午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案及關(guān)鍵工程施工方法1.1、總體方案錨索施工在冠梁強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后及時(shí)組織進(jìn)行預(yù)應(yīng) 力錨索施工，完成邊坡防護(hù)。1）、做好預(yù)應(yīng)力錨索施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)具配備 質(zhì)量和數(shù)量，人員配置數(shù)量和結(jié)構(gòu)等必須與預(yù)應(yīng)力錨索施工 相適應(yīng)，滿足施工需要；完成原材料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)檢測(cè)；完成 施工技術(shù)方案、開(kāi)工報(bào)告等技術(shù)資料的編寫(xiě)、上報(bào)和審批， 技術(shù)交底資料的下發(fā)學(xué)習(xí)。2）、錨索施工按從一端向另一端（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng) 調(diào)整）分序前進(jìn)的原那么進(jìn)行施工，盡量防止錨孔間串漿，影 響施工效果。杜絕上下操作產(chǎn)生平安問(wèn)題，同時(shí)減少各錨孔 施工之間的相互干擾，并在成孔后及時(shí)進(jìn)行錨孔固結(jié)灌漿， 以保證成孔和錨索施2、工整體質(zhì)量，然后及時(shí)進(jìn)行后續(xù)各工序 的施工。3）、預(yù)應(yīng)力錨索防護(hù)斷面布置詳見(jiàn)圖紙。4）、預(yù)應(yīng)力錨索施工在修整邊坡同時(shí)進(jìn)行，先按設(shè)計(jì)位 置測(cè)設(shè)錨孔在冠梁上的位置并應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋好導(dǎo) 管，根據(jù)邊坡地質(zhì)檢查情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，滿足預(yù)應(yīng)力錨索 施工地質(zhì)要求時(shí)，鉆孔施工，鉆孔深度滿足設(shè)計(jì)。每施作完 一錨孔，隨即進(jìn)行清孔，插入預(yù)應(yīng)力錨索，隨即進(jìn)行一次注、每孔錨索的錨固段長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，每個(gè)單元 由4根無(wú)粘結(jié)鋼絞線對(duì)稱(chēng)地內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體上組成，注漿 管與錨索一起編入索體，從承載板中間穿過(guò)，二次注漿管布 置在錨索體外。錨索編制完成，對(duì)每一單元承載體錨索分別 用不同顏色的油漆標(biāo)示區(qū)分。、編索完成入孔安裝3、前，用高壓風(fēng)清孔一次。索體采 用人工下錨，緩慢從孔口送入，防止錨索體扭曲，錨索入孔 時(shí)用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動(dòng)錨索體，并隨時(shí)檢查隔離架及 綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)、損壞、脫落等要及時(shí)處理，必要時(shí)要 更換重新編制，并確保將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和 注漿管暢通。、錨索組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示，組裝 完成后對(duì)錨索對(duì)應(yīng)錨孔進(jìn)行編號(hào)，分類(lèi)存放在專(zhuān)用場(chǎng)地，并 加以防潮、防雨等防銹蝕保護(hù)。錨索組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差檢驗(yàn)方法1錨索長(zhǎng)度50mm尺量檢查2錨固段長(zhǎng)度50mm尺量檢查3塑料套管端頭定位50mm尺量檢查4注漿管中心定位10mm尺量檢查端頭定位50mm5支架、緊箍環(huán)、導(dǎo)向帽制4、作尺寸5mm尺量檢查安裝定位20mm（4）、錨固注漿錨索注漿以形成錨固段和為錨索體提供防腐蝕保護(hù)層。另外，一定壓力的注漿可以使注漿體滲入地層裂隙中，起到 固結(jié)地層、提高地層承載力的作用。注漿是錨索施工的關(guān)鍵 工序之一，其效果好壞將直接影響到錨索的錨固性能和永久 性。、錨索注漿采用普通硅酸鹽水泥，注漿采用水的泥砂 漿，施工配合比經(jīng)試驗(yàn)比選后確定。水泥砂漿強(qiáng)度不低于 40Mpa,配合比為1： 1（重量比）,水灰比為0.40.5。、為增加漿液的和易性和早期強(qiáng)度，在漿液中摻入適 量減水劑和早強(qiáng)劑；為防止水泥砂漿凝固收縮時(shí)錨固體與孔 壁錨固力的損失，摻入適量膨脹劑；水泥砂漿拌合均勻，隨 拌隨用，一次拌合5、的水泥漿、水泥砂漿在初凝前用完。以保 證灌漿到達(dá)“早強(qiáng)、高強(qiáng)和高時(shí)效”的效果。、一般地層采用一次注漿，即錨固段和自由張拉段同 步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力為0. 50. 8MPa, 當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時(shí)間不低于5min后（或排氣管停止排 氣），方可停止注漿，砂漿必須飽滿密實(shí)，注漿完畢后待砂漿凝固收縮后，空口進(jìn)行補(bǔ)漿。、當(dāng)遇地層巖體較差節(jié)理裂隙發(fā)育、破碎構(gòu)造帶、軟 弱巖層或地下水發(fā)育，為提高地層錨固力，采用二次高壓劈 裂注漿。即第一次注漿材料和注漿壓力與一般地層相同，第 二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿45h后，采用M30 純水泥砂漿對(duì)錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于1.5 26、. 0MPao、錨索注漿的實(shí)際耗漿量一般要大于理論用量，現(xiàn)場(chǎng) 施工以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿 結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿, 直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管 清洗干凈，同時(shí)準(zhǔn)確、完整、清晰地做好注漿記錄。(6)、鋼筋混凝土冠梁及錨斜托施工冠梁、錨斜托均采用C25混凝土現(xiàn)場(chǎng)整體澆注，OVM15 錨具與其同時(shí)安裝澆筑固定。冠梁澆筑前，首先完成冠梁部 位的基礎(chǔ)處理，冠梁基礎(chǔ)螺旋樁頂開(kāi)挖，置于完整的巖石基 礎(chǔ)上；基坑底面呈0.2： 1的反向坡度。完成冠梁頂坡面修 整和冠梁基槽開(kāi)挖處理后，在基礎(chǔ)貼坡面先鋪墊2cm砂漿調(diào) 平層，再進(jìn)行鋼筋綁7、扎安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼 筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的50%,且接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小 于ln)o如錨索與冠梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。 碎澆注，尤其在錨孔周?chē)摻钶^密集，必須仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。1）、根據(jù)施工圖紙確定冠梁的斷面尺寸及冠梁分段長(zhǎng)度, 冠梁間設(shè)置伸縮縫，設(shè)置長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，測(cè)量放出格梁主 要控制點(diǎn)線。2）、澆注混凝土前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、直徑60mm 鋼管和錨墊承壓板按照設(shè)計(jì)要求固定在冠梁鋼筋上，錨具軸 線與錨孔方向一致，擺放整齊，再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗，尤 其在錨具和錨斜托等鋼筋較密，仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。3）、冠梁允許偏差和檢驗(yàn)方法如表所示冠梁允許偏差和檢驗(yàn)方8、法岸檜杳前曰令詫偏檜杳方法1孔距偏差50mm每20米全站儀檢杳2孔口高程100mm每20米水準(zhǔn)儀檢杳3錨索軸線3杳施工記錄，每204冠梁混凝土強(qiáng)滿足設(shè)每個(gè)工點(diǎn)取3組試樣5冠梁斷面滿足設(shè)每5根抽查1根4）、錨斜托臺(tái)座的承壓面平整，并與錨索軸線垂直。錨 斜托臺(tái)座是一個(gè)受壓構(gòu)件,它把錨具的集中荷載傳遞到坡面, 此外，由于一般情況下孔口坡面不會(huì)與錨索軸線垂直，所以， 錨斜托還有調(diào)整巖面受力方向的作用。為了使錨斜托上外表 與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼 管和墊板正交焊牢，澆筑錨斜托前將鋼管的另一端插入鉆孔 即可。5）、冠梁與錨斜托澆筑施作完成后，必須加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)工作，確保冠梁質(zhì)量。9、6）、錨索張拉、鎖定及封錨當(dāng)漿體及冠梁到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行張拉。通過(guò)現(xiàn) 場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉及鎖定工藝。錨索張拉及鎖定分級(jí)進(jìn) 行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成后， 適時(shí)進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨 具量起，留出長(zhǎng)510cm鋼絞線，其余局部截去，須用機(jī)械 切割，嚴(yán)禁電弧燒割。然后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各 局部空隙，最后對(duì)錨頭采用不低于C25的混凝土進(jìn)行封錨， 防止銹蝕和兼顧美觀。、錨索張拉前檢查錨斜托臺(tái)座的承壓面必須平整，并 與錨索的軸線垂直，不滿足要求時(shí)作相應(yīng)處理。、張拉施工前必須對(duì)張拉機(jī)具和儀器儀表進(jìn)行標(biāo)定和 調(diào)試校準(zhǔn)。、錨具安裝與錨墊板和千斤頂10、密貼對(duì)中，千斤頂軸線 與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭， 確保承載均勻同軸，并采用25X25X2cm鋼墊片予以加強(qiáng)。、在錨索張拉前，取10%20%的設(shè)計(jì)張拉荷載，對(duì)錨 索張拉12次，使其各部位接觸緊密，使鋼絞線完全平直, 以使鋼絞線受力均勻。、對(duì)錨索進(jìn)行整體張拉前，先補(bǔ)償張拉各單元間的差 異荷載。先補(bǔ)償張拉最長(zhǎng)一組2根鋼絞線的差異荷載，再同 步張拉最長(zhǎng)和次長(zhǎng)的兩組(4根)鋼絞線的差異荷載，最后將 三組6根鋼絞線同步張拉至0. 3倍錨索設(shè)計(jì)荷載作為起始荷 載。各組單元差異荷載值根據(jù)錨索自由段長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)荷載值 經(jīng)計(jì)算確定。、預(yù)應(yīng)力錨索的張拉分5次施加，一次取設(shè)計(jì)值的0. 3、 011、.5、0.75、1.0和1.1倍進(jìn)行逐級(jí)張拉，每級(jí)荷載施加后， 穩(wěn)定觀測(cè)時(shí)間不小于10 mine張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷 載。錨索穩(wěn)定后48小時(shí)內(nèi)，假設(shè)發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛，必須 進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉采用“雙控法”進(jìn)行質(zhì)量控制，即以控 制油表讀數(shù)為準(zhǔn)，用伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。、錨索鎖定后，做好標(biāo)記，觀察三天，沒(méi)有異常情況 即留長(zhǎng)10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線(嚴(yán)禁使用電弧 燒割)。最后用水泥砂漿注滿錨墊板及錨頭各局部空隙，并 按照設(shè)計(jì)要求支模，用C25碎作封錨處理。(7)、錨索檢測(cè)要求入表所示錨索主要檢測(cè)工程表錨索張拉應(yīng)力 (MPa)符合設(shè)計(jì)要求油壓表：每索由讀 數(shù)反算張拉伸長(zhǎng)率(%)土 6或設(shè)12、計(jì)要求尺量：每索斷絲、滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼線總數(shù)的1%目測(cè)：逐根(束)檢 查1. 3、質(zhì)量保證措施錨索施工前，首先必須進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。(1)、建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，施工前進(jìn)行技 術(shù)交底工作，落實(shí)“三檢”制度，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的組織、 管理和協(xié)調(diào)。見(jiàn)質(zhì)量保證體系附圖所示如質(zhì)量保證組織附圖所示(2)、熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范要求，對(duì) 錨索施工進(jìn)行全過(guò)程的控制，對(duì)各施工工序邀請(qǐng)監(jiān)理工程師 現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督。1.1.1、 質(zhì)量保證措施錨索施工質(zhì)量的控制以單元工程為基礎(chǔ)、以工序質(zhì)量控 制為重點(diǎn)，技術(shù)部門(mén)對(duì)錨索施工進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，堅(jiān)持本道 工序檢查驗(yàn)收13、不合格，決不進(jìn)行下一道工序的施工。質(zhì)檢部 門(mén)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，強(qiáng)化對(duì)作業(yè)班組的管理，嚴(yán)格要求按章作業(yè)。1)、工程經(jīng)理部每月進(jìn)行一次創(chuàng)優(yōu)大檢查，施工隊(duì)每旬 進(jìn)行一次。創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門(mén)人員參加，工 程內(nèi)實(shí)外美且現(xiàn)場(chǎng)管理有序，把工程質(zhì)量納入到驗(yàn)收計(jì)量 中，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2)、所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊(duì)自檢、工程部復(fù) 檢合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。3)、在各工序開(kāi)展之前，必須對(duì)每一作業(yè)班組進(jìn)行詳盡 的技術(shù)交底和質(zhì)量達(dá)標(biāo)操作程序交底。班組長(zhǎng)組織作業(yè)人員 進(jìn)行班前講話；班后對(duì)照作業(yè)對(duì)象填寫(xiě)各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程驗(yàn) 收評(píng)定表。4)、經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，班組設(shè)質(zhì)量14、員，明 確各級(jí)責(zé)任。開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理工程師審批備案。5)、工程經(jīng)理部編制施工技術(shù)交底，下發(fā)各工班，指導(dǎo) 施工。施工工序作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，把新技術(shù)、 新工藝、新材料運(yùn)用到施工中去，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。做好施 工記錄和資料工作，每月寫(xiě)出質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工質(zhì) 量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺陷原因，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)， 開(kāi)展QC活動(dòng)，及時(shí)提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。1.1.2、 施工質(zhì)量控制措施1)、質(zhì)量控制依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以及錨索施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，在 錨索施工過(guò)程中進(jìn)行施工質(zhì)量控制，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾 偏，使錨索施工質(zhì)量得到了很好的控制，在復(fù)雜的地質(zhì)條件 和困難的施工條件下，確保了邊15、坡的穩(wěn)定性。(1)、有關(guān)錨索施工的國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；(2)、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求；(3)、合同文件、錨索施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)理文函批復(fù)意見(jiàn)等。2)、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制(1)、錨索施工前28天，承建單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 編制預(yù)應(yīng)力錨索施工組織設(shè)計(jì)(措施)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè) 主審批。(2)、錨索施工開(kāi)工前28天，按設(shè)計(jì)及合同要求做好錨 索用水泥漿、砂漿及混凝土的配合比試驗(yàn)工作，并向監(jiān)理部 提供一式四份至少包括3天、7天、14天和28天的試驗(yàn)成 果，報(bào)送監(jiān)理中心審核。(3)、按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的各 種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表，必須經(jīng)過(guò)檢查、標(biāo)定，并報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān) 理工16、程師檢查認(rèn)證合格。(4)、施工用各種原材料(包括錨索、水泥、砂石骨料及 外加劑等)均須具有產(chǎn)品合格證及其相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證 明資料和使用說(shuō)明，并按合同文件及規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試 驗(yàn)，報(bào)送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行審查。(5)、錨索材料具備出場(chǎng)合格證及其相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)資料 和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)禁使用不合格的材料。各種半成品構(gòu)配件, 自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并得到使用批準(zhǔn)。3)、施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)、施工過(guò)程中按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和規(guī)范、合 同要求作業(yè)、文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和平安控制，并做好原始 資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合 設(shè)計(jì)、合同及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)修17、訂施工措 施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。(2)、錨索施工前，施工平臺(tái)及通道的搭建必須滿足平安 需要，并留有足夠的施工空間。(3)、錨索孔鉆孔前，對(duì)施工邊坡進(jìn)行危巖清理及地質(zhì)缺 陷處理，如有需要經(jīng)各方研究后進(jìn)行錨桿加固處理。由各方 聯(lián)合對(duì)錨索孔口部位進(jìn)行地質(zhì)鑒定，并提出缺陷處理要求， 并按要求進(jìn)行處理，處理完成后填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力錨索孔地質(zhì)缺陷 檢驗(yàn)及處理記錄表，自檢合格及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格 后方可開(kāi)鉆。孔口地質(zhì)缺陷處理符合設(shè)計(jì)要求，防止壓陷或 墊座剪切破壞，處理方式采用加大墊座受力面積，必要時(shí)采 用巖面錨桿及抗滑筋。(4)、鉆孔過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況，保證鉆 機(jī)的定位精度。(5)、隨時(shí)了解18、鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)錨固段，如 發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況，盡快與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究處 理方案，并做好記錄。(6)、鉆孔完成后，檢查鉆孔孔道的清潔程度，孔深及孔斜，填寫(xiě)鉆孔測(cè)斜原始記錄表。(7)、鉆孔完成后，按照三檢制的要求，預(yù)應(yīng)力錨索孔造 漿，坡面地質(zhì)不滿足要求時(shí)必須做相應(yīng)處理，必要時(shí)可增設(shè) 孔口錨桿。5）、預(yù)應(yīng)力錨索注漿施工完成后，及時(shí)進(jìn)行格梁施工， 錨索格梁到達(dá)一定強(qiáng)度，進(jìn)行錨索的張拉鎖定后封錨。1.2、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案1）、主要設(shè)計(jì)參數(shù)采用的預(yù)應(yīng)力（壓力分散型）錨索為4根jl5. 24mm,標(biāo) 準(zhǔn)抗拔強(qiáng)度為1860MPa的高強(qiáng)度、低松弛的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼 絞線編制。錨索孔徑為18019、mn）,強(qiáng)度等級(jí)不小于M30；壓漿 量不小于120kg/mo2）、施工工藝流程如下圖3）主要施工方法（1）、樁頂坡面修整錨索施工前，首先用人工及時(shí)按照從上而下分層修坡至 設(shè)計(jì)坡度。邊坡開(kāi)挖至錨索冠梁頂，嚴(yán)格控制超挖，直至開(kāi) 外至設(shè)計(jì)坡度，然后再施作錨索。錨索施工工藝流程圖 孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并根據(jù)檢查情況 簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，不合格的孔，封填后重新施工。(8)、孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主要是孔內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶, 巖石強(qiáng)度低，并可能產(chǎn)生相鄰孔串漏，從而影響錨固段灌漿 效果；或孔深不能穿過(guò)破碎帶，內(nèi)錨頭的圍巖質(zhì)量不高。孔 內(nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用全孔道一次固結(jié)灌漿的方法處理，采 用單孔單灌，20、灌漿壓力采用0. 50. 8MPa,固結(jié)灌漿后37 天，按鉆孔要求進(jìn)行孔道清理。對(duì)于破碎帶或滲水量較大的 錨孔，安裝錨索前，按要求對(duì)錨索孔進(jìn)行二次高壓劈裂注漿 方式進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。注漿材料采用M40純水泥砂漿，注 漿壓力1. 52. OMPa,在第一次注漿45小時(shí)后進(jìn)行，二次 劈裂注漿方法參見(jiàn)相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。(9)、錨索加工和編制符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及合同要求, 編制完成后，在三檢制基礎(chǔ)上，填報(bào)預(yù)應(yīng)力錨索編制質(zhì)量檢 查驗(yàn)收表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，核對(duì)各項(xiàng)檢查內(nèi)容并簽證。 錨索的下料長(zhǎng)度和制作工藝，均滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁采用不 當(dāng)?shù)南铝戏绞健ｄ摻g線平順，不能打絞，鋼絞線下料只能采 用機(jī)械設(shè)備切割21、，要保證切口平整，無(wú)散頭現(xiàn)象。(10)、錨索上安裝的注漿管管路系統(tǒng)耐壓值需大于設(shè)計(jì) 灌漿壓力的1.5倍。(11)、錨索編束中使用的架線環(huán)、導(dǎo)向帽必須符合設(shè)計(jì) 要求。架線環(huán)綁扎間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，并與錨索索體綁扎牢固。(12)、錨索編制在現(xiàn)場(chǎng)完成，做到隨編隨用，現(xiàn)場(chǎng)保存 時(shí)間不超過(guò)10天。存放時(shí)將錨索放置在干燥通風(fēng)的地方， 并采取防水防油污措施。(13)、錨索穿索安裝安以下要求控制：、穿索時(shí)保證錨索無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，孔口段保持平順，施工場(chǎng)地要滿足錨索轉(zhuǎn)彎半徑25。、鋼質(zhì)承載體和錨索與其間的擠壓套及擠壓簧之間的連接必需牢固。、錨索安裝過(guò)程中，要防止錨索直接受力，防止與硬質(zhì)物體碰撞、摩擦，不22、得損壞錨索結(jié)構(gòu)，如有結(jié)構(gòu)損壞，停止施工，重新進(jìn)行錨索編制驗(yàn)收。(14)、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施規(guī)定的運(yùn)輸、吊裝、入孔方式進(jìn)行錨索安裝，錨索安裝完成后，用試驗(yàn)檢查穿索質(zhì)量及錨孔口止?jié){效果，并盡快進(jìn)行灌漿。(15)、錨索灌漿前，對(duì)錨索孔口進(jìn)行止?jié){檢查，并檢查 灌漿設(shè)備，經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行灌漿施工。(16)、砂漿拌和時(shí)間不少于3min,拌和后的砂漿要及時(shí) 使用，拌和后lh(不超過(guò)試驗(yàn)測(cè)試出的砂漿初凝時(shí)間)，未使 用的砂漿作為棄漿處理。(17)、每一批錨孔灌漿，均必須進(jìn)行漿液現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn),并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。(18)、灌漿過(guò)程認(rèn)真準(zhǔn)確地做好原始記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理。灌23、漿完成后，按照三檢制要求，逐孔 填寫(xiě)預(yù)應(yīng)力錨索灌漿質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查 并簽署檢查意見(jiàn)。(19)、錨索灌漿結(jié)束24小時(shí)后，開(kāi)始格梁和錨斜托墊座 的澆筑施工。在混凝土澆筑準(zhǔn)備工作全部完成后，經(jīng)自檢合 格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證后，方可開(kāi)始澆筑。(20)、混凝土澆筑過(guò)程的控制，參照其他碎的澆筑要求 進(jìn)行，每個(gè)錨斜托墊座一次澆筑完成。張拉臺(tái)座及格梁碎澆 筑過(guò)程中必須控制：、碎墊座基礎(chǔ)壁面清潔干凈，壁面與錨索孔道盡量垂 直，如交角小于70 ,那么按孔口地質(zhì)缺陷進(jìn)行處理后，方可 立模。、立模時(shí)可將進(jìn)漿管在孔口處割斷，注意保持進(jìn)漿管 在鋼管中能自由活動(dòng)。、立模時(shí)保證預(yù)埋鋼套管軸線與錨索孔24、道軸線重合， 鋼套管與承壓鋼墊板垂直，以保證良好的受力條件，模板固 定要牢固。(21)、澆筑每一批碎，均必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理工程師抽檢。(22)、錨索灌漿、墊座碎和格梁碎澆筑完成后，水泥砂 漿試塊、墊座和格梁混凝土試塊到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度(漿體及格梁碎不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%）后，進(jìn)行錨索張拉。張拉前, 向監(jiān)理工程師提交以下資料：a、錨索灌注水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、墊座及格梁混凝土 強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。b、錨具及夾具合格證明資料。c、錨索張拉設(shè)備（包括千斤頂、油泵、油管、壓力表等） 及監(jiān)測(cè)儀器的檢定校正資料。在所有張拉施工準(zhǔn)備工作完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查 批準(zhǔn)。（23）、錨索張拉按“預(yù)緊、補(bǔ)償25、張拉、分級(jí)張拉、超張 拉、持荷穩(wěn)壓時(shí)間、二次補(bǔ)償張拉”進(jìn)行操作，并做好每個(gè) 錨索的張拉和觀測(cè)記錄，張拉完成后填報(bào)錨索張拉質(zhì)量檢查 驗(yàn)收資料，報(bào)送監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量簽證。錨索張拉時(shí)按以 下控制：a、錨索張拉前，單根鋼絞線先預(yù)緊，每組單元錨索補(bǔ)償 張拉，使各鋼絞線受力均勻。b、張拉分為5級(jí)進(jìn)行，每級(jí)張拉穩(wěn)壓不小于lOmin。如 張拉過(guò)程中有異常情況，可適當(dāng)延遲穩(wěn)壓時(shí)間，到達(dá)設(shè)計(jì)荷 載的1.1倍，穩(wěn)壓1020 min后鎖定，鎖定后48小時(shí)內(nèi)， 任何錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)質(zhì)以下時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。c、張拉時(shí)采用（油表讀數(shù)為準(zhǔn)）應(yīng)力控制及伸長(zhǎng)值校核的雙控法控制。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值10%時(shí)停止張拉，查明原26、因，再采取措施后，方可繼續(xù)張拉。d、張拉施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的錨索，在監(jiān)理工程師監(jiān) 督下，按要求進(jìn)行處理，并采取二次張拉或補(bǔ)償張拉。e、張拉施工與平安監(jiān)測(cè)同時(shí)進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力錨索張拉結(jié)束, 經(jīng)抽樣檢查驗(yàn)收后，方可切斷錨索的超長(zhǎng)局部。除用于平安 監(jiān)測(cè)的錨索，錨具外的鋼絞束除留存10cm外。(24)、張拉完成后，盡快進(jìn)行外錨固段補(bǔ)充灌漿。質(zhì)量 檢查、驗(yàn)收過(guò)程同錨孔內(nèi)灌漿。(25)、錨索張拉鎖定，并完成封孔灌漿后，經(jīng)監(jiān)理工程 師檢查同意后，按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行外錨頭封固保護(hù)。性澆筑 質(zhì)量檢查、驗(yàn)收過(guò)程同其他混凝土。(26)、預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收試驗(yàn)按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師指 示隨機(jī)抽樣進(jìn)行，抽樣數(shù)量不小于三索，預(yù)應(yīng)27、力錨索驗(yàn)收試 驗(yàn)必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行。(27)、完工抽樣檢查，合格標(biāo)準(zhǔn)以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實(shí)測(cè) 值不大于設(shè)計(jì)值5%,并不小于規(guī)定值的3%o當(dāng)驗(yàn)收試驗(yàn)與 完工抽樣檢查合并進(jìn)行時(shí)，試驗(yàn)數(shù)量為錨索總數(shù)的5虬當(dāng)完 工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時(shí)，加倍擴(kuò)檢，擴(kuò)檢不合 格必須按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行處理。1.4. 平安保證措施如平安保證體系附圖所示如平安保證組織附圖所示機(jī)械設(shè)備平安措施1）、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守平安 操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行平安檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故 障運(yùn)行。2）、車(chē)輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)力機(jī)械必須由 考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁 酒后開(kāi)車(chē)。3）、電28、器設(shè)備的平安措施：對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn) 行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣；派轉(zhuǎn)人負(fù)責(zé)電器的安 全工作；進(jìn)行用電平安教育，定期檢修電器設(shè)備。1.4.1、 施工平安預(yù)防措施1）、錨索施工前，完成其上各級(jí)邊坡的開(kāi)挖防護(hù)和危石 松土的清理工作，確保施工平安。2）、防止安排在雨季施工，無(wú)法防止時(shí)開(kāi)挖前必須做好 地表和山頂?shù)呐R時(shí)排水系統(tǒng)。3）、加密勘察鉆探地質(zhì)資料，按照地質(zhì)情況開(kāi)挖斷面并 按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行施工放線。4）、為確保施工平安，堅(jiān)硬巖石的邊坡開(kāi)挖采用松動(dòng)控 制爆破，嚴(yán)格控制用藥量，并做好防落石措施。5）、路塹開(kāi)挖時(shí)經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定，每天開(kāi)工、收工 前對(duì)坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象29、時(shí), 立即處理。路塹開(kāi)挖做到自上而下分層進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。6）、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從值班員指揮，遵守各 項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必 須佩帶平安帽，無(wú)平安帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。禁 止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7）、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)管理 整齊。要做到燈明、路平、無(wú)積水。易燃品倉(cāng)庫(kù)設(shè)專(zhuān)人防守, 危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)志，備齊消防器材，并能防盜。8）錨索加強(qiáng)與擋墻施工隊(duì)的協(xié)調(diào)，在樁頂加設(shè)攔石網(wǎng), 并在施工平安區(qū)域內(nèi)設(shè)立平安警戒隔離標(biāo)志。防止上下垂直 操作，防止落物傷害。9）、非作業(yè)人員不得進(jìn)入錨索張拉作業(yè)區(qū)，張拉時(shí)千斤 頂出力方向30、45內(nèi)嚴(yán)禁站人。10）、采用預(yù)留保護(hù)層爆破開(kāi)挖要嚴(yán)格控制爆破參數(shù)， 防止對(duì)錨索冠梁造成破壞。11）、在作業(yè)臺(tái)架上設(shè)立醒目的平安警示標(biāo)志，并在四周 設(shè)置平安護(hù)欄。施工期間對(duì)臺(tái)架的支撐體系經(jīng)常巡視，保證 施工平安。12）、錨索施工期間，注意對(duì)上下平臺(tái)埋設(shè)的監(jiān)測(cè)裝置的保護(hù)，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性，準(zhǔn)確反映其變形規(guī)律, 對(duì)潛在危險(xiǎn)能及時(shí)預(yù)警。完成每個(gè)坡面開(kāi)外后，假設(shè)為土質(zhì)坡，及時(shí)用彩條布覆蓋，防 止雨水沖刷邊坡。(2)、施作錨孔錨孔在冠梁施工完成，并確定到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)錨索施工 才能進(jìn)行。、錨孔測(cè)放根據(jù)實(shí)際情況，先按設(shè)計(jì)布置要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè) 放在冠梁上，并用紅油漆在現(xiàn)場(chǎng)施工部位標(biāo)明錨索開(kāi)孔位 置31、。錨孔位置偏差不得超過(guò)土20mm。如遇特殊情況時(shí)，須經(jīng) 設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)平安的前提下, 適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測(cè)放精度， 盡量不大于100mm。對(duì)測(cè)放并驗(yàn)收合格的錨孔位置進(jìn)行編號(hào), 并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)冠梁上，該編號(hào)作為錨索制作編號(hào)的依 據(jù)。、鉆孔設(shè)備鉆孔施工是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆 孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的 類(lèi)別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆 孔設(shè)備，巖層中采用YQ100型電空潛孔錨索鉆機(jī)，潛孔沖擊 成孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地 層中，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，確保成孔質(zhì)量32、和施工進(jìn)度。、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足鉆孔、下錨和注漿施工所需承 載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)確測(cè)放錨索孔位， 準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi) 鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)50nim,高程誤差不得超過(guò)土 100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位土 1.0 ,方位允許誤差土2.0。、鉆進(jìn)方式錨孔鉆進(jìn)采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊 坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，難以鉆進(jìn)時(shí)方 可采用水鉆。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控 制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。、鉆進(jìn)過(guò)程錨索鉆孔施工要加強(qiáng)鉆機(jī)的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測(cè)孔斜33、誤 差，合理采用糾偏措施，確保錨索鉆孔滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、 地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等 不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行孔道固壁灌漿處理 （灌漿壓力0. 10.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆 進(jìn)。a、滲水及塌孔的處理孔內(nèi)有滲水時(shí)，在鉆孔過(guò)程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從 孔中吹出的都是一些小石粒和團(tuán)粒而無(wú)粉塵，巖粉多貼附于 孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿足要求，那么以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出 清水；假設(shè)孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即 停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。 有時(shí)孔內(nèi)滲水量大34、，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情 況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果 滲水量太大，以致淹沒(méi)了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作， 拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行孔道固結(jié)處理。b、塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破 碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色 巖粉，夾雜一些原狀（非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的） 石塊，出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆 進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0. 10.2Mpa, 漿液為水泥砂漿,24h后重新鉆孔。雨天施工時(shí)，常常順巖體 破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿 洗出（塌入鉆孔內(nèi)的石塊不35、必清除），否那么，不僅固壁注漿效 果差，還容易造成假象。、孔徑、孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑, 要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深 度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0. 2m以上，但不宜超 出0.3m,當(dāng)遇特殊地質(zhì)情況時(shí)，可適當(dāng)增加超鉆深度，但不 可超過(guò)0. 5mo、錨孔清理鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12 分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉 硝及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng) （風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以 免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整 的巖體錨固外36、，余均不得采用高壓水沖洗錨孔。假設(shè)遇錨孔中 有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨索與注漿， 必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果要求處理錨孔 內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn) 行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo) 準(zhǔn)鉆桿在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順 推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度, 退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵硝及水表達(dá) 象。然后用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔 內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，拔出聚乙烯 管，以織物或水37、泥袋塞好保護(hù)錨孔口待用。同時(shí)要求復(fù)查錨 孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可 認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨孔檢驗(yàn)工程允許偏差如表所示錨孔施作的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏項(xiàng)次檢驗(yàn)方法坡面縱用全站儀或拉線和尺50mm孔位量檢查孔向坡面橫50mm用全站儀或拉線和尺量檢查孔口標(biāo)同j100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查孔軸線傾角1. 0用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤(pán)檢查孔軸線方位2. 0用全站儀或地質(zhì)羅盤(pán)檢查孔底偏斜滿足設(shè)計(jì)用鉆孔測(cè)斜儀檢查滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)鉆和尺量檢查不小于設(shè)計(jì)值驗(yàn)鉆和尺量檢查(3)、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由格梁、自由段、錨固段和平安段四局部 組成。采用壓力分散型錨索，鋼絞線采用4 6只5.38、 24mm高強(qiáng) 度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。鋼絞線沿錨索體軸線方向每 2m設(shè)置一道架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度步小于2cm。錨 索體采用人工安裝，安裝前，認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤 后再用高壓風(fēng)吹孔，緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔 外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm 范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。首先按照設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度料切割鋼絞線，用冷彎?rùn)C(jī)將無(wú)粘 結(jié)鋼絞線彎曲成U型并固定在承載體上，然后按設(shè)計(jì)荷載體 間距組裝完成整個(gè)錨索體。制作時(shí)注意，鋼絞線不得相互纏 繞并保證承載體位于鉆孔中部。、截取鋼絞線前首先剝除錨固段塑料套管后鋼絞線上 的油脂、污漬必須用棉紗擦洗干凈，并對(duì)線材進(jìn)行檢查39、，要 求外表烏亮，手感滑膩無(wú)澀滯感，每根鋼絞線順直，不扭不 叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及存有 銹坑時(shí)必須剔出，并對(duì)無(wú)粘結(jié)鋼絞線套管有破損的進(jìn)行修 補(bǔ)，鋼絞線有機(jī)械損傷或銹蝕的不得使用。、截取鋼絞線用切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電氣焊，截好的鋼 絞線平順地置于工作平臺(tái)上，每孔壓力分散型錨索分為3組, 每組2根，端局部別用紅、黑和白三種顏色的油漆標(biāo)記。、鋼絞線編制在工作平臺(tái)上進(jìn)行，其下料長(zhǎng)度為：設(shè) 計(jì)長(zhǎng)度+錨索冠梁厚度+張拉千斤頂長(zhǎng)度+錨具厚度+張拉操 作預(yù)留量。、每隔2m設(shè)置一個(gè)架線環(huán)，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)（綁扎絲）對(duì)錨索進(jìn)行綁扎固定。鋼絞線不得相互纏繞并 保證承載體位于孔的中部，錨索保護(hù)層厚度不小于20mm。