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1、科斐凱博線纜（天津)有限公司年產(chǎn)150萬千米汽車線纜項目基礎(chǔ)施工方案編制單位:中冶建工集團(天津)建設(shè)工程有限公司 編制人：日期:審核人：日期:批準(zhǔn)人:日期：目 錄1 概況1。1現(xiàn)場概況1.2設(shè)計概況12編制依據(jù)及說明11設(shè)計圖紙.2施工規(guī)范12.適用范圍12。4其他說明錯誤!未定義書簽。 施工準(zhǔn)備23.1人機準(zhǔn)備2。技術(shù)準(zhǔn)備3。3現(xiàn)場準(zhǔn)備44 施工部署54。1整體部署5。工期安排5 施工流程及方法65。1施工流程65.2施工方法5。3注意事項1 質(zhì)量保證措施117 安全保證措施1基礎(chǔ)施工方案1 概況1。1現(xiàn)場概況 本項目為科斐凱博線纜(天津)有限公司在天津武清的新建項目,項目名稱為科斐凱博線2、纜天津項目。本項目包括一個聯(lián)合廠房、門衛(wèi)及消防泵房兩個單體建筑及室外道路、綠化、室外停車場、綜合地下管網(wǎng)等廠區(qū)市政工程，其中聯(lián)合廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)（局部二層)及鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu),層高12。5，包括辦公樓、生產(chǎn)車間、公用工程附屬用房及車間生產(chǎn)附屬用房等部分，辦公樓為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積4068.49m2.門衛(wèi)及消防泵房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上一層、地下一層,毗鄰地下消防水池，層高4.55m,建筑面積149。m2。1.2設(shè)計概況本期項目為新建廠區(qū)工程,主要包含車間、門衛(wèi)及消防水泵房、室外工程.所有建筑物均采用天然地基及CF樁基，車間為鋼結(jié)構(gòu)局部框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)1層局部層;門衛(wèi)和泵房3、為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu). 編制依據(jù)及說明2.1設(shè)計圖紙科斐凱博線纜天津項目相關(guān)圖紙；22施工規(guī)范工程測量規(guī)范(G5026-2007）工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范（GB/T504300)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范(GB022-002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范(B50204-2002)01修訂版鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G5252001）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JG7-200)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ07201）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB0000).建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020-2010混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GJ1072010建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB4、520建筑用砂(B/T146842001）建筑用卵石、碎石(GB148521)2.適用范圍本方案主要針對0.以下混凝土結(jié)構(gòu)部分施工，其中涉及模板工程、鋼筋工程、地腳螺栓預(yù)埋、砼澆筑、土方回填等工程. 施工準(zhǔn)備.1人機準(zhǔn)備。1。1 人員準(zhǔn)備: 基礎(chǔ)施工開始,項目部即刻成立領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)施工,以保證施工質(zhì)量及施工安全,領(lǐng)導(dǎo)小組成員組成如下：組 長:周振覺吟(項目經(jīng)理）副組長：詹傳淵（施工經(jīng)理)組 員:劉書政 王海君 周澤忠 郭小江 余光明 朱廣軍 王劍 劉娟作業(yè)人員投入計劃見下表: 序號工作類型數(shù)量（人)備 注1雜工30場地清理、材料轉(zhuǎn)運、配合預(yù)埋。2鋼筋工5各兩個班組，實際投入人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場進度狀況5、進行增減。3木工25混凝土工155電焊工鋼筋加工和螺栓預(yù)埋電工維護管理現(xiàn)場臨時施工用電7機修工2維護現(xiàn)場機械使用8試驗員2跟蹤各種材料、試件檢測合 計901。2機械設(shè)備準(zhǔn)備序號機具名稱數(shù)量序號機具名稱數(shù)量1水準(zhǔn)儀2臺切割機臺2全站儀1臺1打夯機2臺3圓盤鋸臺11鋼筋對焊機臺經(jīng)緯儀1臺12推土機1臺5鋼筋調(diào)直機2臺3挖掘機2臺6鋼筋切斷機2臺1鏟 車臺鋼筋彎曲機臺1抹光機2臺8交流電焊機6臺16插入式振動器4臺3。技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前,本公司將在施工經(jīng)理的組織下,集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清楚或不明的問題及時匯總會知甲方、 設(shè)計人員及時解決。同時組織技術(shù)人熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評6、定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件,復(fù)核工程數(shù)量等。組織兩級技術(shù)交底，第一級由施工經(jīng)理組織工程部技術(shù)人員、項目經(jīng)理部交底,第二級由項目經(jīng)理部向分包單位交底，做到項目部全體人員均熟悉圖紙3.現(xiàn)場準(zhǔn)備由于基礎(chǔ)施工階段放線測量的準(zhǔn)確性直接影響后續(xù)工程質(zhì)量,故需要同時做好以下工作內(nèi)容：3。1測量放線工作1) 測量準(zhǔn)備 在本工程施工測量中,以5名專業(yè)測量工程技術(shù)人員組成測量組負(fù)責(zé)該項目的測量工作;項目總工程師在測量組進行相關(guān)工作前，組織測量技術(shù)人員認(rèn)真熟悉和理解圖紙,對相關(guān)軸線、部位的投測進行討論和統(tǒng)一意見。軸線控制采用激光全站儀、經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)點高程控制采用水準(zhǔn)儀,高度控制采用鋼卷尺。2)平面定7、位放線及軸線傳遞 建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工測量中平面軸線網(wǎng)定位方法如下:根據(jù)政府相關(guān)部門提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點,使用全站儀定位、設(shè)置角樁，并根據(jù)場地的實際情況,設(shè)立標(biāo)樁，加以保護。根據(jù)樁位圖計算各邊柱坐標(biāo)及其與四大角點坐標(biāo)的關(guān)系及相關(guān)圖紙,使用全站儀測量定位、設(shè)置中心樁,并將其延長投測到基坑之外,設(shè)立標(biāo)樁,作為東西走向各軸線的控制樁以固定軸線作為各軸線的控制軸線,這些軸線上其他點的定位及軸線的向上傳遞都以此控制軸線為依據(jù)。計算各軸線交點處其他樁位的坐標(biāo)及其與控制軸線的關(guān)系，使用激光測距儀進行測量定位。以上各項測量過程中,對照已有的樁位，進行比較復(fù)核，如有樁位錯8、誤，及時通知甲方處理。測設(shè)各細(xì)部尺寸。當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，通知甲方、監(jiān)理驗線。在收到驗線合格通知后，方可正式使用。 3。3。高程控制1)。0以下標(biāo)高測法由于本工程埋深較淺,在基礎(chǔ)開挖過程中依據(jù)基坑旁設(shè)置的0.00高程點，用塔尺向基底進行高程傳遞,符合或環(huán)線閉合差在mm內(nèi)認(rèn)為合格。施測基礎(chǔ)標(biāo)高時,應(yīng)后視兩處作校核。2)0。000以上標(biāo)高測法 .0以上標(biāo)高測法,主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測量,宿舍樓工程結(jié)構(gòu)標(biāo)高要由2處向上引測,主車間工程結(jié)構(gòu)標(biāo)高要由3處向上引測,以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要,引測步驟是：先用水準(zhǔn)儀根據(jù)兩個水準(zhǔn)點，在各向上引測處準(zhǔn)確測出起始標(biāo)高線（施測+1。000米標(biāo)9、高線)。鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺進行。3。3。3測量定位細(xì)部操作在砼墊層上投測承臺邊線、（墻）、柱中心線，以及相關(guān)輪廓線。 基礎(chǔ)墊層打好后,根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀和用拉繩吊帶錘的方法把控制軸線投測到墊層上,并進而測量其他各軸線交點、細(xì)部尺寸，用墨線彈出支模邊線、墻、柱中心線、輪廓線,以便施工時支模。由于整個結(jié)構(gòu)的建筑均以此為準(zhǔn),它是確定建筑物位置和結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,在通過嚴(yán)格校核無誤后方可進行下一道工序的施工。標(biāo)樁保護1）利用政府部門提供的原始坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點對，對樁基礎(chǔ)工程所建立的平面軸線和高程進行復(fù)測和復(fù)核,準(zhǔn)確無誤后,建立軸線控制標(biāo)樁，并將平面軸線引測到相關(guān)固定的物體10、上，用紅漆標(biāo)明軸線編號。2)對平面軸線樁進行保護，將標(biāo)樁設(shè)置牢固,在標(biāo)樁四周圍用C20細(xì)石砼保護，設(shè)標(biāo)識牌標(biāo)識。3)基礎(chǔ)工程施工過程中,在基坑周邊須引設(shè)軸線控制樁和高程控制基點，對這些軸線控制樁也須用C細(xì)石砼進行保護和標(biāo)識.）當(dāng)基礎(chǔ)工程完成，施工至0。000位置,須對平面控制軸線引測復(fù)測，標(biāo)高抄平,將平面控制軸線引測至內(nèi)。4 施工部署4. 整體部署鑒于本項目面積較大,且工期緊張的實際情況,為確保項目能夠連續(xù)均衡的展開施工,擬定將項目劃分為三個施工區(qū)域，施工一區(qū)A/-21軸;施工二區(qū)為DF-6軸及門衛(wèi)室；施工三區(qū)為AD/212軸。按照三個區(qū)域各自的情況劃分流水段進行施工。4.2 工期安排施工區(qū)單11、體基礎(chǔ)部分計劃工期備注一區(qū)A-/11軸10。31.3基礎(chǔ)部分兩個流水段施工二區(qū)DF/-16軸及門衛(wèi)室10.151.25基礎(chǔ)部分兩個流水段施工三區(qū)A/21軸10。251。3基礎(chǔ)部分兩個流水段施工5 施工流程及方法5。1施工流程5。1。1樁基礎(chǔ)：承臺基礎(chǔ)測量放線 基礎(chǔ)土方開挖 破樁頭基礎(chǔ)墊層 承臺鋼筋獨立柱鋼筋 承臺模板 承臺砼澆筑承臺砼養(yǎng)護地梁鋼筋施工柱鋼筋施工 地梁模板支設(shè)地梁砼澆筑5。1。2天然基礎(chǔ)：基礎(chǔ)測量放線 基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)墊層承臺鋼筋短柱柱基礎(chǔ)鋼筋 承臺基礎(chǔ)模板承臺砼澆筑 短柱鋼筋施工地梁鋼筋施工 短柱及地梁模板支設(shè)短柱螺栓預(yù)埋短柱地梁砼澆筑砼養(yǎng)護5.2施工方法5.2.1鋼筋工程.12、1.1鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,與設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符.核對無誤后方可進行綁扎。采用20或#鐵絲綁扎不同直徑區(qū)段的鋼筋。承臺、短柱及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎要點如下： 在墊層施工完成后方可進行，施工前標(biāo)識出鋼筋位置線標(biāo)志,以確保鋼筋綁扎后位置正確。 承臺施工順序：承臺/短柱鋼筋綁扎螺栓預(yù)埋/模板支設(shè)、加固處理承臺砼澆筑基礎(chǔ)回填/夯實承臺地梁鋼筋綁扎柱鋼筋施工地梁（短柱）鋼筋綁扎地梁（短柱）模板支設(shè)砼澆筑零板基層回填、墊層零板鋼筋綁扎零板砼澆筑 承臺、短柱、地梁鋼筋綁扎時用83.5鋼管加木方搭設(shè)支架臨時固定,成型后拆除。 板鋼筋綁扎時，靠13、近外圍兩行的相交點每點都必須綁扎，中間部分可梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。底排筋用強度可靠的墊塊墊起,間距和厚度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求,梅花狀布置,以確保保護層厚度。5。.1鋼筋接頭地梁主梁通長鋼筋接頭一律采用直螺紋連接,梁面鋼筋的接頭位置均設(shè)在梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總面積的50。采用直螺紋連接時,外露絲扣不得超過一扣半。 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不得超過2,受壓區(qū)不得超過50%. 不允許在同一跨度內(nèi)，同一鋼筋上設(shè)置兩個及兩個以上的接頭. 搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩14、處。 受拉區(qū)域內(nèi),級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求5。2.1地腳螺栓埋設(shè)基礎(chǔ)鋼筋開始施工時，地腳螺栓埋置工作也應(yīng)同時開始，穿插進行.埋設(shè)地腳螺栓前，先應(yīng)用模線放出相應(yīng)的縱，橫向軸線,同時用鋼尺在基礎(chǔ)鋼筋上放出每組地腳螺栓的位置，并加固好短柱,使其固定埋置地腳螺栓時，先將地腳螺栓套板平放在基礎(chǔ)鋼筋上相應(yīng)位置,用線錘測定校正縱，橫軸線與套板上標(biāo)出的縱，橫向軸線標(biāo)志，沿套板周邊在鋼筋上作出標(biāo)記。將地腳螺栓的螺桿由下至上穿過套板，在螺桿上擰上相應(yīng)的螺母,通過螺母的松緊,調(diào)節(jié)地腳螺栓的頂部標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀測量控制螺栓頂標(biāo)高,15、直到圖紙要求相符合為止。在施工過程中,用水平尺檢測套板及螺桿，盡量使套板面處于水平狀態(tài),螺桿處于垂直狀態(tài).套板及螺桿就位后,須用經(jīng)緯儀進行復(fù)核。將經(jīng)緯儀架立在需復(fù)核的地腳螺栓的軸線控制點上, 然后復(fù)核位于該軸線上的每組地腳螺栓與軸線位置關(guān)系是否準(zhǔn)確，并修正結(jié)果.注意，經(jīng)緯儀復(fù)核必須縱,橫兩個方向進行,切忌只復(fù)核一個方向而忽略另一方向。在上述工序完成并修正結(jié)果后，須對地腳螺栓作固定.具體固定方法如下:每組螺栓的各螺桿間用A12-14鋼筋焊接連接。螺桿下部能與基礎(chǔ)鋼筋連接的部分采取電焊焊接,以確保地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性在焊接前應(yīng)用水平靠尺檢測螺桿的垂直度，盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。焊接工作完成后，松16、開套板上的螺母， 使螺栓套板的底部距基礎(chǔ)面鋼筋3mm 左右,同時將混凝土保護層墊塊置于套板底部與鋼筋之間，用水平尺調(diào)整套板使之盡可能處于水平狀態(tài)，將上部螺桿上的螺母帶緊。5.2.4 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)、保證項目:鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.鋼筋表面應(yīng)清潔。焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。2）、基本項目:鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不17、小于規(guī)定值.所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn);焊接接頭處彎折不大于0；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。檢查鋼筋出廠合格證及物理性能試驗報告,銹蝕厲害或物理性能檢驗不合格的鋼筋不得使用。鋼筋的最小錨固長度按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明執(zhí)行受力鋼筋采用焊接時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開,在焊接接頭處的5d 且不小于500mm范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面積的百分率在受拉區(qū)不大于0%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開,連接區(qū)長為LlE(鋼筋搭接長度）；綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于18、5m.2基礎(chǔ)模板工程5。221模板材料及管理要求: 本工程要求進場層板要求為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,選材符合木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（B5006002)。進場后組織專業(yè)加工制作班組。加工制作班組負(fù)責(zé)按圖提出配料表、按審定后的配料表加工制作。嚴(yán)格控制模板幾何尺寸,整張層板對角偏差超過2m的要求精刨修邊處理，禁止翹跛整張層板平整度3mm、泥漿油跡污染嚴(yán)重的板材直接使用. 制作成型的板材按規(guī)格、使用部位進行編號，分類堆放整齊，堆放場地要求堅實平整,堆放高度一般。米。建立板材出庫登記臺帳,執(zhí)行材料有關(guān)成本控制、合理使用的公司規(guī)定。杜絕現(xiàn)場亂改、亂刨、亂鋸現(xiàn)象,加強周轉(zhuǎn)重復(fù)使用管理。2.2。2模板支撐系統(tǒng)的塔設(shè): 19、支撐系統(tǒng)采用DN48.5、Q235焊接螺桿。在本工程基礎(chǔ)施工過程中，考慮到大多數(shù)承臺的高度都在10m左右,承臺墊層上應(yīng)由測量人員彈出承臺四周邊線,并沿模板四周布置定位筋,承臺模板橫向布置楞方，采用40mm80m的方木，間距不大于300m，且在下方楞方需布置定位筋防止模板下口移位,模板固定采取對拉螺桿固定,第一步對拉螺桿距地30m,間距5mm設(shè)置，采用雙鋼管及蝴蝶扣固定,楞方與另一邊楞方需連成整體，對拉螺桿用蝴蝶扣固定在鋼管上,承臺模板上口需要進行對拉，并保證承臺的幾何尺寸符合圖紙要求，對于長寬比較大的承臺在其中部配以鋼管進行拉接,模板按要求進行加固支持。 支撐系統(tǒng)完成要得到項目質(zhì)量經(jīng)理的認(rèn)可,20、使用期間嚴(yán)禁無指令改動。.2。3模板支設(shè)方法 承臺、短柱模板支設(shè):為防止砼澆筑發(fā)生脹模現(xiàn)象,柱模抱箍采用4080枋背楞,以滿足抱箍面積，間距0mm.對于截面較大的短柱沿兩個橫向在柱中各設(shè)一道12對拉螺栓,第一道對拉螺栓距地20m，以上豎向間距0.承臺模板底部應(yīng)保持平整,用:水泥砂漿找平、彌縫,防止砼澆筑時跑漿爛根。地梁、板模板支設(shè):依據(jù)圖紙要求：本工程地梁底先將素土夯實,再澆筑100mm厚C15混凝土墊層。待混凝土強度大于1。2M后在墊層上彈出地梁中心線、地梁模板邊線,在柱子鋼筋上彈出+0.5m地梁標(biāo)高控制線,釘柱頭模板及地梁幫板。梁高度600mm時，在梁中部設(shè)一排14對拉螺栓,對拉螺栓間距021、mm。模板支設(shè)完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈，以交予后續(xù)班組施工。模板拼縫應(yīng)保證嚴(yán)密。對梁底面標(biāo)高不一致且較集中的地梁（連梁)該處的內(nèi)模采用磚胎模5。2.2。4模板工程施工注意事項: 加強技術(shù)管理,熟悉圖紙,規(guī)范；嚴(yán)格按規(guī)程施工，施工前工長做好詳細(xì)的施工交底，并作好記 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 模板支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握部位的幾何尺寸,保證軸線的準(zhǔn)確。 在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈. 砼澆筑前,檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。澆筑過程中安排2人專門守護模板；發(fā)現(xiàn)問題及時反22、映、處理。 拆除模板必須經(jīng)專業(yè)工長同意后方可進行，不得損壞砼的表面、棱角。基礎(chǔ)、梁、板模板拆除時，砼強度必須達(dá)到規(guī)范要求。 拆除模板必須設(shè)置安全隔離區(qū)域，并有專業(yè)安全員看護，嚴(yán)禁野蠻施工、違規(guī)作業(yè)。拆除下來的模板及時清理，分規(guī)格運送到使用或堆放區(qū)域。 模板的安裝須按施工驗收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行,誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。2。3基礎(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，施工時使用泵輸送至施工作業(yè)面,部分承臺或短柱在砼澆筑前需要預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)螺栓。螺栓固定方法詳本方案5。2.1.3地腳螺栓埋設(shè)的敘述。在砼澆筑前,應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，包括人員配置,機械設(shè)備數(shù)量是否滿足要求，是否能正常工作,施工道路是否暢通，是否23、能承載重車行時，施工用電是否安全可靠等。5。23.1砼澆筑及要求 。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1。倍（00400m）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50m,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。每澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的125倍,且不超過500mm. .澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超24、過2小時應(yīng)按施工縫處理，施工縫的留設(shè)要求詳本方案相關(guān)敘述. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 澆筑混凝土前,螺栓套板上部的螺桿及螺母須抹上黃油后用塑料布包裹并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土,特別是采取泵送混凝土施工時，須避免混凝土的擠壓，導(dǎo)致地腳螺栓走位。混凝土泵管應(yīng)避免直接對著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊3cm范圍內(nèi)采取人工布料。在使用振動棒時，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動過頻。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強對地腳螺栓的監(jiān)測，用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀隨時對各組地腳螺栓(特別是周圍正進行澆筑混凝土的25、地腳螺栓)的復(fù)核。一旦發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)立刻進行校正。5。2。3。2零層板混凝土平整度控制措施 砼澆搗前,用螺絲套筒焊成可調(diào)節(jié)高度的支架.每隔2米間距放置。 在螺絲套筒支架上放置3.5鋼管,鋼管的水平度用水準(zhǔn)儀進行檢測調(diào)平，并通過螺絲套筒來調(diào)節(jié)鋼管水平度，當(dāng)達(dá)到水平要求后,為防止支架移位，把支架與零板鋼筋焊接牢固。 在48x。5鋼管上安放砼震動橋,砼澆注過程中開動砼震動橋使之震動，通過牽引使振動橋緩慢平穩(wěn)往前移動,并振動出砼漿。 平整揉漿:用中間灌砂的150鋼管，長度大于支架寬度500mm以上,兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)，用人工揉漿 表面壓光（采用原漿收光)：初次壓光，待混凝土初凝前,用木抹子搓壓后，用鐵抹子26、初次壓光;待混凝土表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光,壓光時用力均勻,將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。5.2。3。砼的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止發(fā)生不正常的收縮，應(yīng)及時進行養(yǎng)護,使混凝土保持潮濕狀態(tài)，其養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。 混凝土養(yǎng)護方法未到冬季施工采用直接灑水.(冬季施工采用草墊鋪設(shè)覆蓋) 混凝土潮濕養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑或有抗摻要求的砼,不得少于4天。 混凝土強度達(dá)到Nm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。52。4混凝土質(zhì)量檢查:1)對27、進場商品混凝土必須有合格證或質(zhì)量檢驗報告，并對其成色、形狀等進行初步檢查。）原材料進場必須有半成品合格證或質(zhì)量檢驗報告,并按有關(guān)規(guī)定進行驗收;原材料進場后,按有關(guān)要求進行復(fù)驗檢查。）評定混凝土強度的試塊，采用10*10100mm試模，在混凝土澆筑地點隨機取樣制作,與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護至標(biāo)準(zhǔn)齡期（28d）送檢.。2。3.5施工縫砼處理措施 施工縫留設(shè)位置及表面處理按下列設(shè)計圖紙規(guī)定進行： 進行表面處理時、混凝土強度必須大于。/m2 .主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。 繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水. 排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水28、泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土. 零板后澆帶處理措施:后澆帶處用單層密目鋼絲網(wǎng)將兩側(cè)砼隔開;后澆帶砼澆注前，要對后澆帶進行清理，鑿除浮石浮漿，調(diào)整鋼筋等;后澆帶砼采用比設(shè)計砼強度等級高一級的微膨脹商品砼;砼的早期養(yǎng)護，主要是表面適時收面。收面后還需要注意覆蓋塑料薄膜等保溫 養(yǎng)護,以減少溫差,防止裂縫。使用微膨脹砼灌注后澆帶,要注意蓄水養(yǎng)護37天,以獲得理想膨脹率.5。注意事項主車間結(jié)構(gòu)屬于超長結(jié)構(gòu),按照設(shè)計圖紙的要求留置加強帶,砼初凝后要立即覆蓋薄膜及棉氈進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于4天,要始終保持砼表面濕潤狀態(tài)。成品庫基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性是本工程的控制重點,必須雙向用經(jīng)緯儀縱、橫兩個方向進行復(fù)。6質(zhì)29、量保證措施 6.1組織參與施工的所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)審查圖紙,編制分項工程技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工。 6.2教育職工加強質(zhì)量意識,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,使基礎(chǔ)施工滿足質(zhì)量要求. 。3加強工種間配合與銜接,設(shè)專人檢查安裝工作。 6.4按照歸檔規(guī)范要求,施工中隨時收集整理各類資料,保證工程竣工資料的完善。 。5施工所用的鋼筋、水泥、砂、石子等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，鋼筋、水泥必須有出廠合格證,并進行復(fù)試合格后才能使用,其它材料也必須復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用,材料復(fù)試要按照“見證取樣制度”執(zhí)行。6.6 柱下獨立基礎(chǔ)砼澆筑時，由于不存在錯臺現(xiàn)象,一次性澆筑到承臺頂,并加強振搗以防產(chǎn)生冷縫30、現(xiàn)象. 6。做好雨天施工準(zhǔn)備,確保各工序雨天施工能按質(zhì)完成。雨天施工時要及時對已澆筑的混凝土部位進行覆蓋,防止水泥漿流失.且混凝土配合比要及時調(diào)整,塌落度要隨時抽查。下大雨時要停止?jié)仓炷痢?6。8模板施工完畢后必須進行標(biāo)高和尺寸復(fù)核后方可進入下道工序施工。拆模時不得用大錘硬砸或用撬桿硬撬，以保證混凝土表面不應(yīng)拆模而損傷。 6。9混凝土澆筑后,必須用塑料薄膜進行覆蓋，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。 6.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 5鋼尺檢查層高垂直度31、不大于6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)1墻、柱、梁8剪力墻垂直度層高8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m1經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(）H/00且3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+ 鋼尺檢查表面平整度8鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 注:檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。7 安全保證措施 7。1進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴個人的勞動保護用品。 .2建立安全檢查制度,專職安檢員巡視施工現(xiàn)場,消除事故隱患，記好安全日記，并做好安全交底工作。 7.3機械設(shè)備一定要有防護罩和接地、接零線、機械操作員必須持證上崗。 7。現(xiàn)場使用明火、電焊時,隔離易燃物，工地必須配備必要的滅火裝置。 7。拆除下的木模板和木方要及時拔掉釘子并堆放整齊，以防“朝天釘”傷人。 7。夜間施工必須有充足的照明。 7.加強對危險源點檢查控制，并且每天都要求做。