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1、一、 結合現場實際情況，實施對以下部位進行加固： A棟B3層樓板1516/TU 1200550200 A棟B3層樓板1516/TU 1200600200 B棟F5層樓板2829/X Z 3000700300 C#棟四層樓板2728/ST 此處為梁加大 B棟B1層樓板2930/Y Z 1000600300 A棟B2層U/17-18 A棟B2層W/17-18對進行反上梁加固，將洞口上部以井字型焊接鋼梁，將鋼梁兩端每根端頭用規格為M18300高強化學錨栓植入剪力墻內或結構梁，每根鋼梁兩邊（工字鋼中心約5cm處）打孔，各邊以間距30cm分別植入離強化學錨栓植入板體下部3/4處，以完全拉緊板和鋼梁，使之2、完全溶為一體。相同洞口以相同方法加固。采取粘鋼板加固，具體施工方法按施工圖紙和設計要求施工。二.施工準備 1. 組織相關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難地方，要和單位作好變更鑒證手續。 2. 依據施工圖紙結合本單位設備和技術條件，制訂出施工方案，并提出材料計劃。 3. 對鋼梁加固樓板工程所使用機械和檢測設備性能進行檢驗，確保施工過程中多種設備工作狀態良好，使用功效齊全。 4. 鋼梁加固樓板工程所使用材料除應有質量證實書外，還應依據現行國家標準要求作出復試檢驗，符合標準后方可使用。 5. 在鋼梁加固樓板工程施工前，應對各工序施工人員進行技術、質量、安全交底，預防發3、生安全和質量事故。 6. 鋼梁進入現場需進行構件檢驗并合理堆放，方便于構件進入現場后順利安裝。 三施工進度安排 根據工期要求,鋼結構工程部分在建筑施工基礎上確保工期計劃，安排好施工進度，組織好施工。 四關鍵施工機械設備 鋼結構工程關鍵施工機械設備 1 半自動焊 2 二氧化碳氣體保護焊 3 電焊機4 扭矩扳手 5 氣焊 五鋼結構制作和安裝施工方法 鋼結構制作： 本工程鋼梁為40a“H”型鋼，制作過程相對比較簡單。 （一）鋼梁加工制作 二）H型鋼梁加工制作 工藝過程：1. 墻面處理：拙毛 打磨找平清理，拙毛墻面要向加固面積四面擴展5cm10cm 。2.下料圖單 因為施工現場不能使用重型機械托運鋼材4、，為預防對酒店設施破壞，必需采取鋼材氣割成小段，人工搬運到加固洞口進行焊接。此工序為材料檢驗部分，其內容包含對工程所選擇型號、規格確實定和材料質量檢驗。 質量檢測標準： 應符合設計要求及國家現行標準要求。 檢驗方法： 檢驗鋼材質量證實書和復試匯報，用鋼卷尺、卡尺檢驗型號、規格。 3.放樣、號料 注意預留制作，安裝時焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。 放樣和樣板許可偏差見下表： 項目許可偏差 平行線距離和分段尺寸 0.5mm 對角線差 1.0mm 寬度、長度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工樣板角度 20 號料許可偏差見下表： 項目許可偏差 外形尺寸 1.0 孔距 0.55、 質量檢驗方法：用鋼尺檢測。 4.下料： 鋼板下料采取半自動切割機方法。 質量檢驗標準： 切割許可偏差值（mm） 項目許可偏差 零件寬度、長度 3.0 邊緣缺棱 10 型鋼端部垂直度 20 5.成型 接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以確保構件組裝緊密結合，符合質量標準。組立時應有適量工具和設備，如直角鋼尺，以確保有足夠精度。 6.焊接： 焊接工藝： 鋼梁采取CO2氣體保護焊機進行焊接；鋼梁連接板加肋板采取手工焊接。焊接應滿足以下兩點：（1）焊接后邊緣3050mm范圍內鐵銹、毛刺污垢等必需清除潔凈，以降低產生焊接氣孔等缺點原因。（2）焊接事型鋼梁焊接兩端坡口形式相同，長度應符合標準要求；使用手工電6、弧應滿足以下要求：使用狀態良好、功效齊全電焊機，選擇焊條需用烘干箱進行烘干。 7.制孔 采取設備：磁力鉆 質量檢驗標準： 螺栓孔及孔距許可偏差符合鋼結構施工及驗收規范相關要求，詳見下表： 螺栓孔許可偏差表（mm） 項目許可偏差 直 徑 1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3t且小于2.0 項目許可偏差 500 5011200 12003000 3000 同一組內任意孔間距離 10 15 相鄰兩組端孔距離 15 20 25 30 質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢驗。 8.端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平許可誤差見下表： 項目許可偏差 7、兩端銑平時構件長度 20 兩端銑平時零件長度 05 銑平面平面度 03 9除銹 除銹采取專用除銹設備，進行拋射除銹能夠提升鋼材疲憊強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不一樣程度提升，有利于漆膜附和不需增加外加涂層厚度。除銹使用磨料必需符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85。 經除銹后鋼材表面，用毛刷等工具清掃潔凈，才能進行下道工序，除銹合格后鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 10油漆 鋼材除銹經檢驗合格后，在表面涂完第一道底漆，通常在除銹完成后，存放在廠房內，可在二十四小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間8、漆和面漆涂刷，確保涂層厚變達成設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 11驗收 鋼構件出廠前，應提交以下資料： （1）鋼材、連接材料和涂料質量證實書或試驗匯報。 現場安裝部分 （一）鋼結構安裝 1施工方法： 本工程鋼梁安裝，因為酒店裝修完整，現場場地狹窄，對加固材料不能使用重型機械，以防對酒店設施損壞。2.安裝前準備工作 化學錨栓施工：復核定位軸線，埋設化學錨栓，編制安裝計劃和構件供給計劃，組織好施工。 檢驗鋼梁：鋼梁質量證實文件，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依據安裝次序運到安裝范圍內，在不影響安裝條件下，盡可能把構件放在安裝位置下邊，以確保安裝便利。 3安裝校正 鋼梁校正 ：鋼梁軸線9、和垂直度測量校正。校正后立即進行固定。 4化學螺栓施工 化學螺栓在施工前必需有材質證實書（質量確保書）必需在使用前做復試。 化學螺栓設專員管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發生改變。 化學螺栓要防潮、防腐蝕。 六、安全施工方法 1施工現場設安全工長進行現場安全方法落實和管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參與施工特工作業人員必需是經過培訓。施工前對全部施工人員進行安全技術交底。進入施工現場人員必需戴安全帽。 2作業前應對使用工具、機具、設備進行檢驗，安全裝置齊全 有效。 3操作面應有可靠架臺，護身，經檢驗無誤，進行操作。構件10、綁扎方法正確，作業使用工具，材料應放在安全地方，嚴禁隨便放置。 4施工現場電器操作必需由專業人員進行。5安全設施有專員按要求統一設置，其它人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過相關人員許可，事后要立即恢復，安全員要認真檢驗。 6搞好安全用電，全部用電設備拆除及現場照明均由專業電工擔任，使用電動工具，必需安裝漏電保護器。 7切實搞好防火 ，各項操作均應按要求正確使用。 8定時進行安全檢驗，預防和控制事故不安全原因。 七現場文明施工方法： 文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音.在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和相關部門、衛生監督部門做好配合。 上海龍固加固8月27日