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1、目錄 1、概述 - 2 2、編制依據 - 2 3、施工內容及說明 - 2 4、施工前準備-2 5、防火材料的選用 - 3 6、防火施工技術要求 - 4 7、質量保證措施 - 5 8、環保健康及施工安全技術措施 - 6 9、勞動力計劃 - 10 10、施工機具計劃- 10 11、工作危害分析（JSA)記錄表 - 111。概述1.1工程概況本施工技術措施僅適用于山東泰安60萬噸/年LNG裝備國產化項目全廠鋼結構安裝完成以及各項工作結束后,對其現場鋼結構進行防火施工。工程業主:山東泰安昆侖能源有限公司工程設計單位：中國寰球工程公司工程監理單位：北京興油工程項目管理有限公司2. 編制依據 以下標準和規2、范均按照被認可的最新版本執行2。1鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）2.2石油化工企業鋼結構防火保護技術規范（SH31372003）2.3建筑鋼結構防火技術規范CECS200-20062.4鋼結構工程施工總說明 2074100-0000-30-113002C2。5鋼結構防火涂料應用技術規范CECS24:903. 施工內容及說明： 本裝置的鋼結構防火涂料的使用范圍：鋼結構廠房、設備鋼框架、管廊等,具體詳見設計圖紙。3。1管廊鋼結構防火在設計圖紙沒有規定防火范圍的情況下按照以下規定執行:3.1.1 在危險區范圍內的管廊高度在9米以下部分的柱、梁、垂直支撐應采取防火措施。3。1。23、 管子高度在9米以下并且其管線內部物料為液態天然氣（LNG）的管廊，在9米以下范圍內的柱、梁、垂直支撐應采取防火措施.3。1.3 管子高度在9米以上并且管線內部物料為液態天然氣(LNG）的管廊,應在液態天然氣（LNG)管線以下范圍內的柱、梁、垂直支撐應采取防火措施。3。1.4 其他管廊不進行防火。3.2 耐火極限的要求:多層鋼結構的柱、柱間支撐的耐火極限為2。5h，梁與樓層水平撐的耐候極限為1。5h。單層廠房、單層框架、管架的柱與柱撐為2h，梁與單個水平撐為1。5h，檁條為1h。3。3 設備裙座按照設備要求采取防火措施（具體見設備施工圖要求)，當設備專業對防火涂料無特殊要求時,鋼裙座外側未保溫4、部分及直徑大于1。2米的裙座內側噴刷防火涂料，耐火極限為2h。3.4 本工程采用適用于烴類火災的防火涂料作為鋼結構的防火保護層，防火保護層厚度應根據各鋼結構的耐火等級、耐火極限和防火涂料的產品特性確定,室內環境的鋼結構防火涂料選擇室內薄型防火涂料,室外露天環境的鋼結構防火涂料選擇室外耐候性薄型防火涂料，但在滿足耐火極限的條件下，也可以選用超薄型防火涂料;對于外露的防火保護層應在表面噴涂或刷涂室外裝飾涂料（應先用膩子找平防火層表面）進行表面裝飾，表面裝飾涂料應與非防火鋼結構表面油漆的色澤、耐久性和防護性能一致；應與防火涂料有很好的相溶、粘接性 ；不允許消弱防火涂料的防火及相關性能。4. 施工前準5、備 4。 1、防火涂料在施工前，首先確保需要施工鋼結構表面的焊渣、鐵銹、油脂、塵土或其它不相干材料已處理干凈，表面油漆涂刷厚度達到規范和設計要求。并做好工序交接。4。2、施工前應當對設備、管道保溫以及儀表等成品裸露部分，用塑料薄膜進行纏繞或遮蓋保護。4。3、做好材料的堆放及保護措施，做到防雨、防潮及防火要求。4.4、對各施工操作人員進行技術交底,確保每個施工人員都熟悉技術指標和規范要求。5。防火材料的選用5。1.防火涂料必須要有國家耐火構件質量監督檢驗中心或者國家建筑構件耐火測驗中心的耐火極限測試報告和理化性能測試報告，必須有防火監督部門核發的生產許可證和生產廠家的產品合格證。5。2。防火涂料6、應與基層(除注明外，基層為防腐漆底漆)有良好的粘結性能。在滿足規范要求的前提下，應盡可能需要粘接強度高的產品.5.3。制作防火涂料的原料應不含石棉和甲醛,不宜采用苯類溶劑 。 6.防火施工技術要求 6.1。防火涂料的施工可進行噴涂和涂刷,采用噴涂不低于2至4遍，采用刷涂薄型防火材料一般不低于4至8遍使涂層達到規定的厚度，施工方法根據生產廠家材料施工說明確定.6。2.防火涂料的厚度必須大于等于設計厚度或根據生產廠家材料檢測報告提供的厚度 涂裝間隔時間6h以上，必須待上一遍完全干燥后再施工下一遍。防火涂層經驗收合格后，再涂刷裝飾性涂料作防護。6.3.防火涂料涂層表面的裂紋的寬度應滿足鋼結構工程施工7、質量驗收規范GB502052001的要求，其中超薄型防火涂料不允許有裂紋，薄型防火涂料允許出現13條裂紋且裂紋寬度不得大于0.5mm。施工過程中根據生產廠家的技術要求，采取必要的防裂措施,構件上,無裂紋為最佳。6.4.防火涂料未固化前不得淋雨，室外應視天氣情況用塑料布覆蓋防雨,雨天不進行室外防火施工6。5。防火涂料的施工氣溫不低于5C。在極度干燥高溫炎熱條件下施工，要注意養護和做好防曬措施,防止涂層因失水過快而開裂。6。6.防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機,以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質量,攪拌時間可視環境溫度的變化有所改動,當環境溫度在15以上時攪拌時間為810分鐘;環境溫度在515時8、可適當延長攪拌時間。材料應隨拌隨用,每次攪拌量不宜過多，攪拌好的漿料常溫下應在2小時內用完,以免造成粘結力降低等不良影響.6。7.施工程序:施工準備 表面清理 涂刷和噴涂第一遍防火涂料 涂刷和噴涂第二、三、四遍防火涂料直至達到要求厚度消防驗收 膩子找平（如表面平整度達不到規范要求需要膩子找平,如能達到規范要求，此工序可省略） 涂刷裝飾涂料 驗收7. 質量保證措施分項工程合格率：100分部（子分部）工程合格率：1007.1 分項工程質量控制程序施 工 準 備合格材料供應分項工程施工 班組施工保證資料齊全有效自檢、互檢工程、技術、安質部聯檢監理檢查進入下道工序不合格 不合格 不合格 合格7。2質量9、保證措施7.2。1過程控制有效制度a）每周質量例會由項目總工主持，參與項目施工的所有分承包方負責人及技術人員參加。首先由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質量情況，質量體系運行情況.質量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項目經理部協助配合事宜。會議分析上周質量活動中存在的不足或問題,并和與會人員共同商討解決問題所應采取的措施，會后予以貫徹執行。b）每月質量檢查講評每月底由項目總工組織有關人員對在施工程進行實體質量檢查，并將檢查結果在質量例會上通報,對質量較好的分承包隊伍予以表揚，需整改的部位明確限期整改日期，并在下周質量例會逐項檢查是否徹底整改.7.2.2檢查a)自檢：在每一項分項工程10、施工完后均由施工班組對所施工產品進行自檢,如符合質量驗收標準要求，由班組長填寫自檢記錄表.b）互檢：經自檢合格的分項工程，在項目總工組織下由分包方工長及質量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發現的問題應認真及時予以解決.C）自檢、互檢合格后三天內將資料證明等文件,上報總包、監理、業主檢查驗收.D）待工程完工經總包、監理、業主等單位檢驗合格并報當地消防部門審核驗收.E)對需要總包、監理檢查的,需提前24h以書面形式通知監理檢查,在檢查合格后方可進行下到工序的施工。8。環保健康及施工安全技術措施8。1 健康、安全與環境方針遵守法律法規，建立并實行嚴格的管理制度;實施全員培訓，樹立和強化健康11、安全與環境管理理念；堅持預防為主,致力保護員工健康安全，防止環境污染；確保清潔生產，追求零事故,力爭無污染；完善體系管理，不斷提升公司的健康、安全與環境管理績效。8.2 健康、安全與環境目標8.2.1 職業健康工作爭取做到：杜絕重大職業病危害事故；員工上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查率達到95%以上,其中，高度危險作業和從事射線作業人員健康檢查率達到100；職業病危害作業場所監測率達到95以上,其中:高毒作業場所和放射工作人員個人劑量檢測率100%；建立比較完整、統一的職業衛生檔案和員工職業健康監護檔案.公司所屬各單位、項目部HSE 管理工作的目標是努力實現“零傷亡、零損失、零事故”.12、8。2.2 安全生產工作努力實現“四個杜絕、四個不超、兩個確?！保核膫€杜絕：杜絕造成重大社會影響的安全事故；杜絕重特大工業生產火災、爆炸事故;杜絕工業生產、交通(同等及以上責任）、火災事故中的職工死亡；杜絕一次直接經濟損失10萬元以上的其它生產安全事故.四個不超：千人重傷率不超過0。30;千人負傷率不超過5.0；百萬工時損失工時事故率不超過5。0，工時損失率不超過4.2。兩個確保：確保要害部位的生產安全；確保公司公眾聚集場所的安全。8.2.3 環境保護工作努力做到“兩杜絕、兩達標”：兩杜絕是：杜絕重大及以上環境污染和生態破壞事故的發生。兩達標是：污水和有控廢氣排放達標率為100，固體廢棄物處置13、達標率為100%。8.3 組織全員系統學習HSE管理知識，讓全員充分認識到自己在HSE管理過程中的責任、義務、權力，以及貫徹落實各級安全管理責任。8。4 加強職工安全教育及事故的預防工作,使員工牢固樹立安全第一，預防第一的觀念.8。5 進入現場施工人員必須穿戴好勞保用品,并在施工過程中正確使用.8。6 專管部門儲備足夠合格的安全防護設施及物品，以保證發放使用.8。7 施工中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。8。8 全體員工切實掌握現場安全用電、防火、高空及交叉作業時的安全操作技能。8。9 加強施工用電管理，嚴格執行用電程序，確保送/用電安全。8。10 對離地面超過2.0M及其以上進行作14、業時，須搭設安全可靠的腳手架，經監理公司與業主檢查確認合格后方可投入使用。8.11 施工中必須嚴格執行下面關于腳手架的搭設、驗收、檢查、使用及拆除等安全技術措施。8.11.1 腳手架的施工按國字標準和相關程序文件實施.8。11。2 搭設所用桿件規格、材質應符合要求；施工人員必須是具有該崗位資格的人員.8.11。3 施工前應進行安全交底，防護設施應與搭設同步進行。8.11。4 搭設完成的腳手架應先自行檢查驗收,合格后再報監理公司、業主檢查驗收,經監理公司、業主檢查驗收合格后方能投入使用.8.11.5 腳手架在使用中不得隨意拆除桿件、扣件及安全防護設施，在作業層嚴禁超載堆放物品。如需改動，必須征得15、監理公司與業主HSE工程師的同意。8.11。6腳手架的拆除應按標準和施工方案中拆除順序和措施進行，并應先進行拆除安全技術交底后方能進行作業，嚴禁上、下同時作業,地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守。8.12 防火施工過程中要嚴格執行建設單位有關現場安全管理規定及工種崗位安全操作規程。8.13 防火涂料在供給、運輸過程應防止劇烈碰撞，防止雨淋，防止日光爆曬和包裝件損壞。8.14 防火涂料存放保管過程中不得與酸/堿等腐蝕性物品、柴草及紙張等易燃品混裝。8.15 防火施工現場要設置足夠的、有效的消防安全設施。8。16 對防火施工作業人員的身體要求如下:8。16。1 如果作業人員有恐高癥不得登高作業。16、8。16。2 身體對化工涂料有過敏反應者不得從事防火作業.8.16.3 有職業病者不得從事防火作業施工。8。17 防火施工作業安全要求如下：8.17.1 防腐作業人員均應穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護用品,必要時應佩戴防毒面具、防護眼鏡，防止中毒。8.17.2 用于防火作業的易燃、易爆、有毒材料應分別存放，不應與其他材料混淆。8.17.3 防火涂料應拿牢放穩,不得將涂料大面積灑在腳手架上。防火涂料傾翻后應將灑出的涂料及時處理掉。保持作業場所整潔.8。17。4 作業中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。涂料灑到皮膚上時，應用肥皂水擦洗。8.17。5 防火作業用的機械應由專人操作,空17、壓設備壓力指示、安全閥等附件必須齊全. 8.18 安全檢查是消除生產過程中不安全因素、防止事故發生的有效措施，堅持安全例會制度，及時消除安全隱患，項目部每月進行一次安全檢查，施工班組每日進行安全檢查。8。19 強化以項目經理為首的安全責任制和考核制度，并與有關責任方的經濟利益掛鉤,強化安全措施的落實,使安全生產制度健全、組織健全。8。20 嚴格執行石油工業建筑安裝安全操作規程中的規定。上班要求工裝整齊，一律戴安全帽進廠,高空作業必須系好安全帶，由專職的安全人員檢查，不合格不準進入施工現場.8.21 在工作完成后應適當的清理現場,將廢棄的涂料包裝等放到指定的容器，避免環境的污染。8。22 涂料儲18、存庫房必須干燥，陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。9.勞動力計劃序號工種單位人數備注1工程技術員名42工長名23小工名354其它名1510。施工機具計劃序號名稱規格單位數量備注1空氣噴涂機臺34涂層干膜測厚儀臺18刷子把30010滾筒把30011電纜米200012安全帶付4514刮刀把4016砂紙張800山東泰安60萬噸/年LNG裝備國產化項目工作安全風險分析（JSA）記錄表施工單位：福建省華能保溫安裝發展有限公司工作任務：全廠鋼結構防火施工 工作崗位：全廠鋼結構防火施工分析人員及崗位：全廠鋼結構防火施工 日 期：2013年04月8日序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預防、控制措施執行人1防火噴涂、刷涂作業人員傷害患有呼吸道病癥者，不宜參加工作作業人員穿戴勞保用品，戴口罩和護目鏡進行涂裝作業地方要通風作業者要間歇施工作業場所嚴禁堆放放易燃、有毒物質（如汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等）作業者接觸有毒、有害氣體時，遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況，要立即到新鮮空氣處休息，嚴重者送醫院治療當有人進入有限空間作業時，必須在外面設立一名專職的監護人高空作業犯有高血壓、心臟病等高空作業禁忌癥者嚴禁進行高空作業高空作業必須100%系掛安全帶6級以上風力時禁止進行高空作業高空作業不準上下投擲工具 制表人：林偉強 執行人：鄭子雄