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1、目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備1四、操作工藝1五、具體防水構(gòu)造做法3六、質(zhì)量保證措施5七、質(zhì)量技術(shù)措施5八、安全保證措施6東莞市龍怡阻燃材料有限公司研發(fā)檢測中心項目辦公樓A幢，辦公樓B幢，產(chǎn)品展示、孵化中心，研發(fā)檢測中心，地下室防水施工方案一、工程概況本工程位于東莞市松山湖北部工業(yè)城，地上四棟建筑物及地下室一層，其概況分別為：1、辦公樓A幢，建筑面積15935，地上12層，建筑高度52.3m， 2、辦公樓B幢，建筑面積19333，地上13層，建筑高度50.3m， 3、產(chǎn)品展示和孵化中心，建筑面積15837，地上4層，建筑高度20.5m，；4、檢測中心，建筑面積3026，地上4層，2、建筑高度20.5m，；地下室，建筑面積11498，地下一層。 本工程屋面防水為二級，采用二層(1.2)厚雙面密貼聚乙烯高分子復(fù)合防水卷材。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行國家建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范（規(guī)程）、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；2、建設(shè)單位提供的施工圖。三、施工準(zhǔn)備1、材料及要求：A、雙面密貼聚乙烯高分子復(fù)合防水卷材、水泥砂漿和防水劑B、水：作稀釋劑和清洗工具使用，符合有關(guān)規(guī)范用水標(biāo)準(zhǔn)；C、工具：掃帚、小鐵鏟、鋼絲刷、磅稱或量斗等；2、作業(yè)條件：基層表面清潔光滑平整，無滲漏無積水，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷；陰陽角處應(yīng)做成半徑為50mm 的圓角；不宜在5以下、雨中或特別潮濕、不通風(fēng)的環(huán)境下施工，否3、則會影響成膜。四、操作工藝1、工藝流程找平層清理涂料攪拌節(jié)點附加增強(qiáng)層處理干固第一遍涂刷重復(fù)涂刷涂料至設(shè)計厚度檢查、修整保護(hù)層施工2、基面處理施工前驗收合格的找平層清理干凈。3、節(jié)點（陰陽角位、水落口、伸出的管道等）附加增強(qiáng)層施工。A、陰陽角位附加層施工a. 按無紡布幅度均分且略大于或等于300 裁剪。b. 涂刷第一道涂料，可加少量水稀釋。c. 待第一道涂料干固成膜后，涂刷第二道涂料，隨即鋪貼無紡布胎體，用軟刷反復(fù)涂刷貼實，干固后再涂刷第三道涂料，不得有胎體外露現(xiàn)象。d. 無紡布鋪貼時要松弛，不得拉伸過緊和皺折，搭接寬度不應(yīng)小于50 。B、水落管口節(jié)點防水層施工a.找平層施工時沿管口周邊預(yù)留24、0 寬凹槽，并嵌填PMC 液料。b.防水層涂到管道周邊，涂料涂刷管口周邊凹槽成膜。c 在預(yù)留的凹槽內(nèi)滿嵌PMC 液料，水落管防水反上50cm 并用鐵扁鐵箍住收口處。C、伸出的管道附加增強(qiáng)層施工。a. 找平層沿管道周邊預(yù)期留20mm20mm 凹槽。b. 用PMC 聚合物彈性水泥復(fù)合防水涂料涂刷管道外壁，不小于500mm高，附加增強(qiáng)層施工同陰陽角位。c. PMC 聚合物彈性水泥復(fù)合防水涂料用水泥砂漿保護(hù)覆蓋，并于防水層收頭處用PMC 液料及鋁合金壓條封嚴(yán)。4、大面積涂膜施工A、配料a. 涂料重量配合比：（液：粉：水=10：20：12）。b. 按配比先將液料倒入攪容器（如需加水，則先與液料混合），然5、后緩慢加入粉料并同時攪拌。攪拌采用低速電鉆配攪拌進(jìn)行機(jī)械攪拌，攪拌時間約5min，以混合物均勻細(xì)微、不含團(tuán)粒為標(biāo)準(zhǔn)。c. 每次配制量不宜太多，控制在1 小時用完，同時采用面積用量法，控制涂料厚度。B、涂刷成膜涂料分遍涂刷成膜。第一遍涂料應(yīng)稍稀，可加入少量水稀釋。涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求反復(fù)涂刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡、粘結(jié)嚴(yán)實。后一遍涂刷涂料時，應(yīng)待先涂的涂料干固成膜后方可進(jìn)行，涂層干固時間約36 小時，每遍涂刷的方向應(yīng)與前一遍現(xiàn)垂直。涂料（尤其是打底料）如有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻。5、保護(hù)層施工當(dāng)涂膜的水泥砂漿保護(hù)層施工前則要在最后一遍涂膜干固前，撒上一層干砂，以利于增強(qiáng)與水泥6、砂漿保護(hù)層的粘結(jié)力。6、操作要求A、立面涂層應(yīng)用棕刷或滾刷進(jìn)行施工，而平面涂層則可用橡膠刮板或棕刷或長柄滾刷施工。B、在相同高度的施工面上，要先涂遠(yuǎn)離配料點部位，后涂近處；先涂立面，后涂平面。C、在潮濕或不吸水的基面使用時，勿需涂覆打底層。D、涂料加水稀釋應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，在斜面、立面上施工，為了能掛住足夠的料，應(yīng)不加或少加水。E、每遍涂膜施工前，應(yīng)檢查前一遍有無殘留的氣孔或氣泡，如有則應(yīng)用橡膠刮板將涂料用力壓入氣孔后局部涂刷，然后才可進(jìn)行下一道涂膜施工。F、涂層施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)不能連續(xù)施工，需要分段進(jìn)行時，段與段之間的涂膜搭接口不應(yīng)小于300 。G、轉(zhuǎn)角及節(jié)點處的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流7、淌、堆積及胎體外露現(xiàn)象。H、有空鼓、翹邊的現(xiàn)象，及時割掉，重新按要求涂刷。五、具體防水構(gòu)造做法1、衛(wèi)生間防水施工A、清理基面，做20 厚的1：2 水泥砂漿找平層。細(xì)石混凝土找坡1%。B、墻面水泥砂漿找平時，墻角和地面交角應(yīng)做成半徑為50 的小圓角，并在穿過防水層的管道（套管）四周和門窗框四周預(yù)留凹槽，以便嵌填PMC聚合物防水涂料。C、下水道四周用PMC-型低彈粉料砂漿填緊、壓實，下水管與地面交界處做成圓弧形，并涂刷一層PMC 聚合物防水層，再鋪設(shè)一層無紡布，無紡布必須拐進(jìn)下水管內(nèi)，待表干后再涂刷第二層、第三層D、立管四周須預(yù)留凹槽，嵌填PMC 聚合物涂料外，還應(yīng)用PMC 聚合物涂料纏麻絲緊纏牢8、。E、地面涂膜應(yīng)在做好找平層后，進(jìn)行第一遍涂刷，鋪設(shè)無紡布，進(jìn)行第二遍、第三遍涂刷。F、衛(wèi)生間設(shè)計構(gòu)造層次如下（自上而下）：*2.0 厚PMC 聚合物水泥防水涂料（型）*最薄處30 厚細(xì)石混凝土找平層找坡1%*鋼筋砼樓板G、衛(wèi)生間采用PMC 彈性聚合物防水涂料（型），涂膜厚度2.0mm，四周涂膜高度為1.8m。2、屋面防水施工A、刷基層處理劑：基層底油起到清潔底層提高卷材粘接強(qiáng)度，必須要求滿刷，其厚度適中，過薄看到基層，過厚不易揮發(fā)影響施工時間，其工具用滾刷刮板都可以，涂刷要均勻，無漏刷斑點等現(xiàn)象存在，涂刷方向由遠(yuǎn)至近，全部涂完待晾干后方可上人施工。注：本工程基坑由于基本無地下水，底面基層處理9、劑可以不刷，只刷坡面與磚胎膜表面。B、卷材鋪設(shè)：根據(jù)本工程地下基層設(shè)置，卷材鋪貼底板基層與卷材之間采用熱熔法施工，并在設(shè)有卷材附加層的部位采用熱熔滿粘施工；選擇方向后，對復(fù)雜部位進(jìn)行加強(qiáng)處理，對所有角度135度的陰陽角做卷材附加層，基層和立面交接處的陰陽角，先做一層500寬的附加層，對穿墻套管處，應(yīng)用不少于30mm的卷材,向管內(nèi)伸入交口封嚴(yán)，管口應(yīng)把卷材分成鋸齒狀鋪在四周，口外卷材直徑不少于15mm，然后進(jìn)行封嚴(yán)與立面卷材一致。C、復(fù)雜部位處理完好，卷材擺正定向后，從兩端向中間卷起，用噴燈從兩端進(jìn)行熱熔展開，用手推卷壓實，不得有空鼓、拆皺現(xiàn)象，烘烤時間不宜過長，以免燒壞胎基，卷材兩邊溢出少量油10、脂為宜，每邊搭接不小于100mm，卷材與卷材之間采用熱熔滿粘法施工。兩行卷材的接頭搭接前后距離在卷材的長度三分之一,且底板大面橫向搭接邊應(yīng)錯開1500mm以上。D、第一層卷材鋪設(shè)結(jié)構(gòu)墻壁邊時，根據(jù)結(jié)構(gòu)墻的高度，向上留300mm的卷材留茬，以便與上面結(jié)構(gòu)墻立面接合，所留空鋪卷材，應(yīng)用磚壓在墻面上，不得因其它條件撕掉。第一層鋪設(shè)完畢后，把邊逐步封實，不得有翹邊?？展某霈F(xiàn)，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即處理，進(jìn)行第二道卷材鋪設(shè)。E、第二道鋪設(shè)方向與第一道一樣，由西向東，但卷材與卷材的接縫應(yīng)錯開，不能重縫，兩縫相錯不少于400600mm，兩邊結(jié)構(gòu)墻卷邊留茬500mm，和第一道壓在一起備用。六、質(zhì)量保證措施1、涂料防水材11、料性能必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具備產(chǎn)品合格證及現(xiàn)場見證取樣抽查合格資料。2、涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)予埋管件處、陰陽角等細(xì)部的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。3、附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。4、涂膜防水層、涂料厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼，涂刷壓接不嚴(yán)密、無紡布胎體外露等缺陷。5、涂膜厚度用抽樣游標(biāo)卡尺，平均厚度不小于設(shè)計厚度的80%。6、涂膜完成24 小時后，其他施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍，且必須穿著軟底膠鞋，以免對成品造成損壞。7、涂膜完成后，不得隨意刻畫涂膜表面，12、不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物。8、做保護(hù)層時，運送材料的小車等運輸工具必須用充氣膠輪。9、應(yīng)具有隱蔽工程檢查驗收資料及質(zhì)量檢驗評定資料。七、質(zhì)量技術(shù)措施1、氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率大、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是找平層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理找平層，不得有浮砂和灰塵，更不應(yīng)有空隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。2、氣鼓：找平層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；找平層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待該層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。3、涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的13、搭接處，出現(xiàn)同找平層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是找平層不潔凈或有積水、收頭操作不細(xì)致、密封不好、底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊，故基層要保證潔凈、無積水、操作要細(xì)致。4、破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜破壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。八、安全保證措施1、落實崗位責(zé)任制，施工人員定崗，各施其責(zé)。實行布置工作和檢查落實需一條龍。做好安全學(xué)習(xí)，包括新工人進(jìn)場學(xué)習(xí)，針對各分項工程的特點由現(xiàn)場質(zhì)檢、安全員對班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3、現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋。高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑鞋。4、非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)域。未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物件和材料。6、嚴(yán)格執(zhí)行“三寶”制度。7、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要安全有效。8、搭設(shè)電線線路必須符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零或全部接地；臨時用電統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一架設(shè)，實行三相五線供電，用電設(shè)備應(yīng)有三級保護(hù)。9、在建筑工程的“四口”，必須用欄桿或蓋板等加以保護(hù)。10、施工現(xiàn)場危險地區(qū)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。