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1、可行性研究報告馬鈴薯精制淀粉技術改造項目目錄第一章總述3一、項目情況簡介3二、概況3三、建廠依據4第二章資源調查、市場調研和擬建規模6一、資源調查6（一）生產原料（馬鈴薯）6（二）燃料（煤）6（三）電力6（四）水7二、市場調研分析7三、擬建規模8第三章建設方案、工藝及工程進度9一、設計方案9二、工藝流程簡介9（一）精制馬鈴薯淀粉生產工藝流程簡圖10（二）精制淀粉生產線工藝流程說明10三、工程進度12（一）前期工作12（二）設計及招標階段12第四章廠址與消防、環保綠化、交通和公用設施13一、廠址的選擇13二、交通運輸、通訊13三、環保措施13四、消防、節能13五、綠化工程14第五章項目管理與組織2、機構培訓計劃15一、項目管理、經營方式15（一）項目管理15（二）經營模式15二、組織機構、定員15（一）企業機構設置定員、職能分工15（二）職能分工16三、職工培訓計劃16第六章投資估算和資金籌措18一、投資估算范圍18二、資金籌措18第七章項目經濟效益評估及社會效益19一、項目財務評估19二、財務評估結論20三、社會效益21第八章結論與建議和公司長遠發展規劃22一、結論22二、建議22三、發展規劃23第一章總述一、項目情況簡介項目名稱：年產5000噸馬鈴薯精制淀粉項目性質：技術改造企業性質：有限責任公司公司名稱：隸屬關系：公司地址：法人代表：生產規模：年處理馬鈴薯4萬噸建筑面積：3800平3、方米廠 址：XX縣XX鄉XX村項目總投資：5080萬元二、概況項目總投資5080萬元，占地面積30畝，其中包括廠區、生活區、原料堆放區、 產品儲存、副產品堆放區。需勞工80人，其中高級工程師1名，會計師、經濟師、工程師各1名。為使公司的工藝流程和產品質量在國內同行業中處于先進地位，在技術上委托中國農機院薯類裝備工程技術部鄭州淀粉工程技術開發有限公司，并聘請由天津大學系淀粉專業畢業，從事薯類淀粉生產和研究20多年的高級工程師劉永平，長期擔任本公司技術總工。公司經營按照產業化模式運行。從原料（馬鈴薯）的種植及薯種的脫毒選種和馬鈴薯淀粉的生產、深加工到利用副產品養殖肉牛、豬、羊為一體的經營策略，使公4、司真正實現了產、供、銷一體的管理體系，延伸產業鏈。三、建廠依據XX縣為國家貧困縣，農業經濟在國民經濟中占有很大比重，馬鈴薯在XX縣是主要農作物之一，播種面積達30多萬畝，常年產量在9億斤左右，馬鈴薯除少部分留作口糧和縣內銷售外，大部分因交通和其它因素所致，只能作飼料或爛掉，給農民造成極大的經濟損失。如何減少馬鈴薯損失，提高其商品價值，增加農民收入，是擺在各級政府面前的一個重要問題。從外地的經驗看（寧夏固原地區、內蒙的北部地區等），推進農業產業化的關鍵是加強龍頭企業的建設，以市場帶龍頭，龍頭帶基地，基地帶農戶的模式，是一條非常好的脫貧致富途徑。因此，建立從事馬鈴薯深加工的龍頭企業已成當務之急。根5、據市場需求，結合我縣資源狀況，我們有關工程技術人員于2008年8月10日至2009年3月5日到北京、河南、湖北、廣東、福建、天津、甘肅、陜西、山東、內蒙和上海等地進行襯考察，并針對項目的原料來源、廠址、環保、規模、市場供求情況和經濟社會效益等方面進行了深入細致的研究論證，并征求有關專家意見，綜合各方面的情況，結合當地實際情況，在XX縣XX鄉由原來的2000噸馬鈴薯精制淀粉改建一處年生產5000噸馬鈴薯鮮薯淀粉生產線，而且條件完全具備，對當地推進農業產業化、調整優化農業產業結構、增強農業發展后勁、早日脫貧奔小康的關鍵，是一項富縣富民的短、平、快的好項目。第二章資源調查、市場調研和擬建規模一、資源6、調查（一）生產原料（馬鈴薯）馬鈴薯是我縣主導農作物之一，同時也是我縣開展農業綜合開發、全力推進產業化扶貧骨干項目之一。全縣常年播種面積約為30萬畝，總產量達9億多斤，而我們改建一個5000噸精制淀粉廠，僅需馬鈴薯（全年）4萬噸，占總產量的60%左右，所以說原料供應完全有保證淀粉廠的滿負荷生產。（二）燃料（煤）該項目年需求煤約380噸，其來源就地拉運，我縣XX鄉煤炭富集，煤熱量高、煤質好、易拉運，屬優質煤田，可保證供應，到廠價為550元/噸。（三）電力XX縣XX鄉電力供應裝置，通過縣政府協商，只需增加1臺315KW變壓器和一臺50kw變壓器，以高壓直接連接即可保證整個生產線的正常運行。單價為0.7、49元/千瓦小時。需求電力約為40千瓦/小時（四）水XX鄉黑木頭河水量大、水質好，各項理化指標通過化驗都達到國家飲用水標準，淀粉生產對水質要求十分嚴格，因水質好壞直接影響產品的質量。本生產工藝需水3萬噸/年。二、市場調研分析馬鈴薯淀粉用途十分廣泛，由于它的獨特性，使其它淀粉難以取代。最大的特點是：糊化溫度低，成糊后，透明度高，粘度高并穩定。廣泛應用于食品、化工、紡織、醫藥、石油鉆井、造紙、鑄造等行業。也是變性淀粉（尤其是a-淀粉）及淀粉衍生物精細化工產品的主要原料，用途十分廣泛。國際上馬鈴薯淀粉主要為高品質的精制淀粉，其加工主要集中在歐洲，年總產量約200250萬噸，而我國馬鈴薯淀粉生產由于設8、備和技術原因，產量很小，年產量不足9萬噸，而市場現需求量約在20萬噸左右，缺口即達51%，加上每年約0.5萬噸需求的增加，不得不從國外大量進口馬鈴薯淀粉。公司在市場調查中，專程到國內需求量最大的幾個馬鈴薯淀粉廠家進行了咨詢。據廠家介紹，國內生產馬鈴薯淀粉廠到不少，但形成規模而產品質量達標的僅有57個生產廠家，年產量不足4萬噸，遠遠滿足不了他們的生產所需，不得不進口馬鈴薯淀粉來補充生產原料的不足，導致生產成本較高，經濟效益不高。在考察中我們與太原陸雄科技發展集團和上海一家公司洽談時，他們當即就表示愿與我公司建立長期貿易合作關系，只要我們的產品達到國家一級標準。該公司包銷全部合格的國標馬鈴薯精淀粉9、，所以從發展形勢來分析，產品質量能達標，其銷售市場一片光明。三、擬建規模對貧困山區來講，建設一個項目工程實非易事，盡管各方面條件具備，但必須做到穩扎穩打，根據今年我們對市場的調研和分析，現將改建方案定為：年產馬鈴薯淀粉：5000噸年處理馬鈴薯：4萬噸年產濕渣混合飼料：4200噸建筑面積：3800平方米第三章建設方案、工藝及工程進度一、設計方案本設計方案本著節約的原則，必須做到：廠區布局合理，工藝流程和設備保證5年內處于國內領先位置，使其產品質量在市場上有較強的競爭力。生產車間布局整齊大方、合理適用，力爭技改一個投資少、見效快，當年技改、當年投產、當年見效的一個現代化馬鈴薯精淀粉生產廠。 總體設10、計方案如下： 1、廠總占地面積：30畝 2、建筑物占地面積3800平方米 其中：精制馬鈴薯淀粉生產線車間：2660平方米 成品庫房：680平方米 鍋爐房：30平方米 辦公住宿區：400平方米 合計占地：30畝，其余為原料堆放處。二、工藝流程簡介（一）精制馬鈴薯淀粉生產工藝流程簡圖銼磨機除砂器洗薯機洗薯機篩分系統過濾器真空吸濾機氣流烘干機除石機銼磨機臥式離心機蝶式離心機精 制自動打包機水力輸送原料庫原料庫過濾器汁水分離除砂器驗收計量入庫（二）精制淀粉生產線工藝流程說明1、原料堆放、儲存 原料進廠后，首先經過計量入庫，并保證生產用料有5天以上的儲存方可生產。 2、原料輸送 采用水力輸送簡單易行，省11、力、省投資，且原料在輸送過程中可得到初步清洗，廢水經徨水池沉淀后可重復使用。 3、原料除石、洗滌 原料經水輸送流入螺旋提升機斗內，送往除石機和洗薯機進行除石塊和原料的清洗，最后將清洗后的原料通過提升送入銼磨機中。 4、原料破碎 銼磨機的造型是影響經濟效益的關鍵設備，該設備的磨碎系數決定了淀粉生產的產量及有關的全部生產技術經濟指標。為防止薯糊變色，此過程加入亞硫酸，濃度0.05%。 5、去汁水 在破碎過程中，馬鈴薯細胞中釋放出大量細胞汁液，細胞即會使演粉發生褐變現象，降低淀粉的粘度，同時給篩分系統工序增加許多泡沫，影響分離效果，因此必須通過離心機來分離除去其（分離后的亞硫酸量減少，此處也加少量的12、亞硫酸）。 6、篩分系統 篩分是將淀粉從薯糊中分離出，顯提高淀粉收率和節約用進行多級逆流洗滌。 7、去蛋白 淀粉乳經精篩進入離心機去蛋白，去掉蛋白的乳液經除砂進入旋流器組逆流洗滌濃縮后經高位罐進入真空吸濾機。 8、脫水干燥 經過真空吸濾機脫水后淀粉含水量為38-40%的濕淀粉通過氣流烘干機進行干燥，經干燥后淀粉成品，含水分不大于20%，然后經過成品篩篩分后，計量包裝入庫。 三、工程進度該項目工程施工計劃為14個月，擬從2009年7月2010年9月進行施工驗收。在2010年10月1日正式投產運行。 （一）前期工作前期市場調查：2008年8月-2009年3月 方案設計：2008年9月-2009年213、月 可研報告編制：2009年1月-年3月 （二）設計及招標階段初步設計及審批：2009年1月 20093月 設備考察訂貨：2010年4月 2010年6月 施工圖設計及招標工作：2009年5月 2009年7月 施工建設安排 土建管網工程施工：2009年7月 2010年6月 設備安裝：2010年6月 2010年9月 職工培訓、試產：2010年9月 2010年10月 工程總體驗收：2010年9月 第四章廠址與消防、環保綠化、交通和公用設施一、廠址的選擇經建設單位反復比較誰，決定廠址選擇在XX縣XX鄉，該鄉自然條件好、污染少、生態環境優越。 二、交通運輸、通訊廠址交通十分便利，距廠50米處就是橫子公路14、，交通運輸四通八達，產品可以發往全國各地。 三、環保措施薯類淀粉由于在生產工世中，不添加任何化學試劑，并且采用工藝先進、無廢氣排放，所有水經循環沉淀可少排放，其副產品經脫水后作為飼料出售。 對于粉塵及各種設備的噪聲、震動，工廠已采用加裝防塵罩和減需用措施，車間的粉塵濃度低于10mg/m 3，排放粉塵濃度也低于85分貝，完全符合工業企業設計衛生標準，三廢排放標準和噪聲衛生標準。 四、消防、節能本產品原料及產品屬低易燃品，生產車間及庫房范圍內杜絕一切米種。廠內設專、兼職消防人員5人，并配備專用滅火器材。我們在設計中嚴格按建筑設計防火規范有關文件執行，做到以防為主。通過我們考察，在購進設備時，對設備15、的性能逐一比較，所有設備必須達到生產效率高，低髦能的原則。同時在設計中，發行量和當地能源生產配置上盡量趨于合理，達到能源效益比最佳模式。 五、綠化工程在廠區統一規劃，廠區實行綠化工程，利用一切可利用的場地進行廠區綠化，辦一個具有現代化工業的綠色工廠，力爭綠化范圍占廠衫面積的10%以上。第五章項目管理與組織機構培訓計劃一、項目管理、經營方式（一）項目管理公司除安排1名副總兼廠長親自抓項目外，設副廠長1名，辦公室4人，財務科3人，供銷科9人，質檢科5人，生產車間58人，共計80人。精淀粉廠實行獨立核算，公司與廠實行目標責任制管理。廠內以崗定員，供銷人員以銷和供計酬，生產車間以產量和質量實行計件工資16、。 （二）經營模式該項目的具體實施方式采用的是“農村產業量體化”中常見模式之一，即“公司+農戶”，其經營模型形成了市場牽龍頭（企業），龍頭帶基地、基地帶農戶、種養加、產供銷觥工商一體化的生產經營體系，實現農產品和農民收入的雙增長，是讓原料基地的農民真正走向脫貧致富的有效途徑。同時也促進了公司在農村產業化一體的形成和政黨而健康的發展壯大。 二、組織機構、定員（一）企業機構設置定員、職能分工1、企業機構：定員 廠內設置：辦公室、財務科、供應科、銷售科、生產技術科、質檢科（后勤保衛屬辦公室公管）（全廠定員為80人）。 （二）職能分工廠長：負總責，下設生產副廠長，總工程師經營副廠長，會計師各1名。 生17、產副廠長：工程師，下設生暗科、質檢科，負責管理全廠生產和產品質量。 經營副廠長：經濟師，下設供供應科、銷售科、辦公室。主要負責全廠的經營、后勤。會計師：主管全長資金帳目，直接向廠長負責，同時接受經營副廠長的領導。三、職工培訓計劃公司員工素質的高氏，直接會關系到公司的發展與生存。從管理人員到生產人員、供銷人員，均需經過一定的崗位培訓，方能上崗。本項目的員工培訓，按技術委托協議，由精華淀粉工程技術開發中心負責培訓任務，通過培訓讓管理人員掌握一定的專業管理知識的技能，并能迅速的熟悉廠內外業務。生產技術人員掌握淀粉生產的基礎知識和實際操作技能，供銷人員掌握市場營銷供的技能。并根據公司的業務發展開拓，對18、員工進行不定期的業務培訓。組織機構方框圖財務科銷售科供應科辦公室質檢科生產科副廠長：工程師廠長：總工程師會計師副廠長：經濟師第六章投資估算和資金籌措一、投資估算范圍本項目總投資5080萬元，其中廠房土建工程1480萬元，設備購置及安裝調試費1760萬元，不可預算費及其費用340萬元，流動資金1500萬元（一個生產周期為2個月）。二、資金籌措本項目共需資金5080萬元，自籌3580萬元，貸款資金1500萬元。第七章項目經濟效益評估及社會效益一、項目財務評估（一）本項目產品及有關輔助材料按現行市場價格；（二）項目所在地的水、電、煤及運輸價格為現行價；（三）國家計委規定有關財務評估方法與參與數進行評19、估；（四）結合當地所涉及的地方有關政策及其它有關優惠資料。該項目主導產品為馬鈴薯精制淀粉，其副產品為薯渣（可做養豬飼料）共2個品種。設計正常生產并產精淀粉為5000噸，其副產品為3000噸。根據目前市場上的同類品價格，則每年銷售收入應為：精制馬鈴薯淀粉：單價（出廠價）6800元/噸，年銷售收入為3400萬元；副產品薯渣可做為公司正在籌建的豬場用作飼料，副產品銷售價為30元/噸，年銷售收入9萬元，共計年總銷售收入3409萬元，帶動2200多戶農民種植洋芋，就業人達80人。1、產品成本估算（1）生產所需一切原料屬縣內自產，全部按到廠價格，所需輔助材料加其它費也按到廠價格；（2）折舊率按6.67%，20、折舊年限15年；（3）工人工資采取計件工資制；（4）職工福利基金按工資總額10%提取；（5）大修理基金按折舊額的40%提取；（6）上繳公司管理費按銷售收入的2%提取；（7）攤銷費（含低值易耗品）按銷售收入的2%提取；（8）銷售費用按銷售收入8%計提；（9）流動資金年利息按6%計提。綜上所述，當生產負荷達到100%。2、利稅總額估算正常生產年份，該項目銷售利潤為950萬元，凈利潤為750萬元。該項目技改成后，第一年計劃為達標年（即產品質量國家一級），生產精淀粉5000噸，還貸20%；第二年為達產年，生產精淀粉5000噸，還貸35%；第三年還貸45%，三年還清所有貸款。二、財務評估結論本項目投資風21、險較小，安全性較高，而且從財務預測和財務評估價結果來考察該項目可知，該項目的盈利性強，償還債務能力高，財務風險小，完全具有財務可行性。三、社會效益（一）該項目達成，年需馬鈴薯4萬噸，可解決當地農民賣馬鈴薯難的問題，同進也會增加農戶經濟收入。（二）每年可為公司養殖場提供3000噸副產品薯渣，解決6500多頭豬的飼料問題，為公司節約了購進飼料的大量資金，發展了公司的另一產業養殖業。（三）因年加工量較大，生產期需4050臺農用車為廠運送原料，同時銷售產品每年約需400多臺次長途車運送用戶，光運輸費用一項就可以給當地運輸戶增加收入250萬元左右。（四）可以安排下崗職工及社會待業青年50人的長期就業問題22、。第八章結論與建議和公司長遠發展規劃一、結論本項目符合國家產業化政策，有利于提高當地農戶刷入，帶動當地經濟發展，并且項目改建選址恰當，設備配置合理，工藝先進，項目的投產具有較好的經濟效益與一定的抗風險能力。并可創稅利，投資回收期短，投資少，見效快。完全有條件、有必要上此項目。二、建議在進行深加工的同時，必須重視薯類品種的改良和提高種植技術。XX目前種植的馬鈴薯因種子退化，淀粉含量平均在13.515之間，為使公司取得更加經濟效益，計劃于2011年與當地政府共同引進由中國農科院馬鈴薯研究中心培育出高含淀粉“克新二號”品種在該縣進行廣泛推廣，這樣既可給當地農民增加收入，又可以給公司降低3.4的成本。同時加大對副產品的綜合利用，通過生物技術生產優質高蛋白飼料，推動當地的養殖業發展，并引進高新技術，用淀粉作為原料進行淀粉產品的深加工，使其早和入占領國內市場。三、發展規劃（一）根據目前市場考察信息，用馬鈴薯原料制作馬鈴薯淀粉在國內市場潛力很大，國內僅有23個生產廠家，產品供不應求，售價在62008000元/噸，70%的用戶需從國外進口（進口價為800010000元/噸），公司已投資5080萬元，改建成一座年產4萬噸馬鈴薯淀粉廠。（二）計劃在2011年根據市場需求，上一條變性淀粉生產線，以便取得更佳經濟效益。