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1、膠州會展中心工程泥漿護壁成孔灌注樁施工方案編 制：宮海峰審 核：田中輝編制單位：中建六局土木工程有限公司日 期：2010年8月11日目 錄第一章 工程概況及地質資料3第二章 施工準備6第三章 施工總計劃7第四章 施工工藝及質量保證措施7第五章 工期目標及保證措施12第六章 質量目標及保證措施13第七章 安全文明施工目標及保證措施14第一章 工程概況及地質資料（一）工程概況本工程位于山東省膠州市新城中軸線區域，青島路南側，澳門路北側，寧波路西側。總建筑面積41081.9。基樁采用泥漿護壁鉆孔灌注樁，600樁徑，有效樁長從樁頂標高向下計算。有效樁長分別為9、17、16、15.4、19.4、22.42、米，以入巖深度計算；共計642根樁，其中抗拔樁60根，抗壓樁582根。所有樁進入持力層長度不得小于2倍樁徑。建設單位：青島市膠州新城建設發展有限公司管理單位：上海科瑞建設項目管理有限公司設計單位：中國中建設計集團有限公司監理單位：青島市工程建設監理有限責任公司勘察單位：青島地礦巖土工程有限公司 施工單位：中建六局土木工程有限公司（二）工程地質及水文地質條件根據膠州會展中心地質勘查報告：擬建場地地形平坦，最大高差1.56m；地貌類型為沖洪積平原。1、地層概況擬建場地地層分布穩定，層序較清晰，主要由第四系及第三系砂土、粘性土組成。下伏基巖為王氏群膠州組泥巖。根據地層巖性、成因時代及工程特性的不同，3、自上而下可分為10層，分述如下：第層：素填土（Q4ml）灰褐色，干稍濕，松散，以回填砂土及粉土夾粉砂為主，局部含少量粘性土，頂部含較多植物根系。該層在場地范圍內分布廣泛，層厚0.401.60m，平均厚度0.74m，層底標高5.096.49m，層底埋深0.401.60m。第層：粉砂(Q4al+pl)黃褐色，濕飽和，松散，砂的主在礦物成份為長石、石英，該層底部含較多細粒土。該層在場地范圍內分布廣泛，層厚2.004.20m，平均厚度3.40m，層底標高1.513.79m，層底埋深2.704.70m第-1層：中砂(Q4al+pl)紅褐色，濕飽和，松散稍密，砂的主在礦物成份為長石、石英，分選一般，磨圓度4、較好，局部相變為細砂。該層在場地范圍內分布不均，層厚0.803.40m，平均厚度1.72m，層底標高0.392.79m，層底埋深4.606.40m。第層：粉質粘土(Q3al+pl)青灰色、灰黃色，可塑硬塑，含鐵錳結核及較多鈣質結核，含少量細砂顆粒，無搖振反應，切面光澤，干強度中等，韌性中等。該層在場地范圍內分布廣泛，層厚0.603.40m，平均厚度1.99m，層底標高-1.011.19m，層底埋深5.607.30m。第層：含細粒土細砂(Q3al+pl)灰黃色、黃褐色，飽和，中密密實，砂的主在礦物成份為長石、石英，含粘性土約20%。該層在場地范圍內分布廣泛，層厚1.103.60m，平均厚度2.55、0m，層底標高-3.34-1.17m，層底埋深7.609.90m。第-1層：圓礫(Q3al+pl)黃褐色，飽和，稍密中密，礫的主要礦物成份為長石、石英，分選一般，磨圓度較好。局部含少量粘性土。該層層厚0.802.30m，平均厚度1.48m，層底標高-3.92-2.47m，層底埋深9.0010.40m。第層：粉質粘土(Q3al+pl)褐黃色、黃褐色，可塑硬塑，含鐵錳結核，無搖振反應，切面光滑，干強度高，韌性高。局部含少量石英質礫石。該層在場地范圍內分布廣泛，層厚2.604.80m，平均厚度3.73m，層底標高-7.45-5.11m，層底埋深11.6014.20m。第層：圓礫(Q3al+pl)褐黃6、色，飽和，稍密中密，礫的主要礦物成份為長石、石英，分選一般，磨圓度較好。含有粘性土夾層。該層在場地內分布廣泛，層厚8.0013.10m，平均厚度10.89m，層底標高-21.62-19.05m，層底埋深25.5028.10m。第-1層：粉質粘土(Q3al+pl)黃褐色，硬塑，含鐵錳結核，夾灰白色粘性土條帶較多，無搖振反應，切面光滑，干強度高，韌性高。含少量石英質礫石。該層在場地范圍內分布廣泛，層厚1.206.90m，平均厚度3.00m，層底標高-15.89-11.05m，層底埋深17.6021.90m。第層：泥巖（K2E1wJ）灰紫色，紫紅色，泥質結構，塊狀構造，主要成份由粘土礦物組成，風化強7、烈，裂隙發育，裂隙面具鐵質浸染。該層在場地范圍內分布廣泛，此次勘察未予揭穿，最大鉆孔探制厚度7.60m。2、水文地質條件擬建場地的地下水類型為第四系孔隙潛水微承壓水，主要賦存于第層粉砂、第-1層中砂、第層含粘性土細砂及第層圓礫層中，補給與排泄均以側向逕流為主。勘察期間穩定水位埋深2.433.85m，穩定水位標高為3.423.70m，根據區域水文地質資料，地下水位變幅為1.50m左右。地下水對混凝土結構具弱腐蝕。（三）編制依據1、青島地礦巖土工程有限公司提供的膠州市會展中心巖土工程勘察報告2、根據建設單位提供的建筑樁基施工圖3、有關施工規范及規程序號類別名稱編號1企業會展中心施工組織設計2國家建8、筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202-20023國家工程測量規范GB50026-934國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20025國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20016國家建筑工程施工現場供電安全規范GB50194-937行業建筑樁基技術規范JGJ94-20088行業建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20019行業施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-200510行業建筑施工安全檢查標準JGJ159-9911地方建筑安裝工程資料管理規程DBJ-03-21-200312地方國家和青島市現行有關工程施工和驗收的標準、規范、規程、圖集第二章 施工準備合同簽9、訂后，盡快有計劃地做好各項施工準備工作，做好施工準備工作是保證工期、保證質量、控制預算指標的關鍵，需及時做好以下幾項準備工作：（一）技術準備在圍繞工程工期、成本、質量的基本要求前提下，對整個施工程序、步驟、主要施工機械設備、施工方法和施工工藝、重要施工措施，提前確定，以便做好施工準備，使工程施工順利進行。根據施工圖紙編制施工組織設計，對各工種進行技術交底，組織工人參加樁基礎施工技術培訓。（二）組織準備考慮到本工程樁型復雜（既有抗拔樁又有抗壓樁）、樁身較長且埋深較大及工期緊等特點，公司將工程定為重點工程，由公司總工程師擔任項目技術顧問，下設項目經理、項目工程師、施工員、質檢員、資料員、材料員、安10、全員等管理人員。選用必須具備相應資質的專業分包隊伍，確保成樁質量。對樁基施工隊進行統一安排、統一協調、統一指揮，開展施工前的準備工作，各施工工長根據施工方案，編制具體技術交底和進度計劃。對施工用料和設備機具，根據施工進度計劃盡早組織安排，以保證有計劃地供應。（三）現場準備1、做好現場總平面布置，進一步清除地上障礙物，平整場地，規劃出鋼筋堆放區、加工區、排漿區。2、根據樁位平面圖，組織電工進行電纜鋪設，要求使用標準配電盤，三級配電兩級保護。3、鋪設主要臨時施工道路，保證吊車及混凝土運料車在場地內正常施工。4、在距離打樁作業現場附近開挖泥漿池和排漿坑，根據現場條件布設泥漿循環池，泥漿池的大小要滿足11、打樁作業泥漿回轉的需要。（四）施工測量施工前，將建設單位提供的控制點采用南方NTS-962R全站儀精確轉測到場區和建筑物周圍，并設多處固定點，作為施工測量控制依據。（五）安全和技術交底1、安全員對所有進場人員進行安全教育。2、各專業工長對樁基施工隊伍進行技術交底。第三章 施工總計劃開工日期為自具備正式開工條件，監理下達開工令之日起（2010年8月8日）。本打樁工程計劃工期為40天（不包括非人力可抗拒因素，如遇大、特暴雨天氣）。為保證按期竣工，必須增加設備人力及組織投入。根據本工程場地擁擠、樁數多、樁點分布密集且工期緊的具體情況，擬派兩個打樁作業隊（共10臺鉆機）同時進場作業，每隊均實行24小時12、輪流工作制，以保證樁基礎工程按期完工。兩個打樁作業隊的工作面劃分和鉆機布置詳見打樁作業現場平面圖，具體工期安排詳見樁基施工進度計劃表。第四章 施工工藝及質量保證措施（一）施工工序流程灌注樁施工工藝復雜，每道工序的質量都直接影響整個工程的質量，施工中一定要嚴格按照工序流程進行施工，每道工序未經檢查驗收，不得進入下一道工序。樁基施工前需進行試成孔，數量不小于2個，當成孔指標不能滿足要求時，應擬定施工措施或調整施工工藝。具體操作見施工工序流程圖 （附圖1）。（二）設備選型與鉆具配備1、設備選型根據樁徑及施工地層入巖深度，結合我公司以往施工經驗，選用CZ102-6型沖擊鉆機進行施工。2、鉆具配備CZ113、02-6型沖擊鉆機錐筒式沖擊鉆頭、3PN泥漿循環泵其它主要設備、工具配備見附表1。（三）定位放線及質量保證措施1、根據設計圖紙,采用全站儀準確放置樁位。2、設專職測量員負責工程的軸線、標高、測設。3、控制點應避開路面且方便施工；請監理復核確認后，加以保護，并設明顯標志。4、控制點及水準點應定期復核。（四）鉆進成孔工藝及質量保證措施1、護筒埋設為了在鉆進中控制樁位、隔離地表水滲漏、防止孔口坍塌、提高孔內泥漿壓力以穩定孔壁，采取在孔口埋設護筒的方法。護筒用鋼板加工而成，其內徑比鉆孔灌注樁設計樁徑大200mm，護筒的埋設深度：不宜小于1.50m；護筒下用黃土砸實，外圍用黃土擠緊。其高度尚應滿足孔內泥14、漿面高度的要求。護筒上口高出地面15-25cm，以防雜物落入孔內。為便于下放起拔，護筒上部對稱加焊16鋼筋吊環。護筒埋設后，由質檢人員、測量人員對樁位進行復核確保樁位準確（用全站儀復核）。護筒中心與設計樁位中心的偏差不大于20mm，并且保持護筒垂直、穩固。并由測量人員用水準儀對護筒標高進行測量作記錄，以此標高計算孔深。另如發現護筒下沉，必須重新測量護筒標高，以此重新計算孔深。2、泥漿循環系統與泥漿體系泥漿循環系統根據工程特點與現場條件，為保證泥漿循環暢通，便于使用和凈化，設計循環槽、循環池，以此組成簡便實用的泥漿循環系統，并設排漿池，將廢漿及時排放到排漿池中。根據場地實際情況、打樁隊伍安排情況15、和設計圖紙樁位分布狀況，計劃將泥漿池布置于現有基坑南端（圍擋外），大小約10米見方，深約1.2米，四周用推土機圍成擋水土墻，擋水土墻寬1.2米左右，做成四周封閉，以防跑漿而浸泡基礎地槽。泥漿池共設2個，每個隊伍一個，每個池內均設置兩個75泥漿泵24小時不間斷循環抽漿，以防泥漿凝結沉積。并派工人24小時輪流看護，以防泥漿溢流而影響基礎施工。泥漿池位置詳見布置圖所示。樁基施工完畢后，把泥漿池拆除，池內泥漿用專用車輛運至甲方指定地點。泥漿體系根據地層條件，采用孔內自然造漿和向孔內填入粘土造漿的方法進行護壁。3、鉆機安裝、就位護筒埋設完畢后，開始鉆機吊裝就位。要求鉆機安裝穩固、周正、水平、安全可靠，確16、保在施工中不發生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、鋼絲繩和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設計與規范要求。在施工過程中隨時觀察鋼絲繩的垂直度，如有偏差，及時調整，直至終孔。由于本工程鉆機數量多，且分布密集，作業現場要合理安排各鉆機間距和先后作業順序。第一對負責分界線以西的289根樁，第二隊負責剩下的353根樁。每個打樁作業隊的5臺鉆機建議采用梅花形布置，以滿足最小安全距離要求。當由于現場條件所限確實不滿足安全距離要求時，要盡量采用交叉作業方式，且作業間隔要錯開。若在剛灌注完畢的混凝土樁旁成孔施工，相鄰鉆機開孔之中心距不得小于6米（即10倍樁徑）或最小間隔時間不得小于48小17、時（暑期溫度，混凝土早期強度發展期），且最好成對稱布置。為給測樁試驗預留一定檢測時間，但且不能影響整個工期，施工時每個隊伍必須先打試驗樁。（本工程試驗樁共11根，其中抗拔樁4根，抗壓樁7根，各含一根備用樁。圖紙代號分別為ZH-4、ZH-5、ZH-6）4、沖擊成孔成孔時，應采用孔口護筒，成孔過程中應保持孔內泥漿面至少高出地下水位1.5m或不低于自然地坪。成孔應一次不間斷完成，成孔完成至澆注混凝土間隔時間不宜大于24小時。在礫砂中，泥漿比重應控制在1.4左右，以加強護壁和防止滲漏。遇有流砂現象時，應增大泥漿比重，提高孔內壓力，并投粘土塊和片石，以保證成孔質量。5、成孔質量檢查在成孔過程中，對鉆頭直18、徑隨時檢查，發現直徑不夠的情況及時對其補焊。成孔結束后，對成孔質量進行檢查，檢查的主要內容包括成孔深度、孔徑、孔斜度等，檢測方法應采用井徑儀、超聲測井儀或其他有效手段檢測，合格后30分鐘內灌注混凝土，否則重新測定孔底沉渣厚度。入巖深度（在鉆頭剛接觸持力層巖石面時，通知監理人員，測量其入巖深度）等。按照設計要求，本工程樁身均穿過地質報告中的第-1層粉質粘土，若沉渣檢查發現與地質報告不符，應立即通知設計部門進行設計修改。以上指標必須符合設計和建筑樁基技術規范的要求。以上成孔質量檢查必須施工單位先自檢合格后然后報監理檢查驗收，否則決不進行下到工序施工。混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢測項目允許偏差或允19、許值單位數值主控項目1樁位允許偏差13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁（mm）D/6，且不大于100條形樁基沿中心線方向和群樁基礎中間樁D/4，且不大于1502孔深Mm+300一般項目1垂直度%0.52樁徑Mm503沉渣厚度Mm504砼塌落度：水下灌注Mm1802206、清孔成孔至設計深度后立即進行第一次清孔，包括檢查孔徑、孔深、垂直度等。第二次清孔在混凝土灌注導管安裝完畢后進行。指標必須符合設計和建筑樁基技術規范的要求。（五）鋼筋籠的制作與吊放及質量保證措施1、制作技術規格針對不同樁型，按設計圖紙制作鋼筋籠。鋼筋工應根據鋼筋明細下料，下料前應檢驗出廠合格證和鋼筋復驗單，鋼筋焊接前20、應進行焊接試驗。質檢員必須檢查焊條合格證，焊工上崗證。為保證鋼筋保護層厚度及保證鋼筋籠中心達到設計要求，沿鋼筋籠長每隔4.00m設置34個導正混凝土墊塊。鋼筋隱蔽前必須由建設單位、監理簽字認可。2、質量要求 主筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲，主筋順直度小于1。主筋和加勁筋之間焊接牢固，接觸點不漏焊，焊接飽滿、無氣孔、夾渣、滿足單面焊10d，雙面焊5d。焊接接頭位置相互錯開，接頭率40d。箍筋與主筋之間為全綁扎，主筋焊接采用單面搭接焊。按設計圖紙的要求制作，鋼筋保護層厚度：55mm。制作尺寸容許偏差符合表2的規定。鋼筋籠制作尺寸容許偏差表 表2項 目容許偏差（mm）項 目容許偏差（mm）主筋21、間距10鋼筋籠直徑10箍筋間距20鋼筋籠長度1003、吊放與固定提吊鋼筋籠時要對稱吊放，平穩操作，防止鋼筋籠發生變形。下放鋼筋籠時對準孔位中心輕放、慢放，嚴禁高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠按設計標高就位后，固定于護筒上，防止在混凝土灌注過程中上浮或脫落。（六）混凝土的灌注1、混凝土本工程計劃采用商品混凝土，原材料合格證、檢驗報告（7天、28天）等資料必須齊全有效。混凝土坍落度控制在180-220mm，混凝土必須具有良好的和易性和流動性，水泥材料用量不應小于300kg/m，砼的含砂率宜為40%45%，強度等級C40（防水等級P8），外摻礦物摻合料及鋼筋阻銹劑，最大水灰比小于22、0.45，最大氯離子含量0.1%，最大堿含量3.0kg/m。2、混凝土灌注（1）在灌注前，測定孔底沉渣控制在50mm之內。應用測錘測試，測繩讀數一定要準確，若超標，則必須進行二次清孔，直至達到要求，方能正式灌注砼。澆注砼前孔底500mm以內泥漿比重1.15-1.20之間，含砂率6，粘度不大于28s。本工序為主要的質量管理點，因此，對每個鉆孔都要嚴格把關，會同甲方現場監理進行實測、檢驗合格后簽證確認。（2）開灌前首先檢查塌落度（180-220mm）。檢查各項準備工作是否就序，并將導管底口提離孔底40-60cm，初灌注量應能保證灌下后的混凝土的頂面能夠埋深導管0.80m以上。（3）水下混凝土必須連23、續澆筑及時測量孔內混凝土面上升的高度，計算導管埋入混凝土的深度。正常灌注后，應保持導管埋入混凝土的深度宜為26m，并注意觀察孔內返漿情況，若返漿不暢，檢查混凝土埋深導管長度。可適當提升導管，但必須保證導管的埋入深度不小于2m，杜絕因導管提升過高而出現斷樁現象。當導管提升到一定高度后，拆除12節，以免漏斗太高影響正常灌注。拆除導管的動作要快，要保持灌注工作的連續性，盡量縮短停滯時間，在混凝土初凝之前結束。（4）混凝土灌注達到設計樁頂標高以下約1m時，控制最后一次灌注量，使孔內混凝土面標高高出樁頂設計標高0.8m左右。灌注樁的灌注充盈系數不小于1.1且不大于1.3。（5）灌注結束后，及時清理現場，24、保持場地清潔、有序。（6）由專人留取混凝土試塊，每支樁保證1組，進行標養28天后，送實驗室檢測。第五章 工期目標及保證措施（一）工期目標：自開工之日起40天（在符合開工條件的情況下，以監理下達開工令時算起）。（二）工期保證措施1、按合同承諾配好項目班子，做到專業齊全，人員技術水平高、責任心強，嚴格執行我公司各項管理制度。項目工作人員在項目經理領導下分工明確、各負其責，對工期、質量、安全等各項指標進行預控，與業主、監理、設計共同配合協調一致，對工程實行有效管理。2、層層落實責任，項目經理與各生產班組簽訂責任合同，克服困難，確保工期目標的實現。3、科學安排施工作業計劃，合理安排勞力、材料、設備進場25、計劃，科學地組織好各工種的配合，實行分段并進、平行流水交叉作業，以創造更多的作業面，投入更多勞力加快施工進度，各關鍵工序控制點均在控制工期內完成。4、超前進行技術準備工作，圖紙審核和制定施工方案必須認真且有較大提前量，以便及時會同監理、建設單位妥善解決。加強技術預控，提前采取措施，為順利施工創造良好條件。5、狠抓“兩頭工期”：一是加快開工前準備，項目經理部人員和工人進場后，以最快的速度組織材料設備進場，布置臨時用水用電線路，做好測量定位工作，做好管理準備工作，將開工前準備時間壓縮到最短。二是竣工收尾階段加大管理協調力度，采取強有力措施，防止可能發生的混亂，使各項工序積極有序地進行。6、提前編制26、材料進場計劃，搞好材料供應，確保所需材料、設備、周轉工具及時配套到位。7、提高機械化施工水平，配好備用機械，搞好機械維修，確保正常運轉。8、加大協調力度，建議由建設單位、監理、施工單位共同組建成立本工程協調領導小組，共同決定重大事項。搞好各專業施工隊伍的配合。9、充分發揮我公司的技術優勢，采用先進合理的施工技術和施工工藝，縮短工期，提高施工質量，確保安全生產。第六章 質量目標及保證措施（一）質量目標：達到建筑地基基工程施工驗收規范GB50202-2002及設計要求（二）質量保證措施1、建立以項目經理為首的質量保證體系，項目經理是工程質量總負責人，項目責任工程師協助項目經理抓好質量管理，質檢員對27、工序的質量狀況進行巡回跟蹤檢查，負責指導和督促操作工人進行自檢、互檢、交接檢，從而形成專管成線，群管成網，人人都有質量責任和質量目標，形成嚴格而又科學的質量保證體系，確保質量目標的實現。2、強化質量意識，認真落實質量責任，使大家從企業生存和發展的高度充分認識到質量工作的重要性，從而產生責任感、緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個人人為企業、全員管質量、質量爭上游的大好局面，推動質量管理和工程質量不斷提高。3、按我公司質量管理文件和質量保證手冊編寫本工程質量計劃，制定詳細的創優計劃，制定質量控制要點并嚴格按照執行，使分部分項工程質量有目標，有標準，把質量目標的實現建立在科學可靠的基礎之上。4、強28、化技術質量工作，嚴格按規范、規程、標準組織施工和驗收。做到施工按規范，操作按規程，質量達標準，層層把關，一抓到底。質檢人員和項目工程師必須嚴格執行公司各項技術管理制度，項目經理經常檢查落實情況。嚴格圖紙會審，認真編寫施工方案和技術交底，做到先進合理、切實可行，搞好技術復核，做好隱蔽工程驗收和記錄，認真進行工程質量驗收和評定，按規定整理技術資料。5、工人操作前各專業工長以文字形式進行技術交底，加大對工人操作過程的巡回檢查，及時糾正發生的問題，分部分項工程完成后必須進行驗收并做好記錄，上道工序不合格不進行下道工序施工。6、強化生產工人的質量責任心，明確質量目標，明確質量責任。每個操作人員都要做到監29、督上工序，保證本工序，服務下工序，人人抓質量，從而使創優良的質量目標建立在可靠的基礎之上，從根本上得到保證。7、嚴格執行質量檢查制度，項目經理每周組織一次系統檢查，各質量負責人對質量預控點實行走動管理，隨時檢查。工人的操作質量由專職質檢員檢查評定，工序和分部分項工程的質量由專職質檢員檢查評定后報監理驗收評定，不經驗收不得進入下一道工序施工。對發現的問題必須查明原因，追究責任，不姑息遷就，不惜一切代價，一查到底，堅決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實情況。8、突出重點抓好階段性施工質量，在全面抓好施工質量的同時，針對不同階段的工程特點，有針對性的加大管理措施。重點抓好測量、就位、成孔、鋼筋籠制作與安30、放、混凝土的配制與灌注的工序質量。9、強化質量社會監督意識，虛心接受業主、監理和政府質檢部門和社會的監督指導。建立信息反饋系統，定期征求業主、監理和質檢部門的意見，并及時整改。第七章 安全文明施工目標及保證措施（一）安全生產保證措施1、建立安全生產文明施工保證體系，建立以項目經理為組長,各專業工長為成員的安全工作小組,對工地的安全工作負全責. 項目經理部設立專職安全員，抓好項目的安全生產文明施工，突出重點部位的防范，全體職工自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到個人，并同經濟利益掛鉤。2、加強安全生產文明施工教育，職工上崗前要學習安全操作規程及文明施工的管理規定，牢固樹立“安全第一31、，預防為主”的思想，自覺遵守各項規章制度。3、現場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施，危險地帶及夜間施工設警示牌，交叉作業實行監護。4、針對分部分項工程的特點，制定有針對性的安全技術措施或專門的安全文明施工方案，層層做好安全技術交底。5、現場各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程，特殊工種持證上崗，杜絕違章指揮。6、加強用電管理，嚴格執行“三相五線制”和“一機一閘一保護”，配電箱全部采用標準規格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設備設專人管理，嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設備，按規定設避雷裝置。7、對工作面進行嚴格驗收，施工用電設備安裝完畢按規定經驗收合格方可使用，并進行經常32、性跟蹤檢查，及時消除隱患。8、進入現場必須戴安全帽,施工期間嚴禁喝酒。9、突出抓好階段性的安全重點。在全面抓好安全生產的同時，應針對不同階段工程特點重點防范。10、加強檢查突出重點部位的防范，發現隱患定人定措施立即整改，并監督執行，做好記錄，不符合安全生產規定決不允許施工，對整改不力的進行經濟處罰。11、兩隊間自己建立監督協調機制，揚其所長，避其所短。（二）文明施工保證措施1、現場臨設、機具嚴格按批準的總平面布置圖規定位置布設，工具、材料分規格堆放整齊，并進行分類標識。2、施工標志牌及有關圖表設置在現場明顯位置，安全警示牌懸掛位置準確牢固。3、施工用電、管線的安裝符合規定，排列整齊，禁止任意拉33、線、接電。夜間施工保證有足夠的照明。4、進料、用料按計劃進行，保持施工現場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，無長流水、長明燈和路障，不準亂倒垃圾，嚴禁隨地大小便。5、建立生活區衛生管理制度，設立專人管理，保持現場辦公、生活設施整潔美觀。6、設置合理的泥漿循環系統，施工現場泥漿池和泥漿循環系統由專人管理，防止泥漿在場地隨意排放。7、現場設專職保安人員守衛，禁止非施工人員進入施工現場，外來人員進入施工現場實行登記制度，工具、材料進出場符合規定手續，重要器材做好防盜工作。8、派專人用水將施工中出場地的車輛輪胎沖刷干凈，避免造成環境污染，以及清掃由于施工造成的路面泥塊，保證文明施工。9、車輛沖洗水及其他34、施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后，再排入市政下水道。為防止施工污水污染，施工臨時道路要灑水。10、設臨時廁所，禁止在施工現場隨地大小便。11、干燥季節地面撒水防塵。12、工地全封閉施工，大門口設水龍頭、排水溝、車輛沖洗槽、沉淀池，施工機械、人員出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響院內清潔。附件：附表1：主要施工機械設備表序 號機械設備名 稱型 號規 格單位數量產地制造年份額定功率(KW)1鉆 機CZ102-6臺10中國河北2006752泥漿泵3PN臺14中國青州2008223電焊機JX1500臺4中國青島2008404切割機JQ-3X臺2中國青島20064.45吊 車Q35、Y-16輛2徐州20046導 管250m300上海20087裝載機ZL35輛2柳州20078砼試模150150150組40滄州20089坍落度筒30cm個2臨沂200810全站儀NTS-962R臺2南方測繪201011水準儀AL32臺2天津2010附表2 主要勞動力計劃表序 號崗 位人 數備 注1項目經理22項目責任工程師23質檢員24施工員25材料員26資料員27安全員28預算員29鉆工2210鋼筋工1811電工612起重工213司機214其它崗位815合計72平整場地樁位放線埋設護筒鉆機就位鉆進、撈取鉆渣成孔驗收第一次清孔安裝鋼筋籠護筒制作、維修樁位復測加入水和粘土測量孔深斜度直徑鉆機移位下導管第二次清孔灌注水下混凝土移開鉆機導管閉水試驗制作混凝土試件拌制混凝土拔除護筒清理樁頭附圖1