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1、xxxx鋁業(yè)熱電廠碎煤系統(tǒng)改造方案（第三稿）根據(jù)xxxx鋁業(yè)有限公司計(jì)劃發(fā)展部2014年2月27日提供的“熱電廠碎煤系統(tǒng)改造項(xiàng)目可行性研究報告編制需要提供的原始設(shè)計(jì)條件”及2014年3月5日提供的“關(guān)于熱電廠碎煤系統(tǒng)改造項(xiàng)目部分原始條件的核實(shí)”，大致適合的可選方案有三個：即方案一（a1)、方案一（b1)和方案三（見“xx碎煤系統(tǒng)改造項(xiàng)目可行性研究報告（第二稿）”的七個方案）。但是，由于要滿足“瞬時通過碎煤設(shè)備的煤量為300-430t/h”，則需要考慮更換篩分機(jī)。具體三個方案分述如下：1. 方案一（a1）1.1 布置方式： 破碎機(jī)與細(xì)篩機(jī)換位，即“粗篩粗碎細(xì)碎”方式， 見下圖所示。圖1-1 方案2、一（a1）工藝路線圖圖1-2 方案一（a1）布置圖1.2 需要的來煤條件 來煤粒度150mm，煤質(zhì)水分150mm的大塊煤不要進(jìn)入系統(tǒng)； （2）拆除原來的粗破機(jī)，考慮更換滾筒篩（尺寸相當(dāng)?shù)暮Y分機(jī)）安裝在此位置，篩分粒度設(shè)置成30mm,配套建設(shè)去粗破機(jī)、細(xì)破機(jī)的溜煤管； （3）拆除原來的滾筒篩，更換新的粗碎機(jī),配套改造相應(yīng)的的溜煤管； （4）更換細(xì)碎機(jī)，配套建設(shè)去電廠皮帶機(jī)的溜煤管； （5）相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施及土建改造。 優(yōu)點(diǎn)： （1）“先粗篩后破”，對水分要求及篩孔防堵及防磨損稍有利； 缺點(diǎn)： （1）此類工藝布置國內(nèi)少數(shù)電廠采用，有一定的工藝風(fēng)險； （2）遇濕煤極易堵塞，煤煤矸石含量大時篩分機(jī)易損壞3、； （3）來煤中的合格粒度再進(jìn)行破碎，有過粉碎造成的浪費(fèi)； 1.4 生產(chǎn)能力匹配核算來煤首先進(jìn)入粗篩機(jī)。粗篩機(jī)采用原來的GTS()-2200/600型籠式滾動篩分機(jī)，但需要對其進(jìn)行改造或設(shè)置其粒度30mm，其計(jì)算的生產(chǎn)能力為357.87h/t,輸煤系統(tǒng)的計(jì)算生產(chǎn)能力為345t/h，滿足碎煤系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。但是，當(dāng)要滿足“瞬時通過碎煤設(shè)備的煤量為430t/h”時，需要更換篩分機(jī)。若按選擇國內(nèi)某廠生產(chǎn)的GTS()-2200/500型自清式防堵式滾動篩分機(jī)考慮，其滾筒直徑2000mm,滾筒長度5000mm。若按慣性振動篩及共振篩處理能力的辦法進(jìn)行計(jì)算，其生產(chǎn)能力Q=480.48(h/t)，可以滿足本4、系統(tǒng)的要求。但是本滾筒篩的外形尺寸為7512（長）2500（寬）2773（高），原來的滾筒篩外形尺寸為4988（長）2630（寬）3480（高）。在本碎煤樓進(jìn)行布置的情況見圖1-3所示，由于其布置結(jié)果不能滿足倉壁夾角大于60的要求，所以本篩子不可使用在本碎煤樓的布置中。擺在我們面前的只有兩種選擇，要么選擇一種尺寸不大于原來、能力大、效率高、工作可靠的篩子；要么繼續(xù)使用原來的篩子，在瞬間通過碎煤設(shè)備的煤量大于345t/h時碎煤質(zhì)量有一定的影響。 圖1-3 GTS()-2200/500型滾動篩分機(jī)的布置示意圖若按考慮到國內(nèi)部分廠家采用振動篩，其篩分效率比滾動篩效率高（一般振動篩篩分效率在90-955、%，滾筒篩篩分效率在5060%），但是我國大型振動篩的技術(shù)還有待于進(jìn)一步提高，國產(chǎn)的大型振動篩其振動大、噪音大、故障多、維修困難等。對于系統(tǒng)生產(chǎn)能力為345t/h碎煤系統(tǒng)，其選用單層振動篩尺寸太大，若選用ZSG2060型雙層高效園振動篩，其計(jì)算能力為384h/t,其外形尺寸為6000（長）2620（寬）2610（高）。對于430t/h碎煤系統(tǒng)，ZSG2080型雙層高效園振動篩其外形尺寸為8000（長）2620（寬）3493（高）。按其尺寸在本碎煤系統(tǒng)的碎煤樓里進(jìn)行布置（見圖3-5所示），由于其篩面尺寸較大，篩下溜槽的斜面傾角根本無法滿足60的要求，所以在現(xiàn)在的碎煤樓中，布置雙層振動篩的方案無法6、實(shí)施。若采用2YKR2452型園振動篩，其計(jì)算出力能力為403.2h/t,其外形尺寸為5826（長）4264（寬）2749（高），其尺寸更大，同樣無法實(shí)施。 圖14 ZSG2060型雙層振動篩在本系統(tǒng)布置的示意圖根據(jù)xxxx鋁業(yè)有限公司2014年2月27日提供的“2013年入爐煤全水指標(biāo)平均水平在6%”，其來煤所含水分30mm來煤占70%以上，粗篩的篩分效率按50%考慮時)進(jìn)入該粗碎機(jī)，該粗碎機(jī)有時可以滿足生產(chǎn)條件的要求。當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)能為430t/h時，只要有52.7%以下燃煤（即30mm來煤占95%以上，粗篩的篩分效率按50%考慮時）可以不更換篩分機(jī)，但是這種情況不好實(shí)現(xiàn)，所有需要更換粗碎機(jī)。 7、根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)程，本碎煤系統(tǒng)的粗碎機(jī)選擇重型環(huán)錘式碎煤機(jī)。國內(nèi)某廠重型環(huán)錘式碎煤機(jī)的性能參數(shù)見表1-1.表1-1 國內(nèi)某廠家環(huán)錘式破碎機(jī)性能參數(shù)表 型式型 號額定出力（t/h）入料粒度（mm）出料粒度（mm）轉(zhuǎn)子電動機(jī)破碎煤種直徑（mm）長度（mm）線速度（mm）功率（KW）轉(zhuǎn)速（r/min）重型HCSCZ-400400350301370120042.3220592硬質(zhì)煤HCSZ-600600350301370158542.3315592HCSZ-800800350301370197042.3400592HCSZ-10001000350301370255042.3500592本破碎機(jī)的額定出力8、是指入料粒度大于出料粒度的占90%以上，表面水分小于15%,容重為0.81.0t/m3,抗壓強(qiáng)度小于12MPa的煤，且合格粒度小于8595%的工況條件下，廣泛適用于火力發(fā)電廠的各種煙煤、無煙煤和褐煤等煤種堅(jiān)硬煤的破碎。當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)能為430t/h時，只要有52.7%以下燃煤（即30mm來煤占95%以上，粗篩的篩分效率按50%考慮時）進(jìn)入粗碎機(jī)，同時還需篩子能力滿足、工作可靠的情況下。顯然這種條件不好完全保障，所以應(yīng)當(dāng)考慮更換粗碎機(jī)。考慮到xxxx鋁業(yè)發(fā)電廠的入廠煤中煤矸石占有一定比例（約占30%）的實(shí)際，則可選擇HCSZ-1000型重型環(huán)錘破碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為415.73t/h，只要系統(tǒng)產(chǎn)能49、30t/h的96.7%以下的然煤進(jìn)入粗碎機(jī)（小于等于30mm粒度的煤可以占7%以上），就可滿足要求。顯然對于本系統(tǒng)來煤粒度“小于等于13mm的約占30-40%”，完全滿足要求。表3-2 國內(nèi)某廠家HCSZ1000環(huán)錘式破碎機(jī)性能參數(shù)表序號項(xiàng)目單位數(shù)值1設(shè)備型號HCSZ102額定出力t/h10003入料粒度/出料粒度mm/mm300/304偶合器型號YOX11505電動機(jī)型號YKK560-106電動機(jī)功率kW5607電動機(jī)電壓V60008防護(hù)等級/絕緣等級級IP54/F9擾力值KN46.0210外形尺寸(長寬高)mmm4.1993.4331.9511碎煤機(jī)本體質(zhì)量:kg24181本方案中,無論篩10、分機(jī)的篩上物料還是篩下物料，都要進(jìn)入該細(xì)破機(jī)，若仍然采用原來的SPM-300型雙向細(xì)粒破碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為 264.56（/h），不能滿足要求，必須更換。可以考慮更換為SPM1820雙向可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為428.4t/h，基本滿足生產(chǎn)要求。 1.5 落煤管需要配套建設(shè)的有關(guān)溜煤管（或溜煤槽），按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求，落煤管倉壁于水平面的傾斜角不宜小于60。經(jīng)進(jìn)行布置與核算，本方案中若采用原來的篩子，或者采用與原來尺寸相當(dāng)?shù)暮Y子，就可以滿足此要求。 1.6 燃煤水分大的措施當(dāng)來煤水分在7%以上時，導(dǎo)致篩分效率低、篩分效果惡化；當(dāng)水分達(dá)到7-14%時，一般的振動篩已經(jīng)很難完成611、mm或 3mm的篩分任務(wù)。為了保證較小破碎篩分后燃煤的粒度，若含水量大于8%的原煤，以設(shè)置干煤棚為好。根據(jù)xxxx鋁業(yè)有限公司所提供的原煤成分在雨雪季達(dá)到20%的情況，此時必須采取干煤棚等有利措施，嚴(yán)格控制入爐煤的含水情況。另外，可選擇帶活動破碎板或帶加熱的箅板，德國奧彼馬破碎公司所生產(chǎn)的帶加熱箅板碎煤機(jī)已有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。 1.7 煤質(zhì)差的措施若來煤的煤質(zhì)差，一般在卸煤設(shè)施出口的第一個轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)置三塊處理機(jī)（除雜物），或預(yù)選擇性破碎機(jī)，如南通電廠、北京華能熱電廠、湖北鄂州電廠、山東云州礦務(wù)局選煤廠、河南華豫、鴨河口電廠等。本方案中考慮了“煤矸石含量平均20-30%,煤質(zhì)最差時矸石量最高30%”12、的現(xiàn)狀，在設(shè)備選型上采用重型破碎機(jī)，當(dāng)煤矸石含量再大時需要選擇超（特）重型破碎機(jī)。1.8 其他措施 （1）通風(fēng)除塵措施注意到了碎煤機(jī)出料口有一定排風(fēng)量的因素，可以考慮在碎煤機(jī)的出口均設(shè)置吸風(fēng)除塵裝置。（2）碎煤機(jī)基礎(chǔ)減振措施可以考慮在碎煤機(jī)與樓板之間采用減振裝置，動擾力5t的碎煤機(jī)可采用獨(dú)立基礎(chǔ)，用地腳螺栓固定。（3）改善操作條件采用適當(dāng)?shù)拇胧纳撇僮鳁l件，使得來煤能夠均勻、連續(xù)的分布在篩子上，讓來煤沿整個篩子的寬度布滿成一薄層，既利用了篩面，有便于細(xì)粒透過篩孔，因此可以獲得較高的生產(chǎn)率和篩分效率。給料量增加，生產(chǎn)能力就增大，但是篩分效率就會逐漸降低，原因是篩子產(chǎn)生過負(fù)荷，此時，篩子就成了一13、個溜槽，實(shí)際上只起了運(yùn)輸物料的作業(yè)。（4） 現(xiàn)有斗提機(jī)本方案中采用的是開式工藝布置方案，沒有采用斗提機(jī)，xxxx鋁業(yè)公司根據(jù)自己的情況決定斗提機(jī)的去留問題。 1.9 電器控制各類電器設(shè)備的啟動、關(guān)閉和切換等操作系統(tǒng)維持原控制系統(tǒng)。1250A開關(guān)柜更換為3000A開關(guān)柜（需設(shè)計(jì)階段核算確認(rèn)），相應(yīng)電纜更換700米。 1.10工程投資估算（詳見表3-3）表3-3 擬選方案一（a1）工程總投資估算表序號工程或費(fèi)用名稱計(jì)算方式估算投資（萬元）構(gòu)成方式或依據(jù)一類費(fèi)用合計(jì)996.741建設(shè)安裝工程費(fèi)用198.74土建、安裝2設(shè)備費(fèi)用798.00設(shè)備及運(yùn)輸二類費(fèi)用合計(jì)114.643建設(shè)管理費(fèi)類費(fèi)用1.7%114、6.94財建(2002)3944工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)類費(fèi)用1%9.97發(fā)改價(2007)6705可研費(fèi)9.80按雙方合同6工程設(shè)計(jì)費(fèi)類費(fèi)用5%49.83按勘察設(shè)計(jì)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)2002版7場地準(zhǔn)備及臨時設(shè)施費(fèi)類費(fèi)用1.2%11.968聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)I類費(fèi)用1%9.979工程保險費(fèi)I類費(fèi)用0.6%5.98按建標(biāo)(2007)164規(guī)定0.3-0.6%10生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)I類費(fèi)用1%9.97按建標(biāo)(2007)164規(guī)定三+類費(fèi)用合計(jì)1111.38四基本預(yù)備費(fèi)+類費(fèi)用8%88.91按建標(biāo)(2007)164規(guī)定810% 五其他相關(guān)費(fèi)用合計(jì)7.2911工程項(xiàng)目審計(jì)費(fèi)類費(fèi)用2.82.7912財務(wù)審計(jì)費(fèi)類費(fèi)用0.50.5013環(huán)15、保監(jiān)測費(fèi)4.0六工程總投資三+四+五1207.58 1.11運(yùn)行費(fèi)用估算本項(xiàng)目的運(yùn)行費(fèi)用只包括能耗增加的部分，其余人工費(fèi)、工程維護(hù)管理費(fèi)等維持原來的費(fèi)用。本工程運(yùn)行主要能耗增加于更換粗、細(xì)碎機(jī)、細(xì)篩機(jī)和新增通風(fēng)除塵系統(tǒng)后新增耗電量。原有二臺SPM-300型雙向細(xì)粒破碎機(jī)電機(jī)為450KW2，更換為二臺SPM1820后電機(jī)為800 KW2，新增電機(jī)容量350KW2；原有二臺PCH-1216環(huán)錘式碎煤機(jī)電機(jī)為315KW2，更換為二臺HCSZ-1000環(huán)錘式碎煤機(jī)后電機(jī)為560 KW2，新增電機(jī)容量245KW2；原有二臺GTS()-2200/600型籠式滾動篩分機(jī)電機(jī)為22KW2，更換后電機(jī)為55KW16、2；二套除塵系統(tǒng)新增負(fù)荷120KW2；合計(jì)增加電機(jī)總?cè)萘?48KW2。設(shè)備正常運(yùn)行按7920小時/年，二臺破碎機(jī)平均需用系數(shù)按0.8，年平均有功負(fù)荷系數(shù)為0.75，電價按0.50元/kwh計(jì)。新增耗電量為748KW20.80757920小時=710.90104kwh新增電費(fèi)為710.901040.5=355.45萬元。 2 方案一（b1）2.1 工藝布置方式粗碎機(jī)與細(xì)篩機(jī)換位，即“細(xì)篩粗碎細(xì)碎”方式，下圖所示。圖 2-1 方案一（b1）工藝路線圖圖 2-2方案一（b1）布置圖2.2 需要的來煤條件 來煤粒度150mm，且當(dāng)來煤粒度13mm的7%，煤質(zhì)水分7%。 2.3 方案一（b1）改造內(nèi)容：17、 （1）在煤場設(shè)置格柵，控制150mm的大塊煤不要進(jìn)入系統(tǒng)； （2）更換篩分機(jī)，將篩分粒度設(shè)置成13mm,配套建設(shè)去粗碎機(jī)及去電廠皮帶機(jī)的溜煤管； （3）拆除原來的滾筒篩，將原來的粗破機(jī)安裝在此位置，配套建設(shè)去細(xì)碎機(jī)的溜煤管； （4） 更換粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)，配套建設(shè)去電廠皮帶機(jī)的溜煤管； （5） 相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施及土建改造。 優(yōu)點(diǎn)：（1） 來煤中已經(jīng)符合13mm的要求的部分燃煤不再經(jīng)過破碎機(jī),減少了過粉碎現(xiàn)象，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)； 缺點(diǎn)：（1）此類工藝布置國內(nèi)少見，關(guān)鍵點(diǎn)在細(xì)篩機(jī)功能能否正常發(fā)揮，工藝風(fēng)險大；（2） 遇濕煤極易堵塞，煤煤矸石含量大，細(xì)篩機(jī)機(jī)損壞嚴(yán)重； 2.4 生產(chǎn)能力匹配核算來煤進(jìn)入該細(xì)篩18、機(jī)后，篩上物料經(jīng)過溜槽進(jìn)入粗碎機(jī)，篩下物料進(jìn)入電廠皮帶機(jī)的溜煤管。采用原來的GTS()-2200/600型籠式滾動篩分機(jī)作為細(xì)篩機(jī)，設(shè)置其粒度13m，該細(xì)篩機(jī)的計(jì)算生產(chǎn)能力為357.87h/t，輸煤系統(tǒng)的計(jì)算生產(chǎn)能力為345t/h。但是，當(dāng)“瞬時通過碎煤設(shè)備的煤量為430t/h”時，需要更換篩分機(jī)。其有關(guān)情況同方案一（a1）,在此不再贅述。需要指出的是，由于該篩子作為細(xì)篩使用，篩孔尺寸較小，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度稍差，遇到煤矸石等雜物磨損快，該篩子的篩分功能和效率很難正常發(fā)揮。粗碎機(jī)采用原有的PCH-1216環(huán)錘式碎煤機(jī)，按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算其成成能力為226.77t/h，若篩上物料小于65%（即系統(tǒng)產(chǎn)能為319、45t/h時，來煤粒度13mm的占70%以上，滾筒篩的篩分效率按50%計(jì)算）進(jìn)入該粗碎機(jī)，該破碎機(jī)就可以滿足要求，而本系統(tǒng)來煤粒度“小于等于13mm的約占30-40%”，顯然需要更換粗碎機(jī)。但是當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)能為430t/h時，只要有52.7%以下燃煤（即13mm來煤占95%以上，粗篩的篩分效率按50%考慮時）進(jìn)入粗碎機(jī)，同時還需篩子能力滿足、工作可靠的情況下。顯然這種條件不好實(shí)現(xiàn)，所以應(yīng)當(dāng)考慮更換粗碎機(jī)。可選擇HCSZ-1000型重型環(huán)錘破碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為415.73t/h，只要系統(tǒng)產(chǎn)能430t/h的96.7%以下的然煤進(jìn)入粗碎機(jī)（小于等于13mm粒度的煤可以占7%以上），就可滿足要求。顯然20、對于本系統(tǒng)來煤粒度“小于等于13mm的約占30-40%”，完全滿足要求。應(yīng)當(dāng)說明：按照有關(guān)規(guī)范的要求，“當(dāng)碎煤機(jī)前裝有篩分設(shè)備時，碎煤機(jī)的出力按應(yīng)小于運(yùn)煤系統(tǒng)額定出力，但是，考慮到篩分設(shè)備的運(yùn)行可靠和對易粘結(jié)和水分較大的美中的適應(yīng)性往往不令人滿意，原蘇聯(lián)及印度等國家的一些發(fā)電廠在裝有篩分設(shè)備時的碎煤機(jī)的出力讓等于運(yùn)煤系統(tǒng)的額定出力。原蘇聯(lián)火力發(fā)電廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定，只有經(jīng)過技術(shù)論證，才可在選擇碎煤機(jī)時考慮已篩去末煤的這一因素”。此時，也應(yīng)當(dāng)考慮更換。當(dāng)然，若考慮的篩子堵塞的情況下可以停產(chǎn)，則就基本滿足要求，這時候就不需要更換該粗碎機(jī)了。在此方案中，進(jìn)入細(xì)碎機(jī)的物料，是由粗篩機(jī)篩上物料進(jìn)入粗碎機(jī)21、破碎后，再經(jīng)粗碎機(jī)后再進(jìn)入細(xì)破機(jī)，若仍然采用SPM-300型雙向細(xì)粒破碎機(jī)，其計(jì)算成成能力為 264.56t/h，當(dāng)考慮但是當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)能為430t/h時，篩上燃煤小于碎煤系統(tǒng)總生產(chǎn)能力的61.5%時（即來煤中13mm的78%時，滾筒篩的篩分效率按50%計(jì)算），此時該細(xì)碎機(jī)就可滿足要求。顯然這種情況不好實(shí)現(xiàn)，所以需要更換細(xì)碎機(jī)。可考慮更換為SPM1820雙向可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為428.4t/h，完全可以滿足要求。其他配套措施同方案一（a1). 2.5電器控制及電纜各類電器設(shè)備的啟動、關(guān)閉和切換等操作系統(tǒng)維持原控制系統(tǒng)。1250A開關(guān)柜更換為3000A開關(guān)柜（需設(shè)計(jì)階段核算確認(rèn)），相應(yīng)22、電纜更換700米。 2.6 工程投資估算由于本方案中，主要設(shè)備拆除和更換基本與方案一（a1)一致，只存在布置方式的變化，因此工程估算與方案一（a1)相同。 2.7 運(yùn)行費(fèi)用估算同方案一（a1)。3. 方案三3.1 工藝布置方式：同改造前的工藝布置。圖3-1 改造方案三工藝路線圖圖3-2 方案三工藝布置圖 3.2 來煤條件來煤粒度150mm，煤質(zhì)水分8%。 3.3 改造內(nèi)容： （1 在煤場設(shè)置格柵，控制150mm的大塊煤不要進(jìn)入系統(tǒng)； （2 在原來粗破機(jī)的位置，更換粗破機(jī)，配套新建去細(xì)篩機(jī)的溜煤管； （3） 更換細(xì)篩機(jī)，配套新建去細(xì)碎機(jī)和去電廠皮帶機(jī)的溜煤管； （4） 更換細(xì)碎機(jī)，配套新建去電廠23、皮帶機(jī)機(jī)的溜煤管； （5） 粗破機(jī)、細(xì)篩機(jī)及細(xì)碎機(jī)及相應(yīng)的土建改造。 優(yōu)點(diǎn)： （1）“先破后篩”，適應(yīng)不同煤種、水分及雜質(zhì)的能力稍強(qiáng)。 （2）成熟工藝，國內(nèi)許多大型電廠采用這種工藝較多。 缺點(diǎn)：（1）對部分燃料有過粉碎造成的浪費(fèi)；（2）粗破機(jī)磨損大。 3.4 生產(chǎn)能力匹配分析 來煤首先進(jìn)入粗碎機(jī)。可選擇HCSZ-1000型重型環(huán)錘破碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為415.73t/h，基本滿足要求。經(jīng)過粗碎機(jī)進(jìn)行破碎的來煤全部進(jìn)入滾筒篩。若采用采用原來的GTS()-2200/600型籠式滾動篩分機(jī)作為細(xì)篩機(jī)，設(shè)置其粒度13m，該細(xì)篩機(jī)的計(jì)算生產(chǎn)能力為357.87h/t，輸煤系統(tǒng)的計(jì)算生產(chǎn)能力為345t/h24、。但是，當(dāng)“瞬時通過碎煤設(shè)備的煤量為430t/h”時，需要更換篩分機(jī)。其有關(guān)情況同方案一（a1）,在此不再贅述。細(xì)破機(jī)若仍然采用SPM-300型雙向細(xì)粒破碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為264.56t/h，只要進(jìn)入細(xì)碎機(jī)的物料在總生產(chǎn)能力76%以下（即：系統(tǒng)產(chǎn)能345t/h時經(jīng)過細(xì)篩機(jī)的煤粒度13mm的占47%時，細(xì)篩機(jī)的篩分效率按50%計(jì)算），就可滿足生產(chǎn)要求。但是當(dāng)系統(tǒng)“瞬時通過碎煤設(shè)備的煤量為430t/h”時，需要篩分機(jī)篩上物料小于61.5%時該細(xì)碎機(jī)能滿足要求，這時需要的經(jīng)過粗碎機(jī)的燃煤粒度13mm的占78%，同時還需篩子能力滿足、工作可靠的情況下。顯然是不好滿足這一條件的，所以需要更換細(xì)碎機(jī)。25、可選擇HCSZ-1000型重型環(huán)錘破碎機(jī)，其計(jì)算生產(chǎn)能力為415.73t/h，完全可以滿足要求。其他配套措施同方案一（a1)。 3.5電器控制及電纜各類電器設(shè)備的啟動、關(guān)閉和切換等操作系統(tǒng)維持原控制系統(tǒng)。1250A開關(guān)柜更換為3000A開關(guān)柜（需設(shè)計(jì)階段核算確認(rèn)），相應(yīng)電纜更換700米。 3.6 工程投資估算由于本方案中，主要設(shè)備拆除和更換基本與方案一（a1)一致，只存在布置方式的變化，因此工程估算與方案一（a1)相同。 3.7 運(yùn)行費(fèi)用估算同方案一（a1)。4.對比分析碎煤系統(tǒng)改造方案對比表及優(yōu)缺點(diǎn)對比表分別見表4-1和表4-2.表4-1 碎煤系統(tǒng)改造方案對比表（第三稿）名稱方案一（a1) 26、或稱A方案一（b1) 或稱B方案三 或稱C特點(diǎn)分析來煤粒度150mm， 水分8%， 粒度150mm， 水分7%， 或者7%粒度150mm， 水分8%， 方案C適應(yīng)性優(yōu)于方案A；方案A優(yōu)于方案方案B系統(tǒng)生產(chǎn)能力430t/h430t/h430t/h布置方式粗篩粗碎細(xì)碎細(xì)篩粗碎細(xì)碎粗碎細(xì)篩細(xì)碎工藝特點(diǎn)少數(shù)少見常規(guī)粗篩機(jī)設(shè)備換位換位沒有篩孔粒度設(shè)置30mm13mm粗篩機(jī)出力計(jì)算357.87t/h，需更換，作為粗篩效果稍好于細(xì)篩；計(jì)算357.87t/h，需要更換，作為細(xì)篩效果稍差，易堵塞；無需要更換粗篩機(jī)，但是尺寸不能大于原有。粗碎機(jī)設(shè)備換位，并且換新HCSZ-1000換新HCSZ-1000新?lián)QHCSZ27、-1000粗碎機(jī)出力計(jì)算出力415.73t/h； 需要出力365t/h； 完全滿足要求； 計(jì)算出力415.73t/ht/h； 需要出力430t/h； 基本滿足 ； 細(xì)篩機(jī)設(shè)備無無更換新細(xì)篩機(jī)篩孔粒度設(shè)置13mm細(xì)篩機(jī)出力無無 需要出力264.56t/h； 完全滿足； 計(jì)算出力428.4t/h； 需要出力約365t/h； 完全滿足； 避免過粉碎現(xiàn)象方面，方案B適應(yīng)性優(yōu)于方案A；方案A優(yōu)于方案方案C溜煤管設(shè)施新配5套： （皮帶機(jī)下1、粗篩機(jī)下2、粗碎機(jī)下1、細(xì)碎機(jī)下1）新配5套： （皮帶機(jī)下1、細(xì)篩機(jī)下2、粗碎機(jī)下1、細(xì)碎機(jī)下1）新配5套： （皮帶機(jī)下1、粗碎機(jī)下1，細(xì)篩機(jī)下2，細(xì)碎機(jī)下1）倉壁傾28、角全部滿足60要求全部滿足60要求全部滿足60要求通風(fēng)除塵設(shè)備新增新增新增干煤棚設(shè)施及轉(zhuǎn)運(yùn)站三塊處理機(jī)需要增加，鋁廠自行考慮解決；需要增加，鋁廠自行考慮解決；需要增加，鋁廠自行考慮解決；閑置設(shè)備粗碎機(jī)、細(xì)篩機(jī)、細(xì)碎機(jī)粗碎機(jī)、細(xì)篩機(jī)、細(xì)碎機(jī)粗碎機(jī)、細(xì)篩機(jī)、細(xì)碎機(jī)電機(jī)裝機(jī)功率新增748KW新增748KW新增748KW投資1207.58萬元1207.58萬元1207.58萬元表4-2 碎煤系統(tǒng)改造方案優(yōu)缺點(diǎn)對比表（第三稿）名稱方案一（a1) 或稱A方案一（b1) 或稱B方案三 或稱C主要優(yōu)點(diǎn)（1） “先粗篩后破”，對水分要求及篩孔防堵及防磨損稍有利；（1） “先細(xì)篩后破”，對來煤中已經(jīng)部分符合13m29、m的要求不再經(jīng)過破碎機(jī),減少了過粉碎現(xiàn)象，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)；（1） “先破后細(xì)篩”，適應(yīng)不同煤種、水分及雜質(zhì)的能力稍強(qiáng)一些。（2）成熟工藝，國內(nèi)許多大型電廠采用這種工藝較多；主要缺點(diǎn)（1）此類工藝布置國內(nèi)少數(shù)電廠采用，有一定的工藝風(fēng)險；（2）遇濕煤極易堵塞，煤煤矸石含量大時篩分機(jī)易損壞，但比“先細(xì)篩后破”好；（3）來煤中的合格粒度再進(jìn)行破碎，有過粉碎造成的浪費(fèi)；（1）此類工藝布置國內(nèi)大型電廠采用情況少見，關(guān)鍵點(diǎn)在細(xì)篩機(jī)功能能否正常發(fā)揮，工藝風(fēng)險大；（2） 對來煤要求較嚴(yán)格，遇濕煤極易堵塞，煤煤矸石及雜質(zhì)含量大時，細(xì)篩機(jī)堵塞、損壞嚴(yán)重；（1） 對已經(jīng)符合要求的部分燃料有過粉碎造成的浪費(fèi)；（2）粗破機(jī)磨損稍大。待解決的問題（1）需要更換細(xì)篩機(jī)，但是尚無找到理想的篩分設(shè)備，尺寸不能大于原有；（1）需要更換細(xì)篩機(jī)，但是尚無找到理想的篩分設(shè)備，尺寸不能大于原有；（1）需要更換細(xì)篩機(jī)，但是尚無找到理想的篩分設(shè)備，尺寸不能大于原有； 5.結(jié)語綜上分析，每個方案都有各自不同的優(yōu)缺點(diǎn)。xxxx鋁業(yè)有限公司可根據(jù)自己的側(cè)重點(diǎn)，可以確定選擇適合自身?xiàng)l件的合適方案。