LNG天然氣液化項目消防建設方案(5頁).docx
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2024-01-04
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1、LNG 自然氣液化工程消防建設方案1.1 主要消防措施和設施(1) 總平面布置嚴格遵守有關設計標準,按生產裝置和建筑物的類別和耐火等級嚴格進展防火分區,滿足防火間 距和安全疏散的要求。(2) 生產裝置四周設有環行消防通道,滿足消防車通 行需要。(3) 廠區內全部建構筑物按火災危急性和耐火等級嚴 格進展防火分區,設置必需的防火門窗、防爆墻等設施。(4) 在全部建構筑物內設置疏散通道,滿足疏散 要求。(5) 建筑物內部裝修嚴格依據建筑內部裝修設計防火標準進展設計和施工。甲類裝置內部承受不發火地面。 對界區內主要承重鋼構造和構件涂刷防火涂料。(6) 在生產裝置和變電所等不宜承受水消防的區域, 承受相2、應的化學消防措施,分別配備干粉滅火器、二氧化碳 滅火器。本工程擬建泡沫制備站,擬承受平衡壓力式泡沫比例混 合裝置,泡沫混合液供給量不小于 100L/s,連續供給時間不小于 40 分鐘,泡沫液承受抗溶性泡沫原液。工藝裝置區、罐區設置泡沫栓式泡沫滅火系統,原料和產品罐區儲罐設置 固定式泡沫滅火系統。(7) 依據“建筑設計防火標準”和“石油化工企業設計防 火標準”規定,在本工程所涉及的區域內,同一時間內火災發 生次數按一次計算。消防水來自供水管網。在廠區內設置有單獨消防水池, 為半地下式鋼筋混凝土水池,分為兩格,消防水容積為14000m3,火災連續時間 6h。消防泵房半地下式設置。泵房內設置消防主泵3、三臺,兩用一備;其中一臺電動泵,Q=1000m3/h,H=100m,N=450kW;兩臺柴油泵,Q=1000m3/h,H=100m,柴油機功率 N=448kW,且柴油機的油料貯存滿足機組連續運轉 6h 的要求。設置電動穩壓泵兩臺,一用一備,H=100m,N=30kW;隔膜式氣壓罐D801一座,V=500L。穩壓泵主要用于維持尋常高壓消防水管網的壓力,而氣壓罐則是為了削減穩壓泵的啟閉次數。消防泵房由兩路出水管與室外的穩高壓消防水環網相連接。消防主泵開啟和穩壓泵啟閉依據管網壓力自動把握。廠內消防管線呈環狀管網布置,主管網管徑為 450mm, 消防水泵站有兩條出水管與環狀管網連接,以保證消防系統供水4、的牢靠性。工作壓力為 1.00Mpa(g)。環狀管網用閥門分為假設干段,每段內消火栓的數量不超過 5 個。廠區內設置室外消火栓。室外消火栓承受地上式消火栓 SS150-1.6,消火栓間距一般不超過 60m。室內設置了減壓穩壓單栓式消火栓 SNJ65, 消火栓間距不超過 30m。在廠區內的一些重要部位設置固定式水噴淋裝置、消防水炮及室外消火栓;在 LNG 罐區、灌裝站及生產裝置區設置了移動式高倍數泡沫系統;另外,在 LNG 儲罐頂部的安全閥排放處設置自了自動固定式干粉滅火系統。(8) 本工程設置一套火災報警系統,火災報警把握盤設置在把握室內,消防站內設置火災報警復示盤。在生產裝置區內設置防爆型手5、動報警按鈕或一般型報警按鈕,在把握室、配電室、倉庫等房間內配置感溫/感煙探測器等報警設施。(9) 依據標準要求,對生產裝置內承重的鋼框架、支架、裙座、鋼管架等按標準要求實行掩蓋耐火層等耐火保護 措施,使涂有耐火層的鋼構造的耐火極限滿足標準要求。(10) 本工程周邊無可依托消防設施。本工程廠區區內 建消防站,擬配置三輛消防車,包括兩輛大型干粉-泡沫聯 用消防車、一輛重型水罐消防車。1.2 消防設計依據 液 化 天 然 氣 LNG 生 產 、 儲 存 和 裝 卸 標 準 NFPA59A(2023 年版) 中 倍 數 和 高 倍 數 泡 沫 系 統 標 準 NFPA11A(1999 年版)噴淋系統安裝標準NFPA13(1999 年版) 固 定 式 水 噴 霧 系 統 防 火 標 準 NFPA15(1996 年版)干粉滅火系統NFPA17石油化工企業設計防火標準GB50160-2023 原 油 和 天 然 氣 工 程 設 計 防 火 規 范 GB50183-93 自 動 噴 水 滅 火 系 統 設 計 規 范 GB50084-2023(2023 年版) 建 筑 滅 火 器 配 置 設 計 規 范 GB50140-2023高倍數、中倍數泡沫滅火系統設計標準