煤礦注漿加固技術方案(10頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:870428
2024-01-03
9頁
39KB
1、留石村煤礦421盤區擴修段錨注施工安全技術措施工作面名稱 : 421盤區擴修段 施 工 隊 : 通風隊 編 制 日 期 : 二一四年四月四日- 安全措施審批意見參加部門及人員簽名及意見:編 制通 風 隊技 術 科安全通風科機 電 科調 度 室機 電 礦 長安 全 礦 長生 產 礦 長目 錄一、工程概況二、壁后注漿方案三、錨注技術參數四、錨注施工設備及施工方法五、錨注施工的勞動組織安排六、錨注作業的技術質量管理工作及有關措施七、錨注作業的安全生產管理工作及有關措施八、錨注作業的文明生產工作及有關措施。421盤區擴修段錨注安全技術措施一、工程概況421盤區擴修、噴漿后壓力大,加之東幫為采空區,為了2、421盤區以后安全生產,防止擴修段老空發火。經礦委會研究決定安排在421盤區回風下山進行壁后注漿工作,注漿是將配好的漿液,通過專用的注漿管、注漿泵和注漿管路,注入到煤巖層的孔隙、間隙和空洞中去,漿液經過擴散、凝固、硬化,降低煤巖層的滲透性,改變其力學狀態,使圍巖形成整體,提高了圍巖的自身強度和穩定性,從而實現加固煤巖層,提高支護整體效果的目的。為保證施工質量與安全,特編寫本措施。二、壁后注漿加固方案對變形破壞巷道的破碎松散圍巖和高壓力區巷道采用壁后注漿加固處理后,使漿液充填和膠結圍巖的裂隙,在巷道的外圍形成完整的注漿帷幕,并與圍巖、架棚噴漿支護共同形成有效承壓組合拱。由于注漿使得巷道外圍組合拱3、厚度的加大,有效地提高了支護結構的承載能力,阻止巷道的變形破壞,從而確保巷道的長期安全使用。三、錨注技術參數1、注漿材料注漿材料以單液水泥漿為主,注漿水泥采用425標號普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.71.0;若單孔注漿壓力小,注漿量稍大,也可在單液水泥漿中加入水泥量的1520%粉煤灰與其均勻攪拌注入,以節約材料,降低成本。2、錨注鉆孔的規格注鉆孔深度,根據有關技術要求:注漿孔深度為2.0m。注鉆孔的間排距:1.6m3.0m,鉆孔布置角度:巷道頂板注漿孔與巷道頂板成45度夾角巷道周邊輪廓垂直布置,角度大于135度。.3、錨注錨桿的規格注漿錨桿采用普通管縫錨桿制作,鋼管直徑40mm,壁厚為2.5mm4、,長度2.0m。4、注漿擴散半徑及注漿壓力注漿擴散半徑按巷道圍巖裂隙考慮,取2.5-3.0m。注漿壓力,對巷道頂部注水泥漿壓力為1.52Mpa,幫部注水泥漿壓力為1.01.5Mpa。5、漿液配制單液水泥漿的配制配制水泥漿時,按設計配合比,力求加料嚴格準確,并攪拌均勻,純水泥漿四、錨注施工設備及施工方法1、施工設備施工設備如表2所示。序 號名 稱規 格單位數量備 注1風鉆YT28臺22注漿機JZB-2臺13水泥攪拌機立式臺12、施工方法:(1)施工準備工作錨注施工前,先由將風(壓風、通風)、水、電接到施工地點。風、水管路按每50m留出一組閥門接頭;注漿泵等用電的80m可移動距離考慮。 (2)施工5、準備工作內容:1)安裝就位注漿泵,攪拌筒、清水桶、漿液桶及管路,形成注漿系統。2)搭設腳手架,采用2寸鋼管焊制馬蹬、長2m,高1.8m,上面鋪設50mm厚木板,采用扒鋸子釘成一個整體,為巷道頂部作業創造條件。3)備足注漿材料,確保施工連續性。(3)鉆注施工1)鉆眼工作鉆眼采用YT28型風鉆,鉆頭選用十字型或一字型鉆頭,直徑2742mm。施工前,按錨注孔的設計間排距用白顏色標出孔位,再按設計孔深鉆出注漿孔,并隨后清洗干凈。2)注漿順序注漿順序為從巷外向巷里,自上而下逐排對巷道實施注漿。五、勞動組織:人員安排如下表序號工 種人數備注1跟班隊長1負責現場指揮和協調工作2打眼工3含拌料工3注漿工34電6、鉗工1設備安裝及調試六、錨注作業的技術質量管理工作及有關措施1、錨注孔施工技術要求錨注孔的施工時,嚴格按照設計間排距和角度布置,間排距最大誤差控制在土100mm以內,孔深誤差控制在050mm范圍以內。2、注漿系統的調試技術要求注漿前,先對各連接管路、閥門、設備等進行檢查后用清水調定注漿壓力到需要的規定壓力。3、漿液制作及注漿技術要求漿液制作時,嚴格掌握注漿參數、漿液配比,水灰比和注漿終壓,滿足設計要求。注漿中,當注漿孔達到設計終壓后,降低流量10分鐘,即可停機關閉注漿閥,再開啟泄壓閥后才能換孔注漿。注漿閥待漿液初凝約半小時后,方可拆卸。漿液需充分攪拌均勻,并在放漿口處設置過濾網,以防結塊小泥等7、雜物吸入漿管內。注漿的孔口閥門應待注漿后六小時拆除。拆下的閥門要及時清洗干凈,然后涂抹機油備用。 4、雙液注漿的使用技術要求在注漿期間,其單孔注漿量較大(取200Kg水泥量)或漿液超過1.5噸時,且仍達不到設計壓力時,一般認為是漿液沿大裂隙定向向外擴散所致。此時,可加水玻璃,采用雙液注漿,堵塞大通道,并隔27天后,重新在該孔附近打注漿孔復注,以保證巷道圍巖內漿液擴散均勻。5、注漿作業的質量管理1)組織成立技術工種專業隊伍注漿設備由專人負責。負責觀察和控制注漿壓力及注漿泵的操作和日常維修工作。錨注孔內注漿由專人負責,負責注漿泵出漿管的連接,以觀察并處理滲漿和漏漿。其余工種配合注漿工作,確保其施工8、質量。2)加強注漿作業的質量管理注漿作業中,其注漿量的大小,注漿質量的好壞均具有隱蔽性強的特點。因此,質量控制的日常管理工作尤為重要。要求專人負責對注漿孔號,注漿壓力,注漿量做好原始資料記錄和整理,以便于以后分析和評估注漿效果。6、注漿效果檢查根據有關規定:在注漿工作結束后28天。在二排注漿孔中間打檢查孔,壓入清水,在壓力2Mpa下,注水量在0.1m3/min以下時為合格。七、錨注作業的安全生產管理工作及有關措施 1、加強通風和瓦斯檢查施工方在注漿期間,應隨身攜帶瓦斯報警便攜儀,并注意瓦斯的含量情況。 2、加強頂板及巷幫壓力的觀測注漿期間,應注意觀察巷道頂幫的變化情況,嚴格控制注漿壓力,防止因9、注漿壓力過大而造成頂幫大面積開裂和脫落。3、做好個人防護注漿人員要配帶眼鏡,手套等個人防護,防止竄漿傷眼或燒壞皮膚。注漿及處理堵管時,切勿面對注漿管或堵管,以防傷人。4、熟悉井下行人路線和避災路線施工人員下井作業前,必須熟悉井上下口及井底到施工點的行人路線,并熟悉礦井避災路線。5、 施工準備安全技術措施1 ) 設備下井前要進行檢查,各部件要齊全,電器設備防爆,電壓應與電源相符,電纜確保無漏電現象。2) 注漿機具裝卸過程中要有專人指揮,起吊要用專用起吊工具,所裝器具嚴禁超出車輛寬度。在運輸過程中要綁扎牢固,井下運輸嚴格按照井下運輸有關規定執行。3) 施工前,對巷道和電器設備進行檢查發現問題及時處10、理。電器設備杜絕失爆。并定期檢查維護,保證完好,電源開關要上架,保護好機電設備。4) 施工中要愛護巷道中的管線和電纜,影響施工的設施要及時 進行挪移,不能挪移必須用廢舊膠皮或風袋進行遮擋或包扎保護。噴完后及時去掉清理干凈,并重新吊掛整齊。5) 不得帶電搬移,檢修電器設備,需檢修時必須切斷上級饋電開關電源,并懸掛停電牌。6) 注漿機必須按操作規程操作,先開水、后開風、再送電,每次噴畢,噴漿機必須清理干凈。注漿管出現堵塞時,應盡量敲擊疏通,處理時噴頭前方及其附近嚴禁站人。9) 施工人員必須持證上崗,要將衣襟、袖口束緊,做好個人自保,互保。所有入井人員必須佩帶自救器。10) 下井施工人員必須熟悉避災11、路線及行人安全路線。6、鉆眼施工安全措施:1) 鉆眼施工前要對巷道進行全面檢查發現危巖活石及時處理,在眼位處用手鎬刨出眼窩,防止鉆頭亂跑。施鉆人員嚴禁戴手套。2) 鉆眼施工人員要做到在左右兩側穩鉆,嚴禁身體直對鉆孔,嚴防斷鉆桿傷人。3) 施工上部眼時,腳手架必須搭牢放穩。架面上鋪設木板要保證足夠的寬度,施工人員在上面要站穩站實,嚴防落空滑倒。7、錨注施工安全技術措施:1) 要設專人負責制備漿液。采用新鮮的425#普通硅酸鹽水泥,同時掌握好注漿和攪拌速度,盡可能縮短漿液擱置時間。2) 吸漿口處要設置過濾網,防止結塊水泥和紙袋等其他雜物進入漿液。3) 注漿時要注意觀察壓力表的升壓情況,及時調整泵流12、量,壓力超過5mPa要及時停機,查明原因,進行處理,同時,設專人觀察巷道頂幫,孔口管等處是否有異常現象,發現問題要及時停注處理。4) 注漿中如需暫停注漿,應向孔內壓入一定量的清水,以保持注漿通道的暢通。5) 注漿期間,應注意泵的動轉狀況,吸排漿情況,每次注漿結束后,應用清水沖洗管路和機具,并及時進行檢查維修。6) 所有注漿孔的注漿終孔壓力,必須達到設計技術要求。注漿作業要嚴格按操作規程執行。7) 注漿期間,各班要做好原始記錄,并及時匯報工程進度情況。8) 注漿期間應注意觀察巷道頂幫的變化情況,嚴格控制注漿壓力,防止因注漿壓力過大而造成頂邦大面積開裂和脫落。9) 處理管路、閥或泵時,需先停機泄壓,再作處理。10) 注漿期間,所有人員不得站在孔口管或閥門下面。11 ) 注漿閥要側向操作,防止噴漿傷人。12) 要保持壓力表完好,嚴禁無壓力控制注漿。13) 每班要及時清理跑漏漿,搞好文明施工,工程結束后,要做到工完料凈、場地清。8、錨注作業的文明生產工作及有關措施錨注作業期間,嚴格執行文明生產規定,認真組織實施。注漿作業的管線、電纜、注漿材料、設備應做到吊掛擺放整齊,設置合理,不影響車輛和行人的順利通行,力求達到文明工地要求。