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1、xx藥業股份有限公司305車間設備、工藝管道、電氣線路拆除、安裝工程施工方案 為了確?！皒x藥業305車間設備、工藝管道、電氣線路的拆除、安裝工程”質量和工作順利進行，我公司認真研究了該項目拆除、安裝工程的工藝要求，根據有關技術資料編寫了施工方案，供現場施工人員和質量人員參考使用，編寫過程中,我們所依據的技術資料和所遵守的法規如下:1、GB50252-98工業安裝工程質量檢驗評定統一標準2、GB5023597工業金屬管道工程施工3、GB5023698現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范4、GB5016892電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規范一、設備點驗所有設備在拆除、安裝前均應由技術負責2、人會同甲方代表及班組施工人員進行點驗移交工作,其重點是對照設備清單,逐一進行點驗記錄,并應由技術負責人、甲方代表、班組負責人共同檢查.點驗后的設備應及時拆除、安裝就位,不能立即安裝就位的應采取妥善的保護措施，加以保護.二、 基礎驗收設備就位前,應按照平面布置圖,設備基礎圖及設備的實際幾何尺寸，對已有設備基礎進行檢查測量及驗收.重點檢驗其強度、平面位置、標高、幾何尺寸、預留孔洞、預埋件等是否符合設計要求和設備實際安裝尺寸的需要，其偏差是否在設計和規范允許的范圍內。尤其應當注意的是,當原有設計與已到設備發生沖突的時候,應以已到設備為準。基礎驗收許可偏差表序號項目允許偏差1座標位置軸向20橫向2023、不同平面的標高203凸臺上平面外形尺寸204平面水平度每米5全長105平面外形尺寸206垂直度每米5全長107預埋地腳螺栓標高20中心距28預埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度10基礎檢驗應由甲方代表和安裝施工技術人員共同進行.對檢驗結果及偏差處置方案應詳細記錄.三、 基礎畫線檢驗合格的基礎應進行安裝畫線工作。基礎畫線的重點是按平面布置圖，首先確定縱橫基準線和高程控制線。并做好安裝基準線的延伸線.其它輪廊線應以基準線為準,測量確定。成行列布置的相關設備,應注意協調一致.相關線之間的偏差值應在設計和規范允許的范圍之內。畫好的線應進行認真的復核、檢查、避免發生錯畫、漏畫，應力求準確、清晰4、。四、 設備水平運輸和吊裝由設備存放地到安裝現場之間的設備水平運輸，視現場條件的具體情況和設備的幾何形狀大小、重量的不同而采用多種方法進行。形狀較小，重量較輕（三噸以下)的設備、采用小平板車載運,汽車吊配合裝車，運至車間后,使用電動葫蘆卸車、就位。單重三噸以上的設備，視現場條件盡可能采用汽車吊多吊點,水平位移的方法運輸.這樣做的好處是快捷。如果現場條件不具備使用此法，就采用卷揚機牽引,承托具載運的方法運輸。五、 運輸吊裝安全保障措施運輸吊裝的順序原則是先里后外,先重后輕,先大后小，先難后易，按每一個樓層逐段運吊。避免順序混亂,造成場地和道路阻塞.因此,應指派專門人員指導運輸吊裝工作。運輸吊裝工5、作是設備安裝的主要程序，并且是最易發生安全事故的施工階段,所以設備運輸吊裝之前,對參與施工的人員，機具應作好充分的準備。施工人員應熟悉現場情況，明確設備吊運的入口，方向,及先后順序.清理平整好運輸道路，需要鋪設道木的地方,應按要求鋪設道木。所有投入使用的機具均應處于完好狀態,且需經過認真仔細的檢查確認后，方可投入使用。起重物，起重臂下嚴禁站人,進入作業區域的人員應佩戴安全防護用品。設備在吊運過程中應有牢固可靠的臨時固定,避免發生翻轉、傾倒、造成設備損傷.運輸中的臨時固定和吊裝時的起吊繩捆扎應選擇設備的允許受力點或設備的堅實部位，避免因操作失誤造成設備損傷。運輸和吊裝的安全目標是人的行為安全,物6、的狀態安全，杜絕事故發生。六、靜止設備安裝:本工程各種儲罐較多，各種儲罐，因而設備安裝質量好壞，直接影響到工藝管道的安裝質量。設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線及標高線劃定設備安裝的基準線，平面位置安裝基準線與廠房實際軸線允許偏差10，標高允許偏差為+20-10之間。設備找正，調平應在給定的測量位置進行檢驗，當設備文件無規定時，應在設備的部件加工精度較高的表面進行測量，設備的垂直度偏差為1/1000，最大不超過10。設備安裝就位完成后,應進行單機試運轉,目的是檢驗設備的運轉方向是否正確。運轉狀態是否平穩。有無卡滯現象,有無異常噪聲。冷卻、潤滑是不可靠，密封部位是否嚴密轉動部位溫升是否符合7、技術要求等。設備試運轉時間和測試數據應按照隨機技術文件執行。隨機技術文件無規定的應執行相應規范標準.七、管道安裝1、 管道組成件及支承件的驗收1）管道組成件及支承件必須有制造廠的材質證明與產品合格證，其質量不得低于國家現行標準規定。2）管道組成件及支承件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并按國家現行標準進行外觀檢查,不合格的嚴禁使用。3）按規范規定需要復查、抽查、試驗的材料、供貨商應提供試驗結果的報告，其指標不得低于設計文件的規定.4)管道組成件及支承件在施工過程中應妥善分類保管不得混淆或損壞，其色標或標識應明顯清晰。不銹鋼和有色金屬的管道組成件及支承件，在儲存期間不得與碳鋼堆放一8、起,暫不能安裝的管道，應把管口封閉。2、管道加工1)管子切割前應移植原有標記,低溫鋼管,嚴禁使用鋼印.2）管子切割在有條件的情況應采用機械切割，切割時必須保證尺寸正確和管口平整。不銹鋼及鈦鋼用砂輪切割或修磨時，應使用專用砂輪片，不得與碳鋼混用,且不得用鐵制工具敲打。3)管子切割質量應符合下表的規定.管子切口允許偏差表圖 例管子外徑（mm）允許偏差f（mm）60601591592192190。511。523、彎管制作1)彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作,管子彎曲半徑與壁厚應符合規范規定.2)高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍,其它管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3。5倍.3）有縫管制作彎管時，9、焊縫應避開受拉（壓)區。4)鋼管應根據其材料性能特性允許范圍內采取冷彎或熱彎。5)鋼管熱彎或冷彎后，應按規范或設計文件要求進行熱處理或其它檢驗。6）彎管的質量應符合規范及設計文件的規定.4、管道焊接1）管道焊接應按管道焊接規范和現行國家有關標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB5023698)的規定進行。2)管道焊縫位置應符合設計要求的規定。3)管子、管件的坡口形式和尺寸及外表應符合設計文件規定，當無規定時，應參照有關規范規定執行.4）管道坡口加工應采用機械加工,也可采用等離子.如需用氧乙炔焰等加工方法,割口應平整,表面的氧化皮、熔渣、毛刺應清除干凈，將凹凸不平之處修整磨平。5)管10、道組成件組對時，對坡口及內外表面進行清理，按規范的規定清理合格后及時對口焊接.6)除設計文件規定的管道冷拉伸或冷壓縮焊口外，不得強力對口。7)管道對接口的組對應做到內壁齊平,內壁錯邊量應符合規范要求。8)不等壁厚管道組對，加工型式與尺寸應按有關規范規定進行。9）對螺紋連接采用密封焊時,外露螺紋全部密封。10）對管內清潔度要求較高焊后又不易清理的管道，焊縫底層應采用氬弧焊打底.電焊蓋面。不銹鋼管道當直徑DN50時用氬弧焊焊接;當直徑DN50時用電焊焊接,當采用承插焊時,承口與插口的軸向不宜留間隙。11）需要預拉伸或預壓縮的管道焊口，組對時所使用的工具應待整個焊口焊接及熱處理完畢,并經焊接檢驗合格11、后方可拆除。12)在焊接和熱處理過程中,應把焊件墊置穩固。5、管道安裝管道安裝應具備的條件1)施工前，與管道有關的土建工程經檢查合格,滿足安裝要求，并已辦理交接手續。2）與管道連接的機械設備找正合格,固定完畢。3)管道組成件及管道支承件已檢驗合格。4）必須在管道安裝前完成有關工序，如清洗、脫脂、內部防腐與襯里等已進行完畢，并經檢查符合規范規定的要求。5)管子、管件、閥門等已檢驗合格,并附有材質證明和產品合格證.6）閥門、法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修和更換,不得緊貼墻壁、樓板或管架.7）脫指后的管道組成件,安裝前必須嚴格檢查,不得有油跡污染。8）管道穿越道路、墻或構筑物時，應加套管或砌12、筑涵洞保護,穿過屋面的管道應有防水層、防雨帽，管和套管之間應充填不燃材料。9）埋地管道試壓、防腐合格后，應及時回填土，分層夯實，并填寫“隱蔽工程封閉記錄”，辦理隱蔽工程驗收。10）管道安裝的允許偏差應符合工業金屬管道施工及驗收規范GB5023597 中的下表的規定。管道安裝的允許偏差項目允許偏差座標架空及地溝室內15室外25埋地60標高架空及地溝室內15室外20埋地25水平管道平直度DN1002l 最大50DN1003l 最大806、 閥門安裝1)閥門安裝前,應檢查填料，其壓蓋螺栓應留有余量并進行強度和嚴密性試驗，強度試驗為公稱壓力的1.5倍。嚴密性試驗為公稱壓力，嚴密性試驗以閥瓣不漏為合格。13、2)閥門安裝前,應按設計文件核對型號、規格,并應按介質流向確定安裝位置的方向.3)當閥門與管道以法蘭和螺栓連接時,閥門應在關閉狀態下安裝.4)當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉，焊縫底層宜采用氬弧焊焊接.5)水平管道上閥門，其閥桿及傳動裝置應設計文件規定安裝，閥門的手輪、填料壓板螺母等齊全，動作應活動。6）鑄鐵、硅鐵閥門安裝時,不得強力連接，受力要均勻。7）閥門安裝時，閥門把手應靠近操作面便于操作（立面安裝時一般距操作面0.81。2M)。7、 支吊架安裝1)管道安裝時，應及時固定和調整支吊架,安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密.2）有熱位移的管道，其吊架、導向支架、滑動支架,應按反方向偏14、移設置為宜，偏移量為熱移位量的1/2為宜。導向、滑動支架的滑動面應清潔平整，不得有歪斜和卡澀等現象，兩根熱移方向相反的管道不得使用同一根吊桿。熱負荷運行時，應及時對支架進行檢查與調整。3）彈簧支吊架的彈簧高度，應按設計文件規定安裝，彈簧應調整于冷態值，并做好記錄.彈簧的臨對固定件，應待系統安裝、試壓、絕熱等完畢后方可拆除。4)支吊架的焊接應符合設計文件及有關規范的規定。5）鑄鐵、鉛、鋁及大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重.6)管道緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片.7)管道安裝時不宜使用臨時支吊架，當使臨時支、吊架時,不得與正式支吊架位置相互沖突,在管道安裝15、完畢后，應于拆除。8)管道安裝完畢后,應按設計文件的規定逐個核對支吊架的形式和位置。8、壓力實驗1)管道安裝完畢,應進行壓力試驗.壓力試驗應以液體為介質。當設計壓力0。6MPa時，也可采用氣體為介質,但應采用有效安全措施,脆性材質嚴禁使用氣體進行壓力試驗。2）進行壓力試驗時，不得在管道上進行修補。建設單位、施工單位共同參加壓力試驗。八、電氣安裝1、電纜敷設前應進行下列檢查：（1）電纜型號、耐壓等級、規格是否符合設計要求，若有設計變更，應以設計變更為準。（2)電纜各相同及對零絕緣應良好。2、敷設電纜（1)敷設時按高低壓配電室至廠房的電纜規格編號排列次序進行。(2)電纜敷設時應在終端或接頭處留適當16、余度.（3）電纜最小允許彎曲半徑不應小于電纜外徑的10倍。（4）電纜敷設時，進出建筑物,穿過馬路均應穿鋼管保護,保護管伸出馬路兩側各1米，鋼管的兩端應做成喇叭口，露出地面的管口用木塞或橡皮塞密封，地面下的用棉紗繞孔，并注以瀝青封口。（5）電纜在水平架設的橋架上每隔3米固定一次，在垂直架設的電纜橋架上每隔1米固定一次。另外，電纜橋架的始末兩端及轉角處也需固定。（6）電纜在室外直接埋地深度不小于700，并在電纜上下各均勻鋪設100厚的細砂或軟土，然后覆蓋混凝土蓋板或類似的保護層，其保護層應超出電纜兩側各50。（7)放電纜時，應從盤柜的上端引出和抬起,避免在地面和支架上磨擦拖拉,并注意防止機械損傷，17、如絞擰、護層折裂等.（8）電纜敷設前24小時內所處在環境溫度及敷設現場溫度應符合（表4）的要求.（9）注意電纜與熱力管道及熱力設備之間凈距離,平行時不小于1米，交叉時不小于0。5米.表4 電纜最低允許敷設溫度種 類電纜結構最低允許溫度(）橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套15塑料絕緣電力電纜0控制電纜橡皮絕緣、聚氯乙烯護套-15聚氯乙烯絕緣及護套103、標志牌裝設要求：（1）在電纜終端頭，電纜接頭處，應裝設標志牌。(2）標志牌上應注明線路編號.（3)標志牌的規格宜統一，標志牌應能防腐,且掛裝應牢固.(4）設備的終端處，標志牌掛在防塵撓性管上.4、配管及管內配線（1）所有電氣配管采用水煤氣鋼管,18、所有鋼管都必須形成良好的暢通管路，并與接地網連接。(2）一般環境下鋼管連接的技術要求：所有明配管均應絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，管接頭兩端應焊跨接線,焊接處涂銀粉漆。暗配管可采用套管連接,套管的長度為連接管外徑的3倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密，焊接處涂防銹漆。明配管應排列整齊，固定點的距離應均勻。配管的彎曲半徑應符合表5的規格要求，每根線管最多不超過三個彎頭。表5明配一般6R只有一個彎頭時4R暗配一般6R沿地下敷設10R注：表中R為管外徑所敷管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍.管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10,管口19、應作成喇叭形或打光.所有管口均應用密封膠泥密封。5、防爆場所配管配線技術要求(1)Q1級、G1級場所應使用鍍鋅管；（2）螺紋合應緊密且有效扣數不少于5扣,其外露絲扣不應過長；（3）螺紋應無滑扣，并涂以導電性防銹脂或凡士林油，不得纏麻及涂其它油漆；（4）在各過墻、過樓板、電氣設備的進線口應采取密封措施;(5)在電機的進線口、管路與電氣設備連接困難處，管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處裝設防爆撓性連接管；(6）鋼管配線的電氣設備，其進口處彈性密封墊上多余的線孔,應用外徑稍大于其孔徑的導線堵塞密封.6、管內穿線（1)穿入管內絕緣導線的額定電壓應不低于500V。（2)管內導線不得扭結和有接頭，接頭應在管20、外接線盆內.（3)管口處的導線宜加護線套。7、電機檢查接線（1)電機的一般檢查：搬動轉子應靈活無卡嚓聲。檢查軸承潤滑脂應無變色和變質硬化等現象,油量與型號應符合要求。檢查引出線鼻子的焊接或壓接以及絕緣層應良好，且編號齊全。檢查電機繞組的絕緣電阻，一般不應低于0。5M。九、質量保證措施總則嚴格執行國家有關質量方針、政策和法規，牢固樹立質量第一、質量興業和以建設單位為中心的經營思想.（1)全面貫徹、落實本公司的質量方針和質量目標,全員樹立“質量第一”的意識，全過程強化質量管理以質量取勝，拓展市場，提供滿足用戶需求和期望的有競爭力的工程（產品）服務。工程合同履約率100，工程驗收合格率100%，安裝21、工程優良率95以上，焊接一次合格率96%以上，爭創國家級優質工程。（2）把提高建設單位滿足程度作為奮斗目標和行動指南，組織職工堅持不懈地開展開展活動。（3）當質量與數量、速度發生矛盾時,堅持質量第一的原則。（4）項目經理以身作則，親自參與重大質量活動，不斷提高領導推進質量管理的能力。（5）配備稱職人員,明確職責權限和相互關系，建立健全質量保證體系，實施公司質量保證手冊、程序文件。每年組織兩次質旺體系內審，強化質量監督，促進質量改進,確保質量體系持續有效運行。（6）公司最高領導親自過問項目經理部的人員、機具、資金等資源的配備情況，確保工程順利進行。（7）加強隊伍的建設,注重人才開發，堅持持證上崗22、.有計劃、有目標地組織職工參加以質量為核心的生產經營管理活動，如QC小組，青年突擊隊，質量信得過班組及創優攻關、質量改進、技術革新、合理化建議等活動。(8）制訂“獎優罰劣”的激勵政策，繼續推進焊工“片子獎”制度，以提高焊接質量。實施對職工技能的業績的評價與考核制度，在分配，升級等方面要體現職工的提高質量和實現企業目標中的貢獻。(9）加強對臨時用工的管理，嚴禁只用不管或重用輕管的現象發生。（10）選用適用的統計技術，及時掌握和分析質量動態，不斷促進質量提高。（11）建立質量信息網絡，保證信息準確有效、反饋及時.特別是建設單位或監理單位的批評(投訴）意見，領導必須親自過問，督促處理，限期整改，直到23、對方滿意為止.（12)配備滿足施工需要的工裝機具，檢測設備和計量器具保持同行業中較高的技術裝備水平。(13）積極開發、引進、采用先進的施工技術和工藝。（14）認真聽取建設單位的意見對提出的問題，不推辭，不拖延，迅速有效地給予解決。努力建立并保持與建設單位的良好關系，做好全過程的服務。（15）組建有道德、有文化、有紀律、講文明的職工隊伍,倡導一流的企業精神，塑造良好的企業形象。處理好所在地左鄰右舍、兄弟單位的關系，和睦相處。(16）設置獨立的專職檢驗機構，配備足夠的稱職人員（持證)和必要的檢測手段。十、安全保證措施總則1）為保障廣大職工在施工生產過程中的安全和健康，保護國家財產的安全,保證工程建24、設的順利進行，特制定本措施;2）堅持“安全第一,預防為主”的方針，堅持“管生產必須管安全的原則”認真貫徹執行國家有關安全生產的各種不安全因素，從技術上、組織上、管理上采取有力措施，加強檢查，解決和消除不安全因素,防止事故發生；3）施工現場安全管理的具體內容包括：安全生產責任制、安全教育、勞動保護、安全生產檢查、安全技術管理、安全事故調查與處理等六個方面；4）施工現場文明施工的具體內容包括：文明施工責任制、場地整潔、材料堆放整齊、安全保護、遵守各種規章制度等。安全生產責任制1）項目經理部指定專人負責施工現場的安全管理與監督工作，檢查督促各施工隊、施工班組的安全管理工作,對違章的單位責令整改；2）25、項目經理部制定符合項目運行特點的安全生產責任制,明確項目施工中的各級領導、職能部門、工程技術人員和施工生產工人在管理和施工中安全責權利關系，形成“縱向到底，橫向到邊”的安全保證體系。參加項目施工的所有管理人員，必須遵守制度的規定要求，認真履行自己的安全職責；3)各施工隊配齊專職技術人員.專職安全技術檢查人員應由具備專業知識、身體健康、責任心強、有資格證書的同志擔任。專職安全技術檢查人員應保持相對穩定;4）安全生產責任制確立項目經理為安全生產第一負責人，項目總工程師為安全技術負責人，項目安全管理部門行使監督檢查職能，作業人員必須遵守本工種的安全操作規程及崗位責任制。勞動保護1）進入現場的所有人員26、必須戴安全帽，著裝應符合有關規定；2）加強勞動保護用品的發放、管理和監督使用工作，對于特殊防護用品和公用防護用品、安全帶、安全網、防毒罩等，必須設專人負責管理；安全生產檢查專職安全技術人員應每天巡視現場,及時發現施工中的不安全隱患和違章行為，及時排除險情，制止違章作業，監督施工中安全技術措施的執行，及時配合有關技術人員解決施工過程中暴露的安全技術問題;人員組織項目經理 朱俊威安全員 張 東質檢員 韓振東材料員 黃永濤焊工 劉建軍 TS6JZMD00050 沈建軍 TS6JZMD00059 武向陽 TS6JZMD00049 王立生 TS6JZMD00048鉗工 李志鋼 李國玉 馬寶林 張 濤管工27、 張明德 李永紅 張 剛電工 賈賀群 梁繼峰 王海濤保管 王惠民 勤雜工 14人機具電焊機 8臺 氣焊工具 3套導鏈 10T 4個 5T 6個 2T 6個小件工具 配齊文明施工，搞好環境保護1、 堅持“以人為本的原則，認真開展“安全、衛生、環境、愛我”文明施工活動。2、 保護環境，防止因施工造成的環境污染，使自然環境惡化和生態破壞，保護人員健康，促進經濟發展.3、 科學安排現場施工場地，合理布置施工總平面設計，使場地平整、機械設備、材料倉庫、臨時設施的設置符合施工要求，以便于施工作業.4、 做好必要的政治宣傳和現場思想教育，設置安全、質量、工期、保衛諸方面的標語牌和有關競賽的宣傳欄，把現場的政治空氣、生產空氣搞得有聲有色。5、 及時回收的施工中的邊角廢料,經常清理打掃施工現場,始終保持整個工程施工的清潔衛生.總之我們將從思想上、組織上、技術上、管理上全方位采取先進措施，保證工程順利完成。