)一方面將需要工作區(qū)域護網(wǎng)拆除，再松開張緊絞車，停電閉鎖開關(guān)后，用專用皮帶卡子在最后一種皮帶倉架后5米處，把重、空段膠帶打夾固定牢固。（皮14、帶夾數(shù)量不少于兩道）。根據(jù)實際狀況，可以在皮帶機中部也用同樣辦法，將膠帶進行固定。（一）需要更換中間架、托輥架、托輥設(shè)備卸擺放置1、人工抗運，沿途卸擺放，并且與原H架固定牢固，以防下滑傷人。2、絞車（裝縱梁）每次只準(zhǔn)提高1輛及如下，礦車（裝托輥、上托架、H架）每次只準(zhǔn)提高1輛車及如下。3、卸車前，一定要經(jīng)信把工確認(rèn)車輛停穩(wěn)后，方可告知卸車人員卸車。4、絞車信號規(guī)定：一長聲“停”，兩短聲“提高”，三短聲“松車”，信號要清晰明確。6、所卸設(shè)備要按中間架安裝間距分散均勻，以便下步調(diào)節(jié)。（二）安裝機頭卸載部及張緊部設(shè)備1、操平設(shè)備基本面，放置墊鐵處基本面要斫出麻面。2、運用4副3噸手拉葫蘆，15.5m15、m鋼絲繩套，專用起吊錨索或起吊梁，采用起吊、遞踱方式先安裝卸載滾筒架、張緊回轉(zhuǎn)滾筒架、張緊小車架。機架地腳螺栓孔，穿好地腳螺栓，準(zhǔn)備二次灌漿。3、再運用4副3噸手拉葫蘆，15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨索或起吊梁，采用起吊、遞踱方式安裝卸載滾筒、張緊回轉(zhuǎn)滾筒、張緊小車上滾筒。4、運用2副2噸手拉葫蘆，15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨索或起吊梁，安裝張緊絞車、壓帶滾筒。5、按照皮帶機中心線、各滾筒十字線找平、找正設(shè)備機架和滾筒后，進行二次灌漿。（三）安裝驅(qū)動部設(shè)備1、操平設(shè)備基本面，放置墊鐵處基本面要斫出麻面。2、運用4副5噸手拉葫蘆，15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨索或起吊梁，采用起吊、遞踱方16、式先安裝驅(qū)動滾筒架、電機減速箱。機架地腳螺栓孔，穿好地腳螺栓，準(zhǔn)備二次灌漿。3、再運用4副5噸手拉葫蘆，15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨索或起吊梁，采用起吊、遞踱方式安裝驅(qū)動及回轉(zhuǎn)滾筒。4、運用4副5噸手拉葫蘆，15.5mm鋼絲繩套，專用起吊錨索或起吊梁，采用起吊、遞踱方式安裝電機減速箱。5、按照皮帶機中心線、各滾筒十字線找平、找正設(shè)備機架和滾筒后，進行二次灌漿。（四）調(diào)節(jié)中間機架設(shè)備1、人工擺放、調(diào)節(jié)中間機架，先調(diào)節(jié)H架、縱梁、底托輥，按照皮帶機中心線找直、找平、找正中間機架。2、拖放皮帶、張緊膠帶，進入調(diào)試階段。八、膠帶輸送機調(diào)試1調(diào)試前保證六大保護、緊停、信號裝置齊全敏捷、聲光兼?zhèn)洹⑶逦?7、可靠； 2參加調(diào)試人員分散在皮帶巷內(nèi)，密切觀測皮帶運營狀況，防止撕皮帶、毀壞設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機解決；3膠帶輸送機調(diào)試時要嚴(yán)格按點動、空轉(zhuǎn)、正常運轉(zhuǎn)順序進行：1）點動機頭空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)：注意運轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度； 2）安裝好膠帶空載試車：注意張力與否適當(dāng)、與否跑偏、有無卡阻現(xiàn)象及其她異常狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車解決； 3）各方面調(diào)試合格后，皮帶上載試車：張緊皮帶，保證不跑偏、不打滑、運營平穩(wěn)； 4皮帶跑偏調(diào)節(jié)：先從機頭卸載滾筒處開始，沿皮帶運營方向先調(diào)回空段： 1）運用托輥調(diào)節(jié)：將皮帶偏向那邊一種或幾種托輥沿皮帶運營方向，向前移；盡量調(diào)一邊，也可調(diào)兩側(cè)18、； 2）運用滾筒調(diào)偏：皮帶往哪邊偏，將哪邊滾筒軸沿皮帶運營方向前移： 3）如果皮帶一某些在運營全程跑偏，則是由于皮帶對接頭與皮帶運營方向不垂直，應(yīng)重新做頭。4）空負荷試運轉(zhuǎn)4h，負荷試運轉(zhuǎn)4h，各軸承溫度及溫升禁止超過：滾動軸承溫度80，溫升40。5、簽字驗收設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后整頓填寫試運轉(zhuǎn)記錄，報請簽字復(fù)驗。九、設(shè)備安裝完好原則與質(zhì)量規(guī)定（1）膠帶輸送機完好原則：1所有緊固件齊全、牢固、符合規(guī)定；2金屬構(gòu)造件無開焊、變形，無嚴(yán)重腐蝕；3滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫；4托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活，無異響卡阻現(xiàn)象；5膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，帶寬不低于原則值；6運營中，驅(qū)動部平穩(wěn)無19、異響，膠帶不打滑、不跑偏；7六大保護、緊停信號裝置齊全敏捷、聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽浚?所有電機減速器配合緊密適當(dāng)，運營無異常，各種潤滑油型號適當(dāng)，油量適當(dāng)。（2）電器設(shè)備完好原則：1. 開關(guān)外殼無變形、開焊、銹蝕，隔爆面符合規(guī)定，操作手柄扳動靈活，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋閉鎖關(guān)系對的可靠；2開關(guān)內(nèi)部配線整潔、清晰，內(nèi)部導(dǎo)線無接頭，消弧罩零部件齊全、完整、無裂紋，保護裝置動作敏捷可靠；3緊固件齊全緊固無銹蝕；4接線整潔無毛刺，導(dǎo)電良好，導(dǎo)線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；5進線嘴連接緊固并有余量，密封良好；6電纜懸掛整潔，松緊適當(dāng)；7所有電器設(shè)備及接線符合防爆規(guī)定，接地系統(tǒng)良好。 十、避災(zāi)路線1當(dāng)發(fā)生20、火災(zāi)、煤塵爆炸時避災(zāi)路線：1）煤倉頂東南副巷行人副斜井地面2）煤倉頂管子道主斜井地面十一、安全技術(shù)辦法（一）普通規(guī)定：1所有進入施工地點指揮人員和施工人員，必要按本辦法規(guī)定施工。2所有作業(yè)人員必要持有效崗位證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，禁止違章指揮、違章作業(yè)、違背勞動紀(jì)律。3施工前，所有人員必要認(rèn)真學(xué)習(xí)本辦法，并通過簽字，考試合格，否則不準(zhǔn)上崗；每班施工前，跟班隊長和施工負責(zé)人必要對施工現(xiàn)場頂板安全設(shè)施狀況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時安排解決。4如有本辦法不涉及施工工程，要由技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場指引施工。（二）運送：5絞車司機開車前必要先檢查絞車車閘把、離合、絞車控制信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種21、安全設(shè)施，不合格解決好后方可走鉤。6絞車信把鉤工清理好現(xiàn)場，聯(lián)鉤前認(rèn)真檢查使用鏈子三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險等狀況，設(shè)備裝車狀況，無問題后，方可走鉤。7摘掛鉤頭時，要等裝車停穩(wěn)，打起擋車器，摘兩車之間鏈子時不要將頭部及身體伸進兩車之間。8運送設(shè)備大件前要對運送系統(tǒng)進行檢查，超高、超寬車輛，解決好后方可走鉤。9絞車滾筒上鋼絲繩浮現(xiàn)繩纏較亂或其他故障時要停車，將提高車輛與軌道鎖在一起再松繩解決，禁止解決工作中鋼絲繩。繩跑偏時，要有抗繩輪等排繩裝置。10所有絞車松車禁止有余繩。11斜巷行車嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。 12提松平板車時，車銷要有防跳竄裝置。13斜巷提高當(dāng)車輛發(fā)生掉道或歪斜等問題時，22、絞車司機剎好閘把，禁止離崗，車輛兩側(cè)進行可靠支撐，以防車歪傷人，車輛下方打好戧柱，人員禁止站在車輛下方，才干進行解決。14所有擋車裝置平時一律處在擋車位置，并保持其完好。15除無極繩絞車外，別的絞車一定要使用保險繩、尾巴則。16所有絞車按礦關(guān)于規(guī)定插接鉤頭，并有保險繩及護繩套環(huán)。（三） 起吊17起吊前，要選取起吊能力不不大于被起吊設(shè)備重量起吊工具。18. 起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周邊環(huán)境及起吊梁和頂板，牢固可靠無問題后，方可工作。19. 起吊前，還要檢查起吊繩套、鏈、環(huán)。起吊繩頭要按礦規(guī)定插接，起吊鏈必要連好，上好螺絲，不合格不準(zhǔn)使用。20. 禁止使用永久支護錨桿作起吊點。使用錨桿作起吊點時，23、每根錨桿承載量不得超過2噸，要制作專門起吊環(huán)，使用時通過螺絲與錨桿連接，使用前要檢查好錨桿支護狀況，螺帽要上滿上緊，保證無問題方可使用。21. 起吊時要有專人指揮，專人監(jiān)護，操作人員必要遠離起吊點及設(shè)備，其她人員要躲到安全地帶。22. 被起吊設(shè)備捆綁要牢固，并找好重心后，方可起吊。23. 開始起吊時，要先慢慢拉緊，稍稍離開底板后，觀測各處起吊裝置，確認(rèn)無問題后，再將設(shè)備起高。24. 起吊過程要均勻慢拉，防止打滑，導(dǎo)致設(shè)備突然落下傷人。25. 起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，并不能將手腳伸到也許被擠壓地方。26. 起吊時應(yīng)垂直起吊，如有需要須斜拉時要采用專門辦法，并對起吊24、梁加強支護，防止拉歪起吊梁；較重、較大設(shè)備要采用多點起吊法起吊。27. 起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。28. 禁止使用錨網(wǎng)帶、鐵絲網(wǎng)作為起吊點起吊。29. 起吊工作一次完畢，禁止半途停止人員離開。（四）電器某些：30. 所有電器維修工必要熟悉皮帶機電控、保護系統(tǒng)。31. 所有電器設(shè)備都必要杜絕失爆，保證完好。32. 安裝檢修電器設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。掛“有人工作，禁止送電”牌，禁止帶電作業(yè)。(五)松、緊皮帶：33. 在用絞車張緊皮帶時，在有鋼絲繩牽引皮帶倉架內(nèi)禁止有人，防止鋼絲繩拉斷崩出傷人。34.試運轉(zhuǎn)皮帶時，所有人員工作服裝束整潔，扎緊袖口，必要遠離旋轉(zhuǎn)、運營機件。3525、.檢查各轉(zhuǎn)動部件有無 異常故障時，頭部和身體及工作服禁止碰觸旋轉(zhuǎn)、運營機件。36.調(diào)節(jié)各轉(zhuǎn)動滾筒時，控制設(shè)備必要停電閉鎖。 (六)其他37、拆卸設(shè)備零部件，應(yīng)放置平穩(wěn)，裝配時禁止將手插入連接面或深摸螺栓孔。38、施工前應(yīng)詳細檢查所用機械、工具，其傳動和危險部位都要安裝防護裝置，設(shè)備安裝須進行交叉作業(yè)，必要設(shè)立安全網(wǎng)或其她隔離辦法，否則不許施工人員在同一垂直線下面工作。39、施工現(xiàn)場要加強文明施工管理，在現(xiàn)場明顯處設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌，危險區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采用有效防護辦法。十二、安全評估及危險因素告知：1、拆除機頭驅(qū)動裝置時，發(fā)生觸電事故或碰傷事故。防止辦法：在拆除機頭驅(qū)動裝置時，先進行26、電氣某些拆除，后進行機械某些拆除；在拆除前必要先進行停電，嚴(yán)格執(zhí)行停電、檢查瓦斯、驗電、放電程序，拆除機械某些時，必要配合好，有專人指揮，嚴(yán)防損壞設(shè)備或傷及人身事故。2、吊裝笨重設(shè)備時，發(fā)生碰傷人員事故。防止辦法：（1）吊裝笨重設(shè)備需準(zhǔn)備5噸倒鏈，使用倒鏈之前，應(yīng)事先檢查好噸位與否適當(dāng)，大小輪、逆止裝置與否齊全完好，并對吊裝中用到錨索進行檢查，發(fā)既有失效錨索及時解決，重新補打以保證吊裝設(shè)備安全。（2）重物起吊時先慢慢試吊，必要嚴(yán)密注視各連接處、受力處。重物起吊時或起吊后，下面不準(zhǔn)站人或進行其他工作，若需進行設(shè)備擺正、轉(zhuǎn)動等工作，需用繩拉或采用長柄工具推。（3）在地面上用叉車吊裝重物時，重物下面27、不準(zhǔn)站人或進行其他工作，若需進行設(shè)備擺正、轉(zhuǎn)動等工作，需用繩拉或采用長柄工具推。3、皮帶部件損壞或數(shù)量局限性，導(dǎo)致皮帶安裝完畢后，不能正常運營。防止辦法：皮帶機下放入井時，由皮帶隊指定專人負責(zé)把關(guān)對安裝設(shè)備進行數(shù)量清點、驗收，保證入井設(shè)備合格、數(shù)量充分，并按順序入井。4、起吊吊點不正，吊件歪倒傷人或損壞， 起吊一定要找好吊件重心，切忌斜拉硬吊。5、起吊設(shè)備保護不完好，導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷人，起吊作業(yè)前要檢查確認(rèn)設(shè)備、吊具完好，有問題必要解決，禁止設(shè)備帶病、保護不完好作業(yè)。手拉葫蘆 6、使用有故障手拉葫蘆，導(dǎo)致起吊過程中設(shè)備突然下落傷人。必要使用合格手拉葫蘆，使用前必要認(rèn)真檢查保證完好。7、起吊鏈條28、，起吊鏈條損傷導(dǎo)致起吊過程中突然斷裂，設(shè)備下落傷人。必要認(rèn)真檢查起吊鏈條。8、起吊設(shè)備，固定設(shè)備時沒有找準(zhǔn)重心導(dǎo)致起吊時設(shè)備滾動傷人。必要找準(zhǔn)設(shè)備重心。把設(shè)備手把、接線嘴等易損部位作為起吊點起吊導(dǎo)致起吊點損壞傷人。禁止把設(shè)備手把、接線嘴等作為起吊點。 9、操作手拉葫蘆人員身體某些或所有在起吊設(shè)備下方，起吊設(shè)備下落傷人。起吊過程中禁止人員任何部位在起吊設(shè)備下方。 10、迅速松鏈導(dǎo)致鏈條打滑，設(shè)備突然下落傷人。必要慢速松鏈。11、起吊到最高點時，固定吊掛設(shè)備突然下滑。起吊后必要將手鏈固定到可靠地點，防止下滑，需要暫時停止起吊時，起吊物品下面必要用可靠物品墊實。12、重物掉落傷人，搬運大件時，不執(zhí)行29、“手口示意”和安全確認(rèn)，容易導(dǎo)致大件掉落傷人。 搬運大件時，嚴(yán)格執(zhí)行“手口示意”和安全確認(rèn)制度。13、錘頭脫落傷人，使用手錘作業(yè)時，錘頭不牢，容易導(dǎo)致錘頭脫落傷人。選取合格、完好手錘；作業(yè)人員站立位置要避開錘頭脫落方向。14、上一級電源不斷電就檢修下一級電器設(shè)備，導(dǎo)致跳電或觸電傷人。檢修電器設(shè)備上一級電源必要停電。15、扳手，拆卸螺絲時，扳手沒有卡牢螺栓，用力時扳手打滑，人員滑倒碰傷。拆卸螺栓時，扳手卡緊，人員站穩(wěn)，正向緩慢加壓。16、手錘作業(yè)，使用手錘打擊作業(yè)時，無勞動防護，無協(xié)調(diào)；使用手錘時錘頭脫落導(dǎo)致人身傷害。加強勞動防護，保證工具完好，作業(yè)時觀測環(huán)境與否安全。17、周邊易燃、易爆物，產(chǎn)30、生火災(zāi)、爆炸。作業(yè)之前清理周邊10米范疇易燃、易爆物品。18、氣瓶回火裝置損壞，引起氣瓶爆炸。作業(yè)之前認(rèn)真檢查。19、停電不掛停電牌，開關(guān)停電后不掛停電牌導(dǎo)致誤送電傷人，停電后必要閉鎖并掛停電牌，并有專人看護。20、驗電、放電電流，不執(zhí)行驗電放電制度導(dǎo)致觸電事故，必要執(zhí)行驗電、放電制度。21、電流整定，開關(guān)整定值不符合規(guī)定導(dǎo)致過流燒損設(shè)備，開關(guān)整定值必要符合規(guī)定。22、約時送電，約時送電導(dǎo)致觸電事故，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，禁止約時送電。十三、其他：1、 地測科提供巷道中線根據(jù)。2、 其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程MT5010-95煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量評估原則規(guī)定。3、 本辦法由機電科負責(zé)解釋，調(diào)度31、室統(tǒng)一指揮，安全科監(jiān)督執(zhí)行。附：皮帶機安裝示意圖 皮帶機供電系統(tǒng)圖 皮帶機安裝質(zhì)量驗收表二一一年十二月十九日皮帶機機尾滾筒卷傷人事故 8月26日中班，22時10分左右，工作面出煤結(jié)束后李某和王某、陳某三人在機頭打臺棚，張某1人在清浮煤時王某提示她，皮帶機尾沒安裝防護罩，不太安全，停機再清理，要注意安全，張某說：“沒事兒，注意了。”23時15分左右，由于皮帶機沒防護罩，張某在沒停機狀況下清理機尾積煤時不慎左胳膊觸到皮帶，被運轉(zhuǎn)著皮帶卷入皮帶機，隨后被皮帶上壓帶輥擠傷，擠掉左胳膊。李某和王某、陳某三人發(fā)現(xiàn)張某被擠住后，及時向皮帶頭打停點，停止皮帶運轉(zhuǎn)，然后將其送往醫(yī)院，經(jīng)急救，張某于27時早5點432、0分左右左胳膊被截肢。皮帶機自動運營事故11月某日早班，在21309軌順皮帶機頭，兩檢修工站在皮帶機頭大架上砸皮帶扣。我和小裴等其她幾種人向工作面運送材料，通過皮帶機頭時，小裴發(fā)現(xiàn)皮帶機綜合保護器上批示燈亮著，就指著保護器對正在進行砸扣作業(yè)兩檢修工說:“設(shè)備開關(guān)不打閉鎖就砸扣，太危險了。”話音沒落，皮帶機就自動開了。正在砸皮帶扣兩檢修人員見狀，匆匆往下跳，萬幸沒有受傷。這時我趕緊按下了綜合保護上停止按鈕。起重事故案例3月23日10時40分左右，攀冶機電分公司機安一處分包商（瀘州建筑第十公司）在燒結(jié)1#轉(zhuǎn)運站36米標(biāo)高處，倒運成一2皮帶機下料三通設(shè)備（重約2.8噸）,采用3T手拉葫蘆單繩扣斜拉平33、移至吊裝孔邊沿處,起重工王指揮班組配合人員,拆除吊裝孔暫時保護棚(鋼跳板共5塊)，以防設(shè)備下吊礙事。當(dāng)保護棚拆除后，起重工王繼續(xù)指揮配合人員周運用葫蘆水平斜拉設(shè)備,配合人員周剛拉少量,設(shè)備就脫離吊裝孔邊沿處,設(shè)備因受斜拉力及滑動重心力牽引，猛力斜向標(biāo)高30米吊裝孔水平方向并向?qū)γ娲罅鹤矒暨^去，與此同步，吊裝設(shè)備16mm鋼絲繩當(dāng)即折斷,致使設(shè)備自由落下,撞擊穿30米吊裝孔暫時保護棚（鋼跳板）繼續(xù)下落，當(dāng)撞擊穿24米吊裝孔暫時保護棚（鋼跳板）再次繼續(xù)下落時，將在24米吊裝孔邊沿作業(yè)攀冶機電分公司電氣安裝工程處職工許（男，33歲，電安工，工齡及本工種工齡，初中文化）因鋼跳板保護棚垮塌而帶落地面，導(dǎo)致34、許左肋骨、盆骨骨折。皮帶機安裝質(zhì)量驗收表安裝地點： 年 月 日機械部分項目驗收原則驗收成果機頭、機尾機頭、機尾墊鐵必要墊穩(wěn)、墊實、找平，并用地錨固定牢固，機尾護罩固定牢固保護裝置漲緊裝置工作可靠，調(diào)節(jié)靈活。剎車或逆止裝置工作可靠，調(diào)節(jié)靈活。行人側(cè)、機頭兩側(cè)和其他轉(zhuǎn)動部位護欄齊全、完善安裝位置機頭、機尾尺寸與辦法相符，滿足檢修空間托輥上下托輥轉(zhuǎn)動靈活，跑偏托輥機頭、中部、機尾各一組中間架中間架放置平穩(wěn)， 減速箱聯(lián)接緊固、油質(zhì)和油量符合規(guī)定皮帶接口皮帶接口與皮帶垂直電氣部分皮帶保護各種皮帶保護齊全、安裝位置合理、實驗敏捷照明機頭照明亮度（不不大于3盞）；信號裝置語音信號機頭、機尾、漲緊絞車處各安裝35、一種，從漲緊絞車往里每隔100m再安裝一種外接按鈕設(shè)立于機頭傳動部2m范疇內(nèi)，吊掛規(guī)范且五小電氣牌板齊全開關(guān)及電動機按防爆規(guī)定執(zhí)行；電纜懸掛電纜懸掛整潔，符合規(guī)程規(guī)定標(biāo)接地保護裝置接地極符合規(guī)定，接地線連接牢固過流保護裝置整定牌、完好牌齊全，且整定值符合規(guī)定上架、掛牌開關(guān)平臺穩(wěn)固、開關(guān)放置平穩(wěn)、無傾倒、牌板內(nèi)容齊全接線裝置緊固、無毛刺、無雜物，卡爪齊全；驗收結(jié)論春節(jié)主斜井皮帶檢修工程反饋表 年 月 日項 目內(nèi) 容工 程施工人員工程進度狀況及分項工程重要施工人員 工程存在問題及需解決辦法 需協(xié)調(diào)解決事宜 備 注該表由工程負責(zé)人逐日詳細記錄，對工程中存在問題要及時與機電總負責(zé)人反饋，對工程所需材料領(lǐng)用必要有工程負責(zé)簽字手續(xù)為準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)隨意領(lǐng)用，工程完畢對所用設(shè)備、材料建立明細表。本表必要在次日上午交回機電存檔。