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1、第一章 工程概況鹽城興地置業售樓中心樓工程,建筑面積為294.5m，二層框架結構。該工程位于東臺金海中路1號，場外運輸道路暢通，交通方便。施工場地“三通一平”已基本完成，具備開工條件。第二章 各分部分項工程的主要施工方法2.1施工準備施工前須進行詳細周密的技術交底，加強模板、鋼筋的復驗工作，確保工程質量；保質保期完成該項任務，安排如下施工準備工作順序。圖紙會審編施工預算及分段的詳盡的施工組織設計設計文件交底技術交底三通一平施工撥款與備料臨設及場內三通一平施工簽訂工程合同建設單位施工單位現場備料施工設備進場并調試按計劃要求組織構件進料進場組織施工隊伍開工申請報告簽訂內部責任制2.1.1技術準備 2、項目工程師組織施工員、技術員、質安員及各專業工長認真熟悉圖紙，重新學習標準圖集、施工規范和相關技術文件要求，進行圖紙會審前的準備，做好自審記錄。 根據施工圖預算和施工組織設計，編制出各類材料的名稱、規格、數量、質量和訂貨以及周轉材料和機具設備進場時間計劃。 組織進行鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作，編制翻樣圖。 技術交底，施工前以書面形式分級進行技術交底，內容包括圖紙交底（包括鐵件預埋、洞口預留等），施工組織設計交底，設計及更，工程洽商交底和分項工程施工工藝安全等。測量放線，按照測繪單位提供的測量坐標點和標高控制點，做好技術交底工作。2.2施工工序總體安排根據施工總體根據本工程的特點及要求，將其劃分3、為四個階段，基礎、主體、屋面、裝修及安裝工程，以上四個階段在實際施工中既自成系統，又相互聯系，因此施工過程中盡量采用平面流水、立體交叉的作業方式組織施工，使相關的施工段做到銜接緊密，穿插有序，在基礎、主體施工過程中要根據實際情況按排加班穿插施工，從而確保工期，節約成本。 2.3重點部位施工方案和技術措施2.3.1測量控制平面測量首先根據建設單位提交的紅線坐標樁，用經緯儀測設出平行于A軸。該控制線設于大樓南側，距南紅線40m；再測出距西紅線25米和該線的垂直線。以此兩根垂直的控制線，作為建構筑物的平面控制線。 建筑物垂直控制采用經緯儀和特制線錘（5kg）沿主軸線角柱向下掛垂線，在柱面上彈出中心垂4、線。距離盡量采用激光測距儀和50m鋼卷尺，軸線位置量出全長距離在長尺上確定各軸線位置，以免因移動后增加誤差，垂直方向量距每層層高，確定都以同一根柱的0.00向上用鋼尺測量。2.3.3土方與基礎工程挖土方案采用人工開挖至設計標高，每邊按300mm放工作面，在四角設集水坑，備有潛水泵用于排基坑集水。基礎施工方案a、施工流程砼墊層施工測量放線基礎鋼筋綁扎側模安裝鋼管支撐模板復核鋼筋隱蔽驗收清理、澆水潤濕砼澆搗砼養護磚基礎。b、模板施工本工程基礎模板采用木模，用鋼管扣件排架作支撐，立桿橫桿間距為1m，以加強整體穩定性。模板采用九五期間國家推廣的十項新技術之一18厚多層板。支撐采用鋼木結合，縱向楞子用55、0100木方，上下間距400。豎向立桿穩定采用雙支鋼管利用3型卡具，采用12圓鋼制作對拉螺栓進行加固，間距縱橫方向均不得大于600mm，對拉螺栓需加止水鋼片。在墻外側，螺栓上填808015的木塊，拆模后扒去木塊，在該處用膨脹水泥封嚴，或用12砂漿外刷851防水膜兩度，模板安裝時，先安一面用靠尺和線錘校正，后安拉桿或斜撐，保證垂直后安對接螺栓，再安另一側模板，擰緊對接螺栓，使內外兩面欄板連成整體。在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。拆模時砼不應有缺棱掉角和粘模現象，拆除后的模板，應先清理、整修、刷油后待用。c、鋼筋綁扎認真審圖。如果結構局部鋼筋過密，難以保證質量時，應事先提請6、設計部門作相應的代換修改及采取技術措施，確保施工質量。按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序、鋼筋規格、間距位置、保護層墊塊、搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。所用的鋼筋應具有出廠質量保證書，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法較直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。在鋼筋綁扎過程中如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。d、基礎砼工程提前對所進原料、砂、石、水泥進行化驗，并到試配中心做相應的級配。對材料數量、機械、人員情況書面出具報告單7、，交現場監理及甲方審批，同時對標高軸線復核并對鋼筋、模板進行檢查。基礎砼初凝前，用木蟹壓實，防止收水裂縫，終凝后用薄膜上鋪草袋覆蓋。e、回填土工程回填土用蛙式打夯機分層夯填，不能機夯的邊角處，采用人工夯夯實，每層虛鋪厚度不超過250mm，為使填土有較長時間沉實，地面墊層砼于主體結構完成后再澆筑。基土表面用水準儀抄平，每2m一測點，定子樁，一次性達到底標高，驗收符合要求后，抓緊澆筑砼墊層。2.3.4 主體工程結構施工工藝流程測量放線柱插筋校正施工安裝管線及埋件安裝柱鋼筋綁扎框架柱模安裝鋼管排架搭設梁板模安裝校正管線埋件安裝校正驗收梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收砼 澆 搗拆模及支撐拆除砼 養 護腳手架施8、工方案采用扣件式鋼管腳手架。腳手架沖天（立桿）縱距為1.5m，橫距為1.5m。腳手架搭設在地面層砼上，腳手管底部采用預先預制好的300300水泥板墊牢。腳手架底部離地20cm處設掃地桿，底部高度為1.0m，其余每步高度為1.80m。腳手架上應滿鋪竹笆，每排腳手靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20cm。腳手架外側用綠色密眼網封閉。模板工程a、柱模采用18厚多層膠合板，扣件式鋼管架系統支護，柱模高度配到梁底，柱模外側采用100150mm豎向木楞，短管井字型外卡固定。立模前在柱的主筋與最底下一個箍筋的交接處四角用8圓鋼彎成90度的鋼筋焊成內卡（柱輪廓內側），柱模施工時，先準確放線，包括柱輪9、廓線，同一軸線同規格的柱必須拉通線，按從兩端至中間的流向立模，柱模四周緊靠內卡，按垂直線驗收校正再加以固定。支拆工藝：模板清理清刷隔離劑模片組合48鋼管卡夾固定控制位置和截面校核模板的垂直度。柱模底部設清洗孔，除在立模時防止木屑、雜物進入模殼內，在澆筑破前，應對模板進行沖洗，確保模板內無雜物。柱模安裝時，應使操作檢查人員能方便地看到柱的中心線和垂直中線，便于檢查校正，柱箍要扣緊，鋼管支撐扣撐在連接鋼筋上，支撐必須牢固可靠。b、現澆板采用18厚多層校合模板，支滿堂腳手架固定。鋼管頂部用雙扣件抗滑，架子四周用水平桿拉緊，中間加剪刀撐與柱支撐扣牢。板底密鋪間距300腳手鋼管，在膠合板接縫處需用10010、50的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸，盡量采用定型模板便于周轉，模板拼縫嚴密，不得漏漿。c、樓梯模板：樓梯底模采用多層膠合板按實際層高同時考慮到樓梯踏步面的裝飾層厚度進行放樣。安裝時應先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝牙幫側模，外幫側模三角模按實樣制作好，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側板。d、模板脫模劑：選用甲基硅樹脂。鋼筋綁扎方案a、鋼筋工程復雜，相互穿插，牽連且密度較大，節點處綁扎要求各不相同，在不同部位施工前，針對實際情況，另作具體細則作為補充說明。b、認真審圖，根據各部位的難點和施工順序，事先制定施工方案。c、按照施工進度、分階段向施工班組進行交底，內11、容：嚴格按照施工綁扎順序、鋼筋規格、間距、位置、保護層墊塊、搭接長度錨固長度以及彎鉤形式等施工。d、預留孔的鋼筋通長鋪設（孔洞大于300300可后斷），以確保安全。e、所用的鋼筋應具有出廠質量保證書和焊接試驗合格說明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗，并應附有抽樣報告單，不得未經試驗盲目使用。f、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預勢法較直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。g、在鋼筋綁扎過程中如發現鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、折移。h、為了滿足設計規定的保護層要求，應按設計規定的厚度事先采用1:2砂漿做好墊，設置間距一般為1m2設一塊。12、混凝土工程a、混凝土的攪拌攪拌混凝土前，加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂頭損失，石子用量應按配合比規定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料。嚴格控制水灰比和坍落度，水量大嚴重影響混凝土強度。攪拌時間從原料全部投入攪拌機筒時起，至砼拌合料開始卸出時止，所經歷的的時間稱為攪拌時間。通過充分攪拌，應使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。對于我們工程所用自落式混凝土攪拌機所攪拌的最短時間不得少于90秒，即在筒中攪拌的時間不得低于1分半鐘。b、混凝土的澆筑按先豎向構件后水平構件，柱、梁、板同步向前推進的順序澆筑，柱砼澆筑用13、串管向下送料，分層澆灌振搗，每層砼厚度要小于50cm，梁板砼赴漿法連續施工。每層澆筑分別從兩端分兩個作業小組向中間推進，與兩側相連的柱同步分層澆筑。施工中注意控制鋼筋的保護層的位置，預埋件不偏移無漏放，發現問題及時糾正，每根柱梁砼要求一次性澆搗成型，不得留施工縫。樓板砼澆后木槎收漿。在模板上不得堆放過多的砼，防止模板及其支撐系統破壞變形。c、砼振搗澆筑與振搗必須緊密配合，均用機械振搗，保證砼密實，基礎、柱采用50插入式振搗棒，現澆樓板采用插入式振搗棒配合平板振動器振搗密實。振搗棒振搗柱砼時，振搗棒軟軸長度應大于4.5m，插入式振搗器插點點距不大于50cm，嚴防漏振，振搗時要快插慢撥，上下略有抽14、動，每點振搗時間約20-30s，砼振搗上下搭接5cm，平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗。d、混凝土的養護柱砼采用南京城東建材廠M-1型砼養護劑噴灑養護，梁板澆水養護，保證砼表面處于濕潤狀態。養護時間不少于1周。磚砌體工程施工方法1、墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電密切配合，預留孔洞位置尺寸要正確。2、磚塊砌筑前均要隔夜澆水濕潤，磚砌體砌筑應橫平、豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量標準，落地灰砂要隨做隨清，嚴禁使用過夜砂漿。3、砂漿配合比要到現場取砂、水泥樣品做試驗級配提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。2.3.5屋面工程 一、40厚C15、20細石剛性防水層施工。施工操作工藝流程基層處理刷純水泥頭立分格條扎鋼筋網（按伸縮縫位置剪斷并制彎鉤）鋪混凝土平倉振搗滾壓光壓二次壓光起伸縮縫條嵌修伸縮縫養護伸縮縫嵌膠泥或油膠施工技術要求基層表面必須干凈，不積水，表面平整度偏差應不大于7mm。防水層的厚度不宜小于40mm，配置直徑4，間距150mm的雙向鋼筋網。混凝土的砂、石級配應良好，每m3混凝土中水泥用量不應少于330kg，水灰比不應大于0.55，按試配比單嚴格過磅計量。防水層施工氣溫宜為5-35，預計在防水層混凝土硬化前有大雨、烈日暴曬等情況，均不得施工。二、防水卷材施工SBS防水卷材鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下:基層檢查、清掃節點16、密封處理附加層鋪設定位、彈基準線、試鋪涂刷冷底子油加熱卷材底面熱熔膠滾鋪卷材滾壓、排汽、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、滾壓、排汽密封膠封搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修整。施工操作要點卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫應順流水方向搭接。卷材搭接縫寬度木工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈粉線，進行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷村。掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若加熱不足，卷材與基層粘結不牢;過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質量。因此要求烘烤時要使基層和卷材底面同時均勻加熱，噴槍17、要沿卷材橫向來回移動，移動速度要合適，使卷材在幅寬內加熱溫度均勻，當熱熔膠熔融呈光亮黑色時，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。滾壓、排氣應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現象。搭接縫施工在搭接縫粘貼前應先將下層上表面90mm寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時，當將上層下面熱溶呈光亮黑色時即可粘貼，并用手持壓輥進行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。當整個防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用SBS改性密封膏封邊(寬10mm)。屋面細部節點卷材收頭處理鋪貼卷材時要處理好細部節點，泛水收頭的包裹和封口赴理。應根據細部節點的實際形18、狀放樣，宜將同類型細部節點防水卷材裁割成統一的外形尺寸，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。a、水落口封口處理:先貼節點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。冷底子油涂刷當找平層含水率經檢驗合格后，在鋪貼卷材前應先找平層上涂刷一道冷底子油，其配合比為10號瀝青：汽油30：70，配制時先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當瀝青溫度降低到100時，再分批加入汽油，開始每次加23L，以后每次加5L。冷底子油采用長柄刷或滾刷滾涂，要求涂刷均勻，當冷底子油揮發干后，方可鋪貼19、卷材防水層。如因氣候、材料等情況，長時間不能鋪貼時，應在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結。成品保護屋面卷材層施工完畢，不準在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進行其他工序的操作中，如確需在上面進行少量工序的操作時，應采取針對性的防護措施，完工后應通知防水專業人員進行檢查，如發現防水層有損壞，應及時組織修復。2.3.6 裝飾工程1、墻面抹灰a、砼面毛化處理為防粉刷日后出現空鼓，需對砼面層進行毛化處理，采用摻水量20%膠水泥砂漿，利用高壓噴槍均勻噴到砼面上。b、套方彈線在每間四周彈方正的邊線，以此線為準向上吊垂線，粉灰餅，以保證房間陰陽角方正。c、墻面澆水在20、抹灰前一天進行澆水，墻面應用細管自上而下澆水濕透一天澆二次。d、做護角室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍于后再用素水泥膏抹成小圓角，用1:2水泥砂漿做明護角，其高度不小于2m，每側寬度60mm。e、抹底灰底灰應為二遍成活，先薄薄抹一層底子灰，待第一層底灰結束，再抹第二遍底灰至灰餅找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。f、罩面灰在底灰的垂直度、平整度、陰陽角方正符合標準，且經質檢員同意的情況下，進行罩面灰施工。2、樓地面水泥砂漿樓地面施工A：21、工藝流程：基層清理抹踢腳板灑水潤濕涂刷水泥砂漿結合層找標高沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿上杠刮平木抹子搓平鐵抹子壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養護1、基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。2、灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。3、涂刷素水泥砂漿結合層：宜刷1：0.5水泥砂漿，也可在板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經涂形成均勻的水泥砂漿粘結層，及時鋪水泥砂漿。4、沖筋灰餅：根據+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水坡度。5、鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配22、合比為水泥：砂1：3，稠度應小于3.5cm；用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面、吸水后用鐵抹子溜平。6、第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。7、第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。8、養護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養護，保持濕潤，養護時間不少于15d。養護期間不允許壓重物和碰撞。第三章 主要施工機械設備進場計劃3.1. 主要施工機械設備的23、配置垂直運輸機械采用龍門架一臺，現場配備350L砼攪拌機1臺，砂漿攪拌機1臺。地面水平運輸配備手扶拖拉機一輛。主要施工機構設備見下表擬投入的主要施工機械設備一纜表序號機械或設備名稱規格型號數量備注1經緯儀J2激光1隊組攜帶2水準儀S31隊組攜帶3龍門架方型1調 撥4交流電焊機75KW1隊組攜帶5沖擊電鉆1隊組攜帶6蛙式打夯機HW011隊組攜帶7卷 揚 機3T1隊組攜帶8砼攪拌機350L1隊組攜帶9砂漿攪拌機6VJZ3251隊組攜帶10插入式振動棒1隊組攜帶11平板振動器1隊組攜帶12圓盤鋸1隊組攜帶13高壓水泵1備 用14手 推 車3隊組攜帶15潛 水 泵1隊組攜帶16拖 拉 機1隊組攜帶第四24、章 施工力量配置4.1 施工力量的配置為執行施工方案和施工進度計劃，并考慮到本工程的特點，我公司擬定在現場投入35人，成立專門的模板架子班、鋼筋班及砼澆搗班，具體勞動力需用量計劃見下表。勞動力計劃表工種分部項木工鋼筋工砼工抹灰工瓦工架子工安裝工普工基礎75818325主體87717526裝修9116326第五章 施工現場平面布置5.1 施工現場平面布置詳見施工現場平面布置圖。第六章 質量目標、質量保證體系及技術組織措施6.1 質量標準質量標準：優良。6.2 質量管理職責項目經理1、全面負責管理本項目的施工運行確保項目順利建設。2、決定項目資源配備，明確職能部門的管理職能。3、確定項目質量方針、25、目標并保證質量方針和目標協調，采取必要的組織、管理和教育措施，使質量方針為全體職工掌握并貫徹執行。4、控制工程成本，合理管理項目資金運轉。5、評審合格材料供應商，審核其資質并簽訂采購合同。6、做好項目管理人員的人事管理工作。技術負責人1、全面負責項目技術質量日常管理，具體協調施工技術管理工作。2、負責施工組織設計的編制。3、解決工程施工過程中出現的重要技術問題。4、負責施工過程中的全面質量監控，加強施工過程監控。材料設備1、評審合格材料供應商，審核其資質并簽訂采購合同。2、按質量設計和施工方案，提供合格的材料與設備。3、強化原材料、半成品等質量管理，提高設備的完好及使用率。4、嚴格控制無質保文26、件和不符合技術規范指標的材料投入施工，杜絕設備帶病運行。5、實施工程項目現場管理標準化，使材料加工操作現場工作環境不影響工程質量。質監1、按質量文件和合同要求，實施施工全過程的質量控制和檢查、監督工作。2、負責對分部、分項及最終產品的檢驗和參與最終產品質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督權力。3、負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。4、完成與項目有關的計量、試驗工作。安全1、負責項目的安全生產和文明施工工作。2、負責進行施工現場的標準化管理，確保本工程獲建設工程標準化管理達標工地和文明工地稱號。3、負責施工現場的安全保衛工作。6.3 質量管理措施建設工程質量的好壞、優劣，直接影響27、生產和辦公的效益，而土建工程更具有特殊性、復雜性和重要性。針對此項工程，我們將嚴格按照ISO9002標準建立較完善的質量體系，制訂詳細的質量計劃，嚴格執行國家質量檢驗評定標準及上級主管部門的質量管理制度，力爭把工程的質量管理工作做到有條有理，爭創市優質工程，創造一流的施工管理水平。嚴格執行本公司質量體系文件，切實貫徹本公司質量方針“確保每道工序受控，建設業主滿意工程”。根據施工要求，成立質量領導小組。根據公司的質量管理體系（見下圖）成立本工程的質量保證體系。公司質量管理組織體系總 經 理總工程師副經理質安科文明施工安全質量設備材料材料設備科計量試驗技術技術科生產科施工調度項目工程師項目經理項目28、質量員班組質量員6.4 質量保證技術措施6.4.1 砼工程質量保證措施措施 1、嚴格執行澆搗令制度按規定審批程序檢查、申報，由責任施工員提前一天填寫申請表，并按公司規定進行檢查。由資料員準備好產品質保書、檢驗報告、技術復核隱蔽驗收等資料。落實技術、質量、安全方案及交底。2、把好砼質量關嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。3、砼澆搗前對鋼筋、模板及新老砼接縫處的垃圾、雜物應29、清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。4、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。5、豎向結構采用插入式振動機由底部向上振搗，間距不大于600，砼分層澆注分層振搗厚度不得超過300-400，振搗應插入下層砼，以清除二層的接縫，振動機操作要做到“快插慢拔”。柱的澆搗應先四周后中間。鋼筋密集部分應用撬棒分開以便振動機插入，澆搗時應派人在下部樓層檢查漿水是否到位。6、澆搗時應防止砼的離析，自由傾落高度不超過2m。7、安排專人負責振動機的振搗，專人負責看鐵看模，發現模板、鋼筋埋件、留洞有變形、移位破壞情況應立即進行整修。8、砼澆搗完成后，做好砼的養護工作，養30、護時間不少于規范規定。9、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。10、樓面砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。6.4.2 鋼筋工程質量保證技術措施1、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定、品種、規格。若要代替時，應重設計單位同意，并辦妥手續。2、所用鋼筋應具有出廠質量保證資料，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。3、鋼筋進入現場，做好檢查、檢驗工作。檢查外觀表面有無裂縫、疤痕、拆痕、銹皮；檢查鋼筋31、的品種、規格、校正標志；按規范要求。4、鋼筋加工過程中，如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，需應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學試驗和其他專項試驗。5、鋼筋的級別、品種和直徑，應遵照設計要求采用，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計部門的同意，并辦好技術核定手續。6、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間距、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。鋼筋綁扎應符合混凝土結構工程及驗收規范；鋼筋的焊接應符合鋼筋焊接及驗收規范。7、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。8、注意滿足破澆搗時的保護層要求，按設計的保護層厚度事先做好32、帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用425#水泥按1:2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。9、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。10、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合作，不得進行下道工序施工。6.4.3 模板工程質量保證技術措施 1、施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖，有關設施變更、技術核定、圖紙交底會議記錄等，繪制好模板排列圖，對操作班組認真進行交底，特別是樓梯應重點交代清楚。2、模板33、在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，使模板平整，完好無孔洞，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。3、模板拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。4、安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸規格數量及固定情況，注意與安裝單位協調，封模板前保證柱墻內管線完畢。完裝模板前應將模板內的垃圾雜物清除，沖洗浮灰。5、跨度大于4米的梁板模板應按1/1000-3/1000跨長起拱。6、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。7、模板必須做到定位準確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負責檢查稞模板縫隙應嵌塞好，梁柱節點應34、模板關系清晰、牢固固定，接頭部位須用5cm厚木模或鋼模，嚴禁用薄板。8、對木模本身的質量應認真檢查：表面有脫皮，竹膠板有變質者不得使用；木擱機撓曲不直或有變質者不得使用。9、模板拆除側模應根據跨度和不因拆模受損時拆除；底模拆除：跨長小于8m時，達到設計強度75%；跨度大于8m時達到設計強度的100%。懸臂構件：跨度大于2m時達到100%，小于2m時達到75%。第七章 安全管理目標、安全保證體系及技術組織措施7.1 安全管理目標無人員傷亡及機械事故。7.2 安全管理組織機構安全管理組織機構項目經理安全領導小組項目工程師項目專職安全員項目副經理各作業班組7.3 安全管理制度及技術措施認真執行安全教35、育制度，安全會議制度及安全值班巡視制度。a、工人入場前必須經過安全教育。b、布置生產任務的同時進行安全交底。c、項目部每周進行一次安全會議，布置總結安全工作。班組上班前召開碰頭會。d、每日設安全值班員，在現場進行巡回檢查，發現問題立即處理。e、每月組織一次施工現場標準化管理達標檢查，保證按部頒標準打分不低于80分，達到優良標準。嚴格執行特殊工種持證上崗制度，未經培訓領證不得上崗。進入現場人員必須戴好安全帽，登高作業系好安全帶，現場按要求設置各種安全標志牌。經常檢查和了解深基坑邊坡狀況及檢測數據。遇有附近地面沉降開裂或邊坡失穩情況時，立即通知項目經理及建設單位，采取有效的支撐加固措施后，方可繼續36、施工，因此施工期間現場備一定量的鋼管、扣件，以備情況發生后立即進行支撐加固。加強現場施工用電管理，現場動力電源及照明線路按建設部施工現場臨時用電安全技術規范文件及施工組織設計中有關規定架設。各層操作使用的手持電動工具均由分電箱內按出。現場不得亂拉亂接電線。夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業。現場電動機具必須按規定設置保護接地的接零，并必須安裝觸電保護器，現場使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號，嚴格按三級保護用電，做到單機、單閘，單觸保器，防止觸電事故發生。第八章 工期和工程進度計劃及進度保證措施8.1 工期規劃及要求8.1.1 工期：40日歷天經過分析和勞動力計劃安排，總結我們公司以往的施工37、經驗，我們完全有信心和能力實現業主提出的工期要求，能確保在40個日歷天完成該工程的施工任務。8.1.2 分階段工期要求第一階段：基礎工程控制在10天內完成。第二階段：主體工程控制在15天內完成。第三階段：裝飾工程控制在15天內完成。在施工過程中密切配合水電安裝，各階段施工時充分利用時間、空間進行銜接，主體交叉作業，合理安排，確保工期完成。具體見施工形象進度計劃表。8.2 施工進度計劃根據工程量分析，結合工期要求，經過公司計劃科精心組織安排，最終確定了控制整個工期的施工進度計劃表（見附表）。第九章 文明施工及環境保護9.1 文明施工目標及實施方案。9.1.1 目標：現場管理達市級文明工地。9.138、.2 實施方案廣泛發動職工全面投入創建標準化施工現場活動，積極創建文明工地，做到如下“五化”。現場管理規范化安全管理標準化工地衛生管理制度化場容、場貌管理制度長效化、制度化工作崗位標志化9.2 環境保護措施主動與環保部門聯系，辦理有關施工環保許可手續。在工地總下水處設沉淀池，以免堵塞城市下水管道。鏑燈等強光源避免射向公路，以免影響公路正常交通。臨時廁所做好化糞池。第十章 季節施工措施10.1雨季施工質量保證技術措施 澆搗砼前應與氣象部門作好聯系，盡可能避免在大暴雨天內澆搗砼。如果澆搗時恰適逢下雨，應隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調整砼配合比。現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜），39、在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質量。做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。在施工過程中如突遇大暴雨，應做好人員配置，加強施工管理力量，確實無法施工時，可留設施工縫，但應做好施工縫的處理工作。10.2 暑期施工措施暑期施工時調整好作息時間，盡量利用早晚時間，避開中午高溫施工。制定暑期施工方案，對工人進行暑期施工技術交底。現場配備茶水和防暑藥品。施工的砼要注意及時覆蓋草包，明確專人澆水養護。砼攪拌站及加工場地搭設臨時遮陽棚。103 夜間施工措施1、工程施工中連續澆筑時，進行不間斷施工即夜間施工，需提前向環保部門申請，貼告示向居民打招呼，盡量減少施工噪音，以免影響居民休息。2、夜間施工確保充足照明，做好職工安全保護工作，確保安全施工。27