午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、*化工集團(tuán)有限公司污水解決場氣浮池改造工程施工方案 批準(zhǔn)：審核：編寫：目 錄第一章 工程概況及特點(diǎn)第二章 施工組織管理機(jī)構(gòu)第三章 施工進(jìn)度計劃第四章 質(zhì)量目的及質(zhì)量保證體系第五章 現(xiàn)場安全措施及安全管理第一章、工程概況一、 氣浮池現(xiàn)狀：氣浮池規(guī)格：長寬高21000mm9900mm4200mm。氣浮池水深：一級氣浮3.55m、二級氣浮3.45m。收油狀況：集油管腐蝕嚴(yán)重已無法運(yùn)營收油。刮渣狀況：刮油刮泥機(jī)腐蝕嚴(yán)重，以影響正常運(yùn)營。氣浮狀況：一、二級均采用渦凹?xì)飧。绊懗鏊|(zhì)。液位控制狀況：通過出水管線閥門調(diào)節(jié)，無法準(zhǔn)確調(diào)整液位，影響刮渣機(jī)、集油管運(yùn)營效果。排泥狀況：一、二級均采用刮油刮泥機(jī)刮泥2、，由于排泥不暢，池底污泥攪動過大，已導(dǎo)致二級出水含泥量加大。二、 改造方案在充足運(yùn)用原有設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行部分設(shè)備和工藝改造，最大限度上運(yùn)用原有設(shè)備的前提下，針對目前運(yùn)營狀況，進(jìn)行以下改造：1、原集油管腐蝕嚴(yán)重，已無法維修，且渦輪齒數(shù)太少收油行程過小，導(dǎo)致與刮渣機(jī)配合使用不妥等問題。針對上述問題，更換新型減速機(jī)式集油管：1）集油管通過轉(zhuǎn)動手輪就可調(diào)整池內(nèi)液位的高度，操作要簡樸，設(shè)備運(yùn)營要可靠。2）維修費(fèi)用低：集油管安裝調(diào)試后，除減速機(jī)需進(jìn)行定期加油外，主機(jī)三年內(nèi)不用維護(hù)。3）集油管可實現(xiàn)360旋轉(zhuǎn)，減少收油死角。2、一、二級氣浮池均采用刮油刮泥機(jī)進(jìn)行排泥和刮油，為減少刮油刮泥機(jī)對氣浮池池底污泥攪動3、，影響出水水質(zhì)，將原刮油刮泥機(jī)更換為刮渣機(jī)：1）更換后提高刮渣效率又減輕對池內(nèi)污水的攪動；2）減少設(shè)備運(yùn)營成本，減少運(yùn)營故障率；3、把原有兩套渦凹?xì)飧「鼡Q為溶氣氣浮。4、根據(jù)原設(shè)計池體結(jié)構(gòu)，出水未增設(shè)出水墻，故無法安裝水位調(diào)節(jié)器，導(dǎo)致出水無法調(diào)節(jié)，且出水具有污泥雜質(zhì)，影響后續(xù)生化解決。針對目前的現(xiàn)狀，在出水管前增長擋水板，同時設(shè)立水位調(diào)節(jié)器，便于刮渣更加徹底，減少對污水后續(xù)解決的影響。5、由于氣浮池需拆除刮油刮泥機(jī)改為刮渣機(jī)，導(dǎo)致底部污泥無法排出，考慮設(shè)備運(yùn)營周期較長，需安裝池底排泥管，運(yùn)用池內(nèi)水壓自動排泥。三：工程內(nèi)容1、拆除渦凹?xì)飧?臺2、拆除渦凹?xì)飧∠?間（混凝土）3、拆除刮油刮泥機(jī)2臺4、4、拆除集油管2臺5、安裝調(diào)試溶氣氣浮裝置2臺6、安裝調(diào)試刮渣機(jī)2臺7、安裝調(diào)試集油管2臺8、安裝出水墻及水位調(diào)節(jié)器2套9、增長溶氣氣浮反映區(qū)2間10、增長排泥管2套11、增長斜管填料2組四：施工方法1、刮油刮泥機(jī)拆除及刮渣機(jī)的安裝（共2臺）1.1重要技術(shù)參數(shù)（單臺）刮油機(jī)安裝長度：8.0m 刮板運(yùn)營速度0.8m/min刮板數(shù)量3刮板規(guī)格420016020刮板材質(zhì)玻璃鋼配用國產(chǎn)電機(jī)型號YB390L-41.5KW1450轉(zhuǎn)/分dBT4IP54配用擺線針輪減速機(jī)型號XWED63速比：1003國茂輸出扭矩3200Nm隔爆電機(jī)錫安達(dá)傳動鏈條規(guī)格28A 國標(biāo)傳動鏈條數(shù)量9m牽引鏈條規(guī)格16045材質(zhì)：35、04牽引鏈條節(jié)數(shù)110滾輪支撐數(shù)量6根主從動軸規(guī)格1278材質(zhì)45刮板間距2880mm刮板距液位60-70mm積極軸數(shù)量1根從動軸數(shù)量1根1.2施工內(nèi)容（單臺）：1.2.1氣浮池池內(nèi)污水、污泥清理干凈。1.2.2搭設(shè)可移動腳手架2組，拆除1臺舊刮油刮泥機(jī)。1.2.3安裝鏈條式刮油機(jī)1臺安裝軸承座墻壁預(yù)埋鋼板550mm550mm10mm 4塊、軸承座4套、軌道支撐L60644根、軌道4條、固定主從動軸2根、安裝調(diào)試減速機(jī)1臺、安裝滾輪支撐器6根、刮板3塊、牽引鏈條2組。1.2.4調(diào)試鏈條式刮油機(jī)一套。1.3施工方案（單臺）：1.3.1擬定好主從動軸池壁上的位置，用沖擊鉆、鋼釬將池壁內(nèi)的鋼筋找出，6、將M20100的螺栓與池壁內(nèi)的鋼筋焊接牢固，并用水泥抹平，分別將4件50050010mm、24件20020010mm預(yù)埋鋼板用螺栓固定在池壁上并找平找正。1.3.2將軸承殼座4件（成品）、軌道支撐44件（角鋼L606現(xiàn)場制作）分別與池壁上的預(yù)埋鋼板焊接牢固，將軌道4條（角鋼L606現(xiàn)場焊接）焊接在軌道支撐件上。1.3.3將主從動軸裝配好后，分別固定在軸承殼座上，在從動軸位置上安裝可調(diào)頂絲，積極軸固定。1.3.4用兩臺2T手動葫蘆分別將兩條牽引鏈條安裝在主從軸上的夾板鏈輪上，把滾輪支撐器與牽引鏈條上的托架用M12的螺栓固定、刮板間隔地固定在滾輪支撐器上，3塊刮板的位置應(yīng)安裝在鏈條的上部。1.3.7、5調(diào)正兩側(cè)牽引鏈條的松緊，使兩側(cè)牽引鏈條均勻受力。1.3.6擬定好減速機(jī)安裝位置，將減速機(jī)及座固定在預(yù)埋板上，并焊接牢固。1.4調(diào)試：用人工將鏈條式刮油機(jī)進(jìn)行緩慢作橢圓運(yùn)轉(zhuǎn)（刮泥方向）一周，無卡阻現(xiàn)象就可接電試車，并運(yùn)營10周就可進(jìn)水使用。1.5附簡圖2、集油管拆除及減速機(jī)式集油管安裝（共2臺）2.1重要技術(shù)參數(shù)（單臺）名稱規(guī)格材質(zhì)集油管安裝長度：4.5m 集油管規(guī)格JYG-4500SC+HT200減速機(jī)型號WPWKO80-5收油管DN30020#蝸輪蝸桿DN300HT2002.2施工內(nèi)容（單臺）：2.2.1將大修設(shè)備集油管所有拆除，用2臺2T手動葫蘆或吊車分別將舊集油管吊出，緩慢放至池底。28、.2.2將埋件用螺栓固定在池壁上，將渦輪蝸桿法蘭壓上密封后固定在螺栓上。2.2.3將舊集油管拆除，檢查集油管埋件腐蝕情況，如無問題進(jìn)行防腐蝕解決并將新集油管安裝好。2.2.4調(diào)整蝸輪蝸桿密封，將操縱機(jī)構(gòu)與蝸輪蝸桿連接。2.3施工方案（單臺）：2.3.1制作高1500mm、寬1000mm、長1000mm工作平臺兩個，分別放在氣浮池內(nèi)的兩側(cè)備用。2.3.2用水準(zhǔn)儀測好池兩側(cè)水平，保證每臺集油管出口傾斜3。2.3.3以出油孔為中心用4套M20150mm的膨脹螺栓把12800800mm的埋板固定在墻上（每臺2塊埋板）以便用于固定集油管。2.3.4在每塊埋板上焊接上4根M2060mm的螺栓，在螺栓內(nèi)側(cè)把9、20mm的盤根用鐵絲固定在螺栓上。2.3.5用一臺16T吊車將組裝好的集油管輕輕吊起，緩慢放入池內(nèi)并和埋板持平，調(diào)整好高度后把集油管用螺栓固定在埋板上2.3.6打開集油管壓蓋把10mm的盤根壓入套管內(nèi)4圈后再把壓蓋壓緊。然后進(jìn)行操作調(diào)試至收油管運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后將出水口堵住并加滿清水，檢查是否漏水。2.3.7安裝固定減速機(jī)支座及連接桿。2.4調(diào)試：用人工轉(zhuǎn)動操縱機(jī)構(gòu)蝸輪蝸桿緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動集油管收油槽做圓運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)周，無卡阻現(xiàn)象就可進(jìn)水實驗，無泄漏后就可進(jìn)水使用。2.5附簡圖2.6圖片3、渦凹?xì)飧〔鸪?，安裝溶氣氣?。ü矁商祝?.1重要技術(shù)參數(shù)（單套）名稱規(guī)格材質(zhì)溶氣罐TR-8碳鋼防腐回流泵80ZW80-3510、B 15KW鑄鐵釋放器SF-50高強(qiáng)度復(fù)合尼龍管線及附件碳鋼防腐3.2施工內(nèi)容（單套）：3.2.1拆除渦凹?xì)飧C(jī)3臺，舊氣浮箱拆除。3.2.2制作用于固定溶氣罐、回流泵的水泥基礎(chǔ)，增設(shè)氣浮反映區(qū)擋水墻。3.2.3在氣浮池池壁外側(cè)距池底500mm處開100mm孔。3.2.4安裝DN100回流管線、風(fēng)線、回流泵、溶氣罐、溶氣水管線、布水器、釋放器。3.3施工方案（單套）：3.3.1用活扳手松開固定渦凹?xì)飧C(jī)的螺栓，用16T汽車吊放到池外。3.3.2用電鎬把氣浮的3個氣浮箱拆除。3.3.3用混凝土制作溶氣罐、回流泵安裝基礎(chǔ)，氣浮反映區(qū)擋水墻。3.3.4用16T汽車吊把溶氣罐、回流泵吊裝在水泥基礎(chǔ)上，11、調(diào)整好位置用螺栓固定牢固。3.3.5連接DN100回流管線、風(fēng)線。3.3.6安裝溶氣罐出水管線、布水器、釋放器。3.4調(diào)試：池內(nèi)加水，開動回流泵，通過調(diào)整進(jìn)氣壓力使其達(dá)成最佳釋放效果。3.5圖片 4、增長出水墻及水位調(diào)節(jié)器（2臺）4.1重要技術(shù)參數(shù)名稱規(guī)格材質(zhì)調(diào)節(jié)堰門XTY-1碳鋼防腐啟閉機(jī)QB-4OO組合件出水墻 Q235附件4.2施工內(nèi)容4.2.1安裝出水墻2組4.2.2安裝調(diào)節(jié)堰門2套4.3施工方案4.3.1運(yùn)用鋼板組成1000*800mm的L型箱體，通過膨脹螺絲固定在距離集油管頂部200mm的位置。4.3.2在L型箱體上安裝調(diào)節(jié)堰門1套，使其調(diào)整范圍在100-300mm之間。4.3.312、在調(diào)節(jié)堰門上方安裝啟閉機(jī)1臺，通過絲桿連接，使其調(diào)整范圍在100-300mm之間。5、增長排泥管（2套）5.1重要技術(shù)參數(shù)名稱規(guī)格材質(zhì)排泥管PN-100碳鋼防腐5.2施工內(nèi)容安裝池底排泥管2套（6根）5.3施工方案5.3.1運(yùn)用水鉆在距離池底350mm的池體側(cè)面，間距1000mm打200mm的孔7個（具體可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行安裝）。5.3.2在200mm的孔中心預(yù)埋DN150的鋼管，伸入池內(nèi)、外各150mm焊接法蘭。5.3.3池體內(nèi)部通過法蘭連接DN150排泥管6根，吸泥口距離池底100mm.5.3.4池體外部通過法蘭連接蝶閥與輸泥管，排至集泥池。6、增長斜管填料（2組）6.1重要技術(shù)參數(shù)名13、稱規(guī)格材質(zhì)斜管填料 501mm pp6.2施工內(nèi)容安裝斜管填料2組（含固定架）6.3施工方案6.3.1在出水間用電錘在池壁底部1m處打孔若干，用于固定填料支架。6.3.2用L636角鋼、14#元鋼在池壁制作安裝填料支架。6.3.3在填料架上安裝斜管填料。五、供貨范圍序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1集油管JYG-4.52套2刮渣機(jī)LGZ-4.52臺3水位調(diào)節(jié)器XTY-12套4溶氣氣浮裝置RGQF-1502套5排泥管PN-1002套6斜管填料501mm2套供貨設(shè)備詳單集油管供貨詳單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位材質(zhì)備注1集油管JYG-4.52套1.1收油管DN300*45002根Q2351.2渦輪XTY-14、12件HT2001.3蝸桿RGQF-1502件45#1.4套管PN-1004套HT2001.5調(diào)節(jié)桿48*15002根Q2351.6減速機(jī)構(gòu)WPWK-0802套組合件1.7半圓卡DN3002件Q2351.8密封填料20#/10#2套四氟1.9方法蘭600*6004塊Q235刮渣機(jī)供貨詳單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量材質(zhì)備注1積極軸LGN-4.5 根220# 2從動軸LGN-4.5 根220# 3夾板鏈輪LGN-4.5 件845# 4軸承殼1616件8HT2005軸套LGN-4.5 件820#6軸瓦316件87軸承殼座LGN-4.5件8Q2358傳動鏈輪28A16Z件245#28A26Z件24515、#9傳動鏈條28A-1米940Mn10牽引鏈條LGN-4.5 P=160條7230411刮泥板4200*160*20塊6FRP 12刮板吊耳LGN-4.5 件3030413滾輪支撐器LGN-4.5 根1230414滾輪LGN-4.5 件24HT20015滾輪托架LGN-4.5 件4830416軌道L63*6條8Q23517預(yù)埋鋼板10mm*500*500塊830410mm*200*200塊8830418減速機(jī)XWED63-1003 臺2 利舊19減速機(jī)座XWED63套2Q235利舊20 緊固件 M12*30套96304 M12*60套30 M20*100套1621頂絲M16*100套4304216、2墊片21件16Q23523墊片13件30Q23524膨脹螺絲M16*150套144304溶氣氣浮供貨詳單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位材質(zhì)備注1溶氣氣浮RGQF-1502套1.1回流泵80ZW80-35B 15KW2臺鑄鐵滿足防爆規(guī)定1.2釋放器 SF-5020件尼龍1.3溶氣罐TR-82臺Q2351.4回流管DN10040米20#1.5釋放管DN2009米20#DN3220根3041.6布水器DN3009米Q2351.7閥門及管件1批水位調(diào)節(jié)器供貨詳單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位材質(zhì)備注1水位調(diào)節(jié)器XTY-12套1.1啟閉機(jī)QS-4002臺組合件1.2絲桿 T40*15002根3041.3調(diào)節(jié)堰門817、00*5002臺Q2351.4L型出水墻 1000*8002套Q2351.5膨脹螺絲M10*10040套304排泥管供貨詳單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位材質(zhì)備注1排泥管PN-1002套Q2356根2排泥管法蘭DN15012片Q235斜管填料供貨詳單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位材質(zhì)備注1斜管填料501mm立方20pp2填料架9004500mm套2Q235六、技術(shù)規(guī)定：6.1刮渣機(jī)技術(shù)規(guī)定：6.1.1、刮除率85。6.1.2、兩導(dǎo)軌接口處高低和左右錯位差1.5mm。6.1.3、兩條導(dǎo)軌同一截面高度差5mm。6.1.4、兩導(dǎo)軌間距差為5mm。6.1.5、運(yùn)營中刮板軸向竄動5mm。6.1.6、主、從動軸應(yīng)無軸18、向竄動。6.1.7、兩條牽引鏈條松緊度相等，刮板位置應(yīng)同步。6.1.8、主機(jī)運(yùn)營平穩(wěn)，無卡阻及異常響聲，噪音應(yīng)符合規(guī)定。6.2集油管技術(shù)規(guī)定6.2.1、集油管兩端應(yīng)有3的傾斜角（出渣口低與另一端）6.2.2、集油管無滲漏現(xiàn)象6.2.3、集油管轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象6.3水位調(diào)節(jié)器技術(shù)規(guī)定 6.3.1、水位調(diào)節(jié)靈活 6.3.2、滿足液位在100-300mm范圍運(yùn)營6.4溶氣氣浮裝置技術(shù)規(guī)定6.4.1溶氣氣浮產(chǎn)生的氣泡均勻，直徑大約為30微米左右，無明顯大氣泡產(chǎn)生6.4.2氣浮反映部分液體表面為乳白色浮渣6.4.3回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承及電動機(jī)溫升不大于銘牌標(biāo)稱6.4.4噪音：空載運(yùn)轉(zhuǎn)時在周邊1m處噪音19、的聲級不超過70db（A）6.4.5在一級氣浮進(jìn)口含油量120mg/L的前提下，二級氣浮出水含油量不大于30mg/L（甲方必須保證加藥量正常、進(jìn)水量變化不大于設(shè)計量的10%）6.4.6溶氣氣浮裝置按照100m/h設(shè)計更換6.5斜管填料技術(shù)規(guī)定斜板填料采用安裝間距50mm、安裝角度60、表面光潔具有不粘油和親水性。第二章、施工組織管理機(jī)構(gòu)（一）、現(xiàn)場管理為強(qiáng)化現(xiàn)場管理，保證施工安全、質(zhì)量及工期，經(jīng)研究實行項目部管理模式，現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：項目部經(jīng)理： 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 安全監(jiān)察： 工作班成員：（二）、各崗位重要職責(zé)1、項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個施工的具體組織管理工作。負(fù)責(zé)審查本施工“三措”，檢查安全生20、產(chǎn)保證體系，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，對現(xiàn)場安全和質(zhì)量進(jìn)行抽查和指導(dǎo)。負(fù)責(zé)審核工作票所列安全措施是否符合技術(shù)規(guī)定，負(fù)責(zé)審核工作班成員安排是否滿足工程需要。督促貫徹現(xiàn)場安全工器具配備使用符合規(guī)定，督促檢查班組召開安全技術(shù)交底會和班前班后會，跟班進(jìn)一步施工現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 2、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)整個施工的安全技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)審查本施工“三措”，監(jiān)督、檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查規(guī)章制度執(zhí)行情況，重點(diǎn)對施工現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。嚴(yán)防劣質(zhì)物資進(jìn)工地和上設(shè)備，杜絕物資質(zhì)量引起的事故。 3、安全監(jiān)察：負(fù)責(zé)建立健全施工安全網(wǎng)組織，負(fù)責(zé)審查本施工“三措”。督促貫徹21、現(xiàn)場安全工器具配備使用符合規(guī)定，督促檢查班組召開安全技術(shù)交底會和班前班后會，進(jìn)一步施工現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀(jì)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、工作班成員：認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工“三措”措施及施工方案，嚴(yán)格按照方案所列出的措施執(zhí)行。第三章、施工進(jìn)度計劃為保證工期如期完畢施工任務(wù)，針對該工程特點(diǎn)提出如下計劃：1、 科學(xué)制定進(jìn)度計劃，一方面對正在使用的渦凹?xì)飧∵M(jìn)行改造，施工期在三到五天。2、施工規(guī)劃是整個施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要在施工的前期作出有針對性的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)規(guī)劃，避免因施工規(guī)劃不能符合現(xiàn)場情況，延誤工程進(jìn)度的情況發(fā)生。3、開工前派專人進(jìn)一步現(xiàn)場調(diào)查情況，依據(jù)不同施工現(xiàn)場實際需求有針對性的制定出本工程規(guī)劃方案，并22、按照規(guī)劃方案編制相應(yīng)的安全措施和施工措施。 4、各種施工用材料的采購工作應(yīng)提前進(jìn)行，保證工程施工不間斷。施工進(jìn)度計劃如下：序號名 稱數(shù)量單位工期（天）1集油槽2套32刮渣機(jī)2臺63溶氣氣浮系統(tǒng)3套44水位調(diào)節(jié)器2套25排泥管2套46斜管填料2套37電氣控制箱2臺18管道閥門3套39拆卸及排水排泥3套5合計31天第四章、質(zhì)量目的及質(zhì)量保證體系（一）、質(zhì)量目的本工程按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)預(yù)控，力爭做到：1 、單個建設(shè)工程合格品率100%。 2、一次驗收合格率100%。（二）、質(zhì)量管理的措施：質(zhì)量管理相關(guān)人員必須按照各自的責(zé)任分工對我單位承接的安裝工程的各個環(huán)節(jié)、各個分項工程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督，保證完畢建設(shè)23、工程預(yù)期的質(zhì)量目的1、施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照相關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督和檢查。2、隱蔽工程進(jìn)行技術(shù)交底；施工時，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督人要全過程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的施工隱患及時糾正。3、施工過程中，現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督要到現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)控，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定,進(jìn)行質(zhì)量檢查。4、工程施工中，出現(xiàn)質(zhì)量問題時，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告、并及時整改解決，要保證每個建設(shè)工程竣工后，無缺陷投入運(yùn)營。第五章、現(xiàn)場安全措施及安全管理1、現(xiàn)場安全措施a、用電安全：現(xiàn)場施工電源線路繁多，設(shè)備安裝或倒運(yùn)過程中應(yīng)先檢查周邊施工環(huán)境，有施工電纜的地方應(yīng)盡量避開。安全使用電源，不亂搭、亂接，從指定電源處接施工電源。電動工24、具和工作線路必須絕緣良好，并配備漏電保護(hù)裝置和保護(hù)性接地。必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。臨時配電箱必須裝有獨(dú)立的漏電保護(hù)開關(guān)。嚴(yán)禁多臺焊機(jī)、電動工具共用一個電源開關(guān)。嚴(yán)禁在生產(chǎn)設(shè)備上搭接電源、撥動現(xiàn)場任何電氣盤、柜、箱和儀表、設(shè)備上的電源開關(guān)、位置開關(guān)；電、氣焊人員持證上崗。b、防火：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；各種電動機(jī)具在使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)定，遵守使用規(guī)則，不允許在設(shè)備、管道上拖拽產(chǎn)生火花，避免設(shè)備損壞、管道擊穿、介質(zhì)泄露、氣體燃燒、爆炸傷人等事故發(fā)生；現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶應(yīng)嚴(yán)格管理、存放，按規(guī)定對的使用防回火裝置；施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的手提式干粉滅火器，且應(yīng)布置合理，易于提取，以保證火災(zāi)事故發(fā)生時，可以25、及時撲滅；在隔油池附近施工時，盡量遠(yuǎn)離隔油池，必要時采用隔離防護(hù)措施，杜絕安全隱患。c、受限空間作業(yè)：1、為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時采用強(qiáng)制通風(fēng)方法，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。2 在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實做好工藝解決，與其相連的管線、閥門應(yīng)加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，盲板處應(yīng)掛牌標(biāo)記。3 帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護(hù)。4 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器（爐、塔、釜26、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V；當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶人容器內(nèi)使用。當(dāng)作業(yè)環(huán)境本來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具。2、安全管理目的a) 杜絕人身傷亡事故，保證人身事故為零；b) 杜絕設(shè)備損壞事故，保證設(shè)備事故為零；c) 不發(fā)生一般事故，不發(fā)生交通事故；d) 控制未遂事故，施工現(xiàn)場無下列習(xí)慣性違章行為； a.不戴安全帽或不系帽帶者 b.高空落物者c.工作任務(wù)不清楚者 d.不堅持兩穿一戴者e.高空作業(yè)不打安全帶者 f.無票作業(yè)者