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1、懸挑式單排腳手架搭設 方案編制單位：編制人：日期： 一、工程概況：本工程為畢節xx房地產開發有限公司新天地項目4#樓工程，位于貴州省赫章縣。建筑總層數31層，其中0.00以下1層（其中夾層一層），為車庫，0.00以上為31層，1層、2層為商業用房，3層至31層為住宅用房。總建筑面積54054平方米。建筑高度：按民用建筑設計通則計算4#樓建筑高度為：108.1米。按高層民用建筑設計防火規范計算4#樓建筑高度為：97.9米。本工程為一類高層建筑，設計合理使用年限為50年。建筑耐火等級一級，建筑抗震設防烈度為6度。主要結構類型：鋼筋混凝土剪力墻結構。建筑平面布置及功能分區：本工程負一層為停車庫，0.2、00以上三十一層為商業用房、住宅用房。（1）建筑面積：54054平方米（2）建筑標高本工程一層室內地面標高為0.000 米，相當于絕對標高1500.5米，背面室內外高差。米（其中夾層層高3米），一、二層商業用房一層層高4.20米，二層層高5.95米（轉換層），三至三十一層層高為。總工期：540天；建設單位：畢節xx房地產開發有限公司新天地項目4#樓工程合同開竣工時間為：2012年6月7日至2014年2月10日之前。根據實際情況開竣工時間調整為：2012年10月25日至2014年6月25日之間。工程質量等級：合格本工程腳手架用途為施工的安全防護架。二、搭設前的準備與材料選擇：（一）技術準備本工程3、建筑墻體均為鋼筋混凝土剪力墻，外腳手架必須保證施工安全的要求，結合本工程實際情況，外腳手架搭設采用懸挑梁式單排腳手架。1、技術方案的編制：（1）根據該工程的外墻施工特點；（2）懸挑梁腳手架必須有足夠的承載能力和穩定性，施工過程中的各種荷載不得超過結構的容許荷載，以確保安全；（3）腳手架必須滿足施工需要，保證施工人員臨邊作業安全，不使人員或材料從架上掉落，達到安全圍護作用；（4）嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 1302011）國家行業標準實施與施工；（5）腳手架搭設前應有審批過的腳手架搭設施工方案及對架子班組進行工程結構特點，安全要求安全技術交底；（6）架子工必須持證上崗，上4、崗證必須在有效期內。架子工作業人員必須系安全帶，穿軟底鞋方可允許上架作業；（7）架子工必須配帶符合安全要求的安全帽、安全帶，安全帽、安全帶進入現場后須進行檢驗，經檢驗合格后方能使用；（二）材料準備（1）腳手架采用48，壁厚3.5的鋼管（Q235鋼）表面應平直光滑，嚴禁使用有裂紋、結巴、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道、銹蝕嚴重的鋼管，嚴禁使用焊接過的鋼管。（2）16鋼筋預埋環與18鋼筋拉環（Q235鋼）、15.5鋼絲繩（抗拉強度1850/）、12號鉛絲、鋼絲卡。（3）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規范JGJ1302011表的規定，且鋼管外必須涂刷防銹漆，經檢驗合格后方準使用。（5、4）扣件選用十字扣、旋轉扣、接頭扣，嚴禁使用有裂痕、變形和絲桿、螺帽滑絲的扣件。進入現場的扣件必須進行檢驗，檢驗合格后才可使用。（5）腳手架外側綁扎的密目網進入現場后必須進行檢驗，經檢驗合格后方能使用。（6）對作業層鋪設的竹架板應選擇穿釘牢固，無殘缺竹片的竹架板。（7）外架所用各類材料必須是合格產品方可使用。三、懸挑梁的設置本工程采用作懸挑外架梁，工字鋼懸挑外架梁外挑長度0.80米，內錨長度2.20米，預埋218mm鋼筋環與主體結構板和剪力墻連接，工字鋼間距為1.5m。第一個預埋18mm，鋼卡件，按建筑物周邊長水平間距設置每米一道，工字鋼懸挑出外墻長0.80米，距工字鋼外端部5cm處焊一長106、cm32的鋼筋做立桿固定支點，立桿距墻0.80m寬，按樓層豎向間距設置為10層、十七層、二十四層分別設置懸挑梁。四、構造要求及施工工藝（一）構造要求：1、懸挑單排腳手架設置：三十層為第一段懸挑，搭設高度為24米；十一十七層為第二段懸挑，搭設高度為21米，十八二十四層為第三段懸挑，搭設高度21米，二十五層三十一層為第四段懸挑，搭設高度21米。2、懸挑梁采用14（A）型號工字鋼，在樓層轉角處的板或墻上每邊設置預埋18鋼筋吊環，以便工字鋼與14鋼絲繩連接，剪力墻為工字鋼的外挑支點（二）施工工藝：1、懸挑式外腳手架搭設順序：固定預埋環、安裝工字鋼立桿小橫桿大橫桿鋪設腳手板欄桿掛網鋼絲繩吊掛工字鋼剪刀撐7、。2、外腳手搭設方法：立桿間距：米，立桿與墻體凈距米，立桿垂直偏差不大于10，立桿的接長應采用接頭扣件進行連接，腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一水平面上，以保證腳手架的整體性。大橫桿大橫桿步距為m，大橫桿的接長應采用接頭扣件進行連接，同一步架內外兩根橫桿的接頭應相互錯開，不應在同一跨內存在，在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，其水平距離大于50。小橫桿設置：（1）外架按立桿與大橫桿交點處（節點）設置小橫桿，一端固定在立桿上，一端固定在內側大橫桿上，以形成空間網格構架體受力。（2）小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢，在作業層時應在兩立桿間8、再增加一道小橫桿，以縮小架板的跨度，小橫桿設置在大橫桿的下方且沿立桿同一方向布置，小橫桿兩端各伸出立桿凈長度10，并盡量保持一致。（3）設置小橫桿的作用是為承受腳手版傳來的荷載，增強腳手架橫向平面的鋼度，且與大橫桿組成一個剛性平面，縮小立桿的長細比，提高立桿的承載能力。3、架體與建筑物拉結：1）、拉結點設置：（1）腳手架與建筑物水平方向按二步三跨設一剛性拉接點，拉接點做法：預埋400長鋼管在混凝土墻內，然后用直角扣件與架體連接，在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同時搭設。（2）每層轉角處第一根立桿必須拉結，垂直向按每樓層設置一剛性拉接點，所有拉接點按梅花形上下錯開設置，頂部按水平方向設置剛性拉9、結點，拉結點保證牢固，不移動變形，并盡量設置在外架大小橫桿結點上。（3）腳手架與建筑物的連接可以防止因風荷載而發生的向內、向外傾翻事故，同時還可以作為架體的中間約束，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。（4）連墻桿應靠近節點從底層第一步大橫桿處開始設置，連墻桿距節點不應大于300設置。（5）連墻桿必須與建筑結構部位連接，以保證承載能力，嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。（6）在每個樓層地面沿建筑物予埋短鋼管高出地面20cm，用于與外架連接，作為拉接點，予埋短鋼管按外腳手架三跨設置。連墻桿必須和腳手架外側立桿連接，連接一定要牢固。2）、剪刀撐：（1）剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，為保證架10、體的整體鋼度，腳手架外側連續設置剪刀撐。（2）剪刀撐應與立桿和伸出的小橫桿進行連接。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，設置三個旋轉扣件。（3）腳手架外側設置的剪刀撐，應由腳手架端頭開始，按每水平距離6米設置一排剪刀撐，剪刀撐鋼管與地面成45角，自下而上，左右連續貫通設置，剪刀撐在搭設時將一根斜桿扣在立桿上，另一斜桿扣在小橫桿的外伸部分上，以免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。（4）斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20，最下面的斜桿與立桿的節點離地面為20，以保證外架的穩定性。結構板的厚度為150mm，懸挑工字梁架設在剪力墻上。（三）懸挑外腳手架搭設工藝：（詳大樣圖）（1）懸挑外腳手架的支點均在建筑物的剪力11、墻上，外腳手架立桿與建筑物間距，外墻均為剪力墻，每一方向縱向間距一致，步距米保持一致。（2）在首層樓地面結構板上沿建筑物周邊預埋218鋼筋環，鋼筋環間距為1.5米，支設模板及澆筑混凝土前，將預埋鋼筋環按要求位置固定準確，然后將一根（A）14號工字鋼穿入固定好的鋼筋環內，水平挑出，（從外墻面算起挑出850）固定牢靠。（3）搭設腳手架時在水平挑出工字鋼端頭焊32、長度150的鋼筋，立桿插在工字鋼端頭所焊的鋼筋上。（4）在懸挑水平面的上一層墻上按規定的位置（間距1.5米，高度兩層處）設置預埋118拉環，在水平挑出工字鋼距端頭250處焊接18的鋼筋吊環。（5）外架轉角處無法安裝工字鋼，支桿受力點采用112、5.5鋼絲繩雙繩上拉以承受上部施工荷載，每根立桿各設一根可用調節螺桿調節的鋼絲繩，調節螺桿必須確保40KN的拉力值以上。（6）外架轉角處兩側各在混凝土樓板上預埋218的扣環，環內穿入工字鋼，將工字鋼與扣環固定牢固。（7）第一步架必須用安全網、竹膠板安全隔離，立桿與建筑物米空隙用竹架板鋪設嚴密，可有效的阻止物件下落。（8）腳手架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開不小于50，且不在同一步距內，縱向水平桿接長用活動扣件連接，搭接不少于100，應等間距設置3個旋轉扣件固定，接頭且不在同一跨內。（9）立桿距墻米，小橫桿伸出外立桿連接點米，離外墻面米。（10）腳手架縱向兩端和轉角處，在腳手架外側每13、隔6M（水平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續設置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成45夾角，斜桿用旋轉扣件與立桿與小橫桿連接。（11）腳手架與墻的間隙必須隔離，用定制毛竹片設一層鋪設嚴密，不得有空頭板。（12）防護欄桿，踢腳桿設置高度為1.2米，0.18米，扣件擰緊力矩在4555N.M范圍內，不得低于45N.M或高于65N.M。（13）腳手架與墻體的拉接，必須每層都要設置，水平方向每隔三跨設一點，采用梅花裝布置剛性連接，保證拉接的牢固，穩定，上、下錯位布置。（14）腳手板須用12號鉛絲雙股并聯四角綁扎，要求綁扎牢固，交接平整，破損的及時更換。（15）腳手架外側必須用合格的密目式全網封閉14、，且將安全網固定在腳手架外立桿內側，用綁扎繩張掛嚴密。（16）懸挑工字鋼與樓板上鋼筋環用木契固定，18鋼筋環與板筋焊接，以保證有足夠強度。（17）轉角處立桿受力用鋼絲繩與六層預埋18鋼環連接，用調節螺桿拉緊，手受力傳在五層預埋鋼筋及柱上，夾具必須牢固。 五、架體內封閉及負荷要求：A.架體內防護：（1）外架作業層必須滿鋪腳手竹架板，應順著墻面鋪設到位，不留空位，腳手板完好無損，破損的應及時更換。（2）腳手架施工層里立桿與建筑物之間采用腳手片進行封閉，首層頂及作業層必須滿鋪腳手竹架片，施工層每隔三層做一次硬防護并在底部用密目網進行封閉。（3）腳手片采用12#鐵絲并聯4點扎綁，綁扎點選在腳手片四個角15、部綁扎牢固，交接處平整，竹架板之間應緊靠，不得有空隙，采用對接，接頭處下設兩根小橫桿，無探頭板。（4）腳手架外側采用合格的封密式安全網，且將安全網固定在外立桿里側，安全網一律不得用鐵絲綁扎，必須用繩子按要求綁扎。（5）腳手架內側形成臨邊的，在腳手架內側設1.2米、0.6米高的兩道防護欄桿和0.18米檔腳板。（6）內立桿低于檐口50，外立桿高于于檐口1.2米。腳手架上嚴禁堆放鋼模、木板、鋼材、周轉料等多余的材料，應保證腳手架的暢通和防止超載（實際施工中應考慮堆放材料的因數）。B.負荷要求： （1）本工程外腳手架為單排腳手架，在施工面作業時，零星部分周轉材料需在腳手架上堆放，但必須保證腳手架的暢通16、和堆放荷載的限制。 （2）對于堆放在腳手架上的材料不應大于270KN/，且應及時使用完，不得放置時間過長，影響腳手架的暢通。（3）材料堆放時應分段堆放整齊，堆放間距不應小于，且應避開立桿之間的中部位置，以保證荷載承重的要求。（4）安裝、拆除、堆放時不得拋擲，不得在腳手架上敲、砸材料。 六、技術質量要求及驗收：一、 技術要求： 1、作業要求：腳手架搭設前，根據施工現場作業條件及腳手架搭設方案，對操作班組進行詳細的交底，并有專人負責指揮搭設。腳手架搭設完畢后，應由施工負責人組織，安全員及相關技術人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。搭設腳手架的架子工必須具17、備執有安全部門培訓合格證的人員上崗，凡患有高血壓、心臟病等的不得上高空作業。操作人員必須正確使用個人防護用品，高空作業必須系好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋，嚴禁酒后上崗。上架人員不得在架上打鬧，物體嚴禁從高空拋投。靠近電源搭設腳手架，必須切斷電源，腳手架上架設臨時電源線路必須用絕緣材料保護，由專業電工操作，專人負責。五級以上大風、大雨及夜間照明不足，不準在腳手架上操作，雨霧后上架要有防滑措施。2、搭設要求：米，立桿與墻體凈距米，立桿垂直偏差不大于10，立桿的接長應采用對接，腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一水平面上，以保證腳手架18、的整體性。大橫桿：步距為m，大橫桿的接長應采用對接，同一步架內外兩根橫桿的接頭應相互錯開，不應在同一跨內存在，在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，其水平距離大于50。小橫桿設置：外架按立桿與大橫桿交點處（節點）設置小橫桿，一端固定在立桿上，另一端固定內側的大橫桿上，小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢，在作業層時應在兩立桿間再在增加一道小橫桿，小橫桿兩端各伸出立桿凈長度20，并盡量保持一致。 拉結點設置：腳手架與建筑物水平方向按二步三跨設一剛性拉接點，在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同時搭設；每層轉角處第一根立桿必須拉結，所有拉接點按梅花形上下錯開設置，頂部按水平方向設置剛性拉結點，拉結19、點設置在外架大小橫桿結點上。連墻桿設置：應靠近節點從底層第一步大橫桿處開始設置，連墻桿距節點按300設置，必須與建筑結構部位連接。剪刀撐：腳手架外側連續設置剪刀撐，剪刀撐應與立桿和伸出的小橫桿進行連接，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不少于1m，設置三個旋轉扣件，剪刀撐鋼管與地面成45角，自下而上，左右連續貫通設置；斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20，最下面的斜桿與立桿的節點離地面為20。架體防護：外架作業層必須滿鋪腳手竹架片，應順著墻面鋪設到位，不留空位，四個角部綁扎牢固，交接處平整，竹架板之間應緊靠，無探頭板；首層頂及作業層必須滿鋪腳手竹架片，施工層以下每隔三步以及底部用密目網進行20、封閉； 安全網一律不得用鐵絲綁扎，必須用繩子按要求綁扎；腳手架內側形成洞口的必須設置臨邊防護，在腳手架內側設1.2米、0.6米高的兩道防護欄桿和0.18米檔腳板。桿件搭接要求：鋼管腳手架立桿采用對接，在桿件最后一步接高時，視實際情況考慮采用搭接，大橫桿采用對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，剪刀撐搭接長度為100，其他桿件的搭接長度為100，且均不少于3只旋轉扣件緊固。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離，不應小于100。外墻裝飾階段拉結點也必須滿足上述要求，確定施工需除去的拉結點，必須重新補設拉結點，以確保外架安全可靠。（二）質量要求：1、材料要求：鋼管、扣件、應有產品合格證；嚴禁使21、用有裂紋、結巴、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道、銹蝕嚴重的鋼管，嚴禁使用焊接過的鋼管。扣件選用十字扣、旋轉扣、接頭扣，嚴禁使用有裂痕、變形和絲桿、螺帽滑絲的扣件。進入現場的扣件必須進行檢驗，檢驗合格后才可使用。腳手架外側綁扎的密目網進入現場后必須進行檢驗，經檢驗合格后方能使用。 2、檢驗標準按照相應規范要求進行腳手架的搭設，腳手架搭設完畢后，應由施工項目負責人組織安全員及相關技術人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合規定的要求后，方可投入使用。 3、驗收標準鋼管立桿縱距偏差為50；鋼管立桿垂直度偏差不大于10；扣件緊固力矩為：4050Nm，不大于65Nm；抽查安裝數22、量的5，扣件不合格數量不多于抽查數量的10。對腳手架檢查驗收嚴格按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并有檢測人員簽字。七、腳手架的拆除 腳手架拆除之前，應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，應清除腳手架上雜物及地面障礙物。架子拆除時應劃分作業區，周圍設警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員入內。拆除順序應遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、剪刀撐、腳手版、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀23、撐時，應先拆中間扣、然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整體層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長立桿時，應先在適當位置設置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。拆除時嚴禁碰撞腳手架附近的電源線，防止發生觸電事故。拆除時不應碰壞門窗、玻璃、墻面，拆下的構件及零備件，應按類堆放，嚴禁高空拋擲。拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應分類碼放，隨拆隨運隨碼，當天拆當天清。在拆架過程中，不得中途換人，必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆除時要統一指揮，上下呼應24、，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。八、安全管理：1. 嚴格按照操作工藝、標準、規程及制定的方案執行，不得隨意更改工藝、標準、規程、方案的內容和要求。2. 嚴格執行“三級教育”和技術交底制度，堅決杜絕未教育未交底就上崗作業制度。 3. 制定專項檢查和巡檢制度，簽定安全責任書和安全目標責任制。4. 禁止違章指揮作業，堅持原則，防止盲目施工及事故的發生。 5.嚴格控制腳手架的施工使用荷載，不準將鋼管、扣件及模板堆放在腳手架上，任何人不準拆改架子。 6.腳手架上同時進行多層作業的情況下，各作業層之間要設置可靠的防護棚檔。 7.遇有立桿沉陷或懸空、節點松動、架子歪斜、桿件變25、形等問題，應立即解決，在未解決前應停止使用。8.遇有大風、大霧、大雨天應停止腳手架作業。大風天過后應對架子進行檢查。9.腳手架應經常檢查、維修加固，以達到堅固、穩定，確保施工安全。10.凡是有桿件、扣件、架板及幫扎材料損壞嚴重者，要及時更換、加固確保架子在使用過程中的安全。11.腳手架的維修加固要和搭設架體一樣，嚴格遵守安全技術操作規程。九、荷載計算：懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）。 計算的腳手架為單排腳手架，搭設高度為米，立桿采用單立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距米，立桿的橫距0.80米，立桿的步距1.50米。 采26、用的鋼管類型為48， 連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距米。 施工均布荷載為2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。 懸挑水平鋼梁采用14號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度米，建筑物內錨固段長度米。 懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。 一、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值0. 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下27、: 2 1062 小橫桿的計算強度小于2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度4/(384105 小橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 大橫桿計算簡 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式28、如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 0.038)2 1062 大橫桿的計算強度小于2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度4/(100105 集中荷載標準值 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度3/(100105 最大撓度和 大橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿29、的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取； 四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為 (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為4 (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為 (30、4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)； 經計算得到，靜荷載標準值。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值2 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2011)的規定采用： Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2011)的規定采用： Us 風荷載體型系數： 經計算得到，風荷載標準值2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(k31、N/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 五、立桿的穩定性計算: 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑，； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，； k 計算長度附加系數，取； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時32、,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑，； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，； k 計算長度附加系數，取； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定； A 立桿凈截面面積，2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 七、懸挑梁的受力計算: 懸挑腳手架33、按照帶懸臂的單跨梁計算 懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 懸臂單跨梁計算簡圖 支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 C點最大撓度計算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。 本工程算例中，m = 1100mm，l = 3000mm，ml = 150mm，m2 = 1050mm； 水平支撐梁的截面慣性矩4，截面模量(抵抗矩3。 受腳手架作用集中強度計算荷載 水平鋼梁自重強度計算荷載 代入公式，經過計算得到 支座反力 支座反力 最大彎矩 抗彎計算強度1062 水平支撐梁的抗彎計算強度小于2,滿足要求!八、懸挑梁的整體穩定性計算: 水平鋼梁34、采用14號工字鋼,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄B得到： 由于b大于，按照鋼結構設計規范(GB50017-2011)附錄B其值用b查表得到其值為 經過計算得到強度 1062； 水平鋼梁的穩定性計算 f,滿足要求! 九、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=3.591kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環35、最小直徑 D=3591502)1/2=7mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下： 錨固深度計算公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取2； h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于20 3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下： 混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，； d 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取2； 經過計算得到公式右邊等于 樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!十、腳手架必要的簡圖（祥附圖） 連墻件（小橫桿） 立桿 連墻件固定鋼管 大橫桿 預埋鋼管 1500 200 1500 1500 I16工字鋼 1500 18預埋鋼筋 3400 1100 腳手架搭設示意圖