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單軸攪拌地基加固方案(12頁)
單軸攪拌地基加固方案(12頁).doc
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上傳人:正*** 編號:870226 2024-01-03 12頁 229KB

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1、一、編制目的(1)正確指導(dǎo)單軸攪拌地基加固的施工;(2)保證地基加固的施工安全和施工質(zhì)量;二、編制依據(jù)(1)武漢市軌道交通二號線一期工程施工圖設(shè)計(jì)積玉橋站結(jié)構(gòu)施工圖(第一分冊)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖(2008年1月);(2)武漢市軌道交通二號線一期工程標(biāo)段積玉橋車站巖土工程勘察報(bào)告(詳細(xì)勘察階段)(2007年11月16日);(3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);(4)建筑施工手冊(第四版)(中國建筑工業(yè)出版社);(5)現(xiàn)場實(shí)地踏勘結(jié)果。三、工程概況1、設(shè)計(jì)概況根據(jù)總體計(jì)劃,在地下連續(xù)墻施工完成后進(jìn)行地基加固工程,地基加固工程分為抽條加固、裙邊加固和間隔加固,其中在車站2、基底29軸到43軸之間,抽條加固的格構(gòu)中采用單軸攪拌樁加固,單軸攪拌樁直徑為650mm,間隔1000mm,加固前先開挖兩米,自地面2米以下開始加固,加固至基底以下3米,基坑開挖面以下為15%的水泥摻量,基坑開挖面以上為5%的水泥摻量。2、工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)調(diào)查和鉆孔揭露,場區(qū)表層分布人工填土層(Qml),其下依次為第四系全新統(tǒng)沖積層(Q4al)粉土(3-1a)、粘土(3-1)、粉質(zhì)粘土(3-2)。(1)人工填土(Qml)雜填土(1-1)表層以混凝土地坪、碎石、磚塊等建筑垃圾與生活垃圾、工業(yè)廢料為主,3m以下以含磚瓦碎塊的粘性土為主,一般結(jié)構(gòu)較疏松,厚1.84.0m不等。該層主要分布于表層,在樁號3、DK15+017CK15067及DK15+037以南原湖、塘、溝、浜段零星分布軟流塑狀淤泥,含碎塊石,分布范圍小,局部厚度可達(dá)1.13.4 m。(2)第四系全新統(tǒng)沖積層(Q4al)粉土(3-1a)褐色為主,松散,欠固結(jié)狀,厚度一般小于2m。不連續(xù)分布于人工填土下,局部漸變?yōu)榉圪|(zhì)粘土或粉砂。粘土(3-1)褐、褐黃灰黃色,含黑色鐵錳斑點(diǎn)和灰白色團(tuán)塊,切面光滑,可塑狀為主,局部軟塑狀;厚度811m,場區(qū)東北角厚度較薄。車站范圍內(nèi)較穩(wěn)定分布,底部零星分布粉土薄層。一般頂板埋深35m,底板埋深1114m。淤泥質(zhì)土(3-2a)灰色,富含白色螺殼,微具異味,飽水,軟塑流塑狀為主;厚度3.07.5m,一般頂板4、埋深1114m,底板深度1618m,相應(yīng)高程8.56.0m,樁號DK15117以南底板埋深較大。粉質(zhì)粘土(3-2)灰褐灰色,零星分布粉砂、粉土薄層,含白色螺殼,軟塑可塑狀為主;厚度3.26.4m,中部稍薄。一般頂板埋深1518m,底板埋深2023.8m,普遍分布于淤泥質(zhì)土層下。四、施工準(zhǔn)備1、施工用電用水(1)根據(jù)工程所需機(jī)械動(dòng)力設(shè)備、電氣工具及照明電的數(shù)量,考慮到施工高峰階段的機(jī)械設(shè)備最高用電需求量,主要使用報(bào)裝的630KVA箱變,同時(shí)借用玉橋新都800KVA箱變,必要時(shí),采用發(fā)電機(jī)臨時(shí)發(fā)電,可滿足工程用電需要。(2)在施工場地兩端分別接入規(guī)格為DN50的臨時(shí)施工供水管,以滿足現(xiàn)場實(shí)際施工需5、求。2、施工技術(shù)(1)組織有關(guān)人員熟悉圖紙和分項(xiàng)工程施工工藝,了解施工現(xiàn)場地上和地下建筑物及管線現(xiàn)狀,作好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。(2)根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場計(jì)劃,材料部門根據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)場采購,技術(shù)部門作好材料的進(jìn)場檢驗(yàn)工作。(3)在施工實(shí)踐中,施工員、工長應(yīng)隨著設(shè)計(jì)和施工條件等因素的變化調(diào)整和補(bǔ)充完善施工方案。(4)測量定位:根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸與勘測院提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位,并設(shè)軸線控制點(diǎn),根據(jù)國家水準(zhǔn)引測相對標(biāo)高,本工程采用全站儀確保放線定位準(zhǔn)確。3、現(xiàn)場布置(1)根據(jù)工程現(xiàn)場情況,規(guī)劃車輛、機(jī)械進(jìn)出場道路,在現(xiàn)場設(shè)置活動(dòng)板房作位臨時(shí)辦公使用,住宿統(tǒng)一在租賃駐地。(2)本著因地制宜、便于施工的原6、則,科學(xué)有效的安排施工階段工種、工段平行流水作業(yè),將工程材料、設(shè)施作合理的場地安置和轉(zhuǎn)移。(3)選擇供應(yīng)信譽(yù)好的廠商,要求材料質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)輸能力強(qiáng),保證隨工程進(jìn)度、分期、分批的進(jìn)行材料供應(yīng)。(4)努力做好施工地段的交通疏通、場地安全和進(jìn)出場車輛保潔工作,積極配合建設(shè)方向有關(guān)部門辦理相應(yīng)手續(xù),爭取獲得公安、城管、市容、環(huán)衛(wèi)及周邊友鄰單位的支持與指導(dǎo),因施工產(chǎn)生的工程渣土及建筑垃圾作到日產(chǎn)日清。(5)由于本工程使用散裝水泥,所以在施工場地設(shè)置水泥存儲罐。五、施工方案根據(jù)工程情況,采用兩臺GZB單軸攪拌樁機(jī)施工,樁機(jī)葉片直徑650,單孔中心距1000mm。采用32.5級普通硅酸鹽水泥、摻入0.5%的7、高效減水劑、自來水作為漿液材料。開挖面以上采用兩攪一噴的施工工藝,開挖面以下采用四攪兩噴施工工藝。在施工前先進(jìn)行工藝性試樁。1、施工順序?yàn)楸WC加固體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量本工程單軸攪拌采用順做法施工,具體順序見下圖:單軸攪拌樁加固順序圖2、工藝流程工藝流程見下圖3、施工方法(1)施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平按照總體部署準(zhǔn)備,施工材料、機(jī)械、人員、技術(shù)準(zhǔn)備就緒。(2)地面及地下障礙物清除在地下連續(xù)墻完成后,對基坑內(nèi)土方開挖2米,開挖采用PC200挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘,開挖前對地下管線等障礙物進(jìn)行改移或清理,開挖后標(biāo)高為22.45m,開挖后對地基進(jìn)行碾壓。(3)施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求逐樁放樣,每幅樁位用8、木樁標(biāo)識清楚并做護(hù)樁,保護(hù)樁位。工藝流程圖(4)樁機(jī)就位及漿液制備樁機(jī)安裝完畢后根據(jù)樁位位置,移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中,對中誤差不大于2cm,攪拌軸垂直度偏差不大于1%。樁機(jī)就位后開始制備水泥漿液,固化劑采用等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥,水泥漿水灰比為0.450.55。每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中,漿液入集料斗時(shí)用篩子過濾,防止固體顆粒進(jìn)入注漿管,備好的漿液應(yīng)不停的攪拌防止?jié){液離淅。(5)預(yù)攪下沉輸漿管與深層攪拌樁機(jī)接通,待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)深層攪拌機(jī),使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制,工作電流不9、大于額定電流,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給稀水泥漿液以利鉆進(jìn)。(6)噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿泵,待漿液到達(dá)噴漿口,噴漿30秒保證樁底的加固質(zhì)量,然后再邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。提升速度不大于0.5m/min,施工過程中嚴(yán)格控制提升速度,保證水泥摻量及漿液攪拌均勻。施工時(shí)嚴(yán)格控制水泥摻入量,基坑開挖面以下水泥摻量15%,加固后的土體28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.81.0Mpa。根據(jù)基坑開挖底標(biāo)高,確定深層攪拌樁樁底標(biāo)高。(7)重復(fù)攪拌深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí),關(guān)閉灰漿泵,這時(shí)集料斗中的漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉,至設(shè)10、計(jì)深度后,再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊噴漿邊提升。攪拌樁嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范施工,采用二次注漿、四次攪拌施工工藝。如發(fā)生斷漿或停電時(shí),該樁在停電斷漿位下沉500mm,再重新施工噴漿。(8)清洗機(jī)具、管路向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。(8)移位完成一根樁施工后,樁機(jī)進(jìn)行移位,進(jìn)行下一根樁施工。六、施工組織1、管理體系為明確職責(zé),保證施工的連續(xù)、優(yōu)質(zhì)、高效,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,建立單軸攪拌樁地基加固組織機(jī)構(gòu),具體如下:項(xiàng)目經(jīng)理史 淵工程部 張存博總工程師王延輝項(xiàng)目副經(jīng)理孔燦軍財(cái)務(wù)部 梁小鋒設(shè)物部 方 平安質(zhì)部 楊 林辦公室 冉春玲11、單軸攪拌樁隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖2、勞動(dòng)力配置序號工種人數(shù)備 注1管理人員4人2技術(shù)人員6人3專業(yè)班長44機(jī) 長45鉆 工126電焊工87電 工28樁機(jī)卷揚(yáng)工49吊車司機(jī)410測量員211輔助工83、機(jī)械配備序 號名 稱型 號數(shù) 量功率(kw)備 注1樁機(jī)GZB2套2*502水泥漿拌制機(jī)及泵送系統(tǒng)AP-15-B2套含存漿桶、壓漿泵、灰漿攪拌機(jī)等設(shè)備3挖掘機(jī)PC-2001臺4電焊機(jī)2臺2*305散裝水泥罐2臺6經(jīng)緯儀1臺7水準(zhǔn)儀1臺4、材料組織序 號名 稱型 號數(shù) 量備 注1水泥P.O.32.5663t2外加劑FDNC66t3電焊條E502200Kg七、施工進(jìn)度計(jì)劃1、進(jìn)度指標(biāo)15根/天.臺。2、施工時(shí)間12、自2008年4月20日2008年5月21日,共計(jì)32天。八、質(zhì)量控制措施(1)孔位放樣誤差小于20mm,鉆孔深度誤差小于50mm,樁身垂直度誤差小于1/100樁長。(2)嚴(yán)格控制漿液配比,做到掛牌施工,并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度。(3)施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù),盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作,上崗前必須檢查設(shè)備的性能并確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(4)開鉆前校核樁機(jī)傾斜度。工程實(shí)施過程中,嚴(yán)禁發(fā)生定位繩移位。定位繩一旦移位,立即重新放線。每天兩次校核定位繩與外放基準(zhǔn)線的距離,產(chǎn)生偏差立即予以糾正。(5)場地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)13、備多次搬遷、移位,以減少攪拌的間隔時(shí)間,盡量保證施工的連續(xù)性。(6)確保樁身強(qiáng)度和均勻性施工中應(yīng)嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥,進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥必須有出場合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,按每次小于500T為一批次,再進(jìn)行送檢復(fù)試合格后方可使用。嚴(yán)格控制每一攪拌桶的水泥用量及液面高度,并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度和供氣量,使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生土體夾心層。發(fā)生管道堵塞,應(yīng)立14、即停泵處理。待處理結(jié)束后在停機(jī)處1m范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪后恢復(fù)正常作業(yè),以防斷樁發(fā)生。九、安全保證措施(1)現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組,設(shè)置專職安全員全面負(fù)責(zé)施工期間的安全工作,各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。(2)堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度和開工前的安全教育制度,明確本工程的安全目標(biāo),落實(shí)各個(gè)崗位的安全職責(zé)。(3)認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。(4)所用配電箱采用武漢市建筑施工統(tǒng)一的配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均作接地,以防止感應(yīng)電傷人。(5)機(jī)械設(shè)備(如鉆機(jī)、電焊機(jī)等)移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作,嚴(yán)禁帶15、電操作,并掛上警示牌。移位時(shí),須有專人指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷。(6)健全消防制度,施工現(xiàn)場安排專人、專職負(fù)責(zé),一旦發(fā)現(xiàn)隱患,立即進(jìn)行消除。(7)現(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。(8)工地中的易燃易爆物品(如氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按照規(guī)定設(shè)置,妥善保管。(9)攪拌樁鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)滾筒系統(tǒng)設(shè)置封閉式防護(hù)罩,空壓機(jī)皮帶盤區(qū)域也必須設(shè)置封閉式防護(hù)罩。(10)上鉆塔操作必須配帶安全帶,塔上作業(yè),塔下禁止站人,塔上作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。(11)攪拌樁溝槽開挖后在兩邊設(shè)置紅白三角期防護(hù)帶。(12)攪拌樁第一次下沉預(yù)攪時(shí),必須密切注意鉆桿和電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況,遇到障礙物16、后,不得強(qiáng)行下鉆,應(yīng)注意操作方法,可通過轉(zhuǎn)動(dòng)一根鉆桿來避開障礙物。如仍不行,則停鉆,分析原因,查明情況后再進(jìn)行處理。(13)起重、吊放必須采用無損鋼絲繩,并用U形環(huán)十字卡牢固定部位,以防止滑扣。十、文明施工要求(1)建筑材料劃區(qū)域按規(guī)格堆放整齊,場容場貌保持整潔、有序、文明。(2)施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)通的排水溝,現(xiàn)場設(shè)置沉淀池,以便對排入下水道的污水進(jìn)行沉淀處理。(3)加強(qiáng)工地治安綜合治理,做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場的治安防范措施有力,重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。(4)現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一佩帶胸卡,著統(tǒng)一的工作服和安全帽,并統(tǒng)一進(jìn)行編號、管理。(5)溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和單軸攪拌17、樁施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內(nèi)的廢土廢料集中堆置在場區(qū)內(nèi)統(tǒng)一的堆放點(diǎn),再進(jìn)行外運(yùn)處理。(6)場區(qū)內(nèi)的廢土每天安排保潔人員進(jìn)行清掃,及時(shí)處理。(7)廢土外運(yùn)時(shí),在施工現(xiàn)場出入口必須安排保潔人員沖洗運(yùn)輸車輛,以防將廢土帶到馬路上去。(8)對渣土車輛做到持證經(jīng)營,加強(qiáng)車輛車況的檢查,提高車輛的完好率;對本工程外運(yùn)的暴露垃圾確保不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾,均將其倒入政府有關(guān)部門指定的卸點(diǎn)。(9)各類機(jī)具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定的區(qū)域,不得占用基地以外的道路,并堆放整齊、有序。(10)施工場區(qū)樁機(jī)周圍由司機(jī)負(fù)責(zé)清理,做到場區(qū)無棄土、無棄物。各樁機(jī)、班組積極做好“落手清”工作,以創(chuàng)造一個(gè)整潔的工作面。18、附:單軸攪拌樁施工進(jìn)度形象表單軸攪拌樁施工進(jìn)度形象表序號工 作 內(nèi) 容工程量施 工 進(jìn) 度 形 象 表單位數(shù)量前期準(zhǔn)備及進(jìn)場開工日-竣工日(工期:32日歷天)設(shè)備退場12345612345678910111213141516171819202122232425262728293031321231前期準(zhǔn)備項(xiàng)12設(shè)備進(jìn)場套23單軸攪拌樁加固施工根9544設(shè)備退場套2注:1、施工前期準(zhǔn)備工作:包括前期現(xiàn)場布置、安裝機(jī)械、測量放線、開挖深溝等;2、單軸攪拌樁施工計(jì)劃工期為32個(gè)工作日(不包括施工前期準(zhǔn)備工作和后期機(jī)械撤、退場);3、計(jì)劃機(jī)械2008年5月17日進(jìn)場,2008年5月20日開工,2008年6月21日完成所有加固單軸攪拌樁施工。
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