愉景商業中心會館樁基工程施工方案(17頁).doc
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2024-01-03
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1、愉景商業中心會館 樁基工程施工方案目 錄第一章 編制依據、原則2第一節 編制依據2第二節 編制原則2第二章 工程說明3第一節 工程概況3第二節 設計工程量3第三章 工程地質條件3第四章 施工部署4第五章 安全、質量和工期目標4第一節 安全目標4第二節 質量目標4第三節 工期目標4第五章 施工進度計劃4第一節 施工準備階段4第二節 樁基工程施工階段6第三節 收尾階段6第六章 施工方案執行標準6第一節 施工方案6第二節 施工中選用的質量標準7第七章 樁基施工工藝7第一節 施工工藝流程7第二節 施工方法7第八章 質量保證措施9第一節 質量保證體系9第二節 保證質量的主要措施9第三節 常見質量問題的預2、防與處理11第九章 施工機械、人員、材料計劃12第一節 施工機械設備計劃12第十章 樁基竣工檢查驗收與竣工報告編寫12第一節 樁基檢查驗收12第二節 資料提供13第十一章 安全生產、文明施工和環境保護措施13第一節 安全生產保證措施13第二節 文明施工和環境保護措施14第十二章 工期保證措施15第十三章 季節施工措施15第一章 編制依據、原則 第一節 編制依據1、業主提供的本工程設計文件、巖土工程勘察報告。2、有關圖紙及相關會議紀要和設計交底。3、本工程采用的規范、標準:地基與基礎工程施工及驗收規范 (GH50202-2002)建筑樁基技術規范 (JGJ94-94)建筑基樁檢測技術規程 (JG3、J106-2003、J256-2003)建筑工程質量檢驗評定標準 (GB50300-2001)混凝土結構工程施工質量驗收規范 (GB50204-2002)建設工程項目管理規范 (GB/T50326-2001)工程測量規范 (GB50026-2001)建筑地基基礎設計規范 (GB/T50007-2002)建筑施工安全檢查標準 (JGJ55-99)建筑機械使用安全技術規范 (JGJ46-88)建設工程施工現場供用電安全規范 (GB50194-93)建設工程文件歸檔整理規范 (GB/T50328-2001)4、公司積累的成熟技術、科技成果、施工方法以及多年來從是同類工程的施工經驗。5、 我公司目前可4、以組織調動的各類資源。第二節 編制原則一、 安全第一的原則 在施工組織設計編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。二、 優質高效的原則加強領導,加強管理。根據我們在施工組織設計明確的質量目標,貫徹執行ISO9001質量體系標準。三、 確保工期的原則 為保證工期,搞好工序銜接,實施進度監控,確保實現工期目標,滿足業主要求。四、 合理布局、科學配置的原則 根據工程量、各項管理目標、以及地形地貌的特征,在臨時施工準備上,特別是對水、電、道路安排利用,進場材料的存放,生活設施布置。本著安全、文明、方便、高效的原則,優化配置、合理布局,滿足施工需要。第二章 工程說明第一節 工程概況5、工程名稱:愉景商業中心會所樁基工程工程地點:天津寶坻周良莊田刑莊村,北側緊鄰第五大道,南側糧田機耕路。場地概況:本地塊內場地較平緩,北臨第五大道,東西兩側有圍墻,距建筑物550m處有取水泵房,臨時用電尚未進入現場。原始場地地面平均標高約為大沽高程2.91m。第二節 設計工程量 項 目 樁型 樁徑 (cm)有效樁長(m) 數量 (根)樁基ZH1 預制管樁 400x100 1040樁基ZH2 預制管樁 400x100 14 72第三章 工程地質條件 詳見巖土工程勘察報告。第四章 施工部署 由于本工程結構相對較復雜,存在高低跨結構,高跨基底標高-6.86距自然地面-2.79高度4.07m,局部高度46、.25m;高跨基底標高-10.41距自然地面7.62m。若從自然地面開始打樁,則廢樁較多,本著節約成本,便于土方施工,又不擾動地基的目的,本工程擬定先開挖基槽,后打樁的方案。第一次開挖至基底標高上1m(相對標高-5.86)處,進場打樁。結合設計要求,高跨部分有效樁長10m,采用樁長11m的工程樁能滿足設計要求,但需截樁0.95m,局部截樁1.13m;低跨部分,有效樁長14m,在高跨處打樁,需接樁,接樁采用9m+9m的預制樁可滿足設計要求,需截樁3.4m。打樁時先從低跨部分8/H打起,從A軸退出場地。第五章 安全、質量和工期目標第一節 安全目標 杜絕安全隱患,確保人員、設備的安全,確保“不出一事7、不傷一人”。第二節 質量目標嚴格按照規范要求施工,確保成樁質量達到一類樁80%。第三節 工期目標 自開工之日起有效工期15天,如遇大風、雨雪等不可抗拒的自然條件或其他非我方因素引起停工,工期順延。第五章 施工進度計劃第一節 施工準備階段 主要完成施工場地、生產設備,生產材料的準備。本階段工作計劃根據現場實際條件,應緊密有序地安排完成。 (一)甲方負責落實工作 a施工范圍:最外排樁外側6米,打樁點9米范圍內為施工區域。 b平整場地:將地面壓實以滿足樁基承重和施工要求。 c施工場地的道路應通暢,以保證進場設備及材料的正常運輸。 d基槽邊樁外1米范圍內,地下無障礙物(如地下管線、舊基礎以及硬物等)8、以免在施壓時造成樁體偏移。 e開工前的各種審批、驗證手續。 f提供詳細地質資料及有關施工用資料及完整的施工用圖紙。 g甲方提供電源,生活用水。 h對地下障礙物進行清除,按土方回填技術要求實施,保證土層壓實。 i建筑物的軸線控制點,使用前必須會同監理進行復核,并以文件形式與施工單位交接。 j組織設計人、監理單位、施工單位的相關人員進行圖紙會審及交底。 k落實環保、環衛、交通等有關手續,協調施工與臨近居民之間的關系,保證正常施工。(二)施工單位負責工作 a依照業主提供的資料及踏勘情況,編寫施工組織設計。項目經理部全體人員全面領會施工組織設計精神,并能據此組織施工。 b落實臨建設施、居住生活等。 c9、測量定位的儀器應檢測其精度,備好施工中使用的各種儀器。 d施工用的機械設備進場,并應檢修保養完畢,并處于良好的機械性能狀態。 e準備好施工中使用的各種記錄表格。(三)軸線、水準點、樁位 a甲方提供擬建物軸線,我方配合監理復核,驗線合格后做為施放樁位的依據,樁位施放完畢后由甲方及監理復核,合格后方可使用。 b甲方為施工單位提供現場水準點,并以書面形式進行交接。 c項目經理部技術人員依據甲方提供的軸線和樁位圖施放樁位,完畢仍應由甲方及監理復核。(四)機械設備、現場布置 a在開工前施工單位必須做好設備的檢修工作,并確保正式開工前設備運轉正常。 b項目經理部根據場地及施工工藝要求,在接到正式圖紙后進行10、施工現場的平面布置。(五)施工交底 在施工前,由建設單位組織監理工程師和設計人員對項目經理和技術負責進行有關的交底。然后由項目經理和技術負責人對施工人員進行施工技術、安全等方面的交底,以利于統一布調,高效完成施工任務。(六)根據勘察報告和實際情況制定專項施工措施方案報甲方和監理。以上工作完成后,填寫相關記錄報甲方和監理申請開工。第二節 樁基工程施工階段 主要按照設計圖紙及已經由業主和監理單位批準的施工組織設計要求,完成工程樁的施工。第三節 收尾階段 主要完成場地清理,對建筑垃圾廢料的處理工作,并按照甲方要求的時間撤場。第六章 施工方案執行標準第一節 施工方案一、施工材料 本工程采用先張法預應力11、混凝土管樁。二、施工機具 本工程400x95先張法預應力混凝土管樁,YZY300液壓式壓樁機1臺,能夠滿足本工程施工要求。三、施工順序首先對樁位統一編號,根據現場情況安排施工順序。第二節 施工中選用的質量標準一、材料選擇標準 序號 材料或成品 選用標準號 1 400x95 預應力管樁 PHC-A400(95)-14m-10m 2 氣保焊絲 ER50-6二工程施工及驗收標準序號 規范或標準 選用標準號1建筑樁基技術規范 JGJ94-20082 先張法預應力混凝土管樁 GB13476-20093建筑基樁檢測技術規范 JGJ106-20034建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-200212、第七章 樁基施工工藝第一節 施工工藝流程樁基就位-靜力沉樁-接樁焊接并作焊接防腐-靜力沉樁-送樁-沉樁至設計標高第二節 施工方法 1、架設水準儀,依據水準點高程計算出水準儀高程,根據有效樁頂標高計算出樁頂到水準視線基點的距離(既送樁深度),并在送樁器上做出標記,作為控制樁頂標高的依據。2、樁機就位:首先樁機移動到樁位大概位置,然后用自備起吊部分用鋼絲繩將樁材起吊,在起吊過程前由質檢員仔細檢查,確保所使用裝的質量型號準確無誤,起吊中壓樁機自身調用油絲繩套,套住一端,對準夾箱鉗口將樁緩慢送入夾箱內,樁底離地面0.5m時,夾箱鉗口將樁身夾持穩定后,起吊部分緩慢脫掉鋼絲繩。將特制自徑300mm圓盤、中13、間帶孔對準樁位標志物放入,前后左右移動樁機使樁與圓盤對齊后,拿掉圓盤、將樁插入地面1m左右,調整樁機水平,用經緯儀和樁機自身線垂交叉成90度,配合樁機對樁身的垂直度進行校正。3、靜力沉樁:樁準確就位、校正垂直度后,先調整夾箱鉗口液壓油缸,保證將樁加持穩定,然后緩慢反復收縮油缸(收縮一次為1行程,距離為1.8m),使樁下沉,并且跟蹤校正樁身垂直度(尤其是第一節樁入土1.5m前要跟蹤校正垂直度),保證預制混凝土管樁垂直度控制在0.5%以內,確保其垂直導向作用。4、接樁焊接:本工程采用先進的二氧化碳自動保護焊工藝進行焊接,前節樁頂沉至夾箱內,吊上下節樁,對準兩節樁接口(接樁上下節樁平面偏差10mm)14、后,收起油缸,夾箱鉗口將樁加持穩定,為了方便接樁焊接,繼續沉樁直離地面0.5m,用經緯儀校正上節樁的垂直度,符合要求以后進行焊接。接樁時對焊接部位要清除干凈,對焊接電流、電壓、焊接速度等執行建筑鋼結構焊接規程JGJ81-20026,接頭焊接應清理焊道,上下樁節必須接直焊勞,分層對稱施焊,焊接層數宜分二層,焊縫表面沒有明顯的咬邊、焊瘤、焊渣、凹痕、夾渣,焊縫應飽滿、連續,且根部必須焊透,樁接頭焊接自然冷卻時間不少于8min,焊工要敲掉焊縫表面的焊渣進行自檢,自檢合格后應進行探傷檢測,其檢測數量不少于20%,檢測合格后在接樁處對樁端鋼構件刷瀝青漆二道,總厚度為30um,再請監理檢查確認合格后方可進15、行施壓。5、送樁:混凝土管樁按要求用送樁桿送樁,送樁桿上用白粉筆對樁頂標高做去標記,經緯儀控制送樁桿垂直度、水準儀支鏡于 士0.000、離樁機距離至少10m,看見白粉筆做去的標記明口哨提示,樁機司機應立即停止施壓,按規范要求的標高以 士50mm的精度控制送樁標高;且施工時壓力表值達到500KN,如果壓力值達不到時需繼續壓樁(施工時油壓值控制為主,標高控制為輔)。6、施工記錄:沉樁時樁機司機要認真做好施工記錄、每個行程的油壓值,最終油壓值,最終壓力等原始記錄。7、停止壓樁:沉樁必須連續施壓完畢,不得中途停止,但遇有下列情況,必須立即停止施工,并通知業主、監理,待處理完畢方可繼續施工:1).最后壓16、樁力大于設計要求較大,樁頂標高無法控制;2)樁發現有明顯的位移和偏差,樁身露筋或有明顯裂痕超過規范;3)樁頂破碎或樁身突然彎曲,無法壓入土內;地面明顯沉降或隆起,鄰樁上浮或位移過大。第八章 質量保證措施第一節 質量保證體系 第二節 保證質量的主要措施 1、混凝土預制樁制作預制樁生產和樁施工嚴格執行設計圖紙、施工和驗收規范的有關技術要求。 2、混凝土預制樁的起吊、運輸、堆放a. 混凝土預制樁達到設計強度的100%方可起吊運輸b單節管樁長度在15m以內的混凝土管樁,在起吊搬運時,可以采用倆端鉤吊法,吊索的水平夾角不宜小于60度。c 樁起吊前應檢查樁身質量,吊索具與樁間應加防滑措施,起吊應平穩提升,17、吊點同時離地,避免損壞棱角。d樁現場堆放地面平整堅實,運輸中堆放層數不宜超過4層,現場堆放不宜超過2層。不同規格的樁應分別堆放。3、施工工藝要求a沉樁順序: 開關樓從H軸向南施工,控制樓從軸向西施工。b樁位允許偏差:承臺樁數為1-3根的樁,允許偏差100mm;承臺樁數為416根的樁允許偏差為D/2。c樁頂標高允許偏差為-50mm+50mm。d第一節樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%,整體垂直度偏差不得超過1%。e吊裝單點起吊,吊點在距樁頂0.3L處。4.施工控制:a進場預制樁驗收:混凝土預制樁進入現場,應及時提供出入合格證及企業生產資質證書復印件并加蓋廠家公章,同時提供相關的其他資料。b樁體18、外觀檢查:不得出現環向和縱向裂縫。局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總面積的外表0.5%,深度不大于5mm。樁身合縫漏漿深度不大于5mm,長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度10%。不允許出現內外表面露筋,斷筋,脫頭,內表面混凝土塌落。接頭和樁套箍與樁身結合面不允許有空洞和蜂窩。為保證施工所用管樁質量,不符合設計及規范要求的材料,一律清除出場。c成品樁的保護:在對進入現場經驗收合格后的樁進行保護,保護要做到及時標識、及時記錄、對樁的堆放整齊,還要考慮便于施工吊樁,在使用樁時要輕拿慢起,避免碰撞。d樁位控制:預制樁施工前均用白灰點標識,沉樁過程中如個別樁遇地下障礙物跑位,經甲方現場代表、監理19、施工三方確認,經設計研究決定后,方可重新根據處理方案沉樁。e標高控制:每根樁送樁深度均用水準儀直接觀測控制,保證送樁深度。必須詳細作好施工記錄,有情況突變及時通知設計人員研究處理。f垂直度控制:操作人員分別從樁機的倆個垂直方向上用經緯儀觀察、調整樁垂直度,保證樁體垂直沉入。g工程應依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002第5.2.3條規定應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查,焊樁焊縫質量應達到二級焊縫的要求,其接頭的焊縫探傷比例不小于20%。第三節 常見質量問題的預防與處理 1、樁身斷裂,沉樁時突然錯位或樁身出現裂縫原因分析:樁身強度達不到設計要求;樁身制作彎曲或樁身長細20、比過大;遇地下障礙物;上下節樁接樁不在同一軸線上;主鋼筋觸及樁頂,壓入時產生縱向裂縫等。防治措施:清除淺層地下堅硬障礙物;制樁、養護應符合強度、平直度要求;接樁面平整,使上下接在同一軸線上;沉樁傾斜時,不能用移動樁架來校正等。 2、沉樁達不到設計標高要求原因分析:勘察資料與實際土層情況不符;樁機選用過小或打樁間隙時間過長,摩阻力增大,或群樁施工時,后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。防止措施:探明地質條件,試沉樁發現異常時應作補勘;合理選擇施工方法、施工順序和機械設備;減少接樁時間,做到沉樁基本連續進行。 3、樁身傾斜,偏離設計樁位原因分析:場地不平整,樁架不水平;插樁時偏斜,未到位;接樁不在同一軸21、線上;群樁施工時,樁距過近,沉樁時上層擠出,產生側向力,使已沉樁位移;樁頂樁帽接觸面不平,樁身受偏心荷載作用,沉樁后樁身傾斜等。防治措施:應規范作業,做到現場平整,樁架要垂直,樁位對中,上下節接樁保證在同一軸線上,檢查樁頂與樁帽接觸面,保證平整,沉樁期間不宜同步開挖基坑。 4、沉樁時,接樁處松脫開裂原因分析:兩節樁連接處表面未清理干凈;焊接質量不好;連接鐵件、法蘭面不平整。防治措施:接樁前將接樁處表面雜質、油污清洗干凈,填平接樁面,焊接牢固。 5、樁涌起原因分析:遇流沙或軟土。防治措施:將浮起量大的重新壓入,靜荷載試驗,不符合要求的進行重壓。 第九章 施工機械、人員、材料計劃第一節 施工機械設22、備計劃 (一) 主要設備表名稱 型號 產地數量 (臺套)額定功率(KW/臺)生產能力根/日/臺備注靜壓樁機 300T 廣東 1 110 30-40名稱 規格 產地 現狀 數量 單位 經緯儀 北光 天津 良好 1 臺 水準儀 歐波 天津 良好 1 臺 (二) 勞動力投入計劃 崗位 人數 主要工作內容施工隊長 1負責全體施工隊的施工進度安排、生活安排施工班長 1負責當班的施工安全、施工質量和施工進度樁機操作工 3負責預制樁的施工,并按照技術員的要求去保證施工質量 第十章 樁基竣工檢查驗收與竣工報告編寫第一節 樁基檢查驗收 (一)樁基檢測 由具有相應資質的樁基檢測單位對承載力和樁身質量進行檢測,試樁23、數量與位置由設計、監理和建設單位研究確定,試樁應嚴格執行有關規范要求執行。試樁完畢后由試樁單位提供試樁報告(靜荷載、小應變試驗)。 (二)配合驗樁 在試樁單位進入現場后,我單位會積極地配合試樁單位找出試樁位置并提供試樁的施工時間,并共同對試樁過程跟蹤、收集數據。 (三)樁基工程驗收交接 開槽前,與總包共同商議開槽注意事宜,并以書面形式提出。對個別沒有施工到設計標高的樁,標明位置,以提醒開挖時特別注意。沉到設計標高的樁,一般采取樁頂以上30cm地基土人工挖除,嚴禁開挖機械碰樁頭和擾動地基土。露出樁頂并清理槽底后,由項目經理、建設單位、監理工程師、設計人員共同對基樁的樁位、樁頂標高等方面進行檢查驗24、收,并按照備案制的要求簽署相應的驗收記錄。第二節 資料提供竣工驗收完畢后,由項目經理部整理提交如下資料: a沉樁施工記錄(含位移、垂直度測量)b樁機合格證c特殊工種上崗證d按JGJ94-2008和GB50202-2002規范提供竣工資料第十一章 安全生產、文明施工和環境保護措施第一節 安全生產保證措施 一、安全組織管理 1.建立嚴格的安全生產責任制,形成“人人講安全,時時想安全,處處要安全”的氛圍。參建人員均要與項目部簽訂安全協議,作出安全保證。 2項目經理為第一安全責任人,安全員主抓安全管理工作。進行安全檢查,貫徹:“安全第一,預防為主”的方針,發現問題當時糾正,絕不拖延。 二、設備維護保養25、 各班組長經常檢查各種傳動、升降、電器、機械以及吊帶、吊鉤帶、吊繩等關鍵部位的安全性、牢固性。經驗收確認狀態良好,能安全運轉時再投入生產,發現隱患及時消除。 三、場地環境安排合理 1.施工現場布置要有利于生產,便于生活,并符合安全生產、文明施工的條件。 2.施工現場入口和危險作業部位設置安全生產標志、標語等,隨時提醒職工、行人和車輛注意安全。 3.施工現場道路平整、暢通,特殊地段要懸掛張貼醒目的安全警示標志、夜間施工設有照明設施。 4.現場電纜應做好必要的架空和埋地工作,配電箱要有防雨蓬蓋,防護鎖,各種電器控制須有接地線及漏觸電保護裝置。 5.電氣線路及靠電運轉的施工機械維修時應斷電操作,并懸26、掛警示牌。 6.生活區不允許使用電爐燒水做飯。生活區、指揮部及明火作業區應配備合格的防火器材。四 安全教育1.進入施工現場需戴安全帽,穿絕緣鞋,上塔時系好安全帶。2.所有職工嚴禁酒后作業。3.特殊工種須經勞動管理單位培訓合格后持證上崗。第二節 文明施工和環境保護措施 一施工現場平面布置圖 1.開工前,完成施工現場平面布置圖設計,設計滿足消防、施工、環保有關規定要求。 2.經業主批準后在施工中嚴格按照平面布置圖進行管理。施工過程中可按照實際需要進行必要的調整。二現場場地及道路 1.場內道路平坦暢通,滿足施工和行車要求。并設置相應的安全防護設施和安全標志。 2.施工完的場地應及時進行平整。三工地環27、境衛生 1.工地食堂需設置污水桶,使用清潔水源,設置其他職工生活設施,建立定期清掃制度。 2.生活垃圾、工程邊角廢料集中分類堆放,及時清運處理,保證現場整潔。 3.運輸現場不準隨地大小便,生活垃圾專人管理。 4.運輸的車輛,應采取有效的措施,防止裝載物灑落流溢,保證運輸途中不污染道路和環境。 5.生活區內衛生每天設專人進行清掃。 6.現場施工人員統一配戴安全帽,著裝整齊。第十二章 工期保證措施一、 所有涉及本工程的管理人員和施工人員首先應在思想上對保證施工工期有足夠的重視,嚴格按照施工組織設計要求,嚴密安排好各環節的工作,各工序間銜接緊湊,全線能夠在一種高效率快節奏的狀態下進行施工。二、 全體28、人員應具備高度的責任心和質量意識,嚴格按照相關工藝的操作進行生產,確保工程質量,減少出錯機會,提高工作效率,遇到不可抗拒的因素造成的影響,爭取在以后的工作中趕上來。三、 隨時做好統計工作,對工程進度隨時了解,對施工中的問題及時分析解決。四、 提前安排做好施工機械、人員、材料的儲備工作,在預定施工周期內不能完成任務時,及時投入施工,最大限度地確保按期完工。第十三章 季節施工措施本工程樁基施工計劃在6-7月份,正趕上雨季,施工時應加強雨季施工安全管理。一、 雨季施工的準備工作雨季施工前場地內外均設置排水溝,坑外設排水明溝,坑內設排水盲溝,并在場地內外設集水井,隨時排出地表水及坑內積水,使場地內不積水、不軟化、無泥漿;操作人員提前購置好相應的防雨用具。雨季施工前應檢查各種用電設施要檢查其用電安全裝置二、 雨季施工技術措施1、 按設計要求,在土方開挖到第一步標高后,在坑內周邊設好排水盲溝及降水井,下雨時及雨后,應及時將積水排除場外。2、 加強對電機的覆蓋,檢查連接電箱及線路的安全裝置的可靠性、有效性,防止漏電或感應電荷可能危及操作人員的安全。3、 遇大雨時應停止施工。4、 遇雨后需檢查樁機行走路線的堅實程度,防止陷機,必要時應對地基進行處理,或采取墊方木和鐵板的方式進行樁機的行走。16
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上傳時間:2023-11-24
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