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1、中國人民解放軍第二六一醫院康復樓工程 冬期施工方案目 錄1 編制依據12 工程概況 12.1 總體概況12.2 建筑設計概況22.3 結構設計概況33 施工布署53.1 冬期施工期限53.2 冬期施工部位53.3 冬期施工進度計劃53.4 施工組織54 冬季施工準備64.1 技術準備64.2 冬期施工生產準備74.3 冬期施工測溫規定和要求85 主要分項施工技術措施95.1 混凝土工程95.2 鋼筋工程155.3 防水工程165.4 砌筑工程165.5 模板工程176 質量標準187 冬施安全生產及文明施工18201 編制依據序號名 稱編 號1施工圖紙結構施工圖結施-1結施-65建筑施工圖建施2、-1建施-442施工組織設計中國人民解放軍第二六一醫院康復樓工程施工組織設計3規范規程混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20114建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-20035混凝土結構工程施工質量驗收規范DBJ 01-82-20116建筑工程冬期施工規程JGJT104-20117北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20028混凝土外加劑技術規程DBJ02-61-20029混凝土外加劑用技術規范GB50119-20032 工程概況2.1 總體概況序號項 目內 容1工程名稱中國人民解放軍第二六一醫院康復樓工程2地理位置3建設單位4設計單位5監理單位6施工單位3、5施工范圍合同范圍內全部內容（不含甲方分包的專業工程），包括建筑工程、裝飾工程、給排水工程、采暖工程、電氣工程。不包括甲方分包的專業工程6承包性質施工總承包7要求工期540天，計劃開工時間2013年8月1日8要求質量工程質量：合格9工程規模建筑面積34748m2建筑高度59.55m2.2 建筑設計概況序號項 目內容中國人民解放軍第二六一醫院康復樓1建筑規模建筑面積總建筑面積34748m2其中地上30770m2，地下3978m2建筑尺寸縱軸橫軸86.6526.50m縱軸7.8m橫軸2.5m、2.15m、5.65m、3.4m、5.4m、2.7m、4.1m層高建筑層數地下二層，地上十五層層高地下1-4、2層5m，地上一層5m，地上二層4m，地上三層4.5m，其余標準層3.7m。2建筑功能庫房、水泵房、空調機房、電機房、洗衣房、值班室、休息室、中央大廳、放射科和精神科門診、功能檢查科、心理檢查科、心理門診、行為治療中心、心理和康復病區、精神科病區、外科精神病區、心理實驗室和心理服務中心、行政辦公3建筑高度0.000標高44.85m室內外高差450mm基底標高-12.35m建筑總高度59.55m4耐火等級一級5裝飾工程內裝修地面墊層C15混凝土墊層面層磨光花崗石、防滑地磚、無縫彈性舒適型PVC卷材、細石混凝土、細石混凝土防水減振、抗靜電地板、雙層軟木地板踢腳水泥砂漿踢腳、PVC卷材、地磚踢腳、石5、材踢腳頂棚涂料頂棚、礦棉吸聲板吊頂、鋁方板吊頂、裝飾石膏板吊頂、長幅金屬條板吊頂、紙面石膏板吊頂、硅鈣板吊頂內墻磨光花崗石、厚型面磚墻面、涂料面層、水泥砂漿墻面、穿孔石膏板吸聲墻面樓梯踏步地磚欄桿扶手不銹鋼欄桿、扶手門窗木門、防火門、防火卷簾門、斷橋鋁合金窗外裝修墻面真石漆、花崗巖石板材干掛坡道散水花崗石板6屋面工程類別上人平屋面、不上人平屋面構成QCB保溫板、輕集料混凝土塊找坡層、水泥砂漿找平層、防水層、水泥保護磚（上人屋面）、FGB外表面節能隔熱保護層涂層（不上人屋面）排水方式內排水材料不銹鋼雨水管7保溫工程屋面50mm厚QCB保溫板外墻60mm厚QCB保溫板底面接觸室外空氣的架空或外挑樓6、板60mm厚QCB保溫板非采暖空調房與采暖房間的隔墻或樓板20mm厚QCB保溫板8防水工程地下等級二級底板材料SBS改性瀝青防水卷材自防水C30P8保護層粉煤灰混凝土墻體材料SBS改性瀝青防水卷材自防水C30P8保護層120mm厚磚砌保護墻頂板材料SBS改性瀝青防水卷材自防水C30P8保護層細石混凝土屋面等級一級材料合成高分子防水涂料（聚氨酯）及SBS改性瀝青防水卷材（1.5mm+1.5mm）地面隔離層合成高分子防水涂料（聚氨酯）9膨脹加強帶位置45軸、89軸2.3 結構設計概況序號項 目內容中國人民解放軍第二六一醫院康復樓1結構形式基礎筏板基礎主體結構（鋼筋砼現澆）框架-剪力墻2地層土質地基7、種類粘質粉土持力層1層粘質粉土及粘質粉土及以下各層承載力260kPa3地下水水質對混凝土結構及混凝土結構中的鋼筋均有微腐蝕性埋深自然地面以下1m4抗震等級特一級（地下一層十四層）、一級（地下二層、十五層及以上）設防烈度8度5建筑結構安全等級一級6結構砼防堿集料反應類別與水、土直接接觸的基礎底板底面、外墻迎土面、地下車庫頂板頂面二b類室內潮濕環境（衛生間等）二a類其余一類7結構參數墊層厚度100mm筏板厚度1.2m基礎梁斷面（寬高）300500mm、3001200mm框架柱斷面（長寬）600600mm、700700mm、900mm900mm、1000mm1000mm墻體厚度200mm、300mm8、400mm框架梁斷面（寬高）300450400800mm頂板厚度100mm、120mm、130mm、150mm、180mm、300mm8混凝土強度等級基礎墊層C15底板、基礎梁C30、C30P8墻體 C40、C45、C50、C30P8框架柱C40、C45、C50梁、樓板、樓梯C20、C309鋼筋鋼筋類別HPB300、HRB335、HRB400、HRB500連接方式筏板、基礎梁、柱、梁機械連接、綁扎連接墻體機械連接、綁扎連接頂板綁扎連接10膨脹加強帶位置45軸、89軸寬度1950mm、2000mm11填充墻體外填充墻加氣混凝土砌塊（強度等級MU5）內隔墻加氣混凝土砌塊（強度等級MU3.5）與土9、接觸的地下室墻體頁巖煤矸石燒結實心磚或普通混凝土砌塊（強度等級MU10）3 施工布署3.1 冬期施工期限本工程冬期施工期限2013年11月15日至2014年3月15日及2014年11月15日至2015年1月22日為冬施期。3.2 冬期施工部位根據施工進度計劃，本工程重點考慮的冬季施工范圍為以下內容：基礎鋼筋、模板、混凝土工程、防水工程。3.3 冬期施工進度計劃根據施工總進度計劃，本工程冬期施工進度計劃安排如下：序號施工部位時 間備注1基礎工程2013年11月15日2012年1月5日2基礎工程2014年2月25日2012年3月15日3.4 施工組織建立冬施領導小組組 長：王晉江副組長：戴清龍、東10、英貴、侯興華組 員：胡守海、郭正位、黃小平、丁路安、劉茂江、周銀龍、王蘇周、王廣軍、王杰、王青樓、程俊發、王曉鵬、王彩東。4 冬季施工準備4.1 技術準備技術準備原則： 確保工程質量；必須做到安全生產，項目施工保證連續進行；冬施方案技術可靠，經濟合理，減少能源消耗；所需熱源和材料要有充足、可靠來源；施工方法力求簡單可行，達到縮短工期降低成本的目的；必須制訂相應的冬期施工管理措施。4.1.1 施工熱源準備本工程考慮采用綜合蓄熱法養護，輔以塑料布、阻燃草簾被。宿舍辦公室供熱采用電暖氣、空調采暖。4.1.2 冬期施工人員培訓1.學習有關冬施規范規定。 2.學習冬期施工的理論及冬期施工技術。3.學習、11、理解本單位冬期施工的總方案和該項目的冬期施工方法和措施。4.1.3 冬期施工人力準備1.由技術組郭正位據混凝土養護測溫記錄，推算混凝土（主要為后澆帶）強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。2.由技術組試驗員王彩東測大氣溫度、施工場地等的溫度，保證冬施的正常進行。3.由工程組監督勞務，落實冬施情況。工程組組長程俊發檢查保溫措施的實施情況,了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告，做出天氣突變的防范措施。4.安全員胡守海檢查冬期施工的安全措施的執行情況，架子是否因地基土凍脹而產生變形或架子安全措施失效；電氣設備使用、明火使用是否符合規定；易燃易爆材料12、氣焊設備是否存在違章情況。并且抓好冬施末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。5.材料員王蘇周依據冬施進料計劃組織好材料供應工作。4.1.4 冬期施工測溫與保溫管理工作 1.冬期施工測溫管理工作（1）施工現場要在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土養護溫度進行觀測。項目主任工程師王晉江負責本工程的測溫工作，并指定專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。（2）測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，整理歸檔。每天、每層、每施工段停止測溫后，由技術員審閱測溫記錄簽字后交主任工程師審查。技術員定期將測溫記錄歸入技術檔案，以備存查。（3）測溫人員應保持與供熱、保溫人員的聯系，如發現保溫措施不13、當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應立即向項目主任工程師報告進行處理。2.冬期施工保溫工作管理（1）保溫材料計劃應與冬施方案同時提供給材料部門，需要量、品種、規格及進場日期要求等。（2）保溫材料進場后應合理堆放苫蓋。一般應遠離火區，防止雪水浸泡。周轉使用的材料每次使用時應及時整理晾曬。3.冬期施工試塊管理冬期混凝土澆筑的每班次留置五種混凝土試塊留置:（1）標養試塊（2）同條件養護28天，再標養28天試塊（3）抗凍臨界強度試塊（4）水平構件（樓板梁）拆模用同條件試塊（5）結構實體檢驗用同條件試塊（留置2組，其中一組為備用）4.2 冬期施工生產準備 4.2.1 施工現場準備1.施工場地準備（1）排14、除現場積水，對施工現場進行必要的修整，做好排水措施，防止因積水結冰影響現場的情況。（2）施工現場積雪清掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。（3）保證消防道路的暢通。2.熱源設備的準備進入冬期前，必須做好采暖設備的準備工作。4.2.2 冬期施工資源的準備1.保溫材料的準備（1）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、草簾被等。（2）鋼筋采用彩條布覆蓋。（3）保溫材料數量及計劃：根據冬期施工方法所選用的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出用量，向材料部門提出計劃和進場日期要求。2.冬期施工儀器儀表準備（1）大氣溫度測量：木制百葉箱、溫度計。（2）混凝土測溫：棒形溫度計。15、（3）室內測溫：干濕溫度計。3.職工勞動保護用品的準備冬期施工職工勞動保護用品按國家和有關部門勞動保護條例的規定執行，并及時發放。施工現場夜間測溫、供暖人員的勞動保護用品應考慮：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手電、試電筆等。4.3 冬期施工測溫規定和要求4.3.1 冬期施工測溫范圍1.大氣溫度（每天測量4次分別為2時、8時、14時、20時）。2.混凝土入模溫度。3.混凝土入模后初始溫度和養護溫度。4.3.2 測溫孔的位置留置1.測溫孔布置原則：測溫孔留置在迎風面、易于散熱的部位。2.頂板測孔留置：澆筑混凝土時，按照測溫孔位置垂直預埋直徑20mmPVC管； 板厚250mm的埋置深度為150mm，16、并不小于板厚的1/3；250mm板厚150mm的埋置深度為100mm；板厚150mm的埋置深度為80mm。3.柱測溫孔留置：框架柱測溫孔留置在柱頭和柱腳處，且設在框架柱北面，測孔與柱面成30角，埋置深度為1/3柱斷面邊長。4.3.3 冬期施工測溫準備工作指派專人進行測溫工作，由項目技術組、工程組組織培訓后方可上崗，測溫前，要準備齊必需的工具、用具。并按照測溫孔平面布置圖進行。4.3.4 測溫方法和要求玻璃溫度計的測溫方法：1.測溫人員工作前，應檢查所需用具是否齊全。 2.混凝土澆筑后，立即把一頭封閉的PVC管按入測孔位置并能形成深度適宜的測溫孔，插上標志測溫孔位置的三角旗。3.全部測溫點均應編17、號，繪制布置圖，測量結果填入施工記錄和混凝土冬季施工日報。測溫孔為預埋在混凝土里的一頭封閉的PVC塑料管，直徑1CM，長度根據現場實際確定，測溫時測溫孔周圍采用保溫材料塞住，溫度計留在測溫孔內3分鐘以上方可讀數。4.自混凝土入模時候開始1小時測量一次，在強度未達到4.0Mpa以前，每隔2小時測量一次孔內溫度，達到臨界強度值后每6小時測量一次，測溫一直測到混凝土溫度達到0為止。5.發現混凝土溫度過高或過低，應及時通知有關人員調整保溫措施。5 主要分項施工技術措施5.1 混凝土工程基礎施工使用商砼，對預拌混凝土設置技術要求，通過與預拌混凝土攪拌站簽訂技術合同進行約束，以便更好的實現目標。具體要求如18、下：1.原材料要求（1）水泥，采用普通硅酸鹽水泥P.O32.5，摻量須滿足普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2011）、建筑工程冬期施工規程（JGJ104-2011），要求最小用量300kg/m3，其放射性限量須符合民用建設工程室內環境污染控制規范（GB50325-2010）中相關要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）標準要求。（2）碎石：粒徑0.52.5cm，連續級配，級配良好；強度，針字狀顆粒含量和含泥含量指標須是普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-2011）標準、預拌混凝土（GB14092-2003）標準及混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-201119、）標準要求，其放射性限量須符合民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2010）中相關要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）操作要求。（3）砂：采用中砂，含泥量需滿足普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-2006）標準，預拌混凝土（GB14092-2003）標準及混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-2011）標準要求，其放射性限量須符合民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2010）中相關要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）操作要求。（4）粉煤灰：至少采用級粉煤灰，須滿足用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005），預拌混20、凝土（GB14092-2003）標準及混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-2011）標準要求，其放射性限量須符合民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2010）中相關要求及建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）操作要求。（5）防凍劑：冬期施工期間摻加早強型防凍劑，強度損失和防銹性能須滿足混凝土防凍劑（JC475-2004）標準，其釋放氨氣須滿足混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2001）標準要求，不得帶入其他危害人身健康的成分，防凍劑尚需根據大氣溫度和混凝土澆筑的實際環境溫度選擇適宜的抗凍性能的防凍劑，即適時進行防凍劑使用環境溫度的主動調整。（6）泵送劑須滿足混21、凝土泵送劑（JC473-2001）標準要求，其釋放氨必須滿足混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2001）標準要求，且與防凍劑同時使用時，應對氨氣釋放總量一并進行控制，防止超過GB18588-2001要求。（7）摻加減水劑時所使用的減水劑必須滿足混凝土外加劑（GB8076-1997）混凝土外加劑應用技術規程（DBJ01-61-2002）及混凝土減水劑質量標準和試驗方法（JGJ56-84）標準要求。（8）防水混凝土采用的防水劑必須滿足混凝土外加劑（GB8076-1997）、混凝土砂漿防水劑（JC474-92），混凝土減水劑質量標準和試驗方法（JGJ56-84）標準要求。（9）混凝土拌和用22、水須滿足混凝土拌和用水標準JGJ63-89要求。（10）地下部分混凝土拌用骨料（砂、石）B種、C種集料（只能選擇一種），水泥采用低堿水泥。2.混凝土配合比設計及拌和物性能必須符合普通配合比設計規程（JGJ55-2011）、預拌混凝土（GB140912-94）、混凝土泵送技術規范（JGJ/T10-95）、建筑冬期施工規程（JGJ104-2011）標準要求。（1）混凝土凝結時間：初凝時間：68小時；終凝時間：910小時；（2）單方混凝土水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6；（3）和易性良好，保水性良好，且需按照季節對施工現場實際環境溫度下的和易性、保水性進行試配；（4）混凝土堿集料須23、按照預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定、混凝土堿含量限值標準嚴格控制，地下部分混凝土當使用B種低堿活性集料配制時，其水泥、粉煤灰、外加劑帶入混凝土中的含堿量不超過5kg/m3,當使用C種堿活性集料配制時，其水泥、粉煤灰、外加劑帶入混凝土中的含堿量不超過3kg/m3；（5）冬期施工是混凝土采用綜合蓄熱法，運送到施工現場的混凝土出罐溫度不得低于12，以確保入模溫度不低于5。3.混凝土生產（1）混凝土拌制用原材料必須使用合格的計量設備進行計量并達到普通配合比設計規程（JGJ55-2000）、預拌混凝土（GB14092-2003）、混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-95）、建筑冬期施工規程（JGJ24、104-2011）標準要求的計量要求；（2）混凝土拌制時間必須符合普通配合比設計規程（JGJ55-2011）、預拌混凝土（GB14092-94）、混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-95）、建筑冬期施工規程（JGJ104-2011）標準要求，冬期生產的混凝土攪拌時間適當延長1/3以上；（3）冬期施工的混凝土，按照澆筑作業要求的進場混凝土出罐溫度根據熱工計算確定砂、石及水的攪拌入罐的溫度，并采取措施對原料進行加熱，攪拌站操作員、質檢員、試驗員應根據天氣變化情況、混凝土出機溫度等及時測量溫度，適時調整水溫及砂石加溫溫度；（4）攪拌站操作員、質檢員、試驗員應對砂、石含水率及時進行調整；（5）攪拌站操25、作員、質檢員、試驗員應對每次開盤的混凝土的強度等級在開盤前與現場項目管理人員進行核對，確保無誤，并從原材計量輸入至拌合物進入罐車各環節進行控制；（6）混凝土應符合民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2010）標準要求。4.混凝土的運輸（1）混凝土采用混凝土運輸罐車運輸，冬期施工時，采用存儲罐安裝保溫套的車輛運輸；（2）運輸車輛在裝完混凝土后，應及時運送到施工現場，無特殊情況不得途中停留；（3）混凝土在運輸中和澆筑過程中不得私自加水；（4）生產調度根據運輸距離及施工澆筑速度合理安排車輛，達到連續供應混凝土，并保證前、后兩輛車澆筑的混凝土在前車澆筑完畢后至后車接槎澆筑時均在初凝時間內26、，以實現軟接槎，防止出現冷縫；（5）混凝土運輸罐車應配備緩凝劑，防止中途拋錨、塞車和現場不測事情發生，緩凝劑應符合混凝土外加劑（GB8076-1997）、混凝土外加劑應用技術規程（DBJ01-61-2002）、混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2001）等標準要求 5. 砼施工的一般要求（1）砼澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構整體性，尺寸準確，鋼筋預埋件位置正確，拆模后砼表面要平整、光潔。（2）在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前應采取防風、防凍保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使拌合物具有適宜的施工和易性后再澆筑。（3）混凝土出罐溫度不得低于15,入27、模溫度不得低于10,拆模時內外溫差不得大于256.澆筑技術砼拌合物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。7.砼冬期施工測溫工作（1）各單位均應指派專人負責測溫工作。并于開始測溫之前，項目技術部組織培訓后方得上崗。（2）開始測溫前，要備齊必須的工具、用具、文具、為正常測溫創造有利條件。主要工具用具有： 測溫百頁箱：規格不小于300mm300mm300mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地面高度約1.5mm，通風條件較好的地方。外表面刷白色油漆。 測溫計：測量大氣溫度和環境溫度，采用溫度最高最低溫度計，測量原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種測溫計在使28、用前均應進行校驗。 具有鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等。（3）測溫孔的布置應經過設計并繪制測溫孔平（立）面布置圖，各孔按順序編號，經技術部門批準后實行。（4）砼澆筑前，測溫人員應與施工負責人員聯系，按測溫孔布置圖在木模上預留測孔。（5）每根柱上、下各設置測溫孔一個與柱面成30度傾斜角，孔深10cm（6）測溫方法和要求測溫人員工作前，應檢查所需用具是否齊全。夜間測溫還應帶好手電筒。 澆筑后，立即把鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔,砼終凝前拔出鋼筋棍。 測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計29、與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。（7）最高最低溫度計的測溫方法。測量大氣溫度時，使用最高最低溫度計。使用方法是：U形水銀柱左右兩側所指的溫度讀數不同，左側藍色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度；右側藍色浮動砝碼的下端所指刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。記錄好大氣溫度和最高最低溫度后，用磁鐵將藍色浮動砝碼的下端吸至水銀柱兩側的頂點。（8）測溫項目及測溫記錄如下：室外溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫；混凝土出罐溫度每一工作班不少于4次；混凝土入模溫度每一工作班不少30、于4次；混凝土養護溫度（綜合蓄熱法）混凝土未達到受凍臨界強度之前每隔2小時測一次，達到受凍臨界強度以后每隔6小時測一次；升溫、降溫階段每隔1小時測量一次，恒溫階段2小時一次 (9)冬季大氣測溫記錄表施工現場冬季大氣測溫記錄表 日 期 大 氣 溫 度（）備注年月日2:008:0014:0020:00平均溫度施工單位： 施工負責人： 技術員： 測溫員：冬施混凝土養護測溫記錄表工程名稱：測溫時間大氣溫度 部 位 養護方法月日時 各 測 孔 溫 度（）平均溫度間隔天數成熟度（M）#本次累計施工單位： 施工負責人： 技術員： 測溫員：混凝土攪拌測溫記錄表C5-12編 號工程名程：混凝土強度等級坍落度水泥31、品種及強度等級攪拌方式測 溫 時 間大氣溫度（）原 材 料 溫 度（）出罐溫度（）入模溫度（）備 注年月日時水泥砂石水施工單位專業技術負責人專業質檢員記 錄 人本表由施工單位填寫并保存8.混凝土的養護基礎底板因在基坑內，受風影響小，待混凝土澆筑完畢后用塑料薄膜首先覆蓋混凝土，待混凝土澆筑完畢后再用兩層保溫被覆蓋嚴密。9.冬期混凝土試塊管理（1）現場設置標養箱，試塊的早期養護在標養箱內完成，試塊拆模后進行標養，并進行見證試驗。（2）混凝土試塊留置：混凝土澆筑的每班次按照驗收批規定，每一驗收批留置四組混凝土試塊，一組作為同條件養護至3月15日后轉入常溫28天的混凝土強度，一組作為測定頂板拆模的依據32、，一組作為標準養護試塊，一組作為測定抗凍臨界強度的依據，；另根據協商制作一組結構同條件檢測試塊，再做一組備用試塊。試塊上注明時間、部位、設計強度，其中拆模、測定抗凍臨界強度及結構同條件檢測試塊置于現場鋼筋籠同條件養護，標養試塊置于現場標養箱進行標養。（3）試驗室由試驗員負責，組織試驗工進行試驗和養護，要格外防止標養試塊受凍及同條件試件不在現場的現象發生。現場試塊用試塊鋼筋籠上鎖保護防止丟失。（4）同條件試塊嚴格防止早齡期受凍及新鮮混凝土受凍，必須放在澆筑現場的保溫措施環境下。 5.2 鋼筋工程5.2.1 搭設具有頂蓋的防雪操作棚。5.2.2 鋼筋加工可以在負溫下進行,溫度不宜低于-20。張拉預33、應力鋼筋時，其溫度不宜低于-15。5.2.3 當溫度低于-20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作。5.2.4 冬期鋼筋焊接在室內進行，當必須在室外焊接時，其溫度不應低于-20且應有防雪擋風措施，焊接后的接頭嚴禁立即觸及冰雪。5.2.5 鋼筋負溫幫條焊或搭接焊時應符合建筑工程冬期施工規程6.3.8條的規定。5.2.6 當施焊現場風速超過5.4m/s(3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，可用現場廢舊多層板及木方釘制可移動屏風，進行遮擋。5.2.7 注意焊接后的接頭成品保護，嚴禁立即碰到冰雪。5.2.8 鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接遇有雪天，應用塑料布加以遮擋，落到鋼筋上的積雪，要及時清理，防止結冰。5.34、3 防水工程5.3.1 卷材防水在冬期施工時,宜選擇晴天溫度不低于-10,操作時間應選在上午10時至下午4時，已完成部位的防水層應及時覆蓋，以免受潮、受凍。5.3.2 在對卷材進行加熱時，應同時對粘貼的基層進行加熱，以減少對卷材直接加熱的時間，確保防水層的粘貼牢靠。5.3.3 對未鋪貼卷材的基層在夜晚來臨前應用彩條布進行覆蓋，阻止基層上結霜返潮。5.3.4 卷材的長向搭接和短向搭接均不得小于100，搭接部位必須粘貼嚴實。5.3.5 防水卷材應鋪貼平整，無松馳起皺現象。5.3.6 防水卷材鋪貼完畢，應及時報監理工程師進行隱蔽驗收，并覆蓋隱蔽。隱蔽施工中應注意防水層的保護。5.3.7 雪天、風天、35、嚴寒階段及寒流的氣候條件下不得進行防水層施工。5.3.8 防水找平層應據氣溫和養護溫度要求摻入防凍劑。5.4 砌筑工程5.4.1 砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭凍結的磚不得使用。5.4.2 拌合砂漿時，對水進行加熱，水的溫度不得超過80。5.4.3 當外界氣溫在0-5時，用摻鹽冷砂漿或熱水進行拌合砂漿；低于-5時，摻氯鹽并用熱水拌合；當外界最低氣溫低于-10時，停止施工。5.4.4 砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，進行試驗，使用摻量必須準確。5.4.5 冬期施工砂漿要隨拌隨用，不可積存和二次倒運，在倒運時應采取最短運距以減少熱量損失。5.4.6 冬期攪拌砂漿的時間應該36、適當延長，一般要比常溫期增加0.51倍。5.4.7 砂漿應儲存在保溫灰槽中，存儲時間不宜超過15分鐘。5.4.8 嚴禁使用已凍結的砂漿，不準單以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不應在砌筑時向砂漿內摻水使用。5.4.9 每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。5.4.10 施工現場留置的砂漿試塊，除按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。5.4.11 摻鹽砂漿法注意事項 1. 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。 2. 摻鹽時將鹽加入37、水中再進行拌合，嚴禁將鹽直接加入拌合的砂漿中。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現象等。 3. 對裝飾、保溫、防腐有特殊要求的工程及配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。5.4.12 摻鹽砂漿法的質量要求： 1. 摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。 2. 鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。 3. 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35，使用時最低溫度不應小于5。 4. 不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。 5. 摻鹽砂漿應有良好的和易性。 6. 砂漿配比計量要準確。5.5 模板工程38、5.5.1 模板的保溫柱及框架梁木模板保溫方法：模板安裝完成后，再在木模板的周圍掛一層防火保溫被，保溫被相互搭接不小于100mm，保溫被用細鉛絲固定在柱箍上。5.5.2 模板的拆除1. 嚴格執行拆模申請制度，當混凝土強度達到臨界強度4Mpa且溫度冷卻到5后方可拆除。2. 冬期拆除模板時，混凝土溫度與環境溫度溫差不能大于20。3. 拆模后柱、梁混凝土表面及時用塑料薄膜覆蓋，使混凝土強度穩定上升。4. 若冬施初始階段日平均溫度仍然較高（大于5），則拆除模板時間依據經過連續測溫，混凝土平均溫度與環境溫度趨于一致為準。5. 梁板模板在混凝土強度達到設計強度的100%時方可拆除，且保證連續三層支撐。6 39、質量標準6.1 冬期施工混凝土質量檢查除應首先符合國家現行標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2011）外，尚應符合下列要求。6.1.1 檢查外加劑質量及摻量，商品混凝土進入施工現場后應及時進行抽樣檢驗，合格后方準使用。6.1.2 檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及入模溫度。6.1.3 檢查混凝土從入模到拆除保溫模板期間的溫度。6.2 混凝土冬施養護期間溫度測量應符合下列規定：6.2.1 在強度未達到受凍臨界溫度前應每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。6.2.2 測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測溫儀測量時，測溫儀表應采取與40、外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內不少于3min。6.3 混凝土質量檢查除按規定留置試塊外，尚需做下列檢查6.3.1 檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。6.3.2 檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。6.3.3 拆模時混凝土溫度與環境溫度大于20時，拆模后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻，具體拆除模板，拆除保溫層時間，根據同條件試塊試壓強度決定，拆除保溫及模板均應辦理書面申請，技術負責人批準簽字后方可進行。7 冬施安全生產及文明施工7.1 相關人員應根據施工現場的具體情況制定本工種安全措施，并向測溫人員做安全交底。7.2 冬41、施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應設專用倉庫分類隔離存放。7.3 冬施用的保溫被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整齊，應保持干燥通風環境，放置間距要符合防火要求。7.4看火人員不得擅離崗位,操作完畢后對用火現場詳細檢查,特別是火花濺落的部位,確認無安全隱患后方可撤離崗位。7.5 保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒。7.6 現場臨時用火，由消防人員開“動火證”，用完后收回。7.7 專職消防人員對各種消防器材設施要定期檢查，使其保證靈敏有效。7.8 空壓機罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時，應有出廠合格證，并附有技術資料，要定期檢查，防止爆炸。7.9 對全體42、職工進行技術安全教育，結合工程任務做好技術交底、配備好安全防護用品。7.10做好各種形式的安全生產宣傳教育工作，在危險部位設置安全警告牌，防止冬施安全消防事故發生。7.11 在建立各種承包合同時，要將安全消防責任制納入，并嚴格實施獎懲制度。7.12 現場保溫被應整齊堆放到指定地點并設專人保管，保溫完畢應及時運到指定地點，電氣焊前要清除工作面范圍的易燃物品。7.13 做好“四口”防護工作，并經常檢查。7.14 現場人員必須佩戴安全帽，高空作業人員系好安全帶，安全網支設符合安全規定。7.15 施工現場嚴禁吸煙。7.16 架子、馬道、人行道、運輸車道應有專人清掃，特別是雪天要及時清理積雪、冰層，防止43、事故發生。7.17 腳手架冬期施工前進行檢查，觀測凍土膨脹對腳手架體的影響，架子拉結要符合方案及地方標準。7.18 鋼筋材料，下側應做地梁，防止直接接觸地面，上側在雨雪天氣及時進行覆蓋，防止鋼筋表面被侵蝕。7.19 塔吊的大臂和吊鉤，在非工作狀態時放在規定的位置，特別是要注意與相鄰塔吊的關系，五級風以上應停止作業。7.20 現場辦公區使用空調取暖，施工人員生活區使用暖氣集中供暖，嚴禁使用煤爐取暖，防止煤氣中毒。7.21嚴格執行北京市勞動保護法規有關規定及貫徹上級安全生產責任制，認真進行安全檢查，解決安全隱患，做好冬施“六防”（防風、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸）安全措施，要落實到崗到人。