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1、一號風道基底加固方案一、工程概況：該工程位于東麗區衛國道與津赤路交口以東，衛國道快速路南側。施工范圍為天津市地鐵二期工程2號線津赤路站1號風道。本車站1號風道工程采用明挖法順作法施工，采用矩形鋼筋混凝土框架結構。1號風道斷面凈寬24.9，結構凈高5.28m。風道圍護結構采用水泥攪拌樁SMW工法，采用800600水泥土攪拌樁，內插7003001324H型鋼。1號風道開挖深度8.8米，樁長17.5米，樁底進入3粉土層。支撐體系采用600的鋼管支撐，橫撐水平間距為3米左右，豎向采用兩道支撐。 本車站1號風道基底為攪拌樁全面積加固，根據現場刨驗結果未達到設計要求，現進行旋噴樁加固，具體方案如下：二、水2、文地質：根據地質資料，風道底板位于2、3層粉土及淤泥質粉質黏土層中。為地震液化層，液化等級為輕微中等液化，采取水泥攪拌樁基底加固，加固深度為超過地震液化層1米，且不小于底板以下4米。加固后的液化層土體qu28為1.0Mpa。三、旋噴樁施工方案3.1 旋噴樁施工工藝及施工工法本工程旋噴樁施工采用二重管工法。采用76型振動鉆機完成鉆孔插管，采用高壓泥漿泵從內噴嘴噴射漿液，同時壓縮空氣，從外噴嘴噴出，噴嘴一面噴射漿液一面旋轉和提升，最后在土中形成圓柱狀固結體。旋噴樁施工工藝流程見下圖。 鉆機定位調整垂直度試 噴鉆孔、插管噴 射制備固化劑漿液平整場地拔管清洗下一樁位泥漿排泄處理旋噴樁施工工藝流程3.23、測量定樁位按規定對施工場地的基準點、基軸線及水準點實施引進，經復核及各方簽證后方可使用。對于標定的基準點要做好明顯的標志和編號，并做好保護工作。使用全站儀等，采極坐標法進行樁位進行放樣。對施工范圍內的所有樁進行測量定位，并做好明顯、牢固的樁位標志。做好測量記錄，以便復核。3.3 鉆機就位把鉆機安裝到設計樁位位置，鉆桿頭對準孔位中心。為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，作水平校正，鉆機鉆桿采用鉆桿導向架進行定位，使鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置，其傾斜度不得大于1.5%，鉆頭對正樁位中心，對點誤差不大于50mm，鉆桿與鉆孔方向應保持一致。3.4鉆孔插管鉆孔插管的目的是為將噴嘴注漿管插入預定4、的土層中，鉆孔與插管同時施工為一道工序，鉆孔過程中作好詳細的鉆孔記錄。插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，采取邊射水邊插管的方法。開始鉆孔時，射水水壓0.5Mpa提高到1.0Mpa。一根鉆桿用完后，停止射水，接長鉆桿，繼續施鉆直到達到設計標高為準，射水成孔的同時插管至設計樁底標高位置，此時水壓不宜大于1.0 Mpa。防止因壓力過高造成坍孔。3.5 泥漿制備我項目部實驗室負責漿液配合比設計，嚴格按設計要求配置水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。旋噴注漿的材料用32。5號普通硅酸鹽水泥，根據需要加入適量的外加劑，水泥漿液的水灰比取1.5:1。3.6 噴射注漿、噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統，使用5、前應對安全閥進行鑒定，其運行必須可靠，注漿管接頭的密封環必須無破損，密封性能良好，注漿管及噴嘴內不得有任何雜物。、旋噴使用的水泥必須為不過期、無結塊，采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，漿液易在旋噴前半小時以內配制，攪拌時間不得少于3分鐘，漿液必須攪拌均勻，漿液存留不得超過4小時，當未用完的漿液超過4小時，通過試驗證明其性能符合要求后方可使用。水泥漿比重控制在1.301.49之間，防止產生沉淀。當噴射注漿管插入預定深度后，由下而上進行噴射注漿，采用的參數如下：二重管注漿技術參數項目參數空氣壓力（MPa）0.7流量（m3/min）1-2噴嘴間隙（mm）及個數1-2（2）漿液壓力（MPa）20流量（6、L/ min）80-120噴嘴直徑（mm）及個數2-3（2）注漿管外徑（mm）50提升速度（cm/ min）約10旋轉速度（r/ min）約10在施工前先要進行現場實驗，通過試樁試驗效果對以上參數進行調整。漿液：使用32.5級普通硅酸鹽水泥作為固化劑，水灰比根據現場試驗來確定，滿足成樁強度達到1.2 Mpa。漿液壓力：一般為2030Mpa，實際漿液壓力依據現場試樁進行確定。漿液流量：噴漿量可以按下式計算：Q=H/V*q(1+)式中：H旋噴長度V旋噴管提升速度q泵的排漿量漿液損失系數，一般取0.1-0.2以上施工參數最終采用現場試后所獲取的各項施工參數。注漿管分段提升的搭接長度不小于200mm。7、施工過程中，視實際情況對需要擴大加固范圍或提高強度的部分采取重復噴射的方法，并使實際樁頂標高高于設計標高0.3-0.5米。噴射時，安排現場值班人員檢查壓力、流量、風量、旋轉提升速度、冒漿量等參數是否符合設計要求，并按要求逐項做好記錄，繪制作業過程曲線。3.7 冒漿處理噴漿過程中，冒漿量控制在20注漿量以內，大于20或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。冒漿過大的主要原因是有效噴射范圍與注漿量不相適應，注漿量大大超出噴漿固結所需漿量所到。減少冒漿的措施：提高噴射壓力；加快旋轉速度。為確保樁質量，對冒了地面的漿液不再利用。不冒漿采取的措施：在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結時間，使漿液在一定8、土層范圍內凝固；在地層空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續正常噴漿。噴射過程中鉆桿的旋轉和提升必須連續不斷，如發生故障，應立即停止提升和旋噴，以防止樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。3.8 拔管、沖洗當噴射提升到停灰面高程后，立即結束旋噴、拔出注漿管，用清水徹底清洗泥漿泵和高壓泵及管路、管內、機內不得殘存漿液和其他雜物，在機具沖洗時禁止泥漿到處漫溢。3.9 樁機移位待旋噴機注漿管全部提了地面后，先關閉電機，然后將樁機移至下一樁位，重復上述施工過程。四、施工注意事項旋噴機就位時機座要平穩，立軸或轉盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于0.5。鉆機垂直施工作業時機座要平穩，鉆孔的傾斜度不大于9、1.5%，鉆孔位置與設計位置偏差不大于50mm。噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統。設備的壓力和排量必須滿足設計要求。管路系統的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內部不得有雜物。插管和噴射過程中要防止噴嘴被泥砂堵塞，可在插管前用一層塑料薄膜包扎好噴嘴。噴射注漿時要注意設備起動順序。為了加大固結體尺寸，或對深層硬土,為了避免固接體尺寸減小，可以采取提高噴射壓力，泵量或降低回轉與提升速度等措施，也可以采用復噴工藝：第一次噴射（初噴）時，注入水泥漿液;初噴完畢后，將注漿管下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進行第二次噴射（復噴）。在噴射過程中，應觀察冒漿的情況，已及時了解土層情況，噴射注漿的效果和10、噴射參數是否合理。對于冒漿應妥善處理，及時清除沉淀的泥渣。水泥漿液嚴格按照設計要求及現場試驗所確定的水灰比拌制，不得隨意改變，在旋噴過程中，防止泥漿沉淀，濃度降低，漿液攪拌完成后送至吸漿桶中，有濾網進行過濾，以確保施工質量。在高壓旋噴注漿過程中出現異常情況時應及時查明原因并采取相應措施進行補救，排除故障后復噴高度不得小于500mm，以免出現斷樁。注漿管分段提升的搭接長度不小于200 mm。施工中出現壓力驟減、驟增或冒漿異常（冒漿量大于20%或完全不冒漿時）情況時，調整旋噴參數或改變噴嘴直徑。攪拌漿液必須在各種機具設備試運轉完畢后，并待鉆機鉆進至設計深度時，才能開始，以防止機具設備因故障而浪費漿11、液。為防止漿液沉淀，要不斷攪拌或在不影響漿液強度的前提下加懸浮劑。五、質量檢驗在旋噴注漿結束4周后，進行噴射施工質量檢查，檢驗點的數量為施工注漿孔孔數的1%，并不少于3點。5.1檢驗內容固結體的整體性和均勻性;固結體的有效直徑；固結體的垂直度；固結體的強度特性（包括樁的軸向壓力、水平力、抗酸堿性、抗凍性和抗滲性等）；固結體的溶濁和耐久性能。5.2噴射質量的檢驗施工前，主要通過現場旋噴試驗，了解設計采用的旋噴參數、漿液配方和選用的外加劑材料是否合適，固結體質量能否達到設計要求。如某些指標達不到設計要求時，則可采取相應措施，使噴射質量達到設計要求。在旋噴注漿結束4周后，進行噴射施工質量檢查，檢查數12、量應為施工總數的2%5%，少于20個孔的工程，至少要檢驗2個點。檢驗對象應選擇地質條件較復雜的地區及噴射時有異常現象的固結體。凡檢驗不合格者，應在不合格的點位附近進行補噴或采取有效補救措施，然后再進行質量檢驗。高壓旋噴注漿按規范要求采用鉆芯取樣檢驗方法進行檢驗。其允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1樁位中心位移50拉線和尺量檢查2噴射注漿管垂直度15H/100用測斜儀或吊線和尺量檢查3旋噴樁徑50尺量檢查4孔深200尺量檢查5注漿壓力按指定參數指標查看壓力表6樁體搭接200尺量檢查六、質量保證措施6.1質量保證體系詳見：質量保證體系圖6.2原材料質量保證措施a.在采購訂13、貨前就控制好原材料質量：在原材料采購訂貨前，先看樣品和產品說明書，必要時對樣品做試驗，嚴把質量關，防止偽劣產品進入工地；b.原材料進場檢驗：對準備進場的原材料要查明“三證”是否齊全，并按程序報批，否則不得進場；同時要按規定抽驗原材料，進行見證取樣，不合格的堅決退貨；c.原材料進庫保管：對已進庫的原材料按要求存放保管；6.3確保攪拌樁質量的技術管理措施6.3.1技術負責制本工程為了加強技術管理，實行技術管理責任制，明確本工程項目經理部的總工為本工程的技術負責人。6.3.2施工組織管理a. 監督、檢查工程開工前施工前期準備工作的執行情況，保證工程按時開工。b. 根據現場施工進展情況，督促、檢查總平14、面布置執行情況及因工序變化而對總平面進行的調整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順利、均衡地施工。c.施工方案按程序審批后，做為施工指導文件，不得擅自變更，如變更按規定程序履行重新審批手續。6.3.3技術管理內容a.監督、檢查施工組織設計所選定的施工方法的執行情況，杜絕擅自變更工法的違章現象，確保工程順利進展；b.監督、檢查施工組織設計所規定的施工順序和工期的實施情況，確保工程有計劃、有組織、有秩序的進行，完成工程總進度計劃；c.監督、檢查施工中對有關技術規程、規范、標準的遵守情況、杜絕 “三違”，確保安全生產和工程質量；d. 督促、檢查各項技術措施的執行情況和冬、雨季的施工措施準備工作15、落實情況。6.3.4實行技術交底制度嚴格堅持落實交底制度，使參加管理施工的人員對工程的性質、規模、特點、用途、施工方法、各項技術措施和工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工，合理的安排工序。分部分項工程技術交底應包括：施工工藝；安全技術措施；規范、規程要求；質量標準和要求。1、技術交底的內容施工工藝；技術安全措施；規范、規程要求；質量標準；新結構、新工藝、新材料工程的特殊要求和操作要點、注意事項。2.技術交底制度管理要求技術交底工作必須在分部、分項工程開工前進行；技術交底必須強調文字交底，并填寫技術交底卡一式二份，一份項目部存檔備案，另一份給與被交底人；并由被交底人簽字（包括駐地監理）。16、技術交底工作必須堅持施工方案總體交底和分部工程階段性技術交底相結合的原則；技術交底工作必須遵循分級管理的原則；各級技術交底的內容、要求，必須使生產管理、技術、安全檢查人員掌握，并用于糾正差錯、指導施工。質量保證體系組織保證制度保證施工保證測 量 組 ：測 量 放 線定位 復測監測組：監控、量測試 驗：原 材 料、半成品、成品 檢查機 械 物資 ：機械、物資 采 購 管理辦 公 室 ：質 量 及 技 術 教 育 和 培 訓施工階段保證質量管理小組項目經理、項目總工程師項目副經理、質檢工程師施工準備選擇施工隊伍及管理人員編制實施性施工組織設計原材料預制構件、半成品檢查施工機具設備的質量、性能檢查臨17、時工程、施工現場、環境控制施工技術、質量保證措施交底施工工藝質量控制施工過程產品控制缺陷責任期竣工階段竣工文件編制、工程質量自檢工程驗交、業主簽發交工證書工程質量缺陷進行補修或重建工程質量自檢控制工序交接質量控制分項工程質量檢查分部工程質量檢查質量管理制度 設計文件分級審核制 質量措施與技術交底制測量雙檢制 工程質量評定制質量事故報告制 竣工驗交制驗工質量簽定制 材料進場檢驗制變更設計報批制 施工組織設計分級編批制質量檢驗制 開工報告審批制質量目標所有分部分項工程一次驗收合格率100%，優良率90%以上。爭創魯班獎。質量責任制項目經理質量責任制總工程師質量責任制質檢工程師質量責任制試驗工程師質18、量責任制測量、量測工程師質量責任制班（組）長質量責任制兼職質檢員質量責任制操作人員質量責任制施工技術部 :施工技術管理質量安全部 :質量檢查制管理質量保證體系框圖6.4質量要求旋噴樁固結體需具有一定的整體性和均勻性，在強度要求高的地方及冬季施工時，應在水泥中摻入適量的外加劑，樁體強度要求28天不小于1.2MPa，傾斜度不得大于3%，設計單樁承載力不小于設計值。6.5質量控制為確保旋噴質量，高壓旋噴樁施工前， 首先現場做試驗樁，28天后對試驗樁鉆芯取樣，如其無側限抗壓強度滿足設計值1.2 MPa要求，則可開始施工。專人負責樁位的定位放樣，鉆孔前需要復核孔位，誤差不大于50mm。鉆孔時必須有鉆孔深19、度記錄，技術人要核對注漿管深度和鉆孔深度是否相符，鉆孔的垂直度必須等于或小于設計要求。水泥漿濃度用比重計來抽測拌制的水泥漿，要符合設計要求。提升速度均勻緩慢上提，并有專人抽檢。有專人負責記錄壓力、流量、旋轉速度、初凝時間等各施工參數。發現異常情況立即停機檢查。在專門的記錄表上，如實的記錄下施工的各項參數和詳細描述噴射注漿時的各種現象，以便判斷旋噴效果并為質量檢查提供資料。做到每孔必有記錄。6.6施工技術管理正式開工前現場做試樁，根據現場試驗確定合理的施工參數。施工前應檢查水泥、外摻劑等的質量，樁位是否符合設計要示，壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓旋噴樁設備的性能是否滿足施工要求等。施工中應檢20、查壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等施工參數及施工程序，進行施工過程控制。在高壓旋噴樁施工中，在漿液未硬化前，有效噴射范圍內的地基因受到擾動，容易產生附加變形，通常采用控制施工速度、施工順序和加快漿液凝結時間等方法，防止或減少附加變形。七、施工常見問題與處理對策施工常見問題、預防措施及處理方法常見問題產生原因預防措施及處理方法固結體強度不勻、縮頸噴射方法與機具沒有根據地質條件進行選擇；噴漿設備出現故障中斷施工；拔管速度及注漿量沒能配合時，造成樁身直徑大小不勻，漿液有多有少；噴射的漿液與切削的土粒強制拌和不充分，不均勻，直接影響旋噴效果；穿過較硬的粘性土，產生縮頸。根據設計要求和地質條件，選用21、不同的噴漿方法和機具；噴漿前，先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備噴射，保證連續進行。配漿時必須用篩過濾；根據固結體的形狀及樁身勻質性，調整噴嘴的旋轉速、提升速度、噴射壓力和噴漿量；對易出現縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉噴射（不提升）或復噴的擴大樁徑辦法；控制漿液的水灰比和稠度;嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。壓力上不去安全閥和管路接頭處密封圈不嚴而有泄露現象，泵閥損壞，油管破裂漏油；安全閥的安全壓力過低，吸漿管內留有空氣或密封圈泄漏；栓塞油泵調壓過低。停機檢查，經檢查后壓力自然上升，并以清水進行調壓實驗，以達到所要求的壓力為止。壓力驟然上升噴嘴堵塞；高22、壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路；泵體或出漿管路有堵塞。停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用銅針疏通；其他情況堵塞應松開接頭進行流動，待堵塞消失后在進行旋噴。鉆孔沉管困難偏斜、冒漿遇有地下埋設物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超過1.5%；注漿量與實際需要量相差較多。放樁位點時應釬探，遇有地下埋設物應清除或移樁位點；噴射注漿前先平整場地，鉆桿應垂直，傾斜度控制在1.5%以內；利用側口式噴頭，減小出漿口徑并提高噴射能力，使漿液量與實際需要量相當，減小冒漿；控制水泥漿液配合比（一般為0.6-1.0）。固結體頂部下凹旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產生一定的收縮作23、用，因而造成在固結體頂部出現凹穴；其深度隨土質漿液的析水性、固結體的直徑和長度等因素的不同而異。在旋噴樁施工完畢后，將固結體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在懸噴孔中再次注入漿液；在旋噴注漿完成后，在固結體頂部0.5-1.0m范圍內再鉆進0.5-1.0m，在原位提桿在注漿復噴一次加強。八、安全保證措施8.1建立安全保證體系建立健全項目部安全保證體系是整個施工順利實施的保障，是確保工程質量和工期的前提。安全管理體系作保工作保全保證體系組織保證安全生產領導小組建立組織保證制度，做好職工安全思想教育，把安全生產列入議事日程，經常了解安全生產情況， 從中了解黨組織保證監督作用和黨員先鋒作用，24、發現問題，有針對性地提出加強安全工作的措施。監督落實黨團員在安全生產中的模范作用，安排檢查總結，總結月、季、年度思想政治工作時要同時安排檢查總結安全生產中的好人好事好經驗，批評揭露違章違紀的人和事，創造良好的安全風氣，搞好工地及駐地安全宣傳，開展黨員雙帶和黨員身邊無事故活動，堅持黨內團內評先安全有否決權。工作保證開工前檢查：1.施工組織是否有安全設計或安全技術措施。2.施工機具是否符合技術和安全規定。3.安全防護措施是否符合要求。4.施工人員是否經過培訓。5.施工方案是否經過交底。6.各級各類人員施工安全責任制是否落實。7.是否制定安全預防措施。8.對不安全因素是否有控制措施。施工過程中檢查125、.安全設計安全技術措施交底后是否人人明白，心中有數。2.施工生產過程中各種不安全因素是否得到控制。3.施工機械是否堅持安全掛牌。4.安全操作規程和安全技術措施是否認真執行。5.現場有無違章指揮違章作業。6.周一安全講話是否正常執行。7.安全隱患是否限制、整改。8.信息反饋是否準確及時。制度保證國家安全法律、法規、規程、標準竣工檢查1.總結施工生產過程中安全生產經驗，對成功經驗和控制方法總結推廣。2.找出施工過程中安全管理薄弱環節，制定對策轉入下一PDCA循環。3.做好總結、評比工作。1.抓好安全日常管理2.建立安全生產責任制3.落實安全生產責任制4.開展經常性的安全生產活動十二項安全生產制度126、.安全生產責任制2.班前安全講話制3.周一安全活動制4.安全設計制5.安全技術交底制6.臨時設施檢查驗收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作掛牌制10.安全生產檢查制11.職工傷亡事故報告制12.安全生產獎懲制群眾組織1.對職工進行安全生產宣傳教育2.組織職工開展群眾性監督檢查活動3.組織開展預防事故的群眾活動4.加強技術業務培訓指導，努力發揮群眾勞動保護組織作用5.發動和組織職工學習勞動保護的法律、政策知識，提高自我防護能力，對法規實施全過程的實行，全員監督和群防群治建立健全勞動保護監督檢查組織，積極開展群眾性安全活動，實施推廣紅、黃通知書，參加安全檢查，參與事故調查分析處理，筑起安全生27、產第二道防線。實 施 目 標1“四無”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故。2.“二杜絕”即：杜絕重傷事故；杜絕重大工程事故。3.“一創建”即：創建安全文明工地。安全生產管理體系8.2落實安全生產責任制建立并實施以崗位責任制為中心的安全生產責任制，制度明確，責任到人，獎罰分明。8.2.1.項目經理是安全生產的第一責任人，對整個施工過程的安全負全部責任。8.2.2.安質部主管負責組織安全操作規程細則、制度的編制和審核，安全技術交底、制定切實可行的安全技術措施，組織員工學習并落實。 8.2.3.各施工管理人員對分管施工范圍的施工安全負責，認真落實安全操作規程細則、制度、措施。8.328、 安全技術交底 施工前，工地負責人必須向全體施工人員進行安全生產技術交底，做到全員、全過程控制，突出重點。交底內容除基本的施工情況外，還應有設備安全、用電安全、防火防爆、治安保衛、飲食衛生、季節性保護、個人防護用品的正確使用和對特種作業人員的要求。以上交底內容，均要有雙方簽字，并納入作業臺帳。技術交底采取書面形式，配作業各項作業指導書（或操作細則），并履行簽字手續，保存資料。安全質量部安全工程師負責監督檢查，施工操作人員嚴格按照安全技術交底的規定要求進行作業。8.4安全教育施工前，即對進場職工進行“三級教育”。對特殊工種人員，除進行一般的安全教育外，還要經過本工程的安全技術教育及試卷考核，經考29、核合格并取得崗位操作證后方可上崗。8.5完善各項安全管理制度施工前，即完善各項安全管理制度：特種作業管理制度、機械安全管理制度、現場臨時用電安全管理制度等。8.6安全保證措施a.工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查，未經有關安全部門及監理驗收的設備和設施不準使用，不符合安全規定的地方立即整改，并在施工現場設置必要的安全標志和警告牌。b.工程實施時，嚴格按照經審定的施工方案和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特種作業人員應經培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規程，制止違章指揮、違章施30、工、違反勞動紀律的現象。c.工程實施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。d.經常保養施工機具，保證其安全裝置靈敏可靠，保護罩完好無損，同時搞好安全用電管理，保證變電配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關的選型正確、敷設符合規定要求，電氣設備和照明燈具具有良好的接地、接零保護，并在可能受雷擊的場所設置防雷擊設施。e.重視個人自我防護，進入工地按規定佩帶安全帽，進行高空、深坑作業和特殊工種按規定佩戴防護用品。f.規劃好施工現場的生活、生產設施，合理安排場地內臨時設施，做到封閉施工，建立防洪、防火組織，配齊消防設施，制訂“31、三防”措施和管理制度，并使其落到實處。g.電氣閘箱匹配合理、符合要求。 h.施工現場內臨時用電的安裝和維修必須由專業電工負責完成，非電工不準拆裝電氣設備。i.嚴格執行電氣安裝、維修技術規程，認真貫徹“JGJ-4688”施工現場臨時用電安全技術規范。j,檢查、維修配設施時，必須將其前一級相應的電源開關閘斷電，并懸掛“有人工作、禁止合閘”等標志牌。安全操作是施工中的重要問題之一。1、首先應對高壓注漿泵認真全面的檢查且清洗干凈，各類密封圈必須完整良好，無泄露現象。下班前泵內必須清洗干凈。2、安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，確保在達到最高壓力時能斷銷卸壓，決不能安裝未經實驗的自制安全銷。壓力表定期檢修32、，保證正常使用。3、高壓泵司機和鉆機司機、漿液攪拌組做好密切配合協作，一但發生故障應立即聯系停泵停機，排除故障，做好運轉情況的記錄。4、司鉆人員應具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全部工藝過程。5、漿液材料及外加劑要采用五毒材料。九、文明施工及環境保護措施文明施工的有關管理制度遵照天津地鐵工程文明施工標準及管理規定,必須嚴格遵守國家、部和天津市頒布有關文明施工的規定。津赤路站緊靠衛國道快速路，工程施工中難免對周邊環境產生不利影響。我方將依照國家、地方環境及相關法規，針對施工過程中要做的環境保護工作，制定詳細的具體工作安排計劃，確保施工期的環境保護工作有序、有效的進行，最大的減少施工過程對周圍環33、境造成的不利影響。具體措施如下：1）指定泥漿和廢渣的處理、處置方案，及時清理，建立登記制度，防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不散落。2）選擇對外環境影響小的出漿口、運輸線路和運輸時間。3）剩余料具、包裝及時收回、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不隨意傾倒，每班清掃、每日清運。4）教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。5）嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定及時收集，每班清掃、每日清運。十、雨季施工措施（1）在施工場地四周和施工道路兩邊設置有效的排水設施，包括排水溝渠和排水機具設備，做好臨時防雨設施的準備，保證雨后不積水，做好施工道路隨時暢通。（2）加強與氣象臺聯系，及時了解進期天氣預報，做到有備無患。（3）應著重做好水泥等原料倉庫的防漏、防淹、電線進水漏電等工作。（4）做好雨季施工的安全生產教育和交底工作，并制定雨季施工安全措施。（5）機電設備及配電箱必須采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝好接地安全裝置，露天拌機一定要搭設臨時操作棚。