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1、WORD格式整理惠州平陵XXXX磚廠磚窯煙氣除塵脫硫項目設計方案設計單位:佛山市正州環保通風設施有限企業施工單位:佛山市正州環保通風設施有限企業項目負責：胡春銘TEL:180-7970-9120專業知識分享WORD格式整理編制日期:2017年6月20日專業知識分享WORD格式整理第一章歸納項目歸納本方案適用于磚窯生產線煙氣除塵脫硫改造，總煙襟懷約為3，100000m/h,排煙溫度50-70。煙氣中煙塵含量較高。依照環保要求和當地脫硫劑供應情況，擬采用鈉鈣雙堿法脫硫工藝對磚窯爐煙氣進行除塵脫硫辦理，分三套辦理，333。每套辦理風量20000m/h、30000m/h、50000m/h主要設計原則依2、照現有實質情況，盡量減少工作量，優先解決現況難點。煙煤含硫量按的2.0%計，作為脫硫裝置設計基礎數據。脫硫效率：脫硫工藝設計效率80%以上。吸取劑石灰漿液采用外購的生石灰企業內制成，NaOH采用袋裝固體堿。經過工藝計算確定塔體和設施參數。依照現場情況設置脫硫裝置，選擇合理地址綜合部署，盡量使部署緊湊，減少占地面積，節約投資成本。第二章工程大要廠址大要燃煤及用水煤質與煤種當前企業在生產中煙煤平均含硫量在2%左右，磚爐窯耗煤量約噸/小時，二氧化硫轉變率為80%，每小時產生二氧化硫量為：15002%280%=48kg/h水源與水質專業知識分享WORD格式整理業主供應。主要設施參數磚窯爐參數窯爐主要技3、術參數以下：表磚窯主要技術參數序號項目單位設計參數1煙煤耗量t/h2排煙溫度3鍋爐煙襟懷3M/h4煙氣初始含塵量mg/m352mg/Nm3煙氣中SO濃度引風機參數1.型號：4-72-8C流量：15800-26500m3/h轉速：1450r/min功率：15KW壓力：2000-1500Pa2.型號：4-72-10C流量：29000-36000m3/h轉速：1000r/min功率：22KW壓力：1500-1200Pa3.型號：4-72-12C流量：45795-63397m3/h轉速：1000r/min功率：45KW壓力：1859-1729Pa專業知識分享WORD格式整理大氣污染物排放情況生產過程中4、的污染物主要有：爐窯燃燒過程中產生的煙氣，飛灰和殘次品。各系統的運轉過程中，各種機械設施運轉及介質流動所產生的噪聲。因此對環境的影響主要表現在廢氣、煙塵、廢渣及噪聲。第三章脫硫工藝原理雙堿法脫硫工藝原理本項目采用成熟的鈉鈣雙堿法脫硫工藝進行脫硫設計。雙堿法濕法工藝是以鈉堿為脫硫劑，用鈣堿再生的脫硫工藝，該工藝系統簡單，適應性好，脫硫效率高，其主要脫硫機理詳盡反應以下：系統啟動階段，脫硫塔內吸取液中加入氫氧化鈉，發生以下反應：第一二氧化硫融入吸取液中：SO2+H2O=H2SO3（1）生成的亞硫酸再與吸取液中加入的氫氧化鈉進行中和反應：2NaOH+H2SO3=Na2SO3+2HO（2）若是煙氣中二5、氧化硫濃度過高，生成的亞硫酸鈉溶液可以進一步吸取二氧化硫：NaSO+HSO=2NaHSO（3）23233在以上主反應發生的時候還會有以下副反應發生：Na2SO3+1/2O2=Na2SO4當加入NaOH此后，反應（2）為主要反應，系統在啟動一段時間內氫氧化鈉專業知識分享WORD格式整理成分耗資達成，爾后開始反應（3），pH值緩慢下降，當PH值下降到以下時（表示溶液中主要成分為NaHSO3和Na2SO4）將吸取液排出塔體進入再生池進行再生再生階段：第一在漿液制備池中加入CaO和水生成石灰漿液：CaO+H2O=Ca(OH)2（4）爾后通入再生池中發生以下反應2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO6、3+CaSO31/2H2O+3/2H2O（5）脫硫塔內部分Na2SO3被氧化生成的Na2SO4于再生池中發生以下反應：Na2SO4+Ca(OH)2=2NaOH+CaSO4（6）氧化階段生成的亞硫酸鈣進入氧化池氧化CaSO31/2H2O+1/2O2+3/2H2O=CaSO42H2O（7）產生的CaSO42H2O經過積淀池積淀和脫水，形成最后產物石膏，最后裝車外運進行產物綜合利用。雙堿法脫硫工藝特點吸取劑采用Na2CO3或NaOH，主要作為塔內中間脫硫劑，再生劑采用石灰或熟石灰，采用塔外再生工藝，不會在塔內壁、管道、除霧器通道產生石膏晶體而發生結垢現象，影響系統正常運轉。反應產物同一般石灰石石膏濕7、法方案相同均為二水硫酸鈣（石膏）脫硫效率高，可達80以上脫硫劑利用率大于95專業知識分享WORD格式整理我企業已經在多個項目上已經應用成熟的濕式除塵法+噴淋霧化脫硫工藝技術。較之其他脫硫工藝，該工藝擁有以下優點：擁有最正確的性價比。該工藝技術與國內外其他脫硫技術對照脫硫效率達到90%以上，而且液氣比遠遠低于其他鈣法技術。擁有工藝流程簡單，投資省、綜合運轉成本低的特點。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下完好滿足環保排放要求，而且煙氣含塵量進一步減少；技術成熟，運轉可靠性高。該工藝技術煙氣脫硫裝置投入率為90%以上，系統主要設施很少發生故障，因此不會因脫硫設施故障影響正常生產系統的安全運轉；8、對操作彈性大，對煤種變化的適應性強。該技術用堿液作為脫硫劑，工藝吸取效果好，吸取劑利用率高，可依照爐窯煤種變化，合適調治PH值、液氣比等因素，以保證設計脫硫率的實現；再生池和積淀池分別在塔外，大大降低塔內和管道內的結垢機遇；鈉堿循環利用，耗費少，運轉成本低；正常操作下吸取過程無廢水排放；石灰水易積淀分別，可降低水池的投資；脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可考慮綜合利用；鈉堿吸取劑反應活性高、吸取速度快，可降低液氣比，從而既可降低運轉花銷，又可減少水池、水泵和管道的投資；石灰作再生劑(實質耗資物)，運轉成本低。可以用廢堿液作為脫硫劑，進一步降低成本。工藝簡單，比較適用于中小型工業磚窯配套使用9、。相對于傳統濕法脫硫工藝，雙堿法脫硫工藝液氣比只有石灰石石膏法的1/3,電耗專業知識分享WORD格式整理水耗較低。第四章脫硫工程方案本方案為磚窯脫硫裝置改造方案，本方案設計充分考慮了現有場所條件和設施條件，全廠道路暢達以及脫硫區全部設施的安裝、檢修方便。本工程中脫硫劃分為主要系統和輔助系統兩部分，主要系統包括吸取劑儲蓄系統、煙氣與吸取反應塔系統、循環漿液辦理系統。輔助系統包括電氣及控制系統等，工藝水由全廠一致分派。吸取劑儲蓄與供應系統脫硫劑的儲蓄與供應考慮的原則：考慮全廠場所配置、脫硫地區規劃；從全廠的道路運輸、水電供應、全面性規劃、設計脫硫劑的儲存與供應。85%石灰經過一級消化和二級積淀，制10、成石灰乳存入石灰漿液池。30%純度液堿供應采用密封罐車運送到廠，打入廠內的液堿罐，設置液堿泵，經過補充必然量的液堿來調整液堿的耗費，保證脫硫收效和塔內環境。在脫硫塔周邊設置漿液循環池，脫硫塔循環泵從循環池內抽取循環漿液向塔內噴淋沖洗煙氣，沖洗后的漿液從塔底排出進入氧化再生池，經過再生氧化、一級積淀除石膏、二級積淀除去過分鈣離子、循環液回到循環池再被循環泵抽取循環利用，積淀下的石膏裝車外運，綜合利用。脫硫效率為80%，計，耗資石灰量列表以下：表脫硫石灰用量(T)專業知識分享WORD格式整理小時用量日用量年用量85%純度石灰136注:1、日用量按24小時;年運轉8000小時；煙氣與二氧化硫吸取系統11、SO2吸取系統該系統是FGD的核心，主要包括：吸取塔噴淋沖洗系統、除霧系統。噴淋層設在脫硫塔的中上部，脫硫塔循環泵均有自己的噴淋層。每個噴淋層都由一系列噴淋嘴組成，其作用是將脫硫液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側向支管成對稱排列，噴嘴就部署在其中。噴嘴的這種部署安排可使脫硫塔斷面上實現幾乎完好平均的噴淋收效。在噴淋層后設有一級除霧系統，阻力低于200Pa，除霧器系統保證脫硫塔出3口煙氣中含水低于75mg/Nm。本脫硫工程配1座吸取塔，吸取塔為圓柱塔體，塔頂部配彎頭及煙道接于原煙囪，全部為玻璃鋼及PP-A材質，由于煙氣含硫量較高，塔內煙氣流速保持在以下。循環漿液辦理系統漿液辦理系12、統的主要設施（設施）有循環池、循環泵、再生池、一級積淀池、二級積淀池三級積淀池等由于吸取了二氧化硫，同時沖洗下煙塵，從吸取塔內排出的漿液主要成分為亞硫酸鈉和飛灰，經過再生池再生作用，除去亞硫酸離子，再生液隨產物經過積淀池，回到循環池經過循環泵打入脫硫塔達成脫硫漿液的循環利用，此間自然耗費掉的堿經過液堿罐或增加袋裝片堿來補充。專業知識分享WORD格式整理電氣系統1脫硫裝置用電負荷的要求依照工藝專業供應的負荷資料，磚窯爐脫硫裝置的總用電負荷約為75KW，供電電壓380V。2脫硫系統負荷分布及供電方案本脫硫工藝主要包括吸取劑儲蓄與供應系統、煙氣與二氧化硫吸取系統，循環漿液辦理系統。依照脫硫系統相對獨13、立的特點以及工藝部署較為集中，確定在脫硫區設置脫硫配電控制設施。配電柜采用MNS配電柜。儀控系統本工程采用集中控制系統，主要控制方案以下:循環池pH值控制本工程采用塔外循環方案，既能保證吸取塔和循環池檢修方便，又能防范塔內長遠運轉結垢擁堵。經過設置PH計監測循環池PH值來控制再生池內石灰的投入量，保證脫硫收效的連續性。當循環池里的漿液的pH值偏高時，減少石灰池供漿量，增大循環泵的循環流量，從而達到控制pH值的目的。鑒于整個脫硫反應是一個滯后系統，即PH值的改變擁有一個時間較長的延時，因此石灰的加藥量輸出幅值有限制，以降低PH值顛簸，達到最優控制情況。設施投資20000風量設施名稱規格型號（mm14、)數量單價（元）金額（元）備注脫硫除塵塔?200045001套專業知識分享WORD格式整理風管道?70015m彎頭?7004個循環泵2臺循環水管道管DN75、DN501項件、配件自動加藥系統25PFX-8加藥泵、1套PH計、貯液罐2M3、攪拌機排放煙囪?7006m電控含控制電箱、控制1項開關、配件電纜KVV、KVVP、VV1項運輸、吊卸1套合計備注：報價為設施價格，不含環評、檢測、土建等花銷，如需安裝指導，指導費按一個人500元一天計算，來回車費另算。專業知識分享WORD格式整理30000風量設施名稱規格型號（mm)數量單價（元）金額（元）備注脫硫除塵塔?260050001套風管道?9001515、m彎頭?9004個循環泵2臺循環水管道管DN75、DN501項件、配件自動加藥系統25PFX-8加藥泵、1套PH計、貯液罐2M3、攪拌機排放煙囪?9006m電控含控制電箱、控制1項開關、配件電纜KVV、KVVP、VV1項運輸、吊卸1套合計備注：報價為設施價格，不含環評、檢測、土建等花銷，如需安裝指導，指導費按一個人500元一天計算，來回車費另算。專業知識分享WORD格式整理50000風量設施名稱規格型號（mm)數量單價（元）金額（元）備注脫硫除塵塔?360060001套風管道?110015m彎頭?11004個循環泵100FSB-15KW2臺循環水管道管DN75、DN501項件、配件自動加藥系統16、25PFX-8加藥泵、1套PH計、貯液罐2M3、攪拌機排放煙囪?11006m電控含控制電箱、控制1項開關、配件電纜KVV、KVVP、VV1項安裝、運輸、1套吊卸合計備注：報價為設施價格，不含環評、檢測、土建等花銷，如需安裝指導，指導費按一個人500元一天計算，來回車費另算。專業知識分享WORD格式整理第五章脫硫運轉成本解析主要基礎參數表技經基本參數表1年運轉小時數80002溶液650元/噸30%NaOH3電價-元/度4水費-元/噸5水耗-噸/小時6功率-7石灰年耗資-噸8液堿年耗資-噸5.2.運轉花銷估計結果由于石灰為窯爐生產副產品，石灰成本按10元/噸計年運轉小時數（小時年）補給水(t/h)17、水價（元噸）年耗水量(噸/年)年水費(元/年)總電功率(KW)專業知識分享WORD格式整理依照一年運轉333天計算，設施每天運轉成本832元。第六章環境效益社會效益環境保護標準有關環境質量標準1）環境空氣執行環境空氣質量標準（GB309596）二級標準。表環境空氣質量標準（GB309596）中的二級標準小時平均濃度日平均濃度年平均濃度污染物333mg/Nmmg/Nmmg/NmSO2PM-10TSP-（2）地表水執行地表水環境質量標準（GB3838-2002）類標準（3）環境噪聲執行城市地區環境噪聲標準(GB3096-93)中的2類標準。主要污染物排放標準廢氣執行工業磚窯大氣污染物排放標準(GB18、9078-1996)中第二類排放標準：廢水執行污水綜合排放標準（GB8978-1996）噪聲執行工業企業廠界標準（GB12348）脫硫系統主要污染源及污染防治措施1、粉塵及防治專業知識分享WORD格式整理防塵措施：防范跑、冒、滴、漏現象。運輸車輛應采用密封措施。2、噪聲及防治脫硫系統設施在運轉過程中會產生噪聲，對周圍環境和工作人員造成影響，產生噪聲的主要設施是水泵、風機、攪拌機。脫硫設施在風機周邊，噪音不大于當地本底噪音。推行脫硫工程前后的環境影響解析本工程磚窯位于國務院在酸雨控制區和二氧化硫污染控制區的劃分方案（國函19985號）中劃定的二氧化硫污染控制區。未上脫硫設施從前，磚窯23SO排放19、濃度為9984mg/m，二氧化硫年總排放量達不到環保排放濃度和總量控制要求；新上脫硫裝置90脫硫效率、SO2排放濃度為100mg/Nm3，年排放總量為32t，滿足環保要求。脫硫后SO2排放濃度遠低于工業爐窯大氣污染物排放標準(GB9078-1996)中二級標準規定的排放限值，也能滿足地方環保規定的要求。社會效益環境中的二氧化硫主要危害是引起人體呼吸系統疾病，造成人群死亡率增加；二氧化硫排放還會引起酸雨的污染，腐化建筑物、破壞生態環境，造成巨大損失，因此二氧化硫的排放已成為限制社會主義經濟發展的重要因素。當前，我國二氧化硫年排放總量大大高出了環境自凈能力，造成近三分之一的國土酸雨污染嚴重。國家監測站多年監測的數據表示，環境空氣中的二氧化硫濃度超標城市不斷增加，全國已有62.3%的城市高出國家二級標準，二氧化硫排放引起的酸雨污染范圍不斷擴大。已由八十年代初的西南局部地區，擴展到西南、專業知識分享WORD格式整理華中、和華東的大部分地區。本脫硫技改工程的推行，對改進當地大氣環境質量、改進當地人民的生活質量以及保證當地經濟的可連續發展等方面將起到顯然的作用，可以發揮較大的環境效益和社會效益。專業知識分享