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1、 煤磨輥套及襯板更換項目檢修技術及安全施工方案工程名稱：1. 煤磨輥套及襯板更換項目二、設備檢修施工準備1現場施工準備聯系甲方相關負責人落實備件是否到位，并檢查其技術要求；聯系甲方相關人員安排清理現場，以作施工現場準備；聯系甲方落實相關檢修專用工具，由甲方提供專用工具制作材料；聯系甲方相關人員進行設備斷電、現場開關打閉鎖。乙方絕對服從甲方及指導人員的技術要求。2施工人員及工器具準備施工人員配置 序號工 種人數備 注1項目負責人1施工負責人兼任2施工負責人13普 工44鉗 工25焊 工26工器具準備序號工器具名稱單 位數 量備 注1吊車臺230T、70T各1臺2大錘把23錘擊扳手把24氣割、電焊2、機套15液壓泵套2（含專用工具）6鉗工工具套1繩 索根若干8電動液壓頂套1100T9角磨機臺210600#扳手把211倒鏈臺45T：2、2T：212安全帶個4三、設備檢修施工過程1. 倒運工器具，辦理斷電手續、密閉空間作業證、動火證，防火措施；（割除出磨風管和掏磨盤縫隙時作業前對割除部位及周邊進行煤粉清理并鋪撒生料粉同時準備2具有效的滅火器）2. 拆選粉機殼體與下殼體連接螺栓；拆除選粉機電機上方軸流風機；液壓缸抱箍拆除；3. 打開磨門，聯系崗位清料；拆卸環形風管與磨輥連接螺栓；4. 打開3個磨輥處的檢修門，聯系甲方電工拆除測溫線；5. 拆卸下料筒、割除煤磨出風管道、爬梯；清灰管道連接法蘭螺栓拆3、卸（2處）；6. 利用原有起重行走小車將選粉機拉起，移至預定位置（備注：環形風管與磨輥連接管道里有線路，起吊前及時聯系甲方拆除）；7. 利用工裝將磨輥固定在殼體上；8. 由于三腳架變形，銷子不易頂出，直接將磨輥連接座與三角架的焊縫割開；9. 利用70T吊車將三腳架、磨輥吊出；10. 拆卸磨輥壓環螺栓，利用工裝、液壓頂將磨輥壓環頂出，更換輥套；11. 磨輥吊出后，清理磨盤，拆卸檢修門；12. 拆卸襯板螺栓，起襯板；清理磨盤，回裝襯板，注意間隙調整均衡；13. 回裝襯板螺栓，回裝檢修門；14. 回裝磨輥、三腳架；焊接磨輥連接座與三角架；15. 回裝選粉機；回裝下料筒，焊接出磨管道；16. 回裝液壓4、缸抱箍、旋風機電機上的軸流風機；17. 試車運行，倒運工器具，清理現場。四、檢修過程質量控制1施工過程的質量保證對施工檢修過程的質量控制，將首先確定一般、關鍵和特殊工序，并分別進行控制。在重要步驟要協同甲方相關負責人共同檢測。一般工序的控制將執行相應的驗收規范和評定標準。關鍵工序的控制以編制的施工方案進行專向控制，其質量標準確保達到企業內控制標準。特殊工序的控制，除按編制的施工方案進行控制外，還應對工序控制點進行控制，并進行參數的檢控，作好記錄。2施工工序的檢驗施工工序的檢驗實行“三檢制度”以操作者、班組自檢。五、現場安全施工方案1在檢修過程中，每天出工前必須召開班前安全會。要有針對性地對當天5、工作內容進行細致分析，將不安全因素消滅于萌芽狀態，避免走形式主義。2提前落實設備斷電情況，處理現場各種安全隱患； 3提前清理好施工現場；4在施工過程中各工種必須嚴格遵守安全操作規程，各工種嚴禁無證作業；5檢修過程中嚴禁飲酒，佩帶好勞動保護用品。六、現場環保施工方案1清理現場時，避免揚塵；2施工過程中，檢查維修設備用過的廢棄物，如：破布、油棉絲、廢機油、廢洗油、廢潤滑脂、廢鐵屑、焊條頭等分類回收做妥善處理；3舊件回收倒運至甲方指定地點。 陜西冀東水泥盾石工程有限責任公司 鳳翔項目部煤磨輥套及襯板更換項目修復項目關鍵點記錄序號工序名稱工作標準執行情況驗收情況驗收時效驗收日期執行要求執行人驗收要求姓6、名驗收結果1工器具準備符合作業及安全要求強制施工負責人強制及時2停電手續、密閉空間作業證、動火證手續填寫標準、完整；防護措施到位；強制施工負責人強制作業前3出風管道割開垂直割開或斜割，保證起吊、移動不卡澀，安全防護到位；檢查平臺的安全性；強制施工負責人強制及時4下料筒拆卸一人指揮，安全防護到位；強制施工負責人強制及時5起吊選粉機注意拆除環形風管法蘭內線路；強制施工負責人強制及時6固定磨輥必須進行復檢強制施工負責人強制及時7起三角架、磨輥做好標記強制施工負責人強制及時8拆卸輥套起磨輥壓環所用絲桿必須上到位，統一受力強制施工負責人強制及時9回裝輥套壓環螺栓必須用力矩扳手復測，記錄力矩： 強制施工負責人強制及時10起襯板拆卸襯板螺栓如拆卸不下，需征得甲方同意，才能進行割除強制施工負責人強制及時11回裝襯板注意襯板之間間隙調整強制施工負責人強制及時12回裝液壓桿抱箍注意原來抱箍間隙強制施工負責人強制及時13清理現場按甲方要求倒運舊件強制施工負責人強制及時施工人員簽字：