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1、xx公司啤酒花干燥生產線技術改造項目方案,國內外現狀,國內現有的啤酒花干燥生產線主要有三種形式：翻板式啤酒花干燥生產線靜壓箱式啤酒花干燥生產線帶式啤酒花干燥生產線。,箱式干燥生產線,翻板式啤酒花干燥生產線,翻板式啤酒花干燥生產線在甘肅和新疆應用最為廣泛，是國內應用最普遍的啤酒花干燥方式。其主要缺點如下：1、翻板式啤酒花干燥生產線在干燥過程中，由于翻板運動，使啤酒花由上層落向下層時發生碰撞，造成了啤酒花破碎，導致a一酸類的損失，降低了干燥產品的品質。2、翻板式啤酒花干燥生產線的物料運動方向是自上而下，而熱風運動的方向是自下而上的，溫度最高的空氣接觸的是最干的物料，影響了干燥酒花的質量。3、翻板式2、啤酒花干燥生產線的層數一般為3層，普遍存在著頂層熱空氣溫度較低、濕度增大，而頂層啤酒花的含水率最高，需要的熱量最大，不利于干燥。,翻板式啤酒花干燥生產線現狀,箱式啤酒花干燥生產線優點,1、箱式啤酒花干燥生產線對酒花的酸保護較好，與翻板式啤酒花干燥生產線相比，干燥過程中啤酒花無劇烈運動，因此，干燥后的啤酒花酸含量可提高0.6%-1%。2、箱式啤酒花干燥生產線干燥時酒花處于懸浮狀態，熱風與啤酒花充分接觸，熱交換較翻板式啤酒花干燥生產線更為充分。3、箱式啤酒花干燥生產線結構簡單，普遍為單層結構，操作簡便，產品質量好，在國外應用廣泛。,箱式啤酒花干燥生產線缺點,1、就目前現有國內靜壓箱式啤酒花干燥生產3、線的靜壓箱由于缺乏必要的均風系統，靜壓箱普遍存在熱風不均勻現象，無法很好的起到干燥作用。2、靜壓箱式啤酒花干燥生產線與酒花干燥特性曲線不能較好吻合。無法實現農作物干燥必要的預熱、恒溫、冷卻這三個階段。3、靜壓箱式啤酒花干燥生產線干燥作業時，熱風為一次穿流通過，熱利用率低，能耗較大。,帶式啤酒花干燥生產線可以避免以上兩種干燥形式的缺點，完全實現了農作物干燥必要的預熱、恒溫、冷卻這三個階段。干燥產品質量好，但由于產品產量受帶寬制約，目前處在試驗階段。,帶式啤酒花干燥生產線,技術改造依據,通過認真細致的現場考察，以及和玉門xx科技開發有限責任公司領導和技術負責人深入的交流、溝通，初步了解了xx公司的4、啤酒花干燥生產線的現狀。本次技術改造所需改造的干燥生產線在干燥形式上屬于箱式啤酒花干燥生產線。雙方一致認為影響該生產線的因素有熱源及換熱系統、干燥裝置、熱流輸送、均風裝置和均料裝置等方面。,技術改造依據,1、熱源及換熱系統玉門xx科技開發有限責任公司原有啤酒花干燥生產線使用6臺TYJRF型間接燃煤熱風爐作為熱源，但是根據xx公司歷年生產情況表明，現有熱源無法保證啤酒花干燥生產線滿負荷工作需要。2、干燥裝置在干燥裝置方面，結合公司技術人員意見和實地觀察情況，我們發現在以下三方面，公司原有生產線存在改進空間：進風道的設計沒能達到最優化，導致三個均風室中的風量不一致，影響烤花質量。均風室中沒有均風裝5、置，影響了穿流過物料的熱風的均勻性?？装宕蚩椎拿芏炔缓侠?，據現場查實計算，開孔率為20%左右。,技術改造依據,3、熱流輸送系統根據公司技術人員在歷年生產過程的觀察表明，現有風機的供風量無法保證將鍋爐提供的熱量完全送入烤花池，分析研究認為，熱量、風量均偏小。4、均料裝置現有酒花干燥生產線還存在酒花池布料仍依賴人工布料的問題，費時費工，無法適應公司機械化生產和食品衛生要求。,技術改造方案,1、熱源及換熱系統經過對啤酒花含水率的計算，得出了干燥所需要的供熱量。對熱風爐的供熱量計算。計算表明現有熱風爐供熱量不足。在改造過程中能否考慮改造熱源。,技術改造方案,2、干燥裝置通過Solidworks三維模擬6、仿真現有生產線和Fluent干燥流場分析，對干燥裝置提出以下改造方案：優化進風道的設計，調整現有風道的布局，使三個均風室中的風量一致。在靜壓室中加設均風裝置，使穿流過物料的熱風盡量均勻。建議提高鋼板開孔率。,熱流輸送系統技術改造方案,總管均勻送風（比選方案一）參數計算：該風道的總壓力損失為風道起始截面的全壓值：Pq=Pj+Pd0=688.3460+194.4=882.746（Pa）,熱流輸送系統技術改造方案,總管均勻送風（比選方案二）參數計算：總管均勻送風阻力的均風管的總壓力損失合計為197.635（Pa）,技術改造方案,改造后的風道,通過以上兩種總管均勻送風方案的比較建議采用總管均勻送風（方7、案二）。,技術改造方案,對于靜壓箱的問題我們首先通過Solidworks三維模擬仿真現有生產線的出風口。,技術改造方案,通過 Fluent干燥流場分析，得出流暢效果圖。,方口模擬圖,圓口模擬圖,技術改造方案,通過優化進風道的設計，調整現有風道的布局，使三個均風室中的風量一致。,技術改造方案,Fluent干燥流場分析,技術改造方案,Fluent干燥流場分析,技術改造方案,Fluent干燥流場分析,新增導流裝置，使穿流過物料的熱風的均勻。,采用合理鋼帶打孔的密度，增加有效的干燥面積。下圖中間距10mm的方案開孔率較低，中間距8mm的方案鋼帶強度較低，所以以中間距9mm的方案較優，具有合理的開孔率和鋼帶強度。,現有酒花干燥生產線人工布料的問題，可通過增加相應的勻料裝置解決。,技術改造方案,卷帶,現有酒花干燥生產線增加后滾筒后，可以實現自動倒帶。,技術改造方案,本次技術改造主要改進現有啤酒花干燥生產線的熱源及換熱系統、干燥裝置、熱流輸送、均風裝置和均料裝置，在盡量利用現有設備的基礎上，新增部分設備，精心設計，合理布局，以期達到最佳的效果。,生產線整體及主要部件爆炸圖,謝謝！,