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1、新鄉建業壹號城邦工程8#樓給水管道安裝樣板引路方案編 制： 審 核：批 準： 年 月 日目錄1. 編制依據12. 工程概況2建筑工程概況23. 施工準備3施工技術準備3施工機具材料準備34. 主要施工內容及方法4作業條件4操作工藝44.3預制加工44.4干管安裝44.5立管安裝44.5支架安裝54.6給水支管安裝54.9清洗、消毒75. 樣板照片96. 成品保護措施157. 材料節約措施161. 編制依據工程質量樣板引路是工程施工質量管理的一種行之有效的做法，鑒于當前建筑施工一線作業人員大多來自農村富余勞動力，文化程度和職業技能不高的現狀，整個工程推行工程質量樣板引路這一做法，使之成為施工項目2、質量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關鍵環節的質量控制，消除工程質量通病，提高工程質量的整體水平。特制定樣板引路方案。1.1 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002) 1.2 建筑給排水設計規范(GB50015-2003)(2009年版)1.3 高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95）(2005年版)1.4 住宅建筑規范(GB50368-2005) 1.5 住宅設計規范(GB50096-1999)(2005年版)1.6 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）1.7 建業集團交房標準圖例手冊(2012年6月)2. 工程概況建筑工程3、概況新鄉建業壹號城邦二期包括5棟32-34層高層住宅和1棟幼兒園,小區設有地下車庫,分別從新一街和向陽路各接入一路DN200自來水引入管,引入管總水表后設阻力小于倒流防止器。在一期的地下車庫內設有300m3消防水池，儲存室內消防用水量和自動噴水滅火系統用水量，消防泵房供整個小區使用，在15#樓屋頂設有消防高位水箱，有效容積18 m3。地下車庫設生活加壓設施，供一期高、中區使用。2.2. 8#樓東1單元2層樣板間給排水及采暖工程概況：2.2.1 本工程的設計包括生活給水系統，壓力廢水系統，消火栓給水系統，采暖系統及建筑滅火器配置。2.2.2 給水系統:本工程五層及以下生活用水由室外市政給水管網直4、接供水。生活箱式無負壓系統供應本期各樓棟高層住宅六層及以上生活用水。給水主管采用襯塑鍍鋅鋼管，支管采用PPR聚丙烯管道安裝。2.2.3 壓力廢水系統：本工程集水坑廢水經泵抽升，排入室外雨水管。2.2.4 滅火器配置：按中危險級配置滅火器。3. 施工準備施工技術準備3.1.1 認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與項目部和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3.1.2 根據施工現場實際情況，編制詳細的分項施工方法及技術安全交底、材料計劃，施工人員應經過建筑給水管道安裝的技術培訓。3.1.3 編制資料目標計5、劃，保證工程技術資料完整、準確、及時。3.1.4 編制施工進度計劃及材料，保證各種計劃科學有效，對施工有指導意義。施工機具材料準備3.2.1 室外料場要設置臨時隔墻，庫房必須有良好的防雨、排水措施。3.2.2 各類物資分規格、型號存放，物資的管理和碼放應符合程序文件的規定。3.2.3 加強對施工班組的管理，嚴格控制原材料、零配件的丟失、浪費現象，廢料、下腳料要及時回收。3.2.4 易損、易丟零部件在設備開箱后應入庫妥善保管，盡量安排在調試之前再進行安裝。3.2.5 與設計、監理及生產廠商要加強聯系，對到貨物資的數量、質量、型號、規格嚴格把關。3.2.6 管材、管件等材料應有質量檢驗部門的產品合6、格證；管材應標有規格、生產廠的名稱和執行的標準號；管件上應有明顯的商標和規格代號；包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。3.2.7 管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規格尺寸和配合公差檢查，若達不到規定的質量標準并與生產單位有異議時，應按有關標準的規定執行。4. 主要施工內容及方法作業條件4.1.1 管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。4.1.2 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4.1.3 立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當7、插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。操作工藝安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗4.3預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、壓槽、套絲、上管件、調直、校對，按管段分組編號)。4.4干管安裝安裝時一般從總進人口開始操作，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，溝槽連接準備好管件，將立管固定好套上配套的膠圈上緊鋼卡，絲扣連接管道抹上液8、體生料帶，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口必須封堵嚴密。4.5立管安裝每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，溝槽連接準備好管件，將立管固定好套上配套的膠圈上緊鋼卡，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口處均加好臨時絲堵。立管節門安裝朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。4.5支架安裝4.5.1 預留洞剔鑿完成后由頂至底進行掉線，應按照支9、架的位置畫好標記后統一安裝排水管支架。4.5.2 支吊架所有孔必須采用臺鉆打孔，不得使用氣割開孔。4.5.3 支吊架必須除銹、刷漆后再安裝，按規定應先刷兩遍防銹漆，再刷兩遍銀粉漆。4.5.4 水井間給水主管采用22cm（L40*4角鐵）*8cm（L40*4角鐵）型支架，給水支管15cm（L30*3角鐵）*8cm（L30*3角鐵）型支架4.5.5 支架安裝高度 ，4米以下樓層支架安裝在至，以為宜；支管支架跟據支管安裝高度安裝。4.6給水支管安裝4.1 管道敷設安裝要點 4.6.1.1 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，10、凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內側。4.6.1.2 室內明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或頂理套管。4.6.1.3 管道穿越樓板時，應設置鋼套管，管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，采取嚴格的防水措施。穿越前端應設固定支架。 4.6.1.4 冷、熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，套管大于管道2個規格，直埋在地坪面層以及墻體內的管道，在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄施工準備。 4.2 管道連接要點：4.6.2.1 同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具，施工過程中注意管道縮徑。暗敷11、墻體、地坪面內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。4.6.2.2 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛生潔具五金配件采用絲們連接。 4.6.2.3 熱熔連接應按下列步驟進行：1、 接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2、 切割管時，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；3、 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4、 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表1。表1 熱熔連接技術要求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱12、時間（min）加工時間（S）冷卻時間（min）2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108110501510注：若環境溫度小于5，加熱時間應延長50%5、 熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；6、 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足表1的規定；7、 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣； 8、13、 在表1規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。4.3 支吊架安裝 4.6.3.1 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和支吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。4.6.3.2 采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位，管長應設在金屬配件一端。4.6.3.3 管卡上的穿墻螺紋釘外露部分應設套管；4.6.3.4 立管和橫管支吊架的間距不得大于表2的規定。表2 給水管支吊架最大間距公稱外徑De(mm2025324050637590110冷水橫管（mm）650 80095011001214、501400150016001900立管（mm）1000120015001700180020002000210025004.7 立管安裝完畢后，應采用不低于C30細石砼進行吊洞。4.7.1 吊模前對孔洞周圍用鋼刷把洞內側壁上的浮漿、浮灰等雜物刷干凈，內壁應鑿毛。4.7.2 吊模時對孔洞周圍的雜物、浮灰30cm內清掃干凈，然后根據管道的形狀做模板，利用16號鋼絲把模板拉緊，支設牢固，保證周圍嚴密，模板應有足夠的強度。4.7.3 澆搗前模板澆水濕潤，澆搗用不低于C30細石砼澆搗至砼表面下2cm搗固密實，分兩遍抹壓。4.7.4 第二天再利用1:2水泥砂漿抹平壓實。4.8 試壓4.8.1 冷水管試驗壓15、力，應為管道系統工作壓力的1.5倍。但不得小于10MPa。4.8.2 熱水管試驗壓力，應為管道系統工作壓力的2.0倍。但不得小于。 4.8.3 管道水壓試驗應符合下列規定： 1、 熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行；2、 水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露； 3、 管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；4、 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為；5、 至規定試驗壓力，穩壓lh，測試壓力降不得超過；6、 在工作壓力的倍信狀態下，穩壓2h，壓力降不得超過，同時檢查各連接處不得滲漏。7、 直埋在地坪面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，16、達到試壓要求后，土建方能繼續施工。4.9清洗、消毒4.9.1 給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/ s。沖洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。 4.9.2 生活飲用水系統經沖洗后，還應用20-30mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。5. 樣板照片 6. 成品保護措施6.1 UPVC管件及管道材料應分開堆放。6.2 施工臨時中斷的管道開口應及時封堵，隔一段時間再施工時應檢查管內有無雜物及時清理。6.3 管道安裝后應進行纏膜保護防止污染7. 材料節約措施7.1 嚴把材料進場驗收關，避免不合格產品進入施工現場造成不必要的浪費。7.2 嚴格執行限額領料制度，做到干多少活，領多少料，避免多領少用造成材料流失和浪費。7.3 控制好工程質量，杜絕因質量返工而造成的浪費。7.4 加強施工材料管理，做到大料不小用，長料不短用，對浪費者要嚴加處罰。7.5 進入施工現場的管材必須碼放整齊、作好標識。進場的輔料應入庫碼放整齊，嚴格限額發料。7.6 節約材料在提材料計劃時，必須認真仔細，按實際需用量計劃進場，并充分利用下腳料。作好進場材料后的保管和使用，杜絕浪費。