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1、碳纖維加固施工方案 一、工程概況依據甲方提供江蘇建研建設工程質量安全判定相關天虹順發電子商務產業園2#、3#廠房判定匯報，本工程部分房間存在板底和梁底混凝土保護層松散，造成大面積露筋，梁、板底裂縫，和后澆帶未在設計要求時間內澆筑，而且沒有對應支撐防護及鋼筋防腐方法，造成鋼筋外露銹蝕，相關范圍內梁板變形嚴重，影響使用要求現需將其修復。二、編制依據1、混凝土結構加固設計規范GB50367-2、相關廠家配套產品說明3、國家省、市相關法規三、關鍵材料：灌漿樹脂、封縫膠 、碳纖維布1、裂縫灌漿工作原理介紹:原理方法是利用機械高壓動力(高壓灌注機)，將環氧樹脂膠灌漿材料注入混凝土裂縫中，當樹脂膠到混凝土裂2、縫固化、膨脹、固結，這么固結樹脂膠體填充混凝土全部裂縫，以達成裂縫修補效果2、施工步驟：搭設施工腳手架觀察裂縫基層處理確定注入口安裝注射點配灌漿樹脂安設灌漿器灌漿拆除灌漿器清洗灌漿器基層復原。3、施工機具： 強力吹風機（清理裂縫）； 600ml量杯（配樹脂膠）； 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；SL-500高壓灌注機； 酒精、棉絲（清洗灌漿器）； 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項： 施工前必需將抹灰層剔除潔凈，露出結構面； 施工時一定要確保裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； 注入口盡可能設置在裂縫較寬，開口較通暢位置； 如使用底壓灌漿封口膠要現配現用，每次配量不宜過多； 仰面注膠施工3、時必需佩戴防護鏡； 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，方便下次使用，切不可用其它稀料清洗。四、碳纖維加固1）梁板底修補1、搭設臨時支架，支架上布設木板，搭設護欄做好安全防護設施；2、先將缺損部位采取人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處松散、破損、污損混凝土清除潔凈，直至露出堅硬密實基面，剔除修補結合面（開鑿后表面）表面浮灰等附著物。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一。3、在混凝土表面破損清理完成后對鋼筋銹蝕區進行清理，用鋼刷清除鋼筋表面浮銹，使之露出光潔部分；對經探查確定鋼筋銹蝕區，應清除掉混凝土表面油污、油脂、蠟狀物等有機污物。4、采取GW4x22鍍鋅鋼板網進行修補，要求修補后結構表面平整密實；鋼板4、網采取粘鋼膠進行粘貼，鋼板網固定采取M12化學螺栓500梅花形錯開部署進行抗剪部署。5、在鋼板網表面涂抹一級高強聚合物砂漿（15mm厚）。5.6、依據材料性能、修補厚度和氣候條件等原因做好養護工作2）板裂縫處理本工程中出現裂縫處于樓板位置，初步判定裂縫是由下向上發展，從結構安全角度考慮，對未貫通裂縫，和貫通裂縫在灌漿結束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進行加固，在裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通裂縫，在下部裂縫分布范圍1600mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，在上部裂縫分布范圍1000mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層5、，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼200mm寬碳纖維壓條一道在灌漿結束后須在樓板上部及下部粘貼碳纖維布進行加固。碳纖維布關鍵物理指標型號厚度（mm）單位面積重量（g/m2）彈性模量（Gpa）抗拉強度（Mpa）伸長率（%）3.00.16730023535501.7板底粘貼碳纖維示意圖以下：3）后加帶梁處理1、后加帶梁應補打對應支撐2、后澆帶梁兩側鑿掉大于梁主筋錨固長度lae并清理潔凈3、梁上下按原設計鋼筋直徑及根數和原梁鋼筋焊接搭接4|、用比原設計混凝土強度高等級高一等級混凝土澆筑5、養護至混凝土齡期后按附圖后澆帶梁加固節點圖碳纖維處理4）后加帶板處理處理1、后加帶板應補打對應支撐2、后澆帶板兩側鑿掉大6、于梁主筋錨固長度lae并清理潔凈3、板上下按原設計鋼筋直徑及根數和原梁鋼筋焊接搭接4|、用比原設計混凝土強度高等級高一等級混凝土澆筑5、養護至混凝土齡期后按附圖后澆帶梁加固節點圖碳纖維處理5）部分柱截面小于原設計按柱截面小于原設計加固節點圖處理。五 碳纖維布加固介紹 碳纖維布加固技術于中國最早經過規范是碳纖維片材加固混凝土結構技術規程，其編號為CECS146：,現已經被最新國家標準規范混凝土結構加固設計規范替換,其編號為GB 50367-. 使用碳纖維加固技術是采取配套粘結樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個新復合體使增強貼片和原有鋼筋混凝土共同受力。增大結構抗拉或抗剪能力，提升強度。抗裂7、性和結構延性，和抗震加固作用3碳纖維加固施工工藝介紹1、施工次序：混凝土基底處理涂底層底膠找平膠找平貼碳纖維片養護2、施工方法：(1)、混凝土基底處理1.1將樓板底部表面障礙物清除1.2檢驗外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必需處理。對經過剔鑿、清理和露筋構件殘缺部分，進行修補、復原。1.3被粘貼混凝土表面應打磨平整，除表面浮層、油污等雜質，直至露出結構新面，轉角處粘貼要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑大于20mm，將混凝土表面內丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。(2)、涂底層底膠：2.1、把底膠主劑和固化劑按要求百分比稱量正確后放入容器內，用攪拌器合均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完8、為準。2.2、在底膠中嚴禁添加溶劑。含有溶劑毛刷或用溶劑弄濕了滾筒不得使用。2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。2.4、指觸干燥時間因氣溫不一樣，通常在3小時到1天之間改變。2.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時，要用砂紙磨光。(3)、找平膠找平：3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。(4)、貼碳纖維片4.1、確定粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對濕度RH85%時，如無有效措時不得施工。4.2、預防碳纖維受損，碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。所以，貼片前應用鋼直尺和壁紙刀按要求尺寸切斷碳纖維片，每段長度通常以不超出6m為宜。要使用更長片材時，除精心預防彎折外，對9、脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必需加位謹慎操作。為預防片材在保管過程中損壞，片材裁切數量應按當日用量為準。4.3、碳纖維向接頭必需搭接15cm以上，該部位應多涂粘結樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。4.4、粘接樹脂主劑和固化劑應按要求百分比稱量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用用完為準。4.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂，稱為下涂。下涂涂量標準以下。200g/m2碳纖維片，400-500g/m2300g/m2在碳纖維布，500-600 g/m24.6、貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡可能不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓數次，使樹脂浸入碳纖維中。4.10、7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂，稱為上涂。上涂涂量標準以下：200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m24.8、進行空鼓檢驗，并進行處理。4.9、須粘2層以上碳纖維布時，反復4.5-4.8步驟，并遵守4.3要求。(5)、養護5.1粘貼碳纖維片后，需自然養護24小進達成早期固化，應確保固化期間不受干擾。5.2、在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以預防風沙或雨水侵襲。5.3、當樹脂固化期間存在氣溫降低到50C以下可能時，可采取低溫固化樹脂，或采取有效升溫方法。5.4、碳纖維片粘貼后，要達成設計強度，需自然養護，在此期間應預防貼片受到硬性沖擊。江蘇城市建筑設計