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1、 樓板開洞粘鋼加固施工方案混凝土樓板開洞靜力切割拆除方案本項(xiàng)目改造工程中，由于設(shè)備需要從樓層中穿過，需要將各樓層區(qū)域的部分樓板開洞拆除，其中最大的難點(diǎn)就是對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不良影響，從而留下不安全隱患。按傳統(tǒng)的風(fēng)鎬破碎施工方法，由于局部樓板拆除，勢必會(huì)造成牽引力的減弱而影響整體結(jié)構(gòu)，加上風(fēng)鎬破碎所產(chǎn)生的震動(dòng)，不僅會(huì)使被切割斷面本身受損，而且會(huì)波及周圍的結(jié)構(gòu)造成破壞。風(fēng)鎬拆卸所產(chǎn)生的粉塵污染及施工周期長也是一個(gè)突出的問題。經(jīng)過反復(fù)推敲認(rèn)證，現(xiàn)結(jié)合我公司的技術(shù)專長及同類工程施工的經(jīng)驗(yàn)，特介紹鋼筋砼切割技術(shù)和拆除方案。該新工藝施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動(dòng)，無粉塵廢氣污染。這樣，既解決了結(jié)構(gòu)的安全性問2、題，也同時(shí)解決施工的工期及環(huán)保問題。其中主要混凝土樓板厚120150mm，采用碟鋸切割的方式。一、切割拆除主要關(guān)鍵點(diǎn)1、本工程拆除施工前應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙（包括原結(jié)構(gòu)圖紙）和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察，按照國家和建設(shè)行政主管部門有關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制施工組織設(shè)計(jì)或方案和安全技術(shù)措施。2、本工程必須在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前，應(yīng)確保外荷載均已被清除、移走或卸載，同時(shí)，保證拆除的構(gòu)件已被固定，符合方案要求后，方可進(jìn)行拆除工作。3、拆除過程中必須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性，混凝土結(jié)構(gòu)切割施工前，梁板底等部位應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，關(guān)鍵部位需對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，待加固構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行后續(xù)混凝土切割工作。4、在拆除過3、程中如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應(yīng)立刻通知設(shè)計(jì)師，待設(shè)計(jì)師確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工：(1) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形；(2) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕；(3) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；(4) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與圖紙不符。5、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時(shí)，在拆除過程中施工人員應(yīng)查明其位置，并采取妥善措施對其進(jìn)行保護(hù)。6、當(dāng)進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料，必須采用起重機(jī)具及時(shí)吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場所，嚴(yán)禁向下拋擲。二、混凝土機(jī)械切割特點(diǎn)及設(shè)備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或液壓鋸切割機(jī)對混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動(dòng)，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工4、釬打等震動(dòng)較大機(jī)具施工的最先進(jìn)工藝。本項(xiàng)目采用液壓碟鋸、碟鋸切割系統(tǒng)，鉆石鉆孔機(jī)，配合鉆石切割鋸片及鏈條，完成鋼筋混凝土無震動(dòng)切割拆除。本工程擬采用的主要設(shè)備： 2600W鉆孔機(jī)5臺(tái)，2800W碟鋸5臺(tái)，40KW液壓鋸2臺(tái)，3T手動(dòng)葫蘆15個(gè)。三、施工工序及工藝流程：切割拆除的施工順序見下圖：支撐鋼管、貝雷片搭設(shè)梁切割拆除防護(hù)網(wǎng)搭設(shè)樓板切割拆除加固完成切割塊運(yùn)走或破碎后處理柱切割拆除清理現(xiàn)場前期準(zhǔn)備1、現(xiàn)場圍護(hù)，設(shè)備及工作人員到位，保證機(jī)具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標(biāo)準(zhǔn)的電源和水源。具備380伏200kw、63A以上電源，水源（水壓46bar，水量7升/分鐘以上）；2、施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，做好防5、護(hù)設(shè)施，工地周圍設(shè)置圍檔，設(shè)置好安全警示標(biāo)志, 在靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護(hù)，防止混凝土塊掉落。專人負(fù)責(zé)觀察通行及安全事項(xiàng)；3、清理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；4、搭設(shè)支撐腳手架，搭設(shè)安全施工操作平臺(tái)；切割區(qū)域下安裝好足夠強(qiáng)度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)頂力，防止樓板和梁下沉；5、對準(zhǔn)備切割的梁板進(jìn)行切割順序編號(hào)，測放切割線，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工有序進(jìn)行；6、切割流程定位、放線 鉆工藝孔(起吊孔) 預(yù)吊 切割混凝塊起吊、運(yùn)走每一切割塊必須通過起吊孔預(yù)先臨時(shí)起吊固定，防止切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，必須架設(shè)安全防護(hù)設(shè)施并作好6、安全警示標(biāo)志，防止人或物體墜落。四、混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機(jī)械切割，切割范圍見結(jié)構(gòu)施工圖。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、施工安全、及施工可行性等因素確定分步切割的順序，切割中盡量由里到外，先板后梁，保證卸荷的均勻，施工過程中，可根據(jù)實(shí)際交叉施工、流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時(shí)存儲(chǔ)及運(yùn)輸荷載不能超過原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活荷載，本房屋區(qū)域設(shè)計(jì)活荷載為2.0kN/m2，考慮等效均布荷載的原則進(jìn)行初步估算，集中荷載可達(dá)到300400kg；考慮到現(xiàn)場條件所限，無法直接裝車，需要經(jīng)過一定距離的運(yùn)輸再進(jìn)行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大。五、混凝土塊的吊裝及運(yùn)輸由于切割現(xiàn)場無法7、進(jìn)入大型運(yùn)輸車，擬在底層西兩側(cè)分兩區(qū)域指定為臨時(shí)堆放裝車部位，并擬在該部位安裝臨時(shí)小型龍門吊。混凝土塊切割后采用小型平板拖車從切割區(qū)域水平運(yùn)輸至施工井架，垂直運(yùn)輸?shù)降讓雍笤偎竭\(yùn)至臨時(shí)堆放裝車部位，最終集中通過小型龍門吊垂直起吊裝車外運(yùn)。切割后臨時(shí)堆放的混凝土塊需單層分散平放，確保堆載不超過使用活荷載，并應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，避免樓板上大范圍堆放，運(yùn)輸過程應(yīng)采用平板拖車分塊運(yùn)輸，避免樓板出現(xiàn)集中荷載。六、切割過程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷卻，應(yīng)采用如下措施防止污水進(jìn)入非施工區(qū)域：1、施工區(qū)域采用鋼管架并配合土工布搭設(shè)施工維護(hù)，進(jìn)行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進(jìn)入滑倒；2、切割機(jī)設(shè)置8、水流導(dǎo)流管，冷卻水直接導(dǎo)入下部專門的水桶中；3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4、圍堰內(nèi)的污水派專人及時(shí)進(jìn)行收集打掃，避免積水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工結(jié)束后再次清理打掃；5、所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，應(yīng)進(jìn)行沉淀處理為清水并考慮重復(fù)利用，沉渣做為建筑垃圾進(jìn)行處理。七、臨時(shí)支撐排架方案及措施臨時(shí)支撐按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）進(jìn)行搭設(shè)，臨時(shí)支撐必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可投入使用。臨時(shí)支撐的拆卸，必須待新構(gòu)件或加固后的構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除臨時(shí)支撐。 (1)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常9、，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。(2) 啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。(3) 混凝土切割操作人員，在推操作切割機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。(4) 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。(5)混凝土切割時(shí)應(yīng)注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。(6) 混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。(7) 切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算重量，不得超出起吊允許范圍。(8) 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。(9) 作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排10、放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。粘鋼加固施工方案一、粘鋼加固原因住宅樓工程于 施工， 由于施工圖紙的局部更改，在新開洞邊緣用300寬5個(gè)厚鋼板加固處理方案，。二、粘鋼加固的依據(jù)1、住宅樓工程施工圖紙 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 3、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ17-885、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范GB50367-20066、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-98三、施工目標(biāo)1、工程目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、工程工期目標(biāo)計(jì)劃總工期： 天。暫定開工日期竣工日期四、施工方案1、基層清理工程(1)、基層清理本工程基層清理11、是工程施工重要的施工內(nèi)容，原混凝土結(jié)構(gòu)表面灰渣需要全部剔鑿?fù)戤叀?2)、施工程序人工剔鑿面層鉆孔 吊線抄平修補(bǔ)去掉浮灰（3）、質(zhì)量控制要點(diǎn)31、基地處理必需清潔無雜物。32、嚴(yán)格控制墻面及柱面垂直度、平整度。3、3、洞口開鑿對墻體不得造成嚴(yán)重的破壞，如有裂紋應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。34、表面的浮灰必須清理徹底，用水沖洗干凈。3、5、加強(qiáng)對天氣的監(jiān)測，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。2、錨栓工程（1）、工程流程圖現(xiàn)場清理與定位稱重配膠鉆孔注膠錨栓準(zhǔn)備清孔植筋固化養(yǎng)護(hù)（2）、施工工法21、現(xiàn)場清理與定位對需加固的部位進(jìn)行工作面清理，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙植筋位置準(zhǔn)確放出鉆孔位置線。2.2、螺栓準(zhǔn)備根據(jù)構(gòu)造施工做法及加固墻體深度確12、定下料長度進(jìn)行下料。2.3、鉆孔根據(jù)螺栓直徑分別選用相應(yīng)的鉆頭，在標(biāo)定位置進(jìn)行鉆孔2.4、清孔7質(zhì)量記錄：本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)贏具備以下質(zhì)量記錄：7.1螺栓材質(zhì)單7.2膠的出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。五、粘鋼工程本工程有局部柱體需要粘鋼加固，粘鋼固定從基礎(chǔ)開始自下而上施工。（1） 施工順序放線、驗(yàn)線-電錘打通栓孔-基面處理鋼板下料、鉆螺栓孔鋼板除銹配膠粘貼鋼板（2） 施工工藝2.11放線、驗(yàn)線2.1.2由現(xiàn)場復(fù)檢員復(fù)檢放線無誤后，開始施工。2.2電錘打螺栓孔2.2.1技工接好電錘電源，根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場交底的要求進(jìn)行鉆孔施工，通栓孔應(yīng)垂直于混凝土表面。2.2.2鉆孔施工完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查成孔直徑。2.13、2.3用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮沉及通栓孔洞內(nèi)的灰塵吹掉。2.3基面處理2.3.1用角磨機(jī)打磨構(gòu)件表面，出去結(jié)構(gòu)面松散組織，保證粘接面堅(jiān)實(shí)。2.3.2用吹風(fēng)機(jī)將柱表面浮塵吹凈。2.3.3用棉絲擦拭打磨后的混凝土表面，確保柱表面清潔。2.4鋼板下料、鉆螺栓孔2.4.1由技術(shù)員及焊工根據(jù)圖紙所要求及施工現(xiàn)場工作面尺寸下鋼板料（特殊情況請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人研究后再定）。2.4.2根據(jù)螺栓孔的分布，再鋼板相應(yīng)位置鉆孔。2.5鋼板除銹2.5.1角磨機(jī)配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，去除銹跡，打磨越粗糙越好。2.5.2打磨完畢后用棉絲擦拭兩遍。2.5.3由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)合格后報(bào)請監(jiān)理或14、總包驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工序。2.6鋼板拼裝焊接在需要粘鋼的位置，將下好料哦鋼板根據(jù)圖紙要求拼裝焊接， 2.7.1配膠：粘鋼膠派專人配制，首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻，桶上下部分無塊狀或沉淀現(xiàn)象。嚴(yán)格按說明書要求的甲：乙=4:1的比例配置，將膠放在同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴(yán)禁有誰，油污等雜質(zhì)，攪拌時(shí)，按同一方向攪拌，攪拌至無單組分存在，并成粘稠狀即可。一次配膠不要過多，需隨配隨2.7.2.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。.固化、卸加壓固定系統(tǒng)