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1、xx（xx）香料有限公司綜合污水處理廠生化改造項目設計文件目 錄第一章 總 論1一、概述1二、方案編制依據及編制原則1三、設計范圍與工程內容2四、處理水量及水質3五、排放標準及設計出水水質3第二章 工藝方案5一、廢水處理方法與工藝方案的確定5二、工藝及建、構筑物單元設計7第三章 工程投資估算10一、工程投資估算10二、經濟分析11第四章 結論和建議12一、本方案技術特點12二、結論12第一章 總 論一、概述xx公司成立于2005年6月，是由xx市商務局批準，由xx市工商行政管理局登記注冊的外商投資企業，坐落于中國河北省xx臨港化工園區。公司主要生產香精香料，產品用作洗衣粉、肥皂、洗頭膏、洗滌劑2、化妝品、香水、空氣清新劑等日用產品。產品主要出口，并獲得了ISO9001：2008質量管理體系認證，KOSHER和HALAL認證，并可使用“世界香精香料研究協會（RIFM）”的會標，該會標被世界香精香料行業的跨國集團公司公認，并與世界同行業排名前8位的跨國集團公司建立了穩定的供貨協作關系和長期發展的技術經濟合作關系。企業發展生產的同時，始終致力于環境的保護，現有污水處理系統“厭氧+好氧+氣浮”，已不能滿足國家對其環境管理的要求，決定對其原有污水處理系統進行改造，提高處理標準。為此貴公司委托天津市聯合環保工程設計有限公司對該公司的生產廢水處理系統進行整體設計改造，我們在對廢水取樣進行大量的工藝3、試驗的基礎上，并在根據我們以往的工程經驗，向貴公司提供一套經濟技術可行的污水處理設施項目建議書，供各位領導和專家審閱。二、方案編制依據及編制原則（一）編制依據 1、相關標準和規范 室外排水設計規范GBJ14-87； 給排水工程結構設計規范GBJ69-84；化工工藝設計手冊；中華人民共和國污水綜合排放標準（GB8978-1996）； 2、基礎資料廠方所送樣品和我方對該公司廢水檢測化驗數據；貴公司提供的廢水水量、排放特點與排放規律； 廠家提供的排放要求指標。（二）編制原則嚴格按照國家的有關標準、規范進行設計、策劃，力求方案的科學性、嚴密性、完整性。所采用的技術、設備應做到污水、污泥各級處理單元配套4、齊全，投資省、運行費用低，至整個工程實施后，除對生產廢水進行有效的處理外，應能改善和保持周邊地區的環境質量，不存在諸如異味、噪聲等方面的二次污染問題。三、設計范圍與工程內容（一）設計范圍自廢水進入污水處理站始，經過各級處理單元，至廢水達標排放口為止。 （二）工程內容1、根據國內一般工程慣例，該污水處理工程內容主要包括：2、處理方法與工藝路線的確定；3、處理工程工藝設計，土建設計；4、處理工程非標設備的設計、計算、出施工圖；5、處理工程定型設備的設計計算和選型、并提供制作單位；6、在原有處理系統基礎上，填平補齊新增設備平面布置及相應管線平面布置圖；7、電器、自控儀表的配套設計。四、處理水量及水質5、（一）進水水量工程按照2000m3/d設計，為83.3m3/h。（二）進水水質 根據該公司多年實際運行經驗，污水進水水質水質具體數值如下：實驗室污水進水水質序號項目數值1CODCr(mg/L)40002pH：6-93BOD5(mg/L)1504氨氮(50mg/L)505SS(mg/L)4006色度（稀釋倍數）300五、排放標準及設計出水水質污水經處理后須達到中華人民共和國污水綜合排放標準（GB8978-1996）的二級標準，即；污水出水水質序號項目數值1CODCr(mg/L)1502pH：6-93BOD5(mg/L)304氨氮(50mg/L)255SS(mg/L)1506色度（稀釋倍數）80本6、方案以上述標準限值為出水水質設計標準，同時，力求實際運行效果優于設計標準。第二章 工藝方案一、廢水處理方法與工藝方案的確定1工藝路線的確定（1）現有廢水處理工藝公司現有的廢水處理工藝為“中和一氣浮一厭氧水解一二級生物接觸氧化一二級氣浮”工藝處理，根據現有工程驗收數據可知，COD出水濃度在150mg/L以下，其他指標也能滿足污水綜合排放標準二級排放標準要求。廢水處理工藝升級改造原因有以下幾點：厭氧水解對溫度范圍要求較高，經企業實際運行數據，在當地氣候條件下，運行不穩定，雖然能保證廢水的達標排放，但會延長水力停留時間，增加運行費用。厭氧水解對高濃度廢水降解作用明顯，技改后廢水濃度通過配水調節均化后7、，污染物濃度有所下降，厭氧水解運行成本較高。企業現有工程廢水混合后pH值能夠達到污水處理站的進水要求。污水處理站整體污水處理水平還有進一步提高的空間。因此企業對現有污水處理工藝進行改造升級。（2）技改后廢水處理工藝改造后廢水處理站處理能力不變，仍為2000m3/d，COD去除效率從技改前93%提到到95%。改造后處理工藝為：“冷卻塔+系統調節池+好氧生物接觸氧化+一級好氧生化+沉淀+二級好氧生化+沉淀”。廢水經過格柵后進入調節池，由于生產車間較多，各工藝廢水產生的時段不同，因此廢水水質、水量隨時間變化波動很大。廢水通過調節池時，通過配水裝置、水力作用和池容的調節作用使得水量得以調節、水質得以勻8、化，同時利用廢水的酸堿度不同進行中和調節，從而將廢水水量和污染負荷波動控制在允許的范圍內，均化好的廢水進入好氧生物接觸氧化池。好氧生物接觸氧化池為推流式生物氧化系統，池內接種高效優勢菌群，并放置高效組合（軟性）填料和充氧率高的微孔曝氣裝置。其中填料是微生物的載體，在曝氣作用下，廢水中的有機物與填料上附著的微生物充分接觸，微生物以有機物為營養物，通過自身的生命活動（包括氧化、還原及合成等過程）將吸收的一部分有機物氧化為簡單的無機物，將另一部分有機物轉化為生物機體，組成新的活性污泥，降解水中有機污染物。一級好氧生化池降解有機物機理與好氧生物接觸氧化池一樣，在曝氣作用下，利用活性污泥中的微生物降解水9、中有機污染物。一次沉淀池為斜管沉淀池，內置蜂窩型斜管填料。一級好氧生化池內出水自流到一沉池，沉淀后上清液流入一級好氧池，沉淀后污泥一部分回流至好氧生物接觸氧化池，一部分進入污泥濃縮池。二級好氧生化池與二級沉淀池重復上述步驟，對廢水進行進一步處理，二級沉淀池中分離后的上清液達到國家排放標準，可直接排放。池底部的活性污泥通過污泥泵回流至活性污泥池。一段時間之后，剩余的活性污泥排至污泥濃縮池。污泥濃縮池收集整個處理系統產生的污泥，通過污泥的重力濃縮作用，減少污泥體積，降低后續污泥處理的成本。污水處理系統中產生的污泥經濃縮后通過壓濾機進行脫水。脫水后，泥渣可外運處理，濾液回至調節池內。2. 工藝流程圖10、冷卻塔調節池生物接觸氧化池一級好氧生化池一沉池二級好氧生化池二沉池出水泥水廢水污泥回流回流污泥濃縮干化池圖1：廢水處理工藝流程框圖二、工藝及建、構筑物單元設計1、冷卻塔冷卻塔兩座，采用串聯模式，間歇式運行，控制進水水溫，保證后續生化處理的運行穩定2、調節池調節池1座，為均衡水質、水量，確保后續處理構筑物連續正常運行，在調節池內配水廊道。調節池分兩格，以便于清淤，調節池停留時間2000h，有效容積1800m3，有效水深5m，保護高0.5m。3、生物接觸氧化池生物接觸氧化池1座，為鋼筋混凝土半地下式構筑物，池底設微孔曝氣器，池內設懸掛復合填料，設計停留時間為20h，有效容積為1600m3，有效水深11、5.5m。4、一級好氧生化池一級好氧生化池1座，為鋼筋混凝土半地下式構筑物，池底設400個微孔曝氣器，設計水力停留時間為8h，有效水深4.3m。5、一沉池一沉池1座，進行泥水分離，上清液進入一級好氧生化池。初沉池采用輻流式沉淀池，形狀為圓形，直徑11m，池深5.8m。泥斗排出的污泥經排泥管道，排至回流污泥井。6、二級好氧生化池二級好氧生化池1座，為鋼筋混凝土半地下式構筑物，池底設800個微孔曝氣器，設計水力停留時間為12h，有效水深4.0m。7、二沉池二沉池1座，為鋼筋混凝土半地下式構筑物，采用輻流式沉淀池，圓形，直徑11m，池深5.8m。水力表面負荷為3.0m3/m2.h，運行方式采用中心進12、水、周邊出水。8、污泥濃縮干化池利用原有濃縮干化池及脫水設備。9、中心設備廠房原有廠房改造。第三章 工程投資估算一、工程投資估算本工程投資估算主要采用國家給水排水工程研究中心編制的給排水工程概預算與經濟評價手冊，同時結合類似工程以及本工程的實際情況進行調整。設備、設施明細與投資概況見下表所示： 單位：（萬元）1、直接費1）、主要建筑物、構筑物投資 序號名稱規格數量總價備注1好氧接觸氧化池1500 m31100鋼砼防腐改造2中心設備廠房15.0改造3設備基礎11.5鋼砼 土建費小計： 106.52）、主要設備、材料投資序號名稱規格數量單位總價備注1羅茨風機FTB1501臺2.52冷卻塔非標2臺513、.0離心泵IS100-80-1252臺2.53微孔曝氣器曝氣系統2151040套20.084填料半軟性432m312.965填料支架非標432m34.326水管道及閥門-5.07氣管道及閥門-5.08防腐池蓋及管道-40.09電氣及控制-5.0設備費小計：102.361、直接費合計：208.86萬元2、間接費序號項目金額備注1工藝研究及設計費直接費5%10.42調試及人員培訓費直接費5%10.43設備安裝費設備費10%10.24稅金(設備費+間接費)6%8.0 間接費小計 39.0 工程投資總計 247.36 工程總投資為: 貳佰肆拾柒萬叁仟陸佰元整二、經濟分析1、運行成本估算（1）藥劑費： 14、約為0.25元/噸水（2）電費（電費按0.70元/ 度計）噸水電費： 1.8元/噸水（3）人工費 噸水人工費： 1元/噸水噸水處理費用：3.05元/噸廢水。第四章 結論和建議一、本方案技術特點 1、本方案選用了“冷卻塔+系統調節池+好氧生物接觸氧化+一級好氧生化+沉淀+二級好氧生化+沉淀”工藝技術處理香精香料綜合廢水，其工藝先進、技術可靠、實用。可確保廢水達標排放。、本處理工程所采用的技術與設備具有抗沖擊負荷能力強，出水水質穩定的特點。3、本方案所涉及的各處理單元在結構形式和位置的部暑上，可根據使用方的具體場地條件靈活調整，可使得工程占地面積小，節省土地資源。4、本方案所設計和使用的設備具有操作簡單、維護和維修方便的特點。整個系統運行費用較低。二、結論 根據以上的論述，可以看出；采用本方案選用的方法、設備處理香精香料生產廢水技術是可靠行的、工藝是完善、可行的。