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1、xx紙品博覽交易中心九曲河道段改造工程原河道改造專項施工方案編制審核目 錄一、工程簡況1二、測量放線11、施工測量22、控制測量2三、基槽開挖31、基槽開挖方式32、質量保證措施43、開挖過程中的安全工作5四、基礎砼施工51、砼澆筑方案62、澆筑的施工程序，方法63、砼施工質量控制6五、漿砌條石工程51、施工準備52、施工測量63、模板安裝64、質量控制措施及安全技術措施6附：漿砌條石擋墻施工工藝流程圖6六、衡重式擋土墻施工方案1、測量放樣52、基槽開挖63、擋土墻砌筑64、片石混凝土的澆筑65、片石砼擋土墻施工注意事項6一、工程簡況：xxxx紙品博覽交易中心位于xx市xx工業園內，是由xx振2、雄實業有限責任公司投資5億元人民幣精心打造的xxxx地區規模最大，規劃管理最科學的xx紙品博覽及綜合交易市場。本工程的主要任務是提高九曲河xxxx紙品博覽綜合交易中心（以下簡稱紙品中心）的防洪標準，打造景觀型河道，改善紙品中心河道沿線的環境。河道設計總長度為545.00M上起西湖大道，下止新建自動翻板閘處，其中原河道整治長度為320M，改道河道長度為225M。在整治河道末端新建欄水堰一座，閘寬18.00M閘頂高程375.00M正常蓄水位367.50M。本工程主要防護對象為紙品中心內的建筑、場地等，其防洪標準按防洪標準（GB5020194）、堤防工程設計規范（GB/T5028698）、城市防洪工3、程設計規范(CJJ50-1998)等綜合確定，xx區九曲河紙品博覽交易中心段河道改道及綜合治理工程防洪堤防洪標準為20年一遇洪水標準，堤防工程級別為級，相應的洪峰流量為131m/s，工程后其水位介于368.18m369.12m之間，堤頂高程采用平場高程372.5m。本工程原河道段改造長度為320M主要結構為，M7.5漿砌條石重力式擋墻，擋墻頂標高為370.00，高程370.00至實際平場高程372.5之間采用坡度1：2的棱格植物護坡相連。二、測量放線1.施工測量九曲河紙品博覽交易中心段河道改造工程對測量工作要求很高。我們在工程的施工中將合理調配測量設備、人員，使測量工作完滿達到預期目標。 在工4、程開工前，復核圖紙，校測現況地面標高，做好交接樁手續并及時對交樁圖、設計或測繪院給定的水準點以及導線等進行復核，無誤后方可進行栓點、引點、放線、釘樁、保護。在確認資料與樁點無誤后，進行控制樁的加密：利用業主或測繪院交樁的控制點和資料，在河道兩側無控制網的地段分別進行控制網的布設，測量精度達到相應的國家技術標準。認真做好測量定線、復核及預檢記錄，對施工的工序進行核測，特別是冬季施工期間，遇大風、雪要增加復核次數，并做好各項記錄，保證原始資料準確齊全。 設專人定期對測量儀器進行檢查，保證所用設備均在使用有效期內；放設的樁點定期進行復核，復核有記錄，原始資料齊全2.控制測量平面控制測量本工程為了確保5、測量的精度，本著先整體后局部，以高精度控制低精度的原則，根據業主或測繪院所交控制點及現場情況，做一條附和導線，控制導線的等級滿足工程測量規范GB5002693二級導線的技術要求，即相對閉合差1/10000。控制導線網測設所用儀器選用TOPCON型全站儀，經校核后其精度達到（2，3mm+2ppmD）。高程控制測量根據所交的水準控制點，在施工范圍內，測設一條閉合水準路線，各水準點布置在便于施工測量和保護的地方，其精度等級滿足工程測量規范GB5002693，閉合差4 L1/2 mm。水準測量所用儀器為DS1自動調平水準儀，其精度為2mm/Km。三、基槽開挖工程1、基槽開挖方式測量放線工作完成后，施工6、機械即可就位，進行開挖前的準備工作。首先修筑從開挖區至土料棄渣區干線道路的支線，以利車輛通行。本工程河堤基槽的開挖是在導流圍堰的圍護下進行，采用履帶式挖掘機挖裝、8T自卸汽車裝運。開挖土料考慮土方平衡，余土運至指定棄土場。由于河堤施工屬于條帶形，開挖時擬采用溝端法施工，即挖掘機置于基槽一端挖土，汽車在一側或機身后部裝土方式。基坑開挖前，用石灰粉撒出基坑的開挖邊線，并在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標記出開挖深度。開挖時根據基槽地下水位情況處理基槽，如無明顯出現地下水，將基槽按設計要求尺寸平整夯實即可；如預見地下水較高將涌入基槽，可沿基坑兩邊分別加寬開挖300mm，作為預留施工工作面和集水井排水7、明溝布設位置。擋土墻基坑開挖采用挖掘機開挖，采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。每段基坑開挖采取沿等高線自上而下分層開挖，每層挖深約1m， 分層開挖至要求深度。機械開挖至設計基底標高以上預留200mm， 再由人工根據預留高差進行加深和平整達到設計基底深度，以防止基底土層受擾動。截水溝和集水坑開挖也由人工進行。挖除后擋墻凸榫的清理：采用機械結合人工清理的辦法，人工對邊角進行清理，對重力式擋墻的凸榫采用小型鑿巖機鑿除然后采用人工清理的方式進行清除，直至有充分的空間進行基礎砼澆筑作業。2.質量保證措施在原河道開挖前，進行仔細的地形測量，確定實際的開挖工程量。測量放線必須按照設計圖紙和監理工程8、師的要求進行，加強復測和復核，保證線位準確。開挖過程中要進行經常性的測量工作，定期測量校正開挖平面尺寸和標高，防止超挖欠挖現象的發生。3.開挖過程中的安全工作 在開挖過程中，注意在河道施工段設置安全標識，由我單位統一安排道路安全警衛人員24小時執勤，同時標注警示燈具，確保施工人員和行人的人身安全。四、基礎砼施工（1）砼澆筑方案河堤基礎砼約528m3，其結構型式較為簡單。堤基開挖清理后經監理對倉面檢查驗收后，進行基槽C15基礎砼的澆筑。砼采用0.4m3砼攪拌機拌制，溜槽直接滑運入倉的方式。本工程砼澆筑按設計分縫進行，基礎砼每20米為一工作段，砼澆筑采用56套模板，跳倉澆筑，平行流水作業。各工作段9、均一次性連續澆筑成形，澆筑作業考慮在白天進行，盡量不超過晚上10時，以保證砼施工質量及考慮減少夜間施工對周圍居民生活的影響。（2）澆筑的施工程序、方法1）澆筑的施工程序、方法倉面處理、驗收立模質檢澆筑養護2）立模主要采用組合木模板、并以架管支撐加固，架管外撐于槽底，斜撐間距不得大于規范要求，保證支撐牢固穩定。由于基礎砼結構型式只有一種，可根據基礎砼結構型式做3-4套組合木模板，便于砼分塊跳倉澆筑施工。模板在每次澆筑使用前清洗干凈，為拆模方便，在模板面板涂刷脫模劑。3）砼澆筑砼入倉后，采用2軟軸插入式振搗器平倉、振搗。為避免入倉的砼堆積，需隨澆隨平倉。每一位置振搗至砼不再顯著下沉，并開始泛漿，則10、停止振搗。4）砼養護砼表面一般在澆筑完畢后1218h開始養護，養護時間不得少于設計及規范要求。（3）砼施工質量控制1）原材料與配合比設計砂石料須進行化學性質及物理性質實驗，符合要求后方可使用。水泥運往工地后，對其體積進行安全性、稠度、細度等做定向分析，各項指標合格后方可使用；對拌和和養護用水，用檢驗砂漿強度的方法進行檢驗；骨料按砂、細骨料、中骨料、分倉堆放，定期檢測其含水率。砂子細度模數定期檢查，若超過規定的模數時，則須調整砼的配合比。砼的配合比設計在實驗室進行，根據材料特性及施工對砼的要求，利用設計要求的強度和耐久性來確定水灰比。水灰比確定后，根據施工要求、和易性、坍落度、粗骨料粒徑確定砂率11、用水量，然后利用絕對體積法計算砂石用量，最后通過試驗和必要的調整，來確定1m3砼的材料用量及配合比。砼坍落度控制在39cm，根據不同部位盡量取小值。現場砼施工時，每澆筑一塊同標號砼，按規范取樣，一組三個，做成標準試件，在標準養護條件下，測其7d、14d、28d的坑壓強度，并作好試驗記錄，作為原始資料。2）砼運輸質量控制砼運輸過程中，不發生分離、漏漿、嚴防泌水及過分降低坍落度現象，砼自由下落高度大于2m時必須設置溜槽。當砼運輸過程中因各種原因造成砼發生初凝現象時，必須將初凝砼棄用，不合格砼料嚴禁入倉，保證砼入倉料質量。3）砼澆筑質量控制砼澆筑過程中，分層、次序、鋪料厚度、振搗嚴格按照要求執行。12、不合格的砼嚴禁入倉。砼澆筑時，嚴禁在倉內加水。砼澆筑過程中因故終止且超過允許間歇時間，則按施工縫處理。為使砼振搗到最大密度，振搗至砼不再顯著下沉，不出現氣泡，并開始泛漿為止。4）砼外觀質量控制砼振搗時，加強振搗，使砼不留氣泡。模板邊的大骨料應予以剔除，以免出現蜂窩麻面。加強施工質量檢查，保證模板并縫嚴密，上、下層砼不掛窗、漏漿、砼澆筑時，模板不變形、不移位。做好砼的配合比，嚴格控制砼水灰比，使澆筑的砼完全符合設計要求，從而保證砼的外觀質量五、漿砌條石工程1、施工準備1、漿砌條石開工前，我公司應在全面熟悉設計文件和設計交底的基礎上，進行現場核對和施工調查，發現問題應及時根據有關程序提出修改意見報13、請變更設計。2、根據現場收集到情況，核實的工程數量，按工期要求、施工難易程度和設備、材料準備情況，編制實施性的施工組織設計，報現場監理工程師或業主批準并及時提出開工報告，重要項目，應編漿砌條石施工網絡計劃。3、修筑臨時便道為確保施工段能相接，需修筑臨時便道，具體修筑方法如下：1）計劃沿擬建條石擋墻修筑一條便道；并定期派專人維修、灑水，確保便道暢通。2）做好試驗工作，進場后立即開展各種原材料的試驗準備工作。2、施工測量根據本工程線形長、精度要求高等特點，制訂本工程測量方案。1、工程現場交樁如施工方案確認后，由技術負責人會同業主、監理等單位進行現場交樁。每交一處應及時加固布控、引樁工作，記錄有關的14、地形地貌及數據，并妥善保護交樁的坐標閉合控制點、水準閉合控制點等數據成果資料。2、對工程坐標、水準控制基點的復核工程開工前對交接的樁號進行復核，在開始測量前12天通知監理工程師，如監理工程師要進行測量，施工方應積極配合并一起納入測量工作計劃內。在復核中發現所交的樁實測成果與提交的成果數據對比有差異并超過規范閉合值時，要及時將測設成果通知監理工程師，并加以確認和處理。3、使用測量儀器1全站儀（日本托普康）1臺2DS3水準儀2臺350M鋼卷尺3臺4其他測量附屬設備4、測量標準測量放樣應遵守GB50026-93工程測量規范。工程施測前對測繪院提供的控制成果進行復核，標準為:1、水準點閉合差：12Lm15、m（式中L為水準點間水平距離，單位為KM）。2、導線方位角閉合差：40N秒（式中N為測站數）。3、導線測量相對閉合差:1/3000,直接丈量測距兩次較差1/5000。在復核中應將樁的實測成果記錄與提交的成果數據對比合格后才可使用。5、設置臨時水準點只有經復核確認后，才能有效的依據控制網進行施工臨時布控點的工作，臨時水準點應設置在穩固地段和便于觀測的位置，設置的臨時水準點，必須經過復核，無誤后方可使用。由于施工線形長，必須加密引測臨時水準點，間距約長80100M，基本滿足S2水準儀一測站可對施工進行標高測量。采用S2水準儀，往返測，滿足閉合12Lmm的規范。6、平面放樣由于施工測量是一項不允許發16、生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，駁岸軸線放好后，加以控制好保護樁，放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種，放樣根據不同情況采用，放樣后在施工范圍內做好標記保護，并做好定位放樣記錄，經復核無誤后再報送監理復核，復核正確后才可開工。3、擋土墻砌筑: a、擋土墻基礎及墻身采用MU30 毛石、M7.5水泥砂漿砌筑。b、基礎砌筑前，應先檢查基坑的尺寸和標高，清除雜物，確保槽底無較大的突起。c、接著進行基礎放線，拉上準線放出基礎軸線及邊線，立好基礎皮數桿，皮數桿上標明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為5060cm。皮數桿之間要拉上準線。 d、砌第一層石塊時17、，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻。 石料應選用較大的平毛石，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，作為角石，角石兩邊應與準線相合，四角的角石選用大致相等的規格砌筑。e、角石砌好后，再砌里外的石塊，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石。砌填腹石時，應根據石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。 f、接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿應滿鋪并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫。灰縫厚度宜為2030mm，砂漿應飽滿。g、砌筑基礎的18、最上一層時，宜選用較大的毛石砌筑。基礎每天砌筑高度控制在1.2m以內。 h、毛石砌體的組砌形式應“內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置，毛石墻拉結石每米墻面不應少于1塊”。 i、毛石墻須設置拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，按要求每0.7m2墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不得大于2m。拉結石的長度，對于等于40cm墻厚的墻體部分，應等于墻厚；墻厚大于40cm的墻體，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3.j、砌筑毛石擋土墻前，必須核對軸線位置，砌體兩邊掛線，每邊放寬10mm；一般砌筑分層高度為5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。 k、毛19、石砌體要分層砌筑到頂，每個分層高度找平一次，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm，拉結石要相互錯開。毛石砌筑時，石塊間不得有相互接觸現象，灰縫厚度宜為2030mm。由于毛石塊形狀不規則，空隙大的應先填一部分砂漿，用小毛石填充。砌好以后要試搖動，若不穩定，可墊小毛石，不允許干填塊石后再灌漿。 4、擋土墻后回填土：a、為保證堤身穩定，堤身后部結構尺寸線以內1m外范圍內需回填透水性較強的砂礫石,其他部位采用除膨脹土、細粉沙土、淤泥、耕植土等外的素土回填。堤身后部回填在砌體強度達到70%后方可進行。采用汽車運料至堤后，人工鏟料入堤背，分層層厚約0.5m攤鋪，小型夯實機具夯實。基坑（槽）回填應在相對兩側20、或四周同時進行。 b、填土前應將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 c、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 d、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。e、一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200300mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。 f、回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用21、水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 g、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 h、修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 擋土墻排水溝砌筑工藝流程： 5、擋土墻墻身高出設計河道500mm開始排設設PVC泄水管，管口直徑為50mm，每排泄水管沿擋土墻長度方向間距1.5m排列，沿高度方向間距1.5m排列，梅花形布置，按5坡度預埋在墻身內。排水管入口外包300mm300mm土工布。6、擋墻22、墻身后高出河底300mm處開始回填400mm寬的濾水層，濾水層底部為300mm的粘土夯實。上為直徑20mm-40mm的碎石400mm寬作為排水反濾層。7、擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫。勾縫時，應保持墻面潔凈、粘結牢固、密實和整齊。4、質量控制措施及安全技術措施 （一）易出現的質量問題及防治措施： 1、砂漿強度不穩定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規定的要求。試塊的制作、養護、試壓要符合規定。 2、水平灰縫不平：皮數桿應立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。 3、料石質量不符合要求：對進場的料石品種、規格、顏色驗收時要嚴格把關。不符合要求時拒收，不用。 4、勾縫粗糙：應叨灰操23、作，使灰縫深度一致，灰縫交接平整，表面潔凈。 5、填土不密實：嚴格按照填土土質要求、干燥度要求、每層鋪土厚度、填夯工藝（鋪土搭接、打夯遍數等）要求進行打夯。（二）易出現的安全隱患及防治措施：1、操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求（邊坡是否穩定），道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。 2、砌基礎時，應檢查和經常注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象。堆放毛石材料應離開坑邊1m以上。 3、墻身砌筑高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。 4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，同一腳手板上的操作人員不得超過二人。5、下腳手架應走斜道爬梯。不準站在墻24、上做劃線（勾逢）、清掃墻面等工作。 6、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作。 7、砍毛石時應面向內打，防止碎石跳出傷人。 8、使用于垂直運輸的吊籠、繩索等，必須滿足符合要求，牢固無損；吊運時不得超載，并經常檢查，發現問題及時處理。 9、遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。10、工人垂直往上下轉遞石塊時要搭腳手架，架子的站人板寬度應不小于60cm。 11、用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。打錘要按照石紋走向落錘，以免傷人。 12、不準在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。 13、不準徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。25、 14、不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。附：漿砌條石擋墻施工工藝流程圖漿砌條石擋墻施工工藝流程圖養護備料結束場地清理勾縫擋墻墻身掛線砌筑基礎砌筑基坑開挖測量放線施工準備六、衡重式擋墻施工方案 1、測量放樣施工前，根據設計圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外設保護樁，便于施工中隨時檢查。水平線懸吊間距不得大于5m且須經常檢查是否下垂，2、基槽開挖采用人工配合機械開挖的方法，待挖至接近設計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況，對有偏差的及時休整達到設計要求。基槽未見巖層時，深度不小于100cm.3、模板安裝1、制作模板時，事先應熟悉圖26、紙，核對各部尺寸，其類型應盡量統一，便于重復使用，但始終須保持表面平整，形狀正確，有足夠強度和剛度。在模板契合中應采取措施，防止漏漿。安裝模板時須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應，在必要的地方可以設置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振搗及模板內雜物的清掃。2、墻體模板一般由側板，立擋，斜撐和水平撐組成。斜擋的下端需有墊板墊板的固定，在泥地上用木樁來進行固定。當墻模較高時也可用對啦螺桿固定，或與斜撐結合使用，但斜撐與模板橫帶水平交角不得大于45。3、墻模施工時，先彈出中心線和二邊線，選擇一邊先裝豎立擋、橫檔及斜撐并訂側板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢訂實，待基面清理干凈在豎另一端模27、板。為保證墻體混凝土厚度，一般情況須加撐頭或內撐。為便于拆模和混凝土表面清潔光滑，應在模板上涂刷隔離劑。4、模板的拆除。不承重的側模，可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞（一般抗壓強度達到2.5Mpa）時拆除。及7天左右進行拆除。4、片石混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應全面地進行復查，檢查模板標高，截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設計要求，1、 當混凝土澆筑分二次進行時，先澆基礎，然后再澆立壁。基礎應做施工縫處理并待混凝土強度達到25Mpa以上時方可進行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。2、 澆筑片石混凝土應采用插入式振動器搗實，振搗時，應按下列方法進行：使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半28、徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm。振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標志是混凝土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始出現水泥漿為止。當發現表面浮現水層，應立即設法排除，并須檢查發生的原因或調整配合比。3、嚴格按實驗確定的配合比計量拌合C15混凝土；施工中應嚴格控制模板變形，準確控制外形尺寸，并排專人在四周防止跑漿，爆模，以保持線性順適。澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數量不超過混凝土體積的20%，加片石時應注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每29、一塊片石用干凈水洗凈使其含水量徹底飽和，底層亦應干凈并濕潤。4、混凝土澆筑工作宜連續進行，一次澆完，并應在前層所澆的混凝土尚未初凝前，及將此層混凝土澆筑搗實完畢。混凝土的最大間隙時間是根據水泥凝結時間，水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當缺乏資料難以確定時，可通過實驗測定，若混凝土的間隙時間已經超過上述規定，而前層混凝土已開始凝結，此時應中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：須待前層混凝土具有一定強度后，一般達到2.5Mpa時方可進行：鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈：對垂直施工縫應刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層1-2cm的1：2砂漿。為增加混凝土界面強度，代替鑿毛處理30、的傳統做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。5、泄水孔管按設計位置及角度需提前固定并做好標記，澆筑時管內填塞水泥袋，拆模后管內清理干凈。沉降縫瀝青杉木板應位置準確，固定鬧靠，澆筑時不得發生彎曲和偏移。拆模后使用瀝青膏封縫。5、片石砼擋土墻施工注意事項1、應做好施工場地清理工作，場內注意排水暢通。2、擋土墻直接置于天然地基上時，應經監理工程師檢驗同意后方可施工；對于軟弱基礎，不能達到設計要求強度時，應改變施工方案。3、模板安裝時，要保證接縫緊密，板體順直，整體牢固。防止脹模、漏漿等現象發生。4、澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應31、及時處理。5、自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規定：1）、從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析現象。2)、 當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。6、施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，禁止在衡重臺處設施工縫。7、設置施工縫時要對砼接觸面要進行拉毛或鑿毛處理，以利于砼的良好結合。8、當墻高14m時，需設擴展墻趾，詳見設計斷面圖。9、擋土墻每隔1015m設置一道伸縮縫，縫內填塞瀝青麻絮。10、最下排水孔的出水口高出地面30cm，尺寸10*10cm，上下排交錯設置，間距23m。11、對澆筑后的砼實體要及時養生。