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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況3三、目前爆樁情況6四、爆樁成因分析及防范措施6五、爆樁處理8六、補樁施工準備8七、補樁施工工藝9八、棄樁的處理措施12九、試驗資料整理及檢測結果分析13十、質量管理體系13十一、工程質量及檢驗標準14十二、安全生產及文明施工15鹽城南緯商務中心樁基工程爆樁處理方案一、編制依據1、鹽城南緯商務中心工程設計圖紙2、鹽城南緯商務中心地質勘察報告3、鹽城南緯商務中心現場環境4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）5、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）6、建設工程項目管理規范（GB/T50326-2006）7、先張法預應力混凝土空心方樁（蘇2、G/T17-2008）8、預制鋼筋混凝土方樁（04G361）9、預應力混凝土管樁技術規程（蘇DGJ32TJ109-2010）10、先張法預應力混凝土管樁（蘇G03-2002）11、預應力混凝土管樁（蘇03SG409）12、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）13、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）14、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）15、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）16、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）17、工程測量規范（GB50026-2007）18、特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5306-3、85）19、鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ27-2001）20、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2003）21、樁基高應變動力檢測規程（JGJ106-2003）22、樁基低應變動力檢測規程（JGJ/93-95）本公司的企業標準：1、XX控股集團有限公司施工操作手冊（ZN-SC-2010）2、XX控股集團有限公司施工技術標準（ZN-BZ-2010）3、XX控股集團有限公司施工質量驗收規范（ZN-GF-2010）4、XX控股集團有限公司施工組織設計編制標準（2010）二、工程概況本工程地處鹽城市城南新區人民南路東，戴莊路西，緯十路南，南緯路北。是鹽城市政府投資的及辦公、公寓、會展與五星級酒店為一4、體的高級商務中心，總建筑面積465185.59，其中地下99792，地上面積為369353.59。工程名稱：鹽城南緯商務中心建設單位：投資建設有限公司基坑設計: 設計院有限公司主體設計：設計事務所項目管理：項目管理有限公司監理單位：項目管理有限公司總承包單位：總承包有限公司本工程除砼預制實心方樁400(抗撥樁)采用靜壓法施工外其它工程樁均采用錘擊法施工。（1）A區樁基信息表：編號樁型樁徑有效樁長樁節樁數樁頂標高承載力特征值備注1砼空心方樁40032m7+11+14a230-6.9001400KN（抗壓）A12砼空心方樁50044m14+15+15a349-7.1002400KN（抗壓）A23砼5、空心方樁40028m7+10+11a342-6.9001200KN（抗壓）A1 A2裙樓4砼空心方樁50044m14+15+15a331-7.1002400KN（抗壓）A35砼空心方樁40028m7+10+11a221-6.9001300KN（抗壓）A46砼空心方樁40028m7+10+11a344-6.9001200KN（抗壓）A3 A4裙樓7實心方樁40028m9+9+10a894-6.500600KN（抗拔）A區（2）B區樁基信息表：編號樁型樁徑有效樁長樁節樁數樁頂標高承載力特征值備注1砼空心方樁40031m7+12+12a248-6.9001400KN（抗壓）B12砼空心管樁600546、m12+12+15+15a24-7.9002800KN（抗壓）B23灌注樁80050m225-6.9002800KN（抗壓）B24砼空心方樁40030m7+11+12a195-6.9001400KN（抗壓）B35砼空心方樁40029m7+11+11a476-6.9001200KN（抗壓）B區裙樓6實心方樁40027m9+9+10a425-6.500600KN（抗拔）B區（3）C區樁基信息表：編號樁型樁徑有效樁長樁節樁數樁頂標高承載力特征值備注1砼空心方樁40029m7+11+11a230-6.9001400KN（抗壓）C1樓2砼空心方樁50044m14+15+15a239-7.1002400K7、N（抗壓）C2樓3砼空心方樁50044m14+15+15a242-7.1002400KN（抗壓）C3樓4砼空心方樁40030m7+11+12a210-6.9001400KN（抗壓）C4樓5砼空心方樁40030m7+11+12a646-6.9001200KN（抗壓）C區裙樓6實心方樁40028m9+9+10a966-6.500600KN（抗拔）C區（4）D區樁基信息表：編號樁型樁徑有效樁長樁節樁數樁頂標高承載力特征值備注1砼空心方樁40031m7+12+12a221-6.9001400KN（抗壓）D13砼空心管樁60050m12+12+15+15a27-8.1002800KN（抗壓）D23灌注樁8、80050m225-6.9002800KN（抗壓）D24砼空心方樁40031m7+12+12a232-6.9001400KN（抗壓）D35砼空心方樁40029m7+11+11a501-6.9001200KN（抗壓）D區裙樓6實心方樁40027m9+9+10a409-6.500600KN（抗拔）D區（5）E區樁基信息表：編號樁型樁徑有效樁長樁節樁數樁頂標高承載力特征值備注1砼空心方樁50044m14+15+15a100-7.1002400KN（抗壓）鋼結構2實心方樁40027m9+9+10a1006-6.500600KN（抗拔）地下室三、目前爆樁情況指揮部現場代表、現場監理工程師、總承包現場管理9、人員對已施工完畢的A西區D區樁進行檢查，發現現場存在部分樁爆樁的現象。經技術人員仔細核對，對A西區及D區爆樁明細如下：樓號數量破樁編號明細備注樁型爆樁率A西區A11246#、47#、69#、75#、84#、85#、96#、103#、116#、145#、176#、190#砼空心方樁26/921=2. 28%A2773#、286#、176#、300#、223#、32# 、7#A1 A2裙樓299#、101#D區D1642#、132#、131#、130#、156#、158#砼空心方樁9/954=0.94%D33129#、131#、179#A區與D區總計爆樁總數：30根四、爆樁成因分析及防范措施 規范10、要求爆樁率控制在1%以內,最大不能超過3%，本集團施工標準要求爆樁率控制在1%以內,最大不能超過3%。對于本項目目前根據爆樁明細表可知：A西區砼空心方樁的爆樁率為2.42%,已基本接近于最大允許率。對爆樁可能形成的因素進行分析，并逐一采取相對應的防范措施（采取相應措施后，緊后施工的D區樁基工程的爆樁率已控制在了1%范圍內）1、蒸汽養護時養護措施不當引起混凝土脆性破壞或樁身混凝土齡期不足本工程的預應力方樁需用量大、工期緊、樁基機械多等情況決定了本項目部施工現場預應力樁進場頻率快、量大的特點。雖然前期本公司及建設單位（項目管理單位）對預應力樁的供應商（同力）進行了實地考察，但由于預應力樁的供應具有11、時間上的連續性，不能排除由于樁供應緊張，部分樁機為了班組利益將預應力樁齡期未到的樁施打的狀況。采取措施：1、安排專業人員進駐預應力樁生產現場，對供應本項目的預應力樁的生產過程進行全過程監督。2、采取異地購樁，解決樁的供應問題。2、樁在堆放、吊裝和運輸過程中產生裂紋或折斷，而在使用前未認真加以檢驗。本工程預應力方樁需用量大、工期緊、樁基機械多、預應力樁不能完全及時充足的供應等的特點出決定了，預應力樁進場后不可能長時間堆放，各施工班組考慮自身的工作效益，在樁進場后可能存在不按標準流程進行堆放和吊裝，從而導致樁身發生斷紋或折斷；樁從進場到施打入土的時間很短，質量員對樁外觀質量檢查可能存在“趕工”現象12、（特別容易發生在下傍晚樁進場，晚上要施工的情況下）采取措施：A、項目部對施工進度及樁現有數量的把握具體落實到每一臺樁基機械，每天對各臺樁基機械作出專門的統計表，由項目部統籌兼顧，提前安排足量的樁數及合理的進行時間。B、增加質檢員的人員，增加二次驗樁（外觀）的驗收程序；配置足量的夜間照明燈具；發明問題樁就地進行銷毀處理。3、施打時，樁錘、樁帽和樁身不在同一中心線上，產生偏心錘擊可能因素：樁身偏位或上下節不在同一垂直線地質條件復雜，局部地質情況會出現不均勻性，由本工程勘探報告可知第三層土質為淤泥質粉質粘土層（厚度在10.613.6米），淤泥質土的流動性過大，施工機械移位易引起土體流動，以至樁身發生13、位移偏位；樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層，造成無法送樁施工人員在施工放線與定樁位時產生偏差施工人員樁身垂直度控制時較隨意，以至樁身垂直度失控（特別是夜間施工、連續疲勞作業）采取措施：詳細分析地質勘探報告，對于復雜地質區域進行釬探，必要時向專業地質勘探單位進行申請二次勘探。樁施打前對可能存在問題的土層采取換填等方法提前處理，以保證樁能正常施打。定位放線員放完定位線后，自身必須進行仔細復核后報技術科，由技術人員進行二次復核，合格后報項目總工，由總工隨機抽測（抽測樁位不少于10%）。總工抽測合格后上報監理單位，進行軸線定位驗收。由于樁基作業是24小時連續不間斷作業，必須采用歇人不歇機的工作方式，14、對樁基作業人員（包括質檢、技術人員）必須實現8小時三班倒機制。項目部將不定期進行檢查，對違反作業機制的相關負責人進行嚴厲處理。4、接樁時接頭焊接質量差；焊接冷卻時間不夠，焊好后立即施打或焊縫遇水如淬火易脆裂；對接時，接縫間隙只用少量鋼板填塞，錘擊時應力集中引起接頭破損。焊工專業技能參差不齊，上崗證書只是“書面文字”技術交底流于形式，對相關技術參數未能真正掌握人員緊張，工作量大，“趕工”作業質檢員未能及時跟蹤檢查采取措施：對現有焊工進行考核，除必有的上崗證外，在現場進行實樣施焊考核，清退不合格焊工，同時向公司申請抽調專業焊工，以滿足樁基工程實際需求；由技術科對焊工進行落實到各人的專項技術交底（每15、星期進行一次技術培訓）；安排樁基專項質檢員（每二臺樁基機械至少配備一名）五、爆樁處理正常對爆樁處理的方式有下列幾種：（1）補樁加固，即在報廢的樁附近增加預應力管樁或鉆孔灌注樁以補足設計上的承載力要求；（2）壓密注漿，即通過在管芯中添置鋼筋籠后再注入砂石混凝土進行補強；（3）改變基礎底板形式。一般是將原設計底板改為整板基礎，此種方法一般用于樁身偏位情況的處理；（4）設置錨桿靜壓樁，對于可能會出現不均勻沉降變形的結構，設計上也會在相應軸線設置錨桿靜壓樁進行調整處理。項目部似采取補樁加固處理的方式：將爆樁的明細及編號圖(電子檔)上報監理部、項目管理部、指揮部，項目管理和設計單位聯系，并將爆樁資料移交16、設計單位，設計單位審核驗算后出具詳細的補樁施工圖。若現場實際情況無法進行補樁時，擬采“壓密注漿”。六、補樁施工準備1、機械準備序號機械設備名稱規格型號數量產地制造年份額定功率備注1柴油錘打樁機D10.31臺東臺2008.280KW2、測量儀器準備序號設備名稱規格型號數量產地備注1全站儀RTS6321臺蘇州一光2激光經緯儀DJD22臺蘇州一光3自動安平水準儀NAL1242臺蘇州一光4鋼卷尺50m2把哈爾濱5鋼卷尺5m5把南京上述儀器全部經檢驗合格，計量準確。3、人員準備現場打樁人員6人，電工1人，電焊工1人，現場指揮2人。4、現場準備（1）現場施工通道已鋪設完畢，具備通行功能。（2）周邊場地已回17、填完畢，碾平壓實。5、材料準備為保證補樁的質量，挑選外觀質量好、齡期滿足要求的樁作為補樁的材料。七、補樁施工工藝校正垂直度沉樁50cm復核垂直度核定位開始沉樁上節樁就位校正垂直度電焊焊接復核垂直度沉 樁沉樁至標高定位放線樁機就位調平底樁起吊就位成品樁檢查監理復核焊條檢查焊縫檢查報監理檢驗合格接樁隱蔽驗收灌 樁 頭抗壓抗拔試驗監 理 檢 查水準儀控制1、施工程序 2、定位放線在現場樁機中，我司利用2#樁機進行打A1、D1、D3補樁，1#樁機進行A2、A1A2裙樓補樁。根據補樁樁位圖，由測量人員利用全站儀對補樁逐個進行定位放樣，用白灰灑出樁位邊線，并在樁位中心點打入長約30cm鋼筋，防止樁位誤差偏18、大。在上一根沉樁結束，進行下一根沉樁前，要對下一根樁位進行復核，確保樁位準確無誤。3、樁機就位調平錘擊樁機設備調試，移位至試樁沉樁處就位，在打樁前用經緯儀對樁機垂直度進行調正。4、底樁起吊、就位吊樁前需將樁身表面的附著物清理干凈。樁身起吊，應勻速平穩，樁吊至預定高度后，緩慢直立喂向樁機。方樁吊移過程中，樁下不準站人。樁尖對準樁位，樁架安裝應垂直、平穩。底樁就位前，應在樁身做出長度標記并對中，要求樁身垂直，樁身、樁帽和樁錘中心線重合。5、校正樁身垂直度在底樁吊裝工程中，在距離樁機1520米處設置2臺經緯儀，用以觀察樁身垂直情況，并隨時調整樁身的垂直度，樁身垂直度偏差不得大于0.5%，否則不得開錘19、。6、沉樁50cm，復核垂直度試樁吊裝就位，校正垂直后，先小落距輕錘試打，將樁打入土中約50cm后，停止錘擊，再次用經緯儀復核樁身的垂直度，確保樁身垂直度偏差不得超過0.5%。為了防止樁的滑移，要多次進行定位復核。7、沉樁（1）當土層上部較軟時，打第一節樁要采取安全措施。沉樁過程中要始終使樁錘、樁帽和樁身中心線重合，力戒偏打。（2）打樁宜采用重錘低擊方法。重錘低擊對樁頂的沖量小、動量大、樁頂不易損壞、大部分能量用于克服樁身摩擦力與樁尖阻力；另外樁身反彈小，反彈張力波產生的拉應力不致使樁身被拉壞；樁錘的落距小、打樁速度快、效率高。采用柴油錘應使樁錘跳動正常、落距不超過1.5m。（3）打樁時入土速20、度應均勻，力求連續施工，中途不得人為停錘，錘擊間歇時間不應過長，否則會使樁身與土層之間磨擦力恢復，造成固結現象，使施打困難。所以在組織施工和現場接樁時應盡量加快速度，保證施工連續進行。（4）打樁時應隨時注意觀察樁錘回彈情況。若樁錘經常性回彈較大，樁的入土速度慢，說明樁錘太輕，應更換樁錘；若樁錘發生突發的較大回彈，說明樁尖遇到障礙，應停止錘擊，找出原因后進行處理。如果繼續施打，貫入度突增，說明樁尖或樁身遭受破壞。打樁時，還要隨時注意觀察貫入度的變化，貫入度過小，可能遇到土中障礙，貫入度突然增大，可能遇到軟土層、土洞或樁尖、樁身破壞。當貫入度劇變、樁身發生突然傾斜、移位或嚴重回彈，樁頂、樁身出現嚴21、重裂縫或破壞，應暫停打樁并及時進行研究處理。（5）沉樁過程中，出現貫入度反常、樁身傾斜、位移或樁身、樁頂破損，應查明原因，經處理后方可繼續沉樁。8、接樁（1）上節樁頂在高處地面0.5-1m左右時，即可停止沉樁，開始接下一節樁。（2）樁節拼接成整樁采用端板焊接聯接，焊接前應先確認管節是否合格平整，接樁前先用鋼絲刷將對接樁頭上的泥土、鐵銹刷清，露出金屬光澤，在底樁樁頭上放置一個特制接樁夾具，將待接樁吊入夾具內就位調直，用經緯儀監測待接樁的垂直度。（3）焊接采用二氧化碳氣體保護焊機二臺進行對稱焊接，先均勻對稱點焊，再對稱、分層、均勻、連續進行，拼接處坡口槽的電焊應連續對稱進行環縫焊接，并采取措施減小22、焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應均勻，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度高出坡口1mm。焊縫每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，并滿足有關焊接規范的要求。焊接后要進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷。焊縫要自然冷卻，焊后冷卻時間應大于8min，嚴禁用水冷卻或焊好即打。（4）有風、雨天和氣溫較低條件下的接樁焊接施工應有可靠的防護措施。周圍和頂部設置擋風擋雨布棚。9、復核垂直度接樁完畢后，再次用2臺經緯儀呈垂直狀態復核樁身垂直度，發現偏差，及時進行糾正，直至垂直度控制在允許偏差范圍內。10、沉樁按上述7-9的步驟進行下一節樁的沉樁施工。11、樁頂標高控制23、在施工至最后一節樁時，根據工程樁樁頂標高及試樁的總長度，要計算好試樁樁頂標高，在試樁快接近標高時，應改用小落距輕錘擊打，邊沉樁邊用水準儀隨時觀測樁頂標高，達到標高時立即停止沉樁。成樁完成后應檢查樁位置偏差數值和樁頂標高誤差，并進行低應變樁身質量檢查，樁身質量完整方算試樁完成。八、棄樁的處理措施1、補樁后（1）整理成樁記錄，包括：棄樁的位置、規格、樁長、施工日期，補樁的的位置、規格、樁長、施工日期等。（2）地面上的裸露部分及時截除、回填樁孔。2、土方開挖（1）整編各種原始資料，在棄樁位置做好標記(插上彩旗)，安排土方開挖的班組做好棄樁的保護工作。（2）土方分層開挖，棄樁分段及時截除、及時運出現場24、。九、試驗資料整理及檢測結果分析1、檢測參數整理（1）整理成樁記錄，包括：補樁規格、樁長、施工日期等（2）成樁過程中的異常、處理方法與結果等2、原始記錄整編匯總及報告編寫（1）整編各種原始資料，沉樁全過程中重視所有原始記錄、曲線的準確性和可靠性，在復查原始記錄和計算數據基礎上進行整編、匯總。（2）報告編寫內容如下：a、一般概況 b、工程地質情況 c、測試儀器、原理、方法d、檢測樁數及檢測樁位示意圖 e、實測曲線及相關說明f、檢測成果匯總及分析意見十、質量管理體系1、質量管理體系“百年大計 ，質量第一”是我國基本建設的方針和宗旨。為此，現場的各級管理人員，按GB/TI2000質量管理要求，強調預25、控，強調工程全過程的控制，把工程質量自始至終要抓緊、抓實、抓好。為確保工程質量，從組織上予保證，以專職質檢人員等參加的質量管理體系如下表： 政府質監部門 監理公司 建設單位 公 司質檢部門 項 目 經 理項目總工副經理（土建） 項目技術負責 項 目 質 檢 員分包專業工種質檢員以上管理體系中人員名單同項目上報的管理組織機構人員名單。2、保證人員素質人員素質的保證是工程質量最根本的保證。所以，必須選派從事過類似規模工程施工管理的優秀項目經理、技術人員和熟練的作業工人。3、服從和配合甲方、監理單位的質量管理實踐證明，優良的建筑產品是與甲方、監理人員嚴格的質量管理和技術指導分不開的。所以，要求全體員26、工必須服從和積極配合甲方和監理人員的質量管理。項目部要把甲方和監理人員的質量管理意見，作為一條重要的質量信息，使不合格品得到即時的糾正和預防。明確責任，實行獎罰制。質量管理方法采用分級管理，責任到人。為捉進對工程質量的管理，實行公司內部規定的獎罰制，與工資直接掛鉤。十一、工程質量及檢驗標準1、樁體質量要求完好，無蜂窩、露筋、裂縫，色感均勻，樁頂處無孔隙。2、預應力混凝土方樁尺寸允許誤差標準樁邊長允許偏差：5mm；壁厚允許偏差：5mm；樁尖中心線允許偏差：2mm；頂面平整度允許偏差：10mm；樁身彎曲度允許偏差：L/1000（L為樁長）；預應力筋混凝土保護層厚度不得小于25mm。3、預應力方樁樁27、位、樁頂標高及垂直度允許偏差標準（1）樁位放線允許偏差：群樁：20mm；單排樁：10mm。（2）樁位允許偏差：最外邊的樁：1/3樁邊長；中間樁：1/2樁邊長。（3）樁頂標高允許偏差：50mm。（4）預應力方樁的垂直度：直樁的垂直度允許偏差為1%；斜樁傾斜角偏差不得大于傾斜角正切值的15%。4、電焊接樁質量標準（1）焊縫質量上下節端部錯口：3mm；焊縫咬邊深度允許偏差：0.5mm；焊縫加強層高度允許偏差：2mm；焊縫加強層寬度允許偏差：2mm；焊縫質量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫；（2）電焊結束后停歇時間1min。（3）節點彎曲矢高允許偏差L/1000（L為兩節樁長）5、補樁質量控制點（1）測量放28、樣；（2）樁制作與檢驗；（3）打樁：對中和垂直度（4）接樁：同心同軸、垂直度、焊縫（5）樁頂標高的控制十二、安全生產及文明施工1、健全組織：項目經理為安全生產第一責任人。施工現場設立專職安全員負責工地安全工作。各工種、班組設兼職安全員，形成橫向到邊、縱向到底的安全組織網絡。2、建立制度：根據工程項目特點，要建立健全行之有效的安全生產管理制度，如崗位責任制、安全檢查制度、安全教育制度、安全獎勵制度，并在施工中認真執行。3、安全教育和培訓：對新入場的作業人員進行入場前安全教育和培訓，未經培訓或考核不合格者不得上崗作業。4、執行規程：施工過程中要嚴格執行各項安全操作規程，作業人員有權拒絕執行違章指令29、，杜絕違章指揮和違章作業。5、加強防護：現場作業人員必須做好勞動保護工作，進入施工現場表現穿工作服、勞保鞋，戴安全帽。要做好機械設備的安全防護，吊裝構件時吊臂旋轉半徑范圍內嚴禁站人。夜間施工做好照明工作，做到整個工地照明無死角。6、安全用電：做好安全用電，配備持證專業電工值班。現場要有漏電保護裝置，電線電纜要架設或埋設，要嚴格執行用電制度。7、現場警示與標志：施工現場要設置安全警示牌和文明施工標語牌。各危險點和危險部位要設置防護欄和警示標志。8、設備進出場和車輛進出工地時，場地管理員要負責監督檢查，保持路面清潔，嚴禁污泥拋灑污染環境。9、施工現場要嚴格控制各種粉塵、廢氣、廢水及噪音、振動對環境的污染，特別是夜間施工要采取措施，以防對外界的干擾和影響。10、施工現場周圍要設置隔離帶，防止非施工人員隨意進出工地。