墻柱實用模板支撐加固方案(7頁).docx
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2024-01-03
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1、.成武縣社會福利綜合服務中心老年公寓墻柱模板支撐加固方案編制:審查:同意:青建企業股份企業2013年月日1 編制依照.1、依據砌體工程質量查收規范GB50203-2002、模板工程方案、成武縣社會福利綜合服務中心老年公寓工程施工圖編制;2、本交底依照現行規范、施工手冊、設計改正通知單;3、有關人員應認真閱讀本交底,有問題實時提出,交底未盡事宜按有關規程操作;2 作業條件1、墻鋼筋綁扎完成,水電管線及預埋件安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理完隱檢手續;2、測設好軸線、模板線、水平控制標高;3、墻模板底口應做水泥沙漿找平層,檢查并校訂。3 施工準備墻模板資料已出席,施工工人知足工程進度要求。4 墻模2、板設計1、墻模板:采納14mm厚覆膜木膠板。2、外墻部分采納帶止水片的M14對拉螺栓,內墻采納M14高強對拉螺栓和PVC套管。3、橫楞采納5080木枋,間距200(凈間距為150mm),豎楞采納483.5雙鋼管,對拉螺栓水平間距500mm、豎向間距400mm。5施工操作5.1工藝流程彈線安裝前檢查及鋼筋查收一側模就位暫時斜撐固定插入穿墻螺栓(內墻加設PVC套筒)打掃墻內雜物安裝就位另一側墻模板(穿墻螺栓穿過另一側墻模)固定斜撐調整模板地點緊固穿墻螺栓5.2施工操作要求1、施工前檢查查收按設計圖紙要求對墻體地點線、標高及門窗預留洞地點實時進行檢查查收;同時按模板工程放樣圖檢查墻模板拼裝及墻體模板3、的編號。項目質檢人員對綁扎完成的墻體鋼筋實時檢查,并報監理工程師查收;查收時著重墻體鋼筋規格、間距、墻厚尺寸及預留洞地點、尺寸、加筋。2、安裝門窗預留洞模板依據設計圖紙中的預留洞及門窗洞的地點,安裝專用的模板,并固定堅固。而后在專用模板與墻體的接觸處粘貼205mm海綿條。3、模板就位墻體鋼筋經過查收后,依據模板放樣圖的編號,模板就位,并暫時固定。模板一邊吊裝,一邊將吊裝就位的一側模板底邊內側立于墻體地點線上,加以暫時支撐。4、安裝對位螺栓.依據模板上預留的孔洞安裝墻體M14對拉螺栓(地下室外墻時帶止水片)。若為其余墻時,穿PVC套管(對位螺栓桿端向上,PVC套管套于螺桿上),要求下3排使用雙螺4、帽。5、清理墻內雜物一側模板安裝暫時固定后實時打掃墻體內的落物,保證墻體水平接槎潔凈無垃圾,且砼無浮漿。6、另側模板安裝以相同方法就位另一側模板,使對拉螺栓穿過模板并在桿端套上螺母,而后調整相對兩塊模板的垂直度,與之同時調整斜撐的角度。當大模板垂直度及地點切合要求時,固定斜撐,緊固所有對拉螺栓。外墻外模板以放樣圖的編號,按次序從一邊往另一邊吊裝就位,對拉螺栓緊固后,再拆掉吊索。吊裝一塊固定一塊,在吊裝外墻外模板時,保證操作工人安全。模板安裝完成后,全面檢核對拉螺栓、斜撐能否緊固、穩固,要求下3排采納雙螺帽。同時檢查模板拼縫及下口能否嚴實,同時在內外墻底部模板預留打掃口。7、檢查查收模板工程按模5、板設計和有關規范安裝完成,質檢人員實時檢查并上報監理查收。模板工程查收合格后方可進行下道工序施工。8、細部接縫、拼縫辦理1)模板與基準面之間墻體線查收完成后實時對模板與樓板的接觸面進行找平辦理。在外墻模板安裝時,下口仍粘貼205憎水綿條。2)模板之間在模板加工廠和周轉資料堆場組合拼裝模板時,各模板之間的拼接處,粘貼205mm憎水海棉條。施工操作面,組合大模板時,在拼裝的接縫處粘貼205mm憎水海綿條,而后再用緊固螺栓進行緊固,以防漏漿。不論在什么時候粘貼海綿條,都禁止凸出墻體模板面。3)PVC套管與模板間在PVC套管與模板的接觸處為減少漏漿,增設1mm厚橡膠墊,在緊固對拉螺栓時,PVC套管與模6、板間的空隙有橡膠墊密封。模板拆模后橡膠墊不拆掉,留在墻體內。橡膠墊的尺寸:內徑為11,外徑為16。9、所有墻體模板均經過三檢,嚴格檢查后方可進入下道工序,特別板縫處一定拼接嚴實、平坦。頂板與墻交接處,模板與模板交接處作為檢查的要點。安裝外墻模板時,要注意上下樓層和相鄰模板的平坦度、垂直度;同時防備模板位移,可用鋼絲繩和手拉葫蘆將外墻內側模板與之相對應的內墻模板進行拉接固定,拉接點設置在對拉螺栓處。模板安裝就位前,平均涂刷脫模劑,保證拆模時不損害砼表面。施工過程中,注意協調鋼筋、砼和水電安裝工作,不得在組合模上隨意鉆預埋孔洞;砼振搗時不碰觸模板面。.5.3模板拆掉1、模板拆掉前施工班組應辦理拆模7、申請,經技術負責人組織有關人員檢查查收,署名確認后方可拆除。2、墻模板拆掉:先拆掉墻斜桿或拉桿,卸掉墻水平橫楞,而后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。3、模板的拆掉次序和方法,依照先支后拆,后支先拆;先拆不承重,后拆承重的模板,自上而下,先拆側向支撐后拆豎向支撐的原則。4、模板工程作業組織,支模與拆模,一致由一個班組進行作業。其利處為支模就考慮拆模的方便和安全,拆模時,人員熟知狀況易找到拆模要點點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護有益。5、模板拆掉對構造砼表面、強度要求切合砼構造工程施工質量查收規范GB20204-2002中4.3條的規定。6、拆掉的模板及支撐系統的構配件分類堆放,實時轉8、運到相應樓層。7、模板支撐構件和連結件,逐件拆掉,模板逐塊拆掉時不得破壞模板和砼。8、模板拆掉后,立刻沖洗板面浮漿,禁止拋扔,免得損害板面辦理層。6 雨期施工舉措1、雨天為保證工人施工安全,禁止等高作業;7 質量標準5.1一般規定1、模板及其支架一定有足夠的強度、剛度和穩固性,能靠譜地承受澆筑砼的重量、側壓力及施工荷載。2、澆筑砼以前,應付模板工程進行查收。模板安裝和澆筑砼時應付模板及其支架進行察看保護,發現異樣狀況時實時辦理。5.2主控項目1、涂刷模板隔絕劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數目:全數檢查;檢查方法:察看。5.3一般項目1、模板安裝應知足以下要求:1)模板的按縫應不漏漿;在9、澆筑前,木膠板模板應澆水潤濕,但模板內不該積水;2)模板與砼接觸面應清理潔凈,并涂刷隔絕劑,但不得采納影響構造性能或阻礙裝修工程施工的隔絕劑。3)澆筑砼前,模板內的雜物應清理潔凈。.4)檢查數目:全數檢查;檢查方法:察看。2、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝堅固,其誤差應切合下表規定:項目同意誤差(mm)預埋管,預留孔中心線地點3中心線地點3插筋外露長度5中心線地點10預留洞尺寸+10,0檢查數目:在同一檢驗批,對梁、墻,應抽查構件數目的10%,且許多于3件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且許多于3間。3、現澆構造模板安裝的誤差應附合下表:項目同意誤差(mm)檢10、驗方法軸線地點5鋼尺檢查截面內部尺寸柱+4,-5鋼尺檢查不大于5m6經、緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經、緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線地點時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取此中較大值。檢查數目:在同一檢驗批內,對梁、墻,應抽查構件數目的10%,且許多于3件,關于板:應按有代表性的自然間抽查10%,且許多于3間;檢驗方法:察看。5、側模板拆掉時的砼強度,應保證其表面及棱角不受損害;檢查數目:全數檢查;檢查方法:察看。6、拆掉的模板和支架宜分別堆放并實時清運;檢查數目:全數檢查;檢查方法:察看。7 安全生產舉措.1、安全教育及制11、度1)模板施工前由對參加施工的管理人員和操作人員進行安全技術交底,并擬訂詳細的安全保證舉措;施工過程中嚴格履行國家、菏澤市和本企業各項安全規章制度和安全規定。2)施工時期應恪守企業項目部各項安全管理制度,聽從管理人員管理,一致安排,一致調動。3)每個工人進場后均一定進行三級安全教育,做到不損害。4)所有的作業人員進入施工現場,一定穿著齊整。正確使用好個人防備用品;2、模板拆掉1) 在模板拆掉時應一次性拆掉潔凈,不得留有難拆的部位或零星殘料。拆模間歇時應將松開的零件和模板運走,防備墜下傷人。2) 拆掉的模板應實時清理潔凈,涂刷隔絕劑,分類堆放齊整安妥。3) 拆模后模板或木方上的釘子,應實時拔掉或12、敲平,防備釘子扎腳。4) 每施工段拆模后一定清理潔凈,剩余的資料應實時運離現場。5) 拆外邊模板時,應有防高空墜落及防備模板向外倒跌的舉措。6) 在模板拆裝地區四周設置圍欄專人監護。并掛顯然的標記牌,禁止非作業人員入內。3、機具及安全用電1)木匠加工場的各樣機械應定機定人。非定機人員不得隨意動用。下班機遇械操作員一定斷開電源,鎖好電箱,并做好電鋸、刨板機等防備設備。2)所實用電設備一定專人管理,禁止私拉亂接,并認真做好防雨舉措。每日下班后均需進行防雨保護,以防漏電傷人。4、模板吊裝1)吊裝模板時輕起輕放,禁止碰撞,防備模板變形、破壞以及傷人。2)模板起吊前,檢查吊裝用繩子、卡具。并拆掉全部暫時13、支撐,檢查無誤后方可起吊。模板起吊要平穩,不得傾斜和大幅度搖動。5、登高作業1)登高作業時,各樣配件應放在工具箱或工具袋內,禁止放在模板或腳手架上;各樣工具應系掛在操作人員身上或工具袋內,不得掉落。2)高空作業人員禁止登攀組合鋼模板或腳手架等上下,也不得在高空的墻頂,獨立梁及其模板上行走。3)高處作業,操作人員掛上安全帶。6、成立健全安全環保責任制度、技術交底擬訂、檢查制度等各項管理制度。7、現場施工用電嚴格依照施工現場暫時用電安全技術規范JGJ46履行。8、施工機械嚴格依照建筑機械使用安全技術規程JGJ33履行。9、現場各施工面安全防備設備齊備有效,個人防備用品使用正確。.10 、現場推行關閉化施工,有效控制噪聲、揚塵、廢物排放。11、未盡事宜按有關規范規定履行。.