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1、鳳崗鎮張宅高壓旋噴樁基礎加固施工方案一、 序言 旋噴樁地基加固技術，是利用鉆機引孔，利用高壓泵（2050MPa）把帶有噴嘴懸噴鉆桿下（或鉆）至土層預定位置后，以高壓設備使漿液或水成為20MP左右高壓水流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體，同時鉆桿以一定速度向上提升，將軟弱地層中淤泥、粘土等置換（或反沖）出來，形成空間，再將漿液（通常為水泥漿液）注入（強噴）空間或和地層中砂、礫、卵（塊）石強制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成固結體，即為旋噴樁。利用該技術加固地基，含有施工方便，工藝簡單，地基加固見效快，耐久性好，施工工期短等優點。 二、工程概況 張先生大樓四面為崗丘地貌（暫沒有地質資料）。原有崗丘已2、被推平，大樓在崗丘坡地和洼地結合部，屬回填平整地。大樓后墻外砌一2.3米高擋土墻，墻頂面和大樓首層地面平，故大樓背墻屬凌空狀態（詳見圖一）。擋土墻兩端為人工開挖陡崖，平行擋土墻向兩側延伸，崖下為相鄰工廠圍墻，和擋土墻和陡崖平行分布，兩米余高陡崖之下，有大量生活廢水聚集成河，部分污水沿回填土界面滲透住宅樓基礎之下，槽探開挖至3.6米處，有一層50cm厚腐臭黑泥片石層，并伴有大量黑水滲出。張宅為一棟四層混凝土框架結構住宅樓。大樓面西背東，五跨四層，南段含樓梯房、水塔五層。檐口高度12.415米，長27米，寬610米，呈楔形。5條倒“T”形條形基礎坐落在負2米位置，其下有50公分厚碎石粉墊層。大樓倒3、“T”形條形基礎底面高出相鄰工廠地面30公分，也就是說大樓基礎深度比隔壁工廠地面還高出一尺。基礎經過一段時間勘探（探孔和槽探），地層結構已經清楚。大樓之下7.9米深處，有一條2米x 2米箱涵由南向北縱貫（向北352）大樓，令人不安是，整棟大樓基礎5條條形基礎就平放在8米厚回填土上（詳見圖一），僅此一項就組成大樓致命遺患。三大樓病態概況大樓新建于六個月前，現在，大樓向凌空方向傾斜10公分，已超出建筑地基基礎設計規范GB50007-傾斜變形許可值0.4%一倍多。巨厚、非均質回填土在大樓重壓下，引發不均勻沉降，再加上來自大樓正前方側向（坡向）回填土壓力和正負風壓，大樓傾斜才剛剛開始。依據此次地質探查4、，地層中大小塊石較多，靜力壓樁或鉆孔樁方案已不可能實施。所以，提議采取懸噴樁對原基礎進行加固。四、地基加固方案 為滿足承載力要求，設計采取旋噴樁進行地基加固處理。設計旋噴樁長度約10米（因為是坡地，強風化地層深度不一致），樁徑為50-60cm，除x和x軸之外，其它每個柱軸基礎均設計左右2個對稱懸噴樁。懸噴樁中心插25鋼筋，懸噴樁（及中心插筋）和新增承臺連接。累計旋噴樁26根，總長約260m。五、關鍵技術方法 （一）施工總體安排標準：. 先上鉆機進行75cm引孔，然后再實施旋噴樁加固。鉆孔位置基礎上沒有不會碰到箱涵，假如在5.7米左右深度碰到疑似構筑物，立即停鉆，前后挪動鉆機重新布孔，以免打穿箱5、涵，造成無須要麻煩。隨即懸噴樁盡可能錯開箱涵，實在錯不開，就直接在箱涵之上噴樁。. 為了避免懸噴施工對大樓基礎影響，整個懸噴工作由南向北隔條條形基礎進行，等第一遍懸噴工作結束后，再回過來對未懸噴條形基礎進行懸噴。3 對單柱軸對稱懸噴樁先懸噴一側，然后再對條形基礎另一端柱軸進行單側懸噴。單側柱軸全部懸噴結束后，再回過來懸噴另一側對稱樁。以避免基礎應力集中造成不測。4. 數天后，根據懸噴樁進行次序，打開地面混凝土、懸噴樁樁頭及下覆回填土，植筋并進行樁、承連體澆筑。（二）施工準備 、施工前必需進行地面構筑物、地下管線（水、電、油、通訊等）調查、拆移，確定無障礙物后方可進行場地清理工作。2、挖設排漿溝6、和臨時泥漿存放池，使基面層保持干燥狀態。3、準備旋噴樁機具、設備及材料。4、試樁，確定旋噴速度、噴射壓力、提升速度、噴漿量和泥漿水灰比等，確保成樁質量符合設計要求。 （三）施工工藝要求 此次地基加固旋噴樁施工采取單管成樁法施工。、施工機具和材料選擇 旋噴樁施工機具： 此次地基加固旋噴樁采取重探GX50型立軸式巖芯鉆機和高壓錨桿旋噴注漿機40C。 旋轉鉆機轉速：20r/min； 旋噴管（單管）：采取外徑42mm或45mm地質鉆桿； 噴嘴：采取2個收斂圓錐形噴嘴，噴嘴孔徑23mm； 高壓泥漿泵：壓力2040Mpa，流量80120L/min； 注漿管：采取內徑19mm高壓膠管，工作壓力31Mpa。 7、旋噴樁漿液材料： 水泥：采取42.5一般硅酸鹽水泥。使用前必需經試驗符合質量要求，嚴禁使用過期、受潮結塊水泥。進場水泥必需離地存放，并加以遮蓋，預防受潮、雨淋。 水：必需經化驗符合混凝土拌適用水標準。水泥漿液配合比： 水泥漿液水灰比宜為1:1，稠度適宜，預防過稠堵噴嘴、過稀影響質量。 漿液宜在旋噴前1小時內配制，使用時必需濾去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。 、施工次序和工序 旋噴樁施工次序：由南向北隔條形基礎進行，同排樁應跳孔成樁(相距宜為4米以上),相鄰兩樁施工時間不應小于48小時。 、旋噴樁單管成樁施工工藝要求 （）試樁： 依據現場各層土樣，在室內按不一樣含水量和配合比進行試驗，優選出8、最合理漿液配方后，必需在正式施工現場進行噴射成樁試驗，確定旋噴管轉速、提升速度、注漿噴射壓力、注漿量等參數，以查明噴射固結體成樁直徑和樁體強度，驗證設計可靠性和安全性。 （）機具就位、調整鉆架： 鉆機組裝好后，采取導軌法就位。鉆機基礎就位后，調平安穩，將轉盤、鉆桿軸線對準樁位，對準誤差控制在2cm以內，再調整鉆架、鉆桿，使鉆桿垂直度控制在1%以內。 安裝漿液攪拌機、高壓泥漿泵、輸注漿管路、水電接頭、閘閥、儀表等。輔助設備安裝應滿足下列要求：制漿機應略高于貯漿罐上口； 高壓泥漿泵進漿口必需加設濾網，并稍低于貯漿罐出口； 高壓泥漿泵和旋噴管間必需用高壓膠管連接。 安裝完成后，必需再次檢驗高壓設備、9、管路系統，確保規格符合設計要求、連接密封完好。并盡可能縮短高壓注漿管長度，控制在20m以內為宜。 （）設備試運轉： 旋噴樁設備安裝完成后，必需進行試運轉，確保狀態良好、運轉正常。設備試運轉應滿足下列要求： 鉆機（旋噴管）轉速、提升速度符合設計要求值，誤差在10%以內； 設備工作電壓、電流穩定，工作電壓380V15V，電流不超出額定值； 輸、注漿液管路、水管路通暢，無滲漏；閘閥使用正常；壓力、流量等儀表顯示正確； 高壓泥漿泵電機達成設定轉速，能保持設定泵壓，泵壓誤差在2Mpa以內；漿液排放量符合設計流量； 制、貯漿液設備制備漿液能力滿足注漿要求； 設備運轉平穩，操作人員配合默契。 （）鉆孔： 鉆10、孔前，應測量每根鉆桿長度，并按序用紅油漆編號，并在最上一根鉆桿壁上用紅油漆標出深度控制紅線。鉆進深度控制，以地面水平測量和設計樁底標高為依據，確定鉆桿入土深度。 鉆孔過程中必需做好導孔成孔統計，包含地質層情況統計。 導孔成孔后傾斜度應小于1.5%。 （）水泥漿液制備： 水泥漿液制備在下旋噴管前1小時進行，隨配隨用。漿液水泥、水及摻加劑必需按室內試驗和現場試樁確定配合比嚴格計量，采取制漿機均勻拌制，足量貯存備用。拌制好水泥漿液必需經過嚴格過濾，除去硬塊、砂石等，以免堵塞管路和噴嘴。制備好水泥漿液在旋噴過程中必需連續不停地攪拌，預防沉淀。（6）下旋噴管： 導孔成孔后，檢驗孔位、孔深、垂直度符合設計11、要求后，提出鉆桿，下插旋噴管。旋噴管下插前，必需檢驗各部位連接是否緊密，密封圈是否封閉。并必需采取紅油漆在管壁上顯著標示出下插深度控制紅線。下旋噴管采取邊射水邊下插方法進行，預防噴嘴堵塞，射水下管采取低水壓，水壓力不超出1Mpa。直至旋噴管下插至離設計深度0.5m（以管壁上紅漆線控制），停止射水，利用自重作用上下串動沉至設計深度。（7）試噴： 旋噴管下插到設計深度后，必需先試噴，確保一切正常后方可正式旋噴成樁。 試噴關鍵步驟： 將注漿泵吸管插入貯水箱； 起動空壓機，待動轉正常后，空載起動高壓泥漿泵（注漿泵），使泵壓逐步升高至要求值（20Mpa）； 在設計深度原地旋轉旋噴管，轉速按20r/min12、控制；同時開動注漿泵，向孔內注入清水； 待確定旋噴管轉動平穩、泵量和泵壓正常，將注漿泵吸水管移至貯漿罐開始正式注漿成孔。 （8）旋噴成樁： 試噴確定注漿系統運作正常后，注漿泵開始送水泥漿液入旋噴管，待估算水泥漿液前鋒已流出噴嘴后，即可提升旋噴成樁。 旋噴成樁操作標準：先噴漿后旋轉和提升。 旋噴成樁步驟： 試噴完成，旋噴管在樁底部原地邊旋轉邊噴射水泥漿液1min； 邊旋轉噴管、邊提升、邊噴射漿液成樁。轉速按20r/min控制，提升速度按2025cm/min控制，注漿泵泵壓按20Mpa、流量按80120L/min控制。 在旋噴成樁過程中，應按設計要求常常檢驗量測泵壓、流量、轉速、提升速度和實際漿液13、耗用量，并按要求填寫旋噴注漿統計表保留。 在注漿過程中，出現泵壓驟然上升或下降、大量冒漿等異常情況時，應立即停止提升和注漿，以防斷樁。當發覺噴漿量不足影響樁體固結質量時，應采取反復噴射進行處理，確保成樁質量。在注漿過程中，會有一定數量土粒，伴隨一部分漿液沿注漿管壁冒出地面，冒漿量小于注漿量20%為正常現象，超出20%或完全不冒漿時，應查明原因，并采取對應方法。 拆卸注漿管：旋噴注漿過程中需拆卸注漿管時，應先停止提升和旋轉，再停止送漿，最終停機。拆卸注漿管采取鉆機自帶卷揚機人工輔助進行，拆管宜快，盡可能縮短停泵時間。繼續旋噴注漿成樁時，開機次序同試噴。 停泵后重新旋噴時，旋噴管必需插入已噴樁體中14、大于10cm，也即：注漿管分段提升搭接長度不得小于10cm。當旋噴管提升靠近樁頂時，應從樁頂以下1m開始，應減緩提升速度，慢速提升旋噴至樁頂，并停止提升原地旋噴30秒，再向上慢速提升旋噴0.5m，確保樁頂質量。 （9）噴射結束、拔管、器械清洗： 旋噴注漿達成設計樁頂（再加0.5m）后，注漿泵繼續送漿液，同時拔出旋噴管，待水泥漿液從孔口返出后，即可停止送漿，并將注漿泵吸漿管移至清水箱中，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中水泥漿液頂出，然后停泵。 鉆機、泥漿攪拌機、貯漿罐、注漿管和泥漿泵外用清水沖洗潔凈備用。 （10）機具移位、樁頂補灌： 機具移位采取導軌法進行。移位時，預防損壞已成樁旋噴樁固結體。 旋噴注漿結束后，因為水泥漿液析水作用，通常全部有不一樣程度收縮，使旋噴樁固結體頂部出現凹穴，應立即用水灰比為0.6水泥漿補灌。樁頂補灌結束后，樁頂以上空孔洞采取砂子填平地面保護，預防意外。 旋噴樁注漿固結體質量及地基承載力標準。 懸噴工藝具體見附圖一、附圖二