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1、武漢銀河灣潔凈室結構加固粘鋼施工方案一、編制依據混凝土結構加固技術規范（CECS25:90）建筑抗震加固技術規程 （JGJ116-98）鋼結構加固技術規范 （CECS77-96）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）建筑結構荷載規范 (GB50009-2001)二、工程概況本項目為武漢銀河灣潔凈室工程，本工程改造建筑面積3820.27，地上一層、地上二層（局部），屋面層（局部），建筑總高度16.7m。本工程主要加固區域為一層樓頂kb-hb4b-1/6b,屋面樓梯間上Eb-2/Db7b-2/8b三、施工準備1、材料：1）結構膠、250*3mm鋼板、U形箍板200*3mm、M8化學錨栓、丙2、酮。2、主要機具：電焊機、等離子切割機、角磨機、電箱、砂輪片、鋼絲刷；輔助工具：電錘、手吹風、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍鉛筆等。3、作業條件1）、施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及垃圾。2）、根據施工圖紙要求，放出粘鋼位置線。3)、施工時，應合理安排工序，防止出現質量問題施工場地應根據需要安裝照明設施埋，在危險地段應設置明顯標志。四、施工工藝1、工藝流程鋼板在加工廠定尺加工運至現場清理障礙物放線、沿線電錘打錨栓孔清理粘鋼砼結構面鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹涂膠粘鋼刷防銹漆驗收4.1鋼板加工4.11根據圖紙所要求的尺寸下鋼板料。4.1.3、2根據植筋的分布，在鋼板相應位置鉆孔。4.2障礙物清理4.2.1根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。4.2.2現場質檢員核查清理狀態，合格后進行下一步工序。4.3放線、驗線4.3.1放出鋼板粘貼位置線點位置線。4.3.2現場技術員（工長）復核方向無誤后，方可開始施工。44鉆孔4.41根據施工圖紙及加工好的鋼板孔位，確定植栓位置鉆孔規格。4.4.2接好電錘電源，進行鉆孔施工。4.5清理粘鋼砼結構面4.5.1用角磨機打磨砼表面4.5.2用吹風機將砼表面浮塵吹掉。4.53請業主、監理、對打磨后的砼表面進行驗收。4.6拼裝焊接、打磨、鋼板除銹4.6.1在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好，4、拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規范允許偏差。46.2鋼板表面打磨：鋼材粘接面，需要進行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材手里方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。4.6.3報請監理或業主驗收，合格后方可進行粘鋼作業。4.7配制結構膠4.7.1嚴格按照結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用，一次配膠量不宜過多，已40-50分鐘用完為宜。4.8粘貼鋼板4.8.1用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和砼表面上，抹膠厚度1-3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到砼表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并遂步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，5、同時要不斷清理擠出的膠。4.8.2帶化學錨栓的粘鋼加固：用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和砼表面上，抹膠厚度1-3mm，中間厚，邊緣薄。在鋼材上按照化學錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與化學對準粘貼位置后，立即上緊錨栓，緊固錨栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使交從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。4.9刷防銹漆4.9.1清理鋼板余膠至原鋼材面。4.92先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。4.9.3刷防火涂料，按照規定刷防火涂料。4.10驗收4.10.1全部完成后，報請監理或業主驗收，然后填寫隱蔽檢查資料，分項、分部工程質量報驗認可，請總包負責人、監理簽字。4.10.2整理所用工程6、必須的資料移交給總包單位，以便整個工程的資料的完整。五、質量標準1、主控項目粘鋼應符合設計要求及加固行業施工規范。2、允許偏差項目序號檢查項目粘接面積檢驗方法1錨固區粘鋼不小于90用小錘2非錨固區粘鋼不小于7用小錘六、成品保護措施1、鋼板打磨后注意保護防止再生銹。2、刷防銹漆兩道，根據設計要求噴涂防火涂料。3、對粘貼到位的構件做好標工作。提醒其他人員防止在結構固化時間內對粘貼剛才擾動。七、應注意的質量問題1、粘鋼結構膠嚴格按照比例配制，必須攪拌均勻。2、打錨固栓孔前必須放線3、拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼砼表面。4、用角磨機打磨鋼板表面：要求紋理粗重且與受力方向垂直。5、所有焊接施工應在注膠前完成。八、安全措施1、配制粘鋼膠的甲、乙兩組份應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩。3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護。4、擦拭用的丙酮用嚴格控制，盡可能使用小徑容器，嚴禁將擦拭用的棉紗和毛刷、容器隨處亂扔，必須統一處理5、丙酮的使用應注意遠離火源。