碳纖維及鋼梁加固施工方案設計(11頁).docx
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2024-01-03
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1、適用標準文檔一、編制依照施工圖紙:教師維修中心綜合維修工程施工圖。標準、規范名稱編號砼構造加固設計規范GB 50367-2013構造加固修復用碳纖維片材GB/T 21490-2008民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001鋼構造工程施工質量查收規范GB502052001鋼構造高強螺栓技術規程JGJ8219911.3 其余北京市東城區教師維修中心綜合維修工程施工組織設計二、工程概略2.1 整體簡介序號項目內容1工程名稱教師維修中心綜合維修工程2工程地點北京市東城區交道口東公街9 號3建設單位北京市東城區教育委員會房管所4代建單位北京東方置地投資發展有限企業5設計單位北京華宇星園林2、古建設計所6監理單位北京宏遠工程建設管理有限責任企業7監察單位北京市東城區建設工程質量監察站8施工單位北京房修一建筑工程有限企業9質量目標合格2.2 設計概略文案大全適用標準文檔2.2.1 工程始建于 1983 年,地上 5 層,磚混構造,無地下室,層高,總高度 18m,建筑面積。2.2.2 加固方式1)樓內東西各有1 部樓梯,采納碳纖維加固。2)拆掉垃圾道、通風道及西樓梯間頂板、 軸處新增管道井; 1 層、 4 層東北角房間;分別采納鋼梁加固樓板、墻體的方法。三、加固施工工藝3.1 碳纖維加固樓梯3.1.1 工藝流程施工準備砼表面辦理涂刷底膠樓梯表面殘破面修理粘貼碳纖維保養3.1.2 砼表面3、辦理1)拆掉樓梯防滑橡膠板踏步,鏟除抹灰層至構造層,清理潔凈。2)砼表面如出現剝落、蜂窩腐化等部位予以剔除,關于較大面積的低質層剔除后應用聚合物沙漿修理。3)樓梯板如有裂痕,應采納修理舉措。裂痕修理: 縫寬小于的裂痕,用環氧樹脂進行表面涂刷密封; 大于的裂痕用環氧樹脂灌縫。4)打磨 : 將樓梯表面凸出部分( 砼樓梯梁、板交接部位、模板的接槎等) 打磨平整,修復后的樓梯表面盡量平順。5)沖洗打磨過的樓梯表面,用吹風機將砼表面清理潔凈,并保持干燥。6)用脫脂棉沾丙酮擦抹樓梯砼表面。3.1.3 膠粘劑的配置1)將原資料按不一樣配合比稱量正確,分別配制底涂膠料, 整平膠料及粘接膠劑,先將稀釋劑加入聚合4、物主料內攪拌平均,再將填料加入持續攪拌至平均,最后加入固化劑,充足攪拌后即可使用。2)配制膠料時應注意:底涂膠料每次配置量以1-2 公斤為宜,整平膠料每次配文案大全適用標準文檔置量以 0.5-1 公斤為宜。3)全部膠料需在1 小時內施工完成。3.1.4 涂刷底膠1)將配好的底膠 ( 粘結劑 ) ,用涂刷平均于缺點部位的砼表面。2)按必定比率將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌平均,依據現場實質氣溫決定用量,并嚴格控制使用時間。3)用滾筒刷或毛刷將膠平均涂抹于砼構件表面,厚度不超,其實不得漏刷或流淌,等膠固化后(固化時間視現場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于 2 小時)方可進行下道5、工序。3.1.5 用整平膠料找平1)砼表面凹陷部位應用刮刀嵌刮平坦膠料修理填平,模板接優等出現高差的部位應用整平膠料填充,盡量減少高差。2)轉角的辦理,應用整平膠料將其修理圓滑的圓弧,半徑不小于20mm。3)整平膠料固化后(固化時間視現場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于 2 小時)再進行下一道工序。3.1.6 粘貼纖維布1)粘貼碳纖維資料以前,第一應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10 以上,相對濕度 RH85%時,如無有效舉措不得施工。為防備碳纖維受損,在碳纖維資料運輸、儲藏、裁切和粘貼過程中,用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維資料,每段長度一般以不超出6m為宜;為防備資料在保存過程中破6、壞,資料的裁切數量應按當日的用量裁切為準。2)碳纖維縱向接頭一定搭接20cm 以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。3)粘貼樹脂的主劑、 固化敦促劑和固化劑應按規定的比率稱量正確,裝入容器,用攪拌器攪拌平均。一次調解量應以在可使用時間內用完為準。4)用特制圓滑棍子在碳纖維布表面沿同一方向頻頻滾壓至膠料溢出碳纖維布表文案大全適用標準文檔面,以去除氣泡,使碳纖維布充足浸潤膠料,多層粘貼應重復以上歩驟,待纖維表面指觸感干燥為宜,方可進行下一層碳纖維粘貼。5)在最外一層碳纖維布的表面面,平均涂抹一層粘貼膠料。樓梯剖面碳纖維加固圖(東、西樓梯加固做法、地點同樣)樓面壓條200mm寬碳纖維壓條U 7、形箍 400碳纖維片材滿粘2T- 梁寬歇息平臺壓條150mm寬A壓條梯段AA踏步底單向碳纖維加固2T-200300樓梯間墻體壓條150mm寬A碳纖維片材滿粘平臺板底雙向碳纖維加固2T- 梁寬2T-2003003.1.7 保養粘貼碳纖維資料后,需自然保養1-2 小時達到早期固化,應保證固化時期不受外界擾亂和碰撞。3.1.8 碳纖維加固質量標準及注意事項1)切合混凝土加固技術規范(CECS25-90)的規定;進行查收下涂和上涂滲浸入碳纖維束優秀。2)全部進場資料,包含碳纖維資料和膠結資料,一定切合質量標準,并擁有出文案大全適用標準文檔廠產品合格證,切合工程加固補強設計要求。3)碳纖維資料在運輸、儲8、藏中不得受擠壓,免得碳纖維受損,也不得直接日曬和雨淋,膠結資料應陰涼密閉儲藏。4)涂基層涂料涂料應涂刷平均、不得漏涂,禁止在不適合氣溫條件下施工,增添溶劑稀釋后的涂料應在規準時間內用完;溫度低于7,相對濕度RH85%,砼表面含水率在 8%以下,無結露現象時,一定使用改性環氧樹脂。5)貼碳纖維資料時須切合下述條件:a)碳纖維資料規格,粘貼地點、長度、寬度、纖維方向、層數切合規定。b)碳纖維資料應按規定裁切;氣溫、空氣濕度、樓梯表面含水率等切合要求。c)基層涂料及膩子達到指觸干燥( 樹脂表面達到固化硬結 ) 。d)粘結樹脂的種類與施工時的氣溫適合,主劑和固化劑、固化促使劑應按規定的比率稱量正確,裝9、入容器,用攪拌器攪拌平均,一次調解量應在規準時間內用完。e)碳纖維粘結嚴實;粘貼部位的直徑在 10mm以上、 30mm以下的空鼓,每平方米少于 10 個,可以為合格;若每平方米在 10 個以上,則以為不合格,需進行補修。關于直徑在 30mm以上的空鼓,只需出現,即以為不合格,需進行補修。6)順纖維方向搭接長度不小于 20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間一定錯開起碼 50cm。3.2 鋼梁加固樓板部位: - 軸間, - 軸間, - 軸間拆掉風道及西樓梯間頂板,需對樓板采納鋼梁加固的方法;軸處新增管道井;1 層、4 層東北角房間;分別采納鋼梁加固樓板、墻體的方法。3.2.1 工藝10、流程支頂樓板拆掉風道剔鑿墻洞加固拆掉支撐3.2.2 樓板支頂。鏟除原裝修層,清理潔凈后,使用?48 標準架子管、頂托(墊文案大全適用標準文檔木板)、底托(墊木板)、扣件,在風道洞口外側1m處,連成 L 型整體。立桿間距,沿板長、短方向支頂到墻體,水平桿上中下共三道,頂緊、頂堅固。3.2.3 有效支頂完成, 1 層、 4 層東北角房間,采納打通孔,植錨栓連結鋼板,固定工字鋼的方法,工字鋼與樓板之間的縫隙采納灌漿料灌實的方法加固。3.2.4 風道地點:拆掉風道,清理潔凈。內墻碰到磚墻時,在樓板底按工字鋼梁的尺寸 +50,剔鑿墻體洞口;碰到砼梁采納植螺栓固定鋼板,栓接工字鋼加固的方法。見下列圖:樓板11、補洞加固C25微膨脹砼樓面GL24M20植錨筋X250X1268X250X砼板墻加固122M16安裝螺栓墻厚3.2.5 板底沿板長方向增設GL2(工字鋼 250175711)。距現狀孔洞平面距離 0.1m 處沿板短向增設GL2。3.2.6 拆掉風道,剔鑿樓板接茬處砼,注意不可以剔斷原樓板鋼筋,后補板洞處植鋼筋,清理潔凈,刷界面劑,按鋼筋砼澆筑程序澆筑現澆板孔洞砼。文案大全適用標準文檔風道遇外墻補洞加固鉆孔避開鋼筋外墻12200鉆孔避開鋼筋刷界面劑100100100100原樓板GL2安裝后,C25微膨脹砼 12400GL2拆掉、留筋現狀風道墻3.2.7 材質要求:鋼材, Q345B;焊縫:熔透焊12、二級,角焊三級。高強螺栓連結的接觸面內不得涂油漆,應采納噴砂辦理,摩擦面抗滑移系數 0.45 。3.2.8 除銹和防銹、防火:除銹等級,鋼梁耐火極限1.5 小時。3.3 240 (360)厚墻體上新開洞口與擴寬洞口后做過梁加固:3.3.1 新開門窗洞口前, 對洞口上部墻體進行暫時支撐,剔除梁托部分相應厚度的墻體按下列圖示定位,通鉆螺栓孔,孔徑18mm,吹凈灰粉。3.3.2 在槽鋼與砌體接觸面抹108 膠水泥膠泥,厚 3-5mm,隨即壓入槽鋼,穿入M16螺栓,擰緊。3.3.3 關于螺栓孔縫隙處,壓力灌輸108 膠水泥漿后拆掉墻體。3.3.4 對槽鋼凹陷部位以外包鋼絲網樹脂沙漿抹灰,靜置2 天,拆13、掉暫時支撐。文案大全適用標準文檔AM16拉緊螺栓16aA240(360)mm厚墻體上新開洞口與擴寬洞口后做過梁加固M16拉緊螺栓16a槽鋼托架300外包鋼絲網抹灰L705-320 綴板B-BL=洞寬+500A-A3.4 360厚墻體上擴洞口后做過梁:3.4.1 洞口擴洞后,應先對洞口上部墻體用架子管進行暫時支撐,剔除抹灰層及角鋼支撐段砌體水平縫沙漿,吹凈灰粉。3.4.2 聯合面抹 108 膠水泥膠泥,厚 3-5mm,并用膠泥嵌滿鑿縫,隨即貼嵌入角鋼,壓緊,將綴板與角鋼滿焊。文案大全適用標準文檔BL70 5B-200 300360mm厚墻體上擴洞后做過梁3.5 資料和技術質量要求資料要求1)鋼構14、件:型號、制作質量應切合設計要乞降施工質量查收規范的規定,有出廠合格證并附有相關技術文件。2)連結資料:焊條的規格、型號應切合設計要求,有質量證明書并切合國家有關標準規定。3)涂料:防火涂料技術性能應切合設計要乞降相關標準規定,并有產質量量證明書。技術質量要求1)應依據構件重量經過計算選擇適合的吊裝機械和索具,并列出構件最大重量、最遠距離與吊裝機械起重能力之間的互相關系,嚴防發生安全事故。2)安裝的丈量校訂、焊接工藝等,應在安裝行進行工藝試驗或評定。3)安裝誤差的檢測,應在構造形成空間剛度單元并連結固定后進行。文案大全適用標準文檔4)安裝時,一定控制樓面、平臺等的施工荷載,施工荷載禁止超出梁、15、樓面板、平臺鋪板等的承載能力。5)安裝時要即時做好丈量監控。3.6 質量標準3.6.1 鋼構件應切合設計要乞降施工查收規范的規定。3.6.2 運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層零落,應進行改正和修理。檢查方法:用拉線、鋼尺、游標卡尺現場實測或察看。設計要求頂緊的節點,接觸面不該少于 70緊貼,且邊沿最大空隙不該大于 0.8 mm。查驗方法:用鋼尺及和厚的塞尺現場實測。3.6.4 梁及受壓桿件的垂直度和側向曲折矢高的同意誤差應切合規范中的規定。查驗方法:用吊線、拉線、經緯儀和鋼尺現場實測。3.6.5 梁的垂直度和側向曲折矢高的同意誤差序號項目同意誤差 (mm)1 跨中的垂直度h/250 ,16、且不該大于2 側向曲折矢高L/1000, 且不該大于四、安全、環保舉措4.1 安全舉措4.1.1 安全員進行現場安全舉措的落實與管理,對現場施工人員、 現場機械設施及現場用電進行一致管理;要求參加施工的特工作業人員一定是經過培訓,施工前對全部施工人員進行安全技術交底;進入施工現場的人員一定戴安全帽。4.1.2 所實用電設施的拆掉及現場照明均由專業電工擔當,使用的電動工具, 必文案大全適用標準文檔須安裝漏電保護器。現場用電一定嚴格履行GB5019493、JGJ4688 等的規定,電工須持證上崗。4.1.3 作業前應付使用的工具、機具、設施進行檢查,安全裝置齊備、有效。4.1.4 鋼構件應堆放齊整17、堅固,防備構件失穩傷人。4.1.5 要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規定寄存使用。電焊、氣割時要注意周圍環境有無易燃物件后再進行工作,嚴防火災發生。氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放,使用時要保持安全距離,安全距離應大于10m。4.1.6 施工時盡量防止交錯作業, 如不得不交錯作業時, 不得在同一垂直方向上操作,基層作業的地點一定處于依上層高度確立的可能墜落范圍以外,不切合上述條件的應設置安全防備層。4.2 環保舉措4.2.1 施工現場一定做到道路、排水通暢,現場整齊潔凈。4.2.2 施工現場關閉,完美施工現場進出管理制度,禁止非工作人員進場。4.2.3 在居民區夜間要防止施工,免得施工擾民。4.2.4 施工現場的資料、機具、構件應堆放齊整,禁止亂堆亂放。4.2.5 對施工現場的螺栓、 電焊條等包裝紙袋, 應實時分類回收, 防止環境污染。文案大全