午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、4.1 采暖、通風(fēng)與空調(diào)4.1.1 概述4.1.1.1本工程為東方礦產(chǎn)資源有限公司項(xiàng)目，該項(xiàng)目建在印度尼西亞西爪哇省展玉縣。年產(chǎn)150萬噸DRI，熔分電爐及吹釩轉(zhuǎn)爐車間。該車間中含42t熔分電爐3座、80t吹釩轉(zhuǎn)爐1座、雙帶輥輪移動式鑄鐵機(jī)3臺。本設(shè)計部分為電爐、轉(zhuǎn)爐車間除塵、通風(fēng)、空調(diào)及其各相關(guān)公輔設(shè)施的通風(fēng)及空調(diào)等設(shè)施設(shè)計。4.1.1.2 設(shè)計依據(jù)： 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB162971996）； 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB90781996)；工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ12002)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ8785) 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB500192003）其2、他有關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計任務(wù)書 4.1.2 設(shè)計一般原則及主要設(shè)計決定4.1.2.1熔分電爐除塵為節(jié)省投資，保護(hù)環(huán)境，該熔分電爐一次煙氣煙罩按半密閉式考慮。使?fàn)t內(nèi)煙氣中CO全部燃燒，燃燒后的煙氣經(jīng)煙罩和煙道吸送至熱管式余熱鍋爐冷卻(從半密閉罩至熱管式余熱鍋爐及熱管式余熱鍋爐部分由熱力專業(yè)設(shè)計）,煙氣出余熱鍋爐的溫度小于等于250。其煙氣管道從余熱鍋爐出口開始至煙氣凈化后排入大氣均由本專業(yè)設(shè)計。經(jīng)余熱鍋爐換熱后的煙氣再與出鐵口煙氣、出渣口煙氣及鑄鐵機(jī)排煙混合，混合后的煙氣溫度120后再進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化。并在布袋除塵器入口設(shè)混風(fēng)閥，確保除塵器運(yùn)行煙氣溫度120，則除塵器前的混風(fēng)閥自動打開混風(fēng)，使3、煙氣溫度保持在120以下。4#煙氣除塵系統(tǒng)主要收集轉(zhuǎn)爐二次及散狀料上料過程中產(chǎn)生的煙氣，吹釩轉(zhuǎn)爐二次煙氣由轉(zhuǎn)爐爐前煙罩及轉(zhuǎn)爐爐后煙氣吸入口吸入，然后再與散狀料上料系統(tǒng)吸入的含塵氣體混合，混合后的煙氣經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入除塵系統(tǒng)，除塵器采用脈沖布袋除塵器凈化。凈化后的煙氣通過煙囪排放，排放含塵濃度30mg/Nm3(標(biāo)況)。煙氣在進(jìn)入除塵器之前溫度如果120，則除塵器前的混風(fēng)閥自動打開混風(fēng)，使煙氣溫度保持在120以下。5#煙氣除塵系統(tǒng)為轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵凈化，煙氣通過汽化冷卻后，進(jìn)入一級文氏管降溫除塵，降溫后的煙氣經(jīng)重力脫水后再進(jìn)入二機(jī)文氏管除塵凈化，凈化后煙氣經(jīng)再次重力脫水和濕旋脫水后進(jìn)入除塵干管，再經(jīng)除塵4、風(fēng)機(jī)吸送至排氣煙囪排放，排出煙氣含塵量100mg/Nm3（標(biāo)）。 4.1.3.2 1#、2#、3#煙氣除塵系統(tǒng)(共3套除塵系統(tǒng))一)主要設(shè)計參數(shù)（以下為一套除塵系統(tǒng)的參數(shù)） 1）熔分電爐一次煙氣設(shè)計參數(shù)煙氣主要成份為CO，CO2，O2，N2等氣體。 煙塵成份為FeO，SiO2，Al2O3，CaO，MgO等。 煙氣含塵量430g/m3 (標(biāo)況)。 進(jìn)入除塵系統(tǒng)煙氣溫度 250（余熱鍋爐出口溫度） 煙氣量 4.5x104 m3/h (標(biāo)況) 2) 出鐵口、出渣口煙氣設(shè)計參數(shù) 煙氣主要成份為CO、CO2、N2 等氣體。 煙塵成份為Fe2O3、SiO2， Al2O3，CaO，MgO等。 煙氣含塵量235、0g/m3 (標(biāo)況) 煙氣溫度 70 煙氣量 6x104 m3/h (標(biāo)況)3) 鑄鐵機(jī)煙氣設(shè)計參數(shù) 煙氣含塵量230g/m3 (標(biāo)況) 煙氣溫度 60 煙氣量 8x104 m3/h (標(biāo)況)二）除塵系統(tǒng)的流程(詳見附圖) 1#（2#、3#）除塵系統(tǒng)： 放散 電爐一次煙氣 余熱鍋爐 電機(jī)出鐵口 混風(fēng) 液力耦合器出渣口 布袋除塵器 除塵風(fēng)機(jī) 消聲器 煙囪 鑄鐵機(jī) 灰倉 排入大氣 汽車外運(yùn) 三）除塵系統(tǒng)主要設(shè)備1#（2#、3#）除塵系統(tǒng)：（以下為一套除塵系統(tǒng)的參數(shù)） 1).風(fēng)機(jī)：（戶外型） 流量：38.4 x104m3/h 風(fēng)壓：5000Pa (120C) 數(shù)量：1臺 2).電機(jī)： （戶外型）IP6、54 功率：800 kW 轉(zhuǎn)速 730 r/min 電壓：10kV 數(shù)量：1臺3)液力偶合器 功率傳遞范圍：360955kW 輸入轉(zhuǎn)速： 750 r/min 數(shù)量：1臺4) 低壓脈沖長袋除塵器 數(shù)量 ： 1套 過濾面積 6500m2 處理風(fēng)量 38.4x104m3/h 除塵效率 99.9% 在線過濾風(fēng)速 1m/min 除塵器阻力 12001500Pa5) 輸灰系統(tǒng): 切出埋刮板輸送機(jī)2臺 集合埋刮板輸送機(jī)1臺6) 21 m3貯灰倉一個7) 斗式提升機(jī) 數(shù)量 ：1臺 8) 風(fēng)機(jī)出口消聲器: 數(shù)量 ： 1臺4.1.3.3. 4#除塵系統(tǒng)一) 主要設(shè)計參數(shù)1). 吹釩轉(zhuǎn)爐二次煙氣設(shè)計參數(shù)轉(zhuǎn)爐二次煙氣7、成份為CO、CO2、O2、N2 等。轉(zhuǎn)爐二次煙塵成份為FeO、SiO2、Ai2O3、CaO、MgO等。 煙氣含塵量430g/m3 (標(biāo)況)。 煙氣溫度 120 煙氣量 22x104 m3/h (標(biāo)況) 2). 散狀料上料煙氣設(shè)計參數(shù) 煙氣含塵量230 g/m3 (標(biāo)況) 煙氣溫度 60 煙氣量 4.5x104 m3/h (標(biāo)況)二）除塵系統(tǒng)的流程(詳見附圖)4# 除塵系統(tǒng)：轉(zhuǎn)爐二次煙氣 電機(jī) 混風(fēng) 液力耦合器 布袋除塵器 除塵風(fēng)機(jī) 消聲器 煙囪 散狀料上料系統(tǒng) 灰倉 排入大氣 汽車外運(yùn) 三）除塵系統(tǒng)主要設(shè)備4# 除塵系統(tǒng)： 1).風(fēng)機(jī)：（戶外型） 流量：43 x104m3/h 風(fēng)壓：5000P8、a (120C) 數(shù)量：1臺 2).電機(jī)： （戶外型）IP54 功率：1000 kW 轉(zhuǎn)速 730 r/min 電壓：10kV 數(shù)量：1臺3)液力偶合器 功率傳遞范圍：360955kW 輸入轉(zhuǎn)速： 750 r/min 數(shù)量：1臺4) 低壓脈沖長袋除塵器 數(shù)量 ： 1套 過濾面積 7040m2 處理風(fēng)量 43x104m3/h 除塵效率 99.9% 在線過濾風(fēng)速 1.1m/min 除塵器阻力 12001500Pa5) 輸灰系統(tǒng): 切出埋刮板輸送機(jī)2臺 集合埋刮板輸送機(jī)1臺6) 21 m3貯灰倉一個7) 斗式提升機(jī) 數(shù)量 ：1臺 8) 風(fēng)機(jī)出口消聲器: 數(shù)量 ： 1臺4.1.3.4 5#除塵系統(tǒng)一）9、原始參數(shù)轉(zhuǎn)爐公稱容量 80t轉(zhuǎn)爐座數(shù) 1座轉(zhuǎn)爐鐵水裝入量 初期60t，平均80t，最大90t平均冶煉周期 35min其中：純供氧時間 10min爐氣成份 CO CO2 N2 O2 其它 60% 16% 16.8% 0.43% 6.77%爐氣出口溫度 1400爐氣含塵量 80150g/Nm3二）、工藝流程轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用完全燃燒法，爐氣與煙罩口處部分空氣混合（=1），燃燒后進(jìn)入凈化系統(tǒng)，其流程如下：轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道溢流文氏管重力擋板脫水器矩形可調(diào)喉口文氏管90彎頭脫水器濕旋脫水器風(fēng)機(jī)煙囪排入大氣。三）、凈化系統(tǒng)參數(shù)序號參數(shù)設(shè)備一文二文濕旋脫水器1進(jìn)氣溫度95068582出口溫度6858583供10、水溫度3535354排水溫度6255605用水點(diǎn)供水壓力Mpa0.40.40.46標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)煙氣體積Nm3/h70000四）、設(shè)備參數(shù)一文：溢流降溫文氏管 喉口直徑 800第一級脫水：重力擋板脫水器二文：矩形可調(diào)喉口除塵文氏管 喉口R-D閥第二級脫水：90彎頭脫水器 第三級脫水：復(fù)式擋板脫水器 3500mm放散煙囪：直徑1650mm高度H=60m風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓： 約-18000Pa-20000Pa風(fēng)機(jī)出口正壓： 約 +5200Pa合計 ： 25200Pa風(fēng)機(jī) 型號 D2000風(fēng)量 2000m3/min 風(fēng)壓28000Pa 轉(zhuǎn)速2985rpm配電機(jī) N=1800kW V=10kV配液力偶合器 YST11、50五）、系統(tǒng)配置情況1） 本凈化系統(tǒng)按：一爐配一臺風(fēng)機(jī)一煙囪。采用液力偶合器調(diào)速，節(jié)省電能。液力偶合器使除塵風(fēng)機(jī)在非吹煉期處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)房轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)房包括風(fēng)機(jī)間、配電控制室和室外管道平臺三部分。風(fēng)機(jī)房為一層建筑。風(fēng)機(jī)間內(nèi)設(shè)一臺D2000風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)房設(shè)兩臺風(fēng)機(jī)（一用一備）。風(fēng)機(jī)布置在室內(nèi)地面。高壓配電、低壓配電室及控制儀表室設(shè)在風(fēng)機(jī)房端部。為檢修方便，設(shè)一臺電動單梁起重機(jī)，起重量為10t。室外設(shè)置管道支架、平臺、放散煙囪等。3） 安全設(shè)施為了防止CO發(fā)生爆炸，采取以下措施：在汽化冷卻煙道以后的低溫區(qū)，盡量避免死角區(qū)域，并盡量加快氣體流速，防止氣體滯留，氣速控制在2012、m/s。在各死角處以及設(shè)備進(jìn)口設(shè)置防爆片，在萬一發(fā)生劇烈燃燒時可以泄壓。風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)CO環(huán)境檢測儀。六）、自動調(diào)節(jié)、自動控制、檢測和信號風(fēng)機(jī)與冶煉過程聯(lián)鎖：風(fēng)機(jī)的液力偶合器與轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，風(fēng)機(jī)沖洗水與液力偶合器聯(lián)鎖。當(dāng)轉(zhuǎn)爐搖至出鋼位置時，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)，此時，風(fēng)機(jī)沖洗水的電磁閥開啟，沖洗2分鐘（在風(fēng)機(jī)房設(shè)手動控制，可按需要進(jìn)行沖洗）。當(dāng)轉(zhuǎn)爐搖至兌鐵水位置，液力偶合器轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。七). 除塵設(shè)備布置熔分電爐-轉(zhuǎn)爐車間1#、2#、3#、4#煙氣除塵系統(tǒng)除塵設(shè)備布置在主廠房外側(cè)，布袋除塵器，除塵風(fēng)機(jī)、液力偶合器、電機(jī)、消聲器等設(shè)備布置在0.000平面，均為露天布置，電機(jī)設(shè)置防雨罩；風(fēng)機(jī)出口設(shè)消13、聲器，風(fēng)機(jī)機(jī)殼外部做隔聲包覆。5#吹釩轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵凈化系統(tǒng)，除塵設(shè)備布置在主廠房外側(cè)，除塵風(fēng)機(jī)、液力偶合器、電機(jī)等布置在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，除塵凈化設(shè)備（一文、二文及脫水設(shè)備）布置在主廠房的高層框架內(nèi)。八). 除塵管道及閥門1#、2#、3#煙氣除塵系統(tǒng)的一次煙氣。在事故時，熔分電爐一次煙氣，經(jīng)電爐煙罩排煙管（排煙管內(nèi)涂耐高溫耐火材料）上的放散管電動閥門打開，煙氣由放散管直接排入大氣。在正常運(yùn)行時，熔分電爐一次煙氣，由熔分電爐煙罩上的排煙管（排煙管內(nèi)涂耐高溫耐火材料）送至余熱鍋爐上部進(jìn)氣管（煙氣溫度800左右），經(jīng)余熱鍋爐熱交換過后，煙氣再由余熱鍋爐下部排出（煙氣溫度250）。余熱鍋爐下部排出煙氣由除14、塵管道與電爐出鐵口、電爐出渣口及鑄鐵機(jī)除塵煙氣管合并，然后進(jìn)入布袋除塵器除塵，除塵后的煙氣經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)送至煙囪排放，排放含塵濃度30mg/標(biāo)m3，除塵管道均為架空敷設(shè)。另外在每臺除塵器前的管道上設(shè)一臺緊急混風(fēng)閥，用作系統(tǒng)調(diào)整煙氣溫度之用。電動閥門與電爐煙氣溫度相關(guān)信號連鎖，以利實(shí)現(xiàn)自動控制。當(dāng)除塵器入口溫度大于120時，混風(fēng)自動打開，當(dāng)煙氣溫度小于120時，混風(fēng)閥自動關(guān)閉。同時，在每個除塵點(diǎn)均設(shè)有電動閥或手動閥，用于各除塵點(diǎn)的煙氣量調(diào)整之用。吹釩轉(zhuǎn)爐二次煙氣由爐前罩及爐后吸煙口吸入煙氣后，經(jīng)除塵管道與轉(zhuǎn)爐上料除塵煙氣管合并，然后進(jìn)入布袋除塵器除塵，除塵后的煙氣經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)送至煙囪排放，排放含塵濃度15、30mg/標(biāo)m3。此外，爐前煙罩及爐后吸煙管上均設(shè)有電動閥門，電動閥由轉(zhuǎn)爐操作室根據(jù)轉(zhuǎn)爐運(yùn)行狀況手動點(diǎn)動控制。除塵管道均為架空敷設(shè)。另外在每臺除塵器前的管道上設(shè)一臺緊急混風(fēng)閥，用作系統(tǒng)調(diào)整煙氣溫度之用。當(dāng)除塵器入口溫度大于120時，混風(fēng)自動打開，當(dāng)煙氣溫度小于120時，混風(fēng)閥自動關(guān)閉。吹釩轉(zhuǎn)爐一次煙氣經(jīng)一、二文凈化處理后，風(fēng)管架空敷設(shè)至一次煙氣風(fēng)機(jī)房，該管道上應(yīng)根據(jù)敷設(shè)情況分別設(shè)補(bǔ)償器和排水器等。九).粉塵收集處理熔分電爐-轉(zhuǎn)爐車間1#、2#、3#、4#煙氣除塵系統(tǒng)所收集的粉塵由切出埋刮板輸送機(jī)送至集合刮板輸灰機(jī)，再經(jīng)集合刮板輸灰機(jī)送至斗式提升機(jī)，由斗式提升機(jī)送至貯灰倉儲存，定期用汽車運(yùn)至燒結(jié)16、廠或其他地方回收利用。十). 除塵系統(tǒng)控制熔分電爐-轉(zhuǎn)爐車間煙氣除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均采用集中控制，除塵器本體控制、輸灰系統(tǒng)、風(fēng)管上的電動閥門的控制均進(jìn)入PLC，并設(shè)除塵系統(tǒng)運(yùn)行顯示畫面，由控制室實(shí)行集中監(jiān)控。4.1.3.5熔分電爐-轉(zhuǎn)爐車間及公輔設(shè)施采暖、通風(fēng)、空調(diào)一)采暖：由于本工程建在印度尼西亞，該地區(qū)冬季溫度較高，可不設(shè)采暖。二) 通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)：電氣室、電纜室、變壓器室、液壓站等均按照工藝要求設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，用于排出室內(nèi)余熱，保持室內(nèi)工作區(qū)夏季溫度37，改善設(shè)備工作環(huán)境。通風(fēng)設(shè)備選型 附表1序號房間名稱設(shè)備型號性能參數(shù)數(shù)量熔分電爐-轉(zhuǎn)爐車間1電爐變壓器室T35-11NO5.6型軸流風(fēng)機(jī)217、50x6732x71.3x960x0.37kW YSF-802632電爐高壓開關(guān)站T35-11NO4型軸流風(fēng)機(jī)300x3849x84.1.5x1450x0.18kW YSF-632423電爐高配室T35-11NO5.6型軸流風(fēng)機(jī)250x6732x71.3x960x0.37kW YSF-802634電爐液壓站CHN-Vent4500 新風(fēng)凈化器4500x0.75kW LH-4.0A風(fēng)機(jī)95水處理泵房通風(fēng)T35-11NO6.3型軸流風(fēng)機(jī)350 x11537x114.3x630x0.75kW YT90S-6206水處理電氣室T35-11NO4型軸流風(fēng)機(jī)250 x3505x76.2x1450x 0.118、8kW YSF-632437水處理加藥間FT35-11NO4型玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)250x3505x76.2x1450x0.18kW YSF-632428水處理污泥脫水間T35-11NO4型軸流風(fēng)機(jī)300x3849x84.1.5x1450x0.18kW YSF-6324129車間變電所T35-11NO4型軸流風(fēng)機(jī)250 x3505x79.1x1450x 0.18kW YSF-6324210崗位通風(fēng)038-11NO7型移動風(fēng)機(jī)250 x20800x149x1450x3kW Y100L2-41811衛(wèi)生間通風(fēng)APB20-4B通風(fēng)器L=490m3/h P=30W/220V4移動通風(fēng)：根據(jù)工藝要求，在工作點(diǎn)19、設(shè)置移動通風(fēng)裝置，改善工人工作環(huán)境。三）.空調(diào)設(shè)施在熔分電爐-轉(zhuǎn)爐車間的電氣室、控制室、調(diào)度室、值班室、化驗(yàn)室、休息室等設(shè)置分散空調(diào)，空調(diào)為冷暖式，保持室內(nèi)夏季工作區(qū)溫度28，冬季16。用于排除室內(nèi)余熱的，保持室內(nèi)工作區(qū)夏季溫度32，改善設(shè)備工作環(huán)境。空調(diào)設(shè)備選型 附表2序號房間名稱設(shè)備型號性能參數(shù)數(shù)量裝機(jī)容量kW備注熔分電爐-轉(zhuǎn)爐車間1電爐操作室及PLC室LF14N型立柜式空調(diào)機(jī)QL=13.8kW V=2500m3/h P=6.2kW/380V637.22轉(zhuǎn)爐操作室及PLC室LF14N型立柜式空調(diào)機(jī)QL=13.8kW V=2500m3/h P=6.2kW/380V637.23調(diào)度室LF-1020、0LW/E單冷型立柜式空調(diào)機(jī)QL=10kW P=3.9kW/380V13.94電爐休息室KF-50LW/E型單冷式空調(diào)機(jī)QL=5kW P=2.05kW/220V612.35電鉗工值班室KF-60LW/E型單冷式空調(diào)機(jī)QL=6kW P=2.4kW/220V12.46化驗(yàn)室KF-100LW/E單冷式空調(diào)機(jī)QL=10kW P=3.9kW/380V27.87電爐后操作室KF-70LW/E型單冷式空調(diào)機(jī)QL=7kW P=2.94kW/220V34.1.78轉(zhuǎn)爐后操作室KF-70LW/E型單冷式空調(diào)機(jī)QL=7kW P=2.94kW/220V12.949熔劑加料系統(tǒng)操作室LF14N單冷型立柜式空調(diào)機(jī)QL=121、3.8kW P=7kW/380V21410熔劑供料系統(tǒng)值班室KF-40GW/E單冷式空調(diào)機(jī)QL=4kW P=1.6kW/220V11.611鑄鐵機(jī)操作室KF-100LW/E單冷式空調(diào)機(jī)QL=10kW P=3.9kW/380V23.912貯灰制漿室、配電室LF14N單冷型立柜式空調(diào)機(jī)QL=13.8kW P=7kW/380V21413機(jī)后操作室KF-70LW/E型單冷式空調(diào)機(jī)QL=7kW P=2.94kW/220V12.9414轉(zhuǎn)爐休息室KF-50LW/E型單冷式空調(diào)機(jī)QL=5kW P=2.05kW/220V36.1515循環(huán)泵房電氣操作室LF14N型立柜式空調(diào)機(jī)QL=13.8kW P=6.2kW/380V16.24.1.4 綜合能源介質(zhì)消耗序號項(xiàng)目耗量（kW）壓力備注1裝機(jī)電功率（kW）10000V3600380V800220V1202循環(huán)冷卻水耗量（m3/h）2000.30.4MPa連續(xù)3無油無水壓縮空氣耗量（Nm3/min）320.40.6MPa間斷除塵系統(tǒng)勞動定員為:24人。