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1、0801-1#商業樓等6項（大興區黃村鎮DX00-0101-0801等地塊C2商業項目）裝飾、裝修施工方案 編 制：_ 審核人：_ 審批人：_ 天元建設集團有限公司2015年12月11日目錄第一節 裝飾與各工種間的配合2第二節 裝飾工程標高、高程控制4第三節 抹灰工程4第四節 乳膠漆工程7第五節 內墻瓷磚工程9第六節 鋪地磚樓地面工程11第七節 油漆工程12第八節 門窗工程13裝飾工程中各工序的施工水平直接影響建筑物的美觀，裝飾工程質量的好環直觀的反映施工企業的水平。為提高工程質量，創優、爭信譽，在裝飾工程的各個工序施工前，應向班組進行技術交底，在現場推行樣板墻、樣板間，教育職工精心施工，認真2、操作，以點帶面。樣板經認可合格后，方可進行大面積施工，最后全部按樣板進行大面積工程質量驗收，不合格者堅決返工重做。按設計要求，裝飾裝修項目主要有室內抹灰、涂料墻面、貼瓷磚；外墻為粘貼瓷磚；樓地面有：鋪地磚樓地面；頂棚為吊頂；斷橋鋁合金門窗、木夾板門、防火門、欄桿扶手等。第一節 裝飾與各工種間的配合本工程主要為室內裝飾和外墻裝飾，工程中為了能保質、保工期完成裝修工作，我司將對各作業班組精心挑選。施工前，對各專業班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，施工中保持人員穩定。 一、各工序交叉施工原則及措施（一）工序交叉裝修插入后要與結構適當隔離，劃分區域、有一定的獨立性，避免過多的干擾。應以不影響結構3、施工為原則。（二）安全防護設施方面的交叉在粗裝修工作面上部分防護設施可能會防礙施工，在確保安全情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工安全的原則。（三）裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水暖電通風之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電交叉問題必須重點解決。解決的原則為：1、在技術準備階段就把土建、安裝的協調圖繪好，如衛生間、屋面等協調圖，各專業根據該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質量隱患，每個分項工程的協調圖應包括水、暖、電等安裝有關專業還應包括土建有關工作，協調圖繪4、好后，進行審批、修改與分發工作，使各專業有關人員做到心中有數。2、各專業人員根據協調進行施工。每天上午8：30開碰頭協調會，安排同一工作面上有關專業的施工順序問題，并形成會審紀要，每個專業進入工作面上施工，必須有上道工序傳來的工序交接檢驗記錄單方可進行施工。3、做好總進度控制計劃。水電安裝應根據計劃合理進行穿插作業，要在統一的協調指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。4、明確責任，劃分利益關系，建立固定的協調制度。5、一切從大局出發互諒互讓，土建和水電安裝各專業要盡可能為對方創造施工條件，并注意對對方成品和半成品進行保護。（五）內外裝修的交叉施工內外裝修期間二者存在交叉點，但總體原則為：粗裝修先下5、后上、先內后外；精裝修先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面。我司將與外裝飾嚴密配合，共同搞好本工程。二、主要分部工程施工順序在室內，原則上按先上后下，先內后外的施工順序，每道工序完成后，必須經專業人員按驗收標準嚴格檢查驗收后，才能轉到下一道工序施工。在施工中將每層每個房間都要提供土建、裝飾和安裝等專業共同使用統一標高線（50cm線）和十字中心線。十字中心線即彈在地板上，天棚上和墻上，十字線上下相一致。房間裝修施工順序放線穿套管墻面修整安電氣管線盒天棚膩子乳膠漆設備、開關安裝墻面飾面地面飾面施工衛生間裝修施工順序放線機電管線墻、地面孔洞修整（第一次灌水試驗）地面防水（第二次灌水試驗）防水6、保護層地面防滑磚（第三次灌水試驗）墻面彩釉磚衛生潔具電氣安裝五金配件門油漆第二節 裝飾工程標高、高程控制1、裝飾施工前應至現場詳細了解結構體現狀，明確結構造高程點，結構各軸線（柱心線），對裝修設計圖的各天、地、墻的位置、高程、開孔位置、材料規格、構造尺寸等應完全明了，應于放樣前對現場結構體的施工偏差等予以修整、鑿除。2、準備符合國家計量標準的放樣儀器，以及附屬工具。3、完成面導布設，根據檢核的結構基準線，高程控制線，用水平儀、經緯儀、確定完成面、柱心線、門、窗、臺面、開孔處、天花標高、墻體長度、厚度等。用墨線彈出，如檢測結構體有偏移，應將偏移點標示出并及時加以處理。4、用水準儀將結構高程控制點7、引至墻柱面上，計算出距地坪完成面1米處，標示出1米線，以做為高程的依據。5、復雜造型的天花、拼花地坪、線板等高難度項目，必須先以幾何原理計算，再依相關點的位置實地布放。第三節 抹灰工程一、外墻抹灰施工1、施工準備（1）材料準備a、水泥：PO32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。b、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應過5 mm孔徑篩子。2、施工要點a、磚與砼梁、柱接縫處增加300寬，0.8厚的925孔鋼絲網，并用射釘將網繃緊釘牢，飾面前要先用801膠素水泥漿涂刷鋼絲網，保證飾面的結合和防裂效果。b、基層處理先用鋼絲刷滿刷外墻面，凸出部位剔平，然后澆水濕潤，再用1:1水泥砂漿內摻水量108、%的801建筑膠，涂刷至墻上，終凝后澆水潤濕。腳手眼用C15混凝土填實。c、外墻門窗洞邊20mm內應用同種材料實心輔助砌塊砌筑，或用不低于M5水泥砂漿或C15細石砼填實砌塊的孔洞。門窗框邊應用1:2防水砂漿（加水泥用量3%的防水粉）填實。d、在墻面找平層砂漿內摻入防水劑（防水粉用量為水泥用量的3%），以提高外墻面防雨水滲透性能，門窗洞口的縫隙應嚴密堵塞，特別注意窗臺處窗框與洞口底面應留出40mm縫隙，窗臺向外找坡有15mm的高差，以免雨水倒灌。e、門窗安裝方法正確，質量滿足施工驗收規范要求。f、門窗外框周邊與墻體縫隙應采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留58深的槽口，填嵌防水密封材料。二、9、室內抹灰施工1、材料準備a、水泥：PO32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。b、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應過5 mm孔徑篩子。2、作業條件a、必須經有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行。并彈好+50cm水平線。b、抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。門口釘設板條或鐵皮保護。塑鋼窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。c、墻、頂棚抹灰前，應做完上層地面及本層地面。d、管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實。電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明10、部分釘好鋼絲網；接線路盒用紙堵嚴。 e、其他預埋鐵件位置和標高應準確無誤，預埋木磚應安裝完畢，并作好防腐、防銹處理。f、根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。h、冬期施工應事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，且室內溫度保護在5C以上時方可進行抹灰，不得在負溫度和凍結的墻面、天棚上抹灰。2、抹灰施工質量保證技術措施墻面、天棚抹灰施工工藝為：基層處理貼灰餅抹踢腳線做護角抹窗臺板墻面沖筋抹底灰修抹預留孔洞等抹面灰墻面抹灰應根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直，套方找規矩，經檢查后確定抹11、灰厚度（但最少不應小于7mm），再嚴格按照操作規程進行抹灰。保證墻面抹灰質量的關鍵是作好基層處理，現對不同材料的墻體基層作如下處理：a、磚墻基體：應將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干部，并在抹灰前一天將墻面澆水充分濕潤（一般一天澆水兩次，其滲水深度達到810 mm時，即達到了抹灰要求），抹灰前再刷素水泥漿一遍。b、砼墻基體：應將砼墻表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等部位應剔到實處，然后再用1：3水泥砂漿分層補平，并把外露鋼筋頭和鉛絲頭等剔除好，將基層表面的灰塵、污垢、油清、隔離劑等清除沖洗干凈。對鋼模施工的砼表面還應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很光滑的砼基層也可作如12、下處理：即先將表面塵土、污垢清掃干凈再用10%火堿水將墻面的油污刷掉，并用清水將堿液沖凈，晾干。然后將1：1水泥細砂漿（內摻水重量20%的801膠）用噴漿機噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其噴、甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。基層處理并澆水濕潤后，抹灰前應刷801膠素水泥一道（內摻水重10%的801膠），隨刷隨打底。c、天棚抹灰施工工藝為：基層處理彈線、套方、找規矩抹底灰抹罩面灰。施工時應注意基層的處理、砂漿的配制、抹灰厚度的控制等。砼天棚抹灰的基層處理同砼墻面。第四節 乳膠漆工程一、乳膠漆施工 （一）基本要求1.天棚進行乳膠漆施工前必須13、檢查飾面板與龍骨和周邊連接是否牢固,有無松動，各預留位置有無遺漏, 燈孔、 噴淋孔、風口、檢查口等位置是否開口設置, 天棚面板的安裝質量是否達到規范規定標準要求。墻身要干燥, 并經隱蔽驗收確認, 保證含水率符合要求,并對上道工序實行交接, 在上述條件具備后才能施工。2. 乳膠漆表面不允許掉粉、起皮現象出現, 不允許漏刷、透底現象出現,不允許反堿、咬底、流墜、疙瘩現象出現，表面顏色一致,無砂眼、無刷紋,門窗、燈具等須潔凈。 （二）施工準備1.材料準備乳膠漆及輔助材料的入場, 應根據設計要求選定品牌和材料計劃單所確定的數量、日期有計劃地進入, 入場后的材料應堆放在遠離火源、通風良好的庫房內, 滑石14、粉堆放在干、防潮的庫房。2.技術準備 .熟悉施工圖紙,了解設計意圖，熟悉施工驗收規范，制定質量達標措施。 .根據節點大樣圖提出材料計劃。3 、施工工藝流程 清理天棚、墻柱面基層(釘眼防銹)補縫第一次滿刮膩子打磨第二次滿刮膩子打磨第三次滿刮膩子打磨檢查天棚面、墻柱面基底平整度(陰陽角順直)補刮膩子打磨刷第一遍乳膠漆找補膩子打磨刷第二遍乳膠漆交工前最后刷第三遍乳膠漆。4、 施工方法 （1）用鏟刀鏟除墻、柱面、天棚面上的浮灰、浮漿及起砂翹皮部位,對油污處,能鏟除的則鏟除干凈,不能鏟除的應用洗滌劑刷洗干凈 （2）對水泥砂漿墻面,應將水氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方,用膩子刮平后,再用0號砂紙打磨,再大面15、滿刮膩子。對礦棉吸音板或木夾板基層,須先用膩子批嵌對縫處和釘眼處,然后打磨。對礦棉吸音板板基層,因其吸水速度快,為不影響乳膠漆質量,在批嵌膩子后,要刷一道101膠水(1:3)溶液。 （3）刷乳膠漆的順序宜先頂棚,后墻柱,一般可兩人一檔,距離不要太遠,免得接搓處理不好,涂料結膜后不能用濕布擦試。 （4）每刷一遍后,用細砂紙打磨,每刷一次厚度不超過1 m m,每次間隔時間須在2小時以上。二、 乳膠漆施工質量通病及預防措施1.流墜(流淌)預防措施:a、施工時應將門窗打開,以加強通風,使上膩子、面漆迅速干燥。b、膩子、面漆的粘度不宜過底,每次涂刮不超過1m m。c、施工過程中,應盡量使基層平整,棱角打16、磨平整,施涂時用力刷均，以防在凹處積油太多而發生流墜。2.刷紋、刷痕預防措施:a、膩子 ：面漆的粘度不宜過高, 稀釋劑要用配套的, 以防揮發速度過快。b、對木制品基層, 應順木紋的方向進行涂刷。c、油刷應用軟毛刷,刷完后, 應用稀釋劑洗凈, 刷毛不齊的刷子不能使用。d.若出現刷紋, 用水砂紙輕輕打磨平整, 并用濕布擦凈,然后在涂刷第二遍。3、滲色、咬底 預防措施:a、施工中，應待基底膩子完全干透后, 再刷面層乳膠漆。b、由于本工程乳膠漆施工對木基層中的有染料、木脂等應清除干凈,并用蟲膠漆進行封底,干透后才施面漆,以防天長日久或高溫情況下而出現滲色。c、施工操作時,應選擇技術熟練、操作準確的工人17、進行操作,以防反復次數過多而出現咬底。三、成品保護由于乳膠漆是該工程中最后一道施工工序,直接對整個裝修感觀效果產生影響。因此，在施工中應禁止其他非操作人員進入施工區域,以防陽角碰損和面飾污染。對已完成品,用塑料薄膜覆蓋以防污染。第五節 內墻瓷磚工程一、瓷磚施工方案（一）根據裝修設計圖紙要求，于開工前由乙方提出瓷磚品牌、花色、規格，并提供樣品，經甲方核準后方可進行組織進貨，所選用瓷磚為優等品。（二）同種規格及花色的瓷磚，應為同一批號，以防色彩及規格產生偏差，同一規格尺寸相同，誤差在0.5mm以內，吸水率不大于0.2%。（三）鑲貼基層應做找平層，采用1：3水泥砂漿，加5%防水劑10mm厚。（四）根18、據圖紙設計標高及分格要求，用墨線彈在基層上。（五）地坪鋪磚時，在鋪貼前應先進行預排，以使接縫寬度如設計要求，應控制在1mm以內。（六）墻面貼瓷磚前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，預先算出縱橫皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，定出水平標準。（七）瓷磚鑲貼前，先用水浸泡瓷磚，按粘結層厚度，用水泥漿做灰餅，根據灰餅定出的平面位置由上向下逐皮鑲貼。（八）鑲貼時如遇有突出的管線、燈具、衛生設備的支承等，應用整塊磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，如排列出現非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。（九）瓷磚勾縫處理除有特殊要求外，均采用進口填縫劑。（十）瓷磚切割時應采用專用機具，不得用鉗、錘等手工切割，切割時如19、對磚表面有劃傷時，此磚不得使用。（十一）鑲貼完后應將磚表面的水泥漿待基層稍凝后用于干布拭凈。（十二）瓷磚鑲貼完成后的成品保護由乙方負責，并于施工前將保護措施提報甲方核認。二、瓷磚工程質量保證技術措施（一）材料要求瓷磚要選擇楞角整理方正，表面平整，顏色一致的使用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質的瓷磚另行堆放。（二）施工質量控制1、抹底子灰：底子灰用1：3水泥砂漿。底子灰必須達到表面平整，立面垂直，陰陽角方正垂直，并且將表面劃毛。當底子灰抹完后注意養護12d，再進行鑲貼瓷磚。2、排磚、彈線：排磚要按照墻面鑲瓷磚部位實測實量的尺寸及挑選瓷磚的實際尺寸，從上至下統一安排。計算縱橫兩個方向的皮數，劃20、出皮數桿，定出水平標準。排磚是從陽角開始，把不成整塊的磚的行留在陰角或者次要部位。上下方向，上端排成整塊磚行，下邊一行被地面壓住。在有臉盆鏡箱的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩連排磚。3、貼灰餅：用廢瓷磚在底層砂漿上作為灰餅，用水泥混合砂漿粘貼，砂漿配合比為水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3。灰餅間距一般為1.01.6m，上下灰餅用靠尺找好垂直，橫向幾個灰餅拉線或用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再拴活動水平線，用來控制表面平整。4、浸磚：用水泥砂漿鑲貼前一天，把挑選的瓷磚清掃干凈，放在清水中浸泡2h以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內濕，表面無水跡，才能上墻。5、貼瓷磚：鑲貼墻面21、時，應先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多難度大的部位。將浸泡過的瓷磚背面滿抹上一層水泥砂漿，將瓷磚緊靠平尺板上皮，上口要以水平線為準，貼在墻上，用力掀壓使磚與墻面緊密粘結，用小鏟的木把輕敲磚面，灰漿擠滿，底層一皮磚貼好后，用靠尺板或托線板，橫向靠水平，豎向靠垂直，在門口、陽角以及長墻每隔2m左右處，先豎向貼一溜磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，以此標準向兩側掛線，由下往上鋪貼。在粘貼中要隨時用干布或棉絲將縫子中擠流出來的漿液擦凈。6、與突出物的套割：墻面上若有出墻管道、臉盆支架等突出物，用整塊瓷磚上下左右對準劃好，放在一塊平整的硬物上，用合金鋼小鉆子切割，先鑿內層，再用砂輪磨邊，最大縫隙不大22、于5mm，邊緣整齊，套割吻合。縫隙用與瓷磚顏色近似的水泥漿嵌抹平整。不得使用碎拼湊鑲貼。7、貼邊角：瓷磚貼到上口，使用一面圓瓷磚貼成平直線，陽角的大面一塊，使用兩面圓的瓷磚鋪貼。8、擦縫：瓷磚鋪貼完應進行自檢，發現空鼓，接縫不平直等缺陷應及時返工修理。檢查合格后，用清水將墻面沖洗干凈，用棉絲擦凈。9、成品保護：將瓷磚墻面的漿水污物擦凈貼紙保護、防止沾污；墻面的陽角和門口處，用木板保護，防止碰壞；不允許在瓷磚墻面上及其附近鑿洞，以防破壞瓷磚與墻面的粘結。第六節 鋪地磚樓地面工程一、施工工藝流程地面：素土夯實80厚碎石墊層80厚C15混凝土刷素水泥漿一道15厚1：3水混砂漿找平8厚1：1水泥砂漿結23、合層20厚防滑地磚面層素水泥漿填縫樓面：基層清理刷素水泥漿一道20厚1：2水泥砂漿找平5厚1：1水泥砂漿結合層15厚地磚面層素水泥漿填縫二、施工準備1、標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的水平標高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相應，貫通一致。2、基層處理：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。3、地磚按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊剔出用于裁割半磚。為避免 色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。三、防滑地磚鋪貼1、對基層表面垃圾、殘渣和灰塵認真清除干凈，隔夜澆水濕潤。2、在施工基層前，24、先用水泥漿進行接漿，再根據塌餅進行找平，表面用木蟹打毛二遍。3、沿縱、橫兩個方向排好防滑地磚，其接縫寬度應符合設計及偏差要求。當排列兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規方，每隔3-5塊磚在結合層上彈縱、橫控制線。4、將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2-3小時后取出晾干備用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔15-20塊磚，然后順著一個方向鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。5、壓平、擦縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘后，用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫25、，進行撥縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內余漿或磚面上灰漿擦去。6、從鋪設砂漿到壓平撥縫，應連續作業。7、嵌縫養護：鋪設地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用1：1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈雜草、泥塊等雜質，分批按不同規格、品種、顏色分別保管，用前用水沖洗干凈、晾干。第七節 油漆工程一、油漆工程施工（一）材料1、乙方于開工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交甲方，經確認后始得進料。2、所有施工工藝、驗收標準以及基層處理方法、油漆遍數等乙方應于開工前提交甲方，經核準后始得施工。3、油漆的品牌及乙方應首先取得消防單位的同意后，方可施工作業。（二）26、施工流程：清掃、起釘、除油污去脂囊、修復平整打磨節疤處點漆片打油底局部刮膩子、磨光膩子處涂油第一遍油漆補膩子磨光第二遍油漆第三遍油漆（三）基層處理1、木材（1）木材表面的縫隙、毛刺和油污等應先休整，并用膩子填補用砂紙磨光。（2）根據設計要求對木材進行漂白或染色。（3）如做混色油漆時，應在木材基層滿刮膩子，并用砂紙打磨，遍數不少于兩遍。2、金屬（1）現場油漆的金屬表面，將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹班、焊渣、毛刺等清除干凈，涂刷防銹漆，防銹漆涂刷遍數不少于兩遍。（2）現場組裝的金屬構件，均應用酸洗除銹，油漆采用靜電粉漆噴涂，并用烤箱烤漆。3、涂漆（1）鐵件油漆除有規定外采用噴漆。（2）木材表面27、油漆應做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，按木紋方向理平理直，混色油一般不小于四遍，清漆應視木質及工藝要求決定油漆遍數，每遍漆后均應用砂紙磨光，最后打磨用砂紙不得小于280#320#。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，驗收時如有缺點或油漆其它斑點，均應剔除洗凈，并須修補完好。（4）油漆時，乙方應負責對周圍其它工程的成品保護，以防止污染其它工程項目及環境。（5）所有油漆工程均以高級油漆為驗收標準。 二、油漆工程質量保證技術措施（一）基層處理：用手工工具通過刷、掃、鏟、刮等方法，清除基層表面的灰塵、銹蝕、舊涂膜等松散物質：用動力設備和化學方法清除基層表面的油脂、樹脂、膠粘劑等附著物和滲出物質28、。（二）嵌批：嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進行，以防止膩子的漆被基層過多吸收而影響膩子的附著性。一次填刮不要過厚，最好不超過0.5mm。批刮速度宜快，不應過多地往返批刮。（三）打磨：是用研磨材料對被涂物面進行研磨的過程。對于木質材料表面不易磨除的硬刺、木絲和木毛等，可采用稀釋（酒精=178）進行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用濕布擦抹表面使木材毛刺吸水脹起干后再行打磨的方法。在粗磨時，可與其木紋成一定角度打磨，但細磨時須順木紋研磨。（四）刷涂時要順木紋刷涂，要刷到、刷勻、厚薄一致、無接槎、無遺漏，涂層要薄。在常溫條件下，刷涂第二道涂層時，應讓第一道涂層有半小時以上的自干時間。同時不能在風29、大的地方施工，以免涂膜表面出現氣泡、針孔、皺皮等缺陷，重復操作刷5遍，刷涂聚胺酯清漆，前后兩遍涂層間隔的時間不能過長，否則漆膜堅硬不易打磨，當環境溫度在15度時，每日可刷一道，在30度以上時，可刷二道。第八節 門窗工程本工程除防火門、全玻門外，主要為木門，外窗為鋁合金窗。一、材料要求門窗的品種、規格、開啟形式符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等符合設計要求和有關標準的規定。二、作業條件門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方30、法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。檢查門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝。三、操作工藝門窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執行。如設計無專門要求時，在門窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。根據門窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀，使偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。連接鐵件用緊固件固定。門窗安裝固定后，先進行31、隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞水泥砂漿，如外側留有密封槽口，填嵌防水密封膠。四、鋁合金門窗安裝質量要求鋁合金門窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準規定。安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設、連接方法必須符合設計要求。門窗安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。邊縫接觸面之間必須做防腐處理，可采用發泡聚氨脂塞縫，嚴禁用水泥砂漿做填塞材料。五、防火門的安裝1. 門的型號、外觀、顏色、生產廠家，由設計、建設、施工單位共同協商確定。2門的質量必須與設計、建設、施工單位共同協商的樣板門一致。3門的安裝由生產廠家完成。4防火門的安裝質量要求及檢驗方法：（1）門扇安裝關閉嚴密、開關靈活、無阻滯、回彈和倒翹。（2）附件安裝，附件齊全。位置正確、安裝牢固、端正。（3）門框與墻體間隙的填嵌、飽滿密實，嵌填材料和方法符合設計要求。（4）安裝必須牢固，預埋件的數量、位置，埋設連接方法必須符合設計要求。