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1、冷卻塔加固專項方案編制： 審核： 審批： 中核華泰建設有限公司 2012/9/12目 錄一、簡介2 二、編制依據2 附件： 重大環境因素及控制計劃塔機附著平面布置圖塔機附著立面布置圖塔機附著桿及聯接件安裝示意圖浪風繩布置圖一、簡介1、QTZ5010塔式起重機為水平臂架、小車變幅、上回轉、自升式多用途塔機。該塔式起重機最長組合臂為50米，最大起重量為4t，臂尖起最重量為1t;最大起重力矩為50tm。地面承載能力不低于0.2Mpa。2、根據冷卻塔施工垂直運輸的要求，安裝高度為60.0m，安裝位置定于冷卻塔西北側，根據施工需要本機共31節，分別在第17節、26節、33節、41節與冷卻塔筒體附著。3、2、該塔式起重機為閬中市鵬程建筑機械租賃有限公司自檢合格后運到本現場的QTZ5010塔式起重機。 4、本機安裝和拆除均需要20t汽車吊協助。二、編制依據1、閬中市鵬程建筑機械租賃有限公司安裝使用說明書；2、電力建設安全工作規程；3、建筑施工手冊；三、安裝前的準備1、根據廠家提供的安裝使用說明書，澆筑鋼筋混凝土基礎（基礎采用C40砼），準確安裝固定連接地腳螺栓。2、塔機各部件運到本現場后進行檢查和翻新，及時補充已經損壞的部件。3、準備塔吊安裝所需工具。4、接通電源線路。5、對塔機安裝人員進行操作技術和安全交底。3、頂升加節順序：吊起一個塔身標準節放在引進小車上。將起重小車和平衡重移到相應位置。把過度3、節承座以上全部結構，包括頂升套架頂到規定高度。套架定位銷就位。縮進活塞桿。依靠引進機構，把載著標準節的擺渡小車，開到套架中央的引進空間里。把扁擔梁落在已引進的標準節上的水平腹桿節點上，并插好扁擔梁的銷子提起待接高的標準節，依靠引進機構將引進小車拉出。將接高的標準節，落在下面的塔身上。打進過沖銷釘，安裝螺栓使新接高的標準節與原塔身上連在一起。再次頂起承座以上和套架，以能拔出定位銷為止。落下過度節，使其與新接高的標準節相連。打進過沖銷釘，用螺栓使過度節與新接高的標準節連在一起。如需繼續升高，將每根主角鋼打進一個銷釘，再把標準節吊到引進小車并重復以上過程即可。爬升完畢后，將平衡重開回原位，把液壓操縱4、手柄放在原位，切斷油泵電動機的電源，并將爬升操縱系統和油箱等，用保護罩罩好。4、安裝措施：塔吊安裝的最大起吊高度為35m，最大起吊重量為4t，采用20t汽車吊安裝能滿足吊裝需要。塔吊安裝待基礎砼強度達到75%后進行。基礎施工時取砼試塊2組，一組測試7天強度，根據7天強度推算達到75%強度的時間再測試第二組的強度。塔吊安裝專人負責安全工作，廠家派技術員2人指導，電工1人、鉗工6人、起重工2人、輔助工4人進行安裝。安裝作業嚴格按照安裝使用說明書的規定進行。a.使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全。為此：支牢汽車吊嚴禁超載吊具良好。按被吊物的重量選擇正確的幅度注意吊點位置b.必須安裝并使用安全防護設施，5、如爬梯、平臺、護欄、安全帶等。c.平衡臂上未裝配重時，嚴禁吊載。d.風速超過28km/h時，嚴禁頂升。e.頂升作業前，必須用銷軸連接好回轉支承和頂升套架，并加開口銷。f.起吊或落下塔身標準節時，要盡可能地靠近塔身。g.塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤（升或降）。h.塔身第一節的安裝：將一節標準節時，其垂直度經反復測量控制在1/1000之內。安裝第一節后，再次復測無誤方可繼續安裝。i.套架總成是塔吊最重的部件，吊裝時必須支牢汽車吊，檢查吊具是否完好，且要選擇正確的幅度和吊點位置。j.起重臂是塔吊最長的部件，采用一臺25t汽車吊協助安裝。k.安裝完畢，塔吊必須正確接地，接地采6、用-505度鋅扁鋼接至冷卻塔接地極上，另一端用28mm2的銅導線連接在塔吊第一節標準節腳上。5、負荷試驗1）、準備工作（對塔機安裝進行檢驗）a、地基承載力：回填土方的夯實系數經現場取樣試驗符合要求(壓實度達95%)。b、基礎砼強度已達到設計強度的98.4%。c、檢查塔身垂直度偏差在允許值3范圍之內（塔身高度30米）。d、塔吊結構部件、附件、聯結件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力距達到技術要求，開口銷完全撬開；結構沒有變形、開焊、疲勞裂紋；配重重量、位置達到說明書要求。e、鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好；鋼絲繩規格正確，無斷絲和磨損；鋼絲繩固定和編插符合國家標準；各部位滑輪轉動靈活；吊鉤無磨損7、保險裝置可靠。f、各機構轉動平穩、無異常響聲；各潤滑點潤滑良好、潤滑油正常；制動器、離合器動作靈活、可靠。g、電纜供電系統供電充分、正確工作，電壓在3805%V；碳刷、接觸器、繼電器觸點良好；儀表、照明、報警系統完好、可靠；控制、操作裝置動作靈活、可靠；電氣各種安全保護裝置齊全、可靠；電氣系統對塔吊的絕緣電阻符合要求。i、力矩限制器、重量限制器、回轉限位器、行走限位器、變幅限位器、超高限位器、吊鉤保險、卷筒保險靈敏、可靠。2）、試驗措施額定載荷試驗超載10%動載超載25%靜載a、在塔吊東面和北面馬道邊架設經緯儀，對準塔身頂角鋼邊，旋轉望遠鏡對準塔身底腳，用鋼卷尺靠在塔身第一節角鋼邊上，從經緯8、儀目鏡中讀數測塔身垂直度變化。（塔身高度為30米）b、額定載荷試驗：根據說明書中負荷特性表選定起吊幅度40米，額定載荷1.34t，塔吊標準節重量為1.005t，一個標準節加6米架管15根能滿足此要求。c、超載10%動載試驗：根據說明書中負荷特性表選定起吊幅度42米，額定載荷1.26 t，超10%為1.386 t，塔吊標準節一節1.005 t加6米架管17根可滿足此要求。d、超載25%靜載試驗：選起吊幅度12.5米。額定載荷為5t，超25%為6.25t，用6米架管439根的重量為10.009t，可滿足此要求。根據鋼管理論重量計算，第一次吊1.34t（61根）、第二次吊1.26t（58根）、第三次9、吊5t（228根）此時增加鋼管達總數347根。3）、塔吊附著因塔吊離冷卻塔筒壁最大距離為18.5m，附著距離超長，故按照以往施工經驗和塔吊租賃公司安裝人員進行協商討論后確立以下塔吊附著方案：塔機穩定性驗算：根據簡明施工計算手冊K1=G（c-h0sin+b）-Qv(a-b)gtQ（a-b）-(Qn2ah900-Hn2)Q(a-b)K1=（991.172-580.659.81）387.1-6174（900-13.75）387.1K1=2.3821.15(經計算證明塔機在自由高度為35m內穩定性滿足要求)字母代號說明：K1塔式起重機有荷載時的穩定性安全系數，取1.15 G起重機自重，取392KN c10、起重機旋轉中心距離，取1.25 h0起重機至支承平面距離，取35m b起重機旋轉中心至傾覆邊緣距離，取2.5m Q最大工作荷載，取9.8KN g重力加速度，取9.81m/s2 v起升速度（當可以自由降落重物時），取1.5m/s t制動時間，取1sa起重機旋轉中心至懸掛吊物重心的水平距離，取42mh吊桿端部至支承平面的垂直距離，取60mn起重機的旋轉速度，取0.5m/sH吊桿端部至重物最底位子時的重心距離，取55m起重機的傾覆角度，取=2o本計算式未考慮風荷載及其他因素影響時的穩定性，但在實際施工塔吊屬多面受力，筒壁又屬薄壁結構，附著點在筒壁上是節點受力，附著在筒壁處鋼筋加強為受力節點處4.5m11、范圍內采用14100雙向雙層,共設4個點加強;附著點在以往的施工經驗上作一定改進，為滿足施工要求和安全要求附著的具體作法如下：根據施工高度要求塔機高度為68.00m,共31節,根據（QTZ5010）塔式超重機安裝使用說明書要求，當塔筒施工高度到24.5m，（第17節）；后開始布置第一道附著，第一道附著為三根附著桿,支撐夾角為12o，附著連接板采用2塊10mm（600*600）厚鋼板預埋于筒壁上，同時使用16鋼絲繩作為浪風繩，浪風繩位置為塔吊4個對角線，離塔機中心距離35m左右。第二道及以后附著聯接板采用2塊60060015的“T”型鐵板，在筒壁內外使用6根32高強絲桿緊固，在筒外壁鐵板上焊接112、5mm“T”型板加勁板，板上設孔45孔安裝附著調節絲桿的銷子用；“T”型板和加勁板采用滿焊，焊逢厚度不少于板材厚度；另在塔機此標高處安裝一道附著架（由閬中市鵬程建筑機械租賃有限公司提供），供安裝支撐的另一端用；安裝時先在筒壁上預埋50的孔眼，供安裝夾板用，提前在筒壁上安裝好夾板和機身上的附著架，用塔吊把附著吊到安裝高度，先安筒壁一端，后安裝機身一端，第二道附著夾角為45。安裝浪風繩時，在地面塔機對角線方向35m處開挖2*2*1的基坑共4個（合計需要C20砼16m），澆筑混凝土后預埋25拉。當施工高度超過45.00m時布置第三道附著，作法與第二道相同。 （參見：塔機附著平、附著桿及聯接件安裝示意13、圖）四、塔式起重機的使用與維護1、塔吊使用安全操作規程：a、塔吊司機和信號人員必須經專門培訓合格，持證上崗。b、司機應熟悉塔吊機械性能和說明書，遵守說明書中的要求。c、操作前應檢查各安全裝置是否齊全有效，第一次吊重物時，不要吊起后立即提升到所需的高度，要先進行試吊，做到慢慢起吊，重物離地面500mm左右時稍停，確認無誤后方可繼續提升。d、司機得到指揮人員明確的信號方可開始操作，動作前先鳴鈴示意，如發現信號不清，不要隨意操作。e、塔吊每班應有一名司機和一名起重工，一名司機操作，一名起重在地面監護，防止發生意外。f、當掛好鋼絲繩索具，起升吊鉤鋼絲繩繃緊時，操作人員要立即遠離吊重物，更不能站在起重臂14、下方，防止重物墜落、臂桿塌落傷人。g、提升重物前，要確認重物的真實重量，不準超載作業。h、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。i、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。j、禁止做快速回轉，防止回轉過快造成物件就位困難和重物離心力過大發生危險。k、6級以上大風、大雨、大霧、大雪天等惡劣天氣應禁止作業，將吊鉤升起、夾好軌鉗； l、各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。m、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三卷以上。n、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。o15、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。p、起吊物件速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。q、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。r、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下可凝結在地面、設備上的物件。s、起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，開關上鎖。t、塔吊使用期間專人維護：對聯結件、回轉機構、小車運行機構、安全裝置等重要部位每天檢查一次，并做好記錄。u、塔吊使用期間定期檢查：對塔吊每兩周至少做一次全面檢查，同時進行保養，并做好記錄。發現問題立即匯報機具站，并按要求進行整改后方可投入使用。16、五、塔吊拆除當冷卻塔施工完畢后，根據使用情況進行塔吊拆除，拆除除按照以下順序和方法外還應遵照相關規定進行。1、主要拆除順序：拆除標準節通道配重起重臂平衡臂塔頭回轉支承套架總成塔身第一節 2、標準節拆除順序：拆除套架定位銷把過度節承座以上全部結構，包括頂升套架頂到規定高度按照頂升加節原理將標準節從上往下依次拆除。3、塔吊拆除人員配置: 安全監護1人 、電工1人、鉗工2人、起重工2人、輔助工5人。4、拆除施工安全措施：1）、拆除前由負責人組織有關人員全面熟悉國家有關法規和該機使用說明書。2）、用于拆除的起重機械、機具、吊具和索具以及其它安全用具進行檢查，確認符合安全要求后方可使用，操作人員必須熟練17、掌握其性能、參數和操作規程。3）、參與塔吊拆除的特種作業人員和安全管理人員必須持證上崗。4）、塔吊周圍10米范圍內,用警示繩維護,設監護人1人,禁止非拆除人員入內。5）、拆除作業時，由一人擔任總指揮，上、下作業時，上有一個總指揮，下有一個副總指揮，現場人員必須聽從統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止或避讓信號。6）、作業人員所用工具和小零件一律放在工具袋內，袖口、褲腳應扎緊，防止衣服鉤掛發生事故。7）、應吊起的重物不得與其它物體有任何聯接，吊起的重物在空中運行時，不準碰撞任何物體并禁止其它物體沖擊，吊物不行長時間在空中停留，吊物下不得站人。六、安全施工措施1、安裝前18、，組織有關人員全面熟悉國家有關法規和該機使用說明書。2、用于安裝的起重機械、機具、吊具和索具以及其它安全用具進行檢查，確認符合安全要求后方可使用，操作人員必須熟練掌握其性能、參數和操作規程。3、與該機安裝有關的特種作業人員和安全管理人員必須持證上崗。4、安裝作業時，由一人擔任總指揮，上、下作業時，上有一個總指揮，下有一個副總指揮，現場人員必須聽從統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止或避讓信號。5、用于拆除的起重機械、機具、吊具和索具以及其它安全用具進行檢查，確認符合安全要求后方可使用，操作人員必須熟練掌握其性能、參數和操作規程。6、參與塔吊拆除的特種作業人員和安全管19、理人員必須持證上崗。7、塔吊周圍10米范圍內,用警示繩維護,設監護人1人,禁止非拆除人員入內。8、拆除作業時，由一人擔任總指揮，上、下作業時，上有一個總指揮，下有一個副總指揮，現場人員必須聽從統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止或避讓信號。9、作業人員所用工具和小零件一律放在工具袋內，袖口、褲腳應扎緊，防止衣服鉤掛發生事故。7、應吊起的重物不得與其它物體有任何聯接，吊起的重物在空中運行時，不準碰撞任何物體并禁止其它物體沖擊，吊物不行長時間在空中停留，吊物下不得站人10、進入施工現場時必須頭戴安全帽，高空作業者必須系安全帶。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底及帶跟易滑的鞋子，工20、具和小零件應放在工具袋內，袖口、褲腳應扎緊，防止衣服鉤掛發生事故。11、應吊起的重物不得與其它物體有任何聯接，吊起的重物在空中運行時，不準碰撞任何物體并禁止其它物體沖擊，吊物不行長時間在空中停留，吊物下不得站人。12、安裝現場設置圍欄和警戒標志，通道口專人看管，無關人員不得進入警戒圈內，嚴禁高空拋物，嚴防高空物體跌落，嚴禁用吊鉤運送人員。13、操作人員不得擅離工作崗位，玩忽職守。七、環境管理及文明施工措施1、環境管理：a、施工現場保持干凈，嚴禁吸煙和隨地大小便；b、施工機具每使用一次，必須清理一次；c、施工前必須道路暢通，施工區域平整，運輸道路不得有泥濘和積水，坑洼地段回填平整；d、施工用燈必21、須當天安裝，下班后及時收檢歸庫；e、施工道路不得隨意堵塞；2、文明施工措施a、嚴格執行安全文明施工管理規定，現場施工區域整潔，禁止閑雜人員進入現場。施工區域隨時清掃、沖洗，但不得有積水現象。現場材料做到工完料盡場地清，堆放的材料必須整齊有序，設備、材料、物件、工器具必須文明裝卸運輸，擺放整齊，不得阻塞通道和有礙施工。b、各種原材料、成品、半成品必須掛牌標，明確其名稱、規格、狀態和生產廠家重大危險因素及控制計劃清單序號作業活動危險因素可能導致的事故危險級別控制計劃（a-f）備注1施工用電作業臨時施工用電私拉亂接觸電三b露天電源盤遮雨設施不牢固，使用木制刀閘板觸電三d三級配電盤未裝設漏電保護器或漏22、電保護器失靈觸電三d照明線路直接綁在金屬構件上觸電三d保險絲用銅絲代替觸電三d使用電動工具、照明無漏電保護器或保護器失靈觸電三d電源控制開關、插座損壞或殘缺觸電、火災三d2高處及交叉作業交叉作業層間安全隔離措施設置不完善高處墜落四d高處作業操作平臺跳板鋪設不足高處墜落三d用鋼模作跳板高處墜落三d高處作業不正確拴掛安全帶高處墜落四d上下層同時作業物體打擊三d3組裝及拆除作業大風、雷雨或夜間照明不足坍塌四b吊索設置不當高處墜落三d組裝、拆除不按順序進行坍塌四b組裝、拆除未劃警戒區域物體打擊三d機身局部焊口開裂、變形整機傾覆四b不按規定作負荷試驗機械傷害三d作業前未進行安全技術交底機械傷害三d說明：a-制定目標與管理方案 b-制定運行控制程序與操作規程 c-教育培訓 d-加強監督檢查 e-應急預案與響應 f-保持現有控制措施