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1、科技研發(fā)廠房項目基坑邊鋼板樁支護施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、進場主要材料計劃2四、進場機械設(shè)備計劃3五、現(xiàn)場組織機構(gòu)3六、施工進度安排4七、勞動力組織4八、主要施工方法5九、土方開挖施工要求8十、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測與檢測要求9十一、應(yīng)急方案11十二、安全與環(huán)保措施11一、編制依據(jù) 1.1、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012） 1.2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2011） 1.3、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009） 1.4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 1.5、有關(guān)與監(jiān)理、業(yè)主來往函件、*基因中心設(shè)計圖紙。二、2、工程概況 因本工程基坑支護工程（噴錨放坡）暴露時間過長，并且基坑坡頂上方為主要通車干道，在基礎(chǔ)工程施工過程中為防止坍塌等事故發(fā)生，基礎(chǔ)工程施工過程中，對基坑周邊采用鋼板樁做為基坑二次防護。主要施工范圍為A3棟靠近基坑放坡面和A2棟電梯井、集水井施工。鋼板樁施工范圍內(nèi)，鋼板樁緊靠基坑底進行施工，部分基坑底在承臺上的,鋼板樁向坡頂方向施工，以留出承臺施工面為準(zhǔn)。(后附該區(qū)域地勘柱狀圖)三、進場主要材料計劃材料選擇尺 寸截面積A單根（cm2）重量kg/m寬度/w高度/h厚度t單根40017015.598.9978.1進場材料數(shù)量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拉森鋼板樁400mm寬（6m）根115總3、長46m1拉森鋼板樁400mm寬（9m）根73總長29m1拉森鋼板樁400/600mm寬（12m）根85總長34m四、進場機械設(shè)備計劃主要進場機械設(shè)備數(shù)量表序號機械名稱規(guī)格型號臺數(shù)備注1液壓履帶起重機QNY3812液壓振動錘MIL-200013液壓拔樁機14鉤機3五、現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)工程特點與施工技術(shù)要求，選擇具有多年施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員，組成精干、高效的項目部。項目部配項目負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。管理人員名單序號姓名職務(wù)崗位職責(zé)1鄧先勇項目負(fù)責(zé)人全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工，是質(zhì)量工期安全文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作。2朱永新總工負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量安全4、生產(chǎn)工作、指導(dǎo)施工員、質(zhì)量員和安全員工作。3王瀟鋒技術(shù)部經(jīng)理實施組織設(shè)計，檢查監(jiān)督指導(dǎo)施工。4潘少華安全主管負(fù)責(zé)對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。5周輝材料主管負(fù)責(zé)對工程材料采購和送檢、試驗。6張家國生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場具體實施操作。六、施工進度安排*基因中心項目工程施工計劃安排，施工準(zhǔn)備2天，基坑支護工程各道工序進行搭接施工，本鋼板樁支護在舊基坑支護坡底進行施工，施工展開面大，同時現(xiàn)場工期趕，計劃施工2天。 七、勞動力組織根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據(jù)設(shè)計圖要求與本工程的施工順序，科學(xué)地安排各工種的勞動力人數(shù)，做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其5、職、嚴(yán)格施工紀(jì)律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮。基坑支護施工勞動力組織工種人數(shù)職責(zé)工程技術(shù)人員1負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場施工施工員2負(fù)責(zé)放線并控制板樁軸線、垂直度吊車司機2負(fù)責(zé)開吊車、吊樁、振動錘樁工作起重工4負(fù)責(zé)吊樁、移樁、送樁就位。打樁技術(shù)工2負(fù)責(zé)控制油泵、電開關(guān)、樁準(zhǔn)確就位氣割、電焊工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作機修工1保證現(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)輔助工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)八、主要施工方法8.1鋼板樁施工的工藝流程如下：施工準(zhǔn)備測量放樣樁位清理打鋼板樁墊層、砼護墻、磚模施工 監(jiān)控量測地下室底板、剪力墻施工 土方開挖撥鋼板樁放坡8.6、2、在施工前先做好施工的準(zhǔn)備工作，首先修筑大型壓樁機械的行走道路，路面上鋪20mm厚鋼板，在施打鋼板樁處平整6*6m見方用于壓樁機停放。8.3、基線的確定：施工員在基坑邊定出軸線，留出以后施工的工作面，確定鋼板樁施工位置。按順序標(biāo)明具體樁位，灑灰線標(biāo)明。（后附鋼板樁施工范圍平面布置圖）8.4、采用拉森、型鋼板樁（暫定，以現(xiàn)場實際選用型號為準(zhǔn)），樁長為 6m、9m、12m。鋼板樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應(yīng)立即糾正或7、拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。采用單獨打入法施工，即吊升第一支鋼板樁，振動打入土中。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此反復(fù)操作，直至基坑鋼板樁完成。打樁機械采用 38噸履帶吊車，MIL-2000型液壓振動沉拔樁錘。8.5、鋼板樁應(yīng)在場地平整到設(shè)計標(biāo)高后開始施工。 8.6、鋼板樁的施工允許偏差：沉樁的垂直度控制在 1.5%。 8.7、鋼板樁拔除前先施工完成砼模板，（后附砼模板做法放大圖），拔除時空隙應(yīng)及時用水泥漿或中粗砂充填密實。 8.8、考慮本鋼板樁支護存在坑中坑情況，在基坑邊緣處還存在電梯井需進行基坑中再次開挖，該部位8、處于原基坑坡底處考慮相對整個基坑實際單側(cè)受土方應(yīng)力超過9m，A3-5A3-6交A3-JA3-K處電梯井靠業(yè)主辦公區(qū)域方向14m范圍使用12m深鋼板樁，電梯井東西方使用9m鋼板樁，A3-1A3-8軸其余范圍使用6m鋼板樁。A2-3A2-4交A2-CA2-D處電梯井靠近路面方向和交接兩方使用9m深鋼板樁。靠近A3-1、A3-8軸轉(zhuǎn)角處延長2m范圍支撐（詳見附圖）（后附放大大樣圖）九、土方開挖施工要求 9.1、基坑土方開挖，基坑土方必須分層均衡開挖，每層開挖高度不宜超 2m。以確保開挖過程土體的穩(wěn)定。9.2、土方開挖過程中，防止土方開挖設(shè)備碰撞支護結(jié)構(gòu)、工程樁。9.3、開挖到設(shè)計標(biāo)高后，立即澆搗砼墊9、層等，并立即施工砼模墻及砌筑磚模，在砼模與土體縫隙采用砼塊回填。同時進行排水溝施工，排水溝環(huán)繞基坑周邊進行施工。9.4、發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。開挖后基坑暴露的時間應(yīng)盡可能短。 9.5、開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時滿封閉并進行基礎(chǔ)工程施工。 9.6、土方開挖與地下結(jié)構(gòu)施工過程中基坑周邊不得堆載，土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)立即澆搗砼墊層。 9.7、基坑開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)局部漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開挖，用人工堵漏或注漿方法進行封堵，以防止周圍地面沉降。 9.8、夯實回填土施工完畢并達到土建施工圖要求后才能拔除鋼板樁。 十、支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測與檢測要求 10.1、10、基坑圍護結(jié)構(gòu)的安危關(guān)系到本工程的安全，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監(jiān)測。監(jiān)測點使用樁基單位預(yù)留場內(nèi)控制點。（后附基坑周邊監(jiān)測點平面布置圖）10.2、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下： a坡頂沉降b坡頂水平位移 10.3、監(jiān)測時間及間隔： a在土方開挖之前應(yīng)進行基數(shù)測量。 b在每層土方開挖前后，支護完成前后，工況發(fā)生變化時應(yīng)進行測量，其它正常情況下每天測量一次，如發(fā)現(xiàn)變形速率增大或總變形較大時應(yīng)加密測量次數(shù)。 10.4、基坑支護施工及使用過程中，應(yīng)安排專人進行巡視檢查。 10.5、施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合，做好檢測元件的安放及保護工作。 10.6，監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時通11、知施工單位及設(shè)計人員，施工單位應(yīng)有緊急防患措施，以防發(fā)生工程事故。 10.7、在基坑支護結(jié)構(gòu)的施工與使用過程中，應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測，若遇到下列情況之一時，應(yīng)立即報警，若情況比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工，并對支護結(jié)構(gòu)采取應(yīng)急措施。地面沉降接近 20mm，樁頂位移接近 20mm，支護結(jié)構(gòu)最大水平位移大于基坑開挖深度的 1/200。支護結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)三天 3mm/d，且不能收斂。支護結(jié)構(gòu)的支撐休系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增 ,壓屈 ,斷裂 ,松馳或撥出的跡象.基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)根據(jù)經(jīng)驗判斷已出現(xiàn)其它必須加強監(jiān)測的12、情況. 10.8、監(jiān)控預(yù)警指標(biāo)為：基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移已大于基坑開挖深度的 1/200，或其水平位移速率已連續(xù)三日大于 3mm/d；基坑護結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增、裂縫的跡象；基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）。 十一、應(yīng)急方案場地內(nèi)保證有一臺挖土機可以隨時調(diào)用，如發(fā)現(xiàn)開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖土機土向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定再采取加固措施而后再繼續(xù)開挖。平時備好 500個編織袋，100m2木板等相關(guān)的應(yīng)急材料。挖掘機、吊車、汽車隨時調(diào)用。基坑開挖期間派工人跟蹤，發(fā)生漏水與流砂情況立即處13、理。一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時，可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與設(shè)計人員保持聯(lián)系，及時共同處理各種疑問題。十二、安全與環(huán)保措施 12.1、建立健全安全環(huán)保體系，使安全生產(chǎn)與環(huán)境保護工作制度化、經(jīng)常化，保證工地的安全與環(huán)境保護工作慣穿整個工程施工的全過程。 12.2、認(rèn)真慣徹執(zhí)行深圳市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制度，對參與工程項目的職工進行教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一”的思想，堅持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。 12.3、做好安全工作交底，堅持工前講安全，工中檢查安全，工后評安全的“三工制”活動。 12.4、項目負(fù)責(zé)人對施工全過程的安全生產(chǎn)與環(huán)境保護工作承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。 12.5、根據(jù)14、鋼板樁支護工程的特點以下主要工種應(yīng)注意的安全事項； 12.5.1、司機與起重工司機與起重工必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合格證者。司機必須了解所操作的起重機的工作原理，熟悉該起重機的構(gòu)造、各安全裝置的功用及其調(diào)整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法以及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)。不準(zhǔn)斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。司機必須認(rèn)真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。嚴(yán)禁司機酒后上機操作。 12.5.3、震動沉樁機震動拔樁時，應(yīng)垂直向上,邊震邊拔。震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。調(diào)整好偏心塊后，應(yīng)清除箱內(nèi)余物，方可試車。打樁作業(yè)振動、噪音較大，打樁施工應(yīng)按深圳市有關(guān)作息時間、環(huán)境保護規(guī)定的時間段進行施工，應(yīng)避開午休和晚間等休息時間。