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1、京津城際延長線 XXX 站站房工程地下連續墻接縫處高壓旋噴樁施工方案一、編制依照鐵三院對于 XXX站工程地下連續墻施工的相關圖紙以及：?建筑地基根基設計標準?GB 50007-2002?建筑地基辦理技術標準?JGJ 79-2002?建筑地基根基工程施工質量查收標準? GB50202-2002 ?建筑施工手冊?中華人民共和國安全生產法?等二、地下連續墻接縫處施作高壓旋噴樁加固的目的地下連續墻接縫是地連墻防水設計的重點部位，基坑開挖范圍內和基坑基底以下的地連墻接縫都特別重要，要保證基坑降水開挖后地下連續墻接縫處不產生滲漏水。考慮到 XXX 站房工程的基坑深度大，水文地質條件復雜等要素，地連墻采納止2、水成效好的工字鋼接頭，并在接縫處基坑的外側施作 2 根直徑 800mm，咬合 200mm的高壓旋噴樁進行地下連續墻的接縫止水加固。三、工程概略XXX站地處濱海新區XXX中心商務區北端，是XXX綜合交通樞紐工程的一局部。西至堡廈路，東至堡東路，北至新港三號路，南至永太路。本工程站房建筑面積8.6 萬，地下一層為候車廳層、地下二層為城際及局部地鐵站臺層、地下三層為局部地鐵站臺層。與現有車站不一樣， XXX站站房均建在地下，地上局部只露出一個貝殼造型。車場總規模為3 座島式站臺和 6 條到發線，除設有鐵路線外，規劃的B1、B2、 Z1 三條地鐵線也將在這里交匯。所以， XXX站是一座能為乘客實現地鐵3、公交和鐵路等交通工具“零距離換乘效力的多功能綜合交通樞紐站。四、地下連續墻接縫和墻趾施工工藝流程本工程采納“二重管法進行高壓旋噴樁的施工，二重管法為同軸雙通道二重注漿管復合發射高壓水泥漿和壓縮空氣二種介質，以漿液作為發射流，但在其外頭裹著一圈空氣流成為復合發射流，進行成樁。1、施工工藝流施工準備丈量定位機具就位貫入發射管1施作完成拔管、沖刷發射注漿復噴注漿制備漿液高壓旋噴樁施工工藝流程2、施工工藝1施工準備1 接縫雙側的地下連續墻已經施工完成， 28 天以前面可施工；2資料堆放平臺搭設完成，施工場所平坦完成，水、電齊全；3 資料進場完成，并經實驗查驗合格，能夠使用；4 施工機械進場組裝完成，4、并已查驗存案完成；5 基坑周邊水泥攪拌樁土體加固已經達成，并抵達相應強度和抗滲成效。2高壓旋噴樁施作地點和加固范圍依據設計要求：基坑開挖前，在每組地下連續墻接縫處施作兩根 800600的旋噴樁，其長度為由成槽加固底部至基坑底以下 10m。為保證止水成效，旋噴樁與成槽加固水泥攪拌樁體應有 50cm的搭接。聯合 XXX站房工程的現場實質狀況，高壓旋噴樁的中心距地下連續墻外邊 20cm處，以接縫處為樁的咬合中心進行高壓旋噴樁施工。高壓旋噴樁施工剖面圖2高壓旋噴樁施工地點圖蓋挖基坑地連墻接縫處高壓旋噴樁施工范圍表示圖依據設計要求， XXX站房工程各區段地下連續墻接縫處高壓旋噴樁的施工范圍和加固深度如表5、所示：施工區間施工樁長 (m)樁頂、底標高 (m)有效樁長 (m)規格 mm1-18006002-23高壓旋噴樁施工的技術要求1工程施工過程中采納雙管旋噴法。成樁直徑800mm，樁與樁之間咬合200mm，樁距 600mm。2依據施工經驗和標準要求，旋噴樁施工過程中，壓漿泵壓力一般為20 40MPa。在該項工程施工過程中考慮到地下砂層較硬，壓漿泵壓力要保證不小于30MPa。3旋噴施工主要機具和參數工程二重管法噴嘴孔徑 mm3噴嘴個數2參數10旋轉速度 r/min 提高速度 mm/min100壓力 MPa30高壓泵100流量 L/min 機具性能壓力 MPa空壓機流量 L/min 23旋噴樁施工過6、程中，漿液制備的資料采納 P.O42.5 水泥和無污染的自來水。漿液制備過程中，水灰比取 1.0 。施工前，對高壓旋噴樁的水泥漿進行 1：1 試配，測定水泥漿的比重。4依據旋噴樁施工的主要參數能夠計算出，每米旋噴樁的水泥用量約為1000L。根據試配的水泥漿比重能夠計算出每米高壓旋噴樁的水泥用量和水的用量。5漿液制備時，要保證攪拌時間許多于5min，在注漿前 10 分鐘一定拌制好漿液。已拌制好的漿液一定在1h 內用完，凡超出1h 的漿液，應當予以荒棄。6施工過程中，合理擺放壓漿泵的地點，與發射孔的距離不宜大于50m。鉆孔的位置誤差不得大于50mm。樁體直徑誤差要小于50mm。7當發射注漿管貫入土7、中，抵達設計標高后，即可依照30MPa的壓力發射注漿，待漿液返出孔口、狀況正常前面可開始由下而上提高發射。發射管分段提高的搭接長度不得小于 100mm。8旋噴注漿完成應快速拔出發射管，并用清水將發射管、注漿泵和漿液攪拌機沖刷潔凈。9相鄰兩樁施工間隔時間應不小于48h，間距應不小于 46m。依據現場實質狀況，先施工地連墻接頭處的1 根高壓旋噴樁，而后進行下一幅地連墻接頭處的高壓旋噴樁的施工， 48h 后再進行該處地下連續墻接頭處另1 根高壓旋噴樁的施工。4施工重點及本卷須知1鉆機安置要保持水平，保證鉆桿的垂直度，鉆桿傾斜度不得大于1.5%。42為防備噴嘴在噴漿管鉆進時被泥沙擁塞，可在鉆孔前用一層8、薄塑料布包扎好。3為保證成樁質量。發射注漿時，要注意機械的啟動次序，現場要備有足夠清水。第一啟動壓漿泵，而后向孔內送水，使泵壓漸漸高升到規定值30MPa。送水暢達后即可旋轉注漿管，待泵量和泵壓正常后，即可將壓漿泵的吸水管移至儲漿筒開始注漿。4發射注漿過程中須拆卸注漿管時，應先停止提高和展轉，同時停止送漿，而后逐漸減少水量。最后停機。拆卸完成持續發射注漿時，開機次序好像上述所示。同時開始發射注漿的孔端要與前端搭接10cm，防備固結體脫節。5) 旋噴作業結束后，因為漿液的析水作用，一般均有不一樣程度的縮短，固結體頂部出現凹槽，應利用回漿進行必定程度的回灌。6施工過程中如出現漿液嚴重漏失機，應采納以9、下舉措：1 孔口不返漿時，應立刻停止提高，孔口少許返漿時，降低提高速度。2 降低壓力、流量，進行原位灌漿。3 摻入速凝劑，加大漿液濃度或灌輸水泥沙漿，水泥黏土漿等。4 向孔內填入砂、礫石等堵漏資料。7鉆孔施工時，在孔口埋設 2m 左右孔口護壁管，埋設完成后對孔口進行測斜。保證開孔垂直。鉆進過程中每隔 5m測斜一次，發現偏斜實時予以糾偏， 直至抵達設計要求。這樣循環，直至鉆孔結束，再進行綜合測斜。8施工過程中，對每根旋噴樁的水泥用量以及特別狀況做好記錄。五、機械設施及勞動力需求1、機械需求序號機械名稱數目備注1高壓注漿泵2 臺TY-201型2振動鉆機2 臺XJ100 型2、勞動力需求序號機械名稱10、數目備注1注漿泵操作工8 人2水泥漿攪拌機操作工8 人3普工2 人5六、工程質量控制舉措1、在施工前，施工技術人員一定對施工人員進行技術交底。2、全部使用的原材一定具備出廠證明、復試報告，并經監理工程師目睹取樣抽檢合格前面可投入使用 。3、按相關標準中要求的質量標準，操作方法和要求，合理地井井有條地組織施工。4、施工中如發現設計問題時，應實時與建設單位、監理單位進行聯系，接到設計院修改通知前面可施工，任何人不得隨意私自改正設計，堅持質量檢查制度。5、高壓旋噴樁質量查驗標準：序號檢查工程單位數值檢查方法1鉆孔地點mm 50用鋼尺量或全站儀定位2鉆孔垂直度%經緯儀測鉆桿或實測3孔深mm 200用鋼11、尺量4注漿壓力按設定參數指標查察壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm 50開挖后用鋼尺量7樁身中心同意誤差開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量， D 為樁徑七、安全本卷須知及保證舉措1、安全保證舉措為保證 XXX站房工程地下連續墻接縫及墻趾注漿施工生產過程中的安全工作有領導、有組織、有方案、有安排、保證施工全過程生產安全，工程部建立安全管理領導小組。安全管理領導小組以工程經理為組長，工程生產經理、工程總工程師、安全總監為副組長，工程部各職能部室、作業隊負責人為成員。安全管理推行“工程專業隊班組的三級管理模式，橫向到邊縱向究竟。2、安全本卷須知1各樣機械一定由專人嚴格依照操作規程進履行用，禁止亂用，以防機械損害。2機械或電動工具用電一定由專業電工接線，禁止私拉接線。3特別工種施工時，一定持證上崗。4水泥漿攪拌機周邊一定設置安全防備裝置，防備人員墜入。5高壓注漿機和管道一定常常檢查，發現問題實時辦理，以防高壓水泥漿射出后傷6人。6對高壓注漿泵及管道檢查或辦理故障時，禁止將張口瞄準人，以防高壓水泥漿射出后傷人。7在進行水泥漿制備時， 施工人員一定裝備好勞動防備用品，如，口罩、防備眼鏡、防備服飾等，防備施工人員職業病的發生。7