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1、南京市倉巷地塊北片區(qū)（東一、西一）住宅項目支撐梁拆除、立柱拆除工程安全專項施工方案審 批： 審 核： 編 制： 江蘇潤揚建設(shè)工程集團有限公司二一六年十二月 目 錄第一章、工程概況41.1、項目概況41.2、施工概況41.3、支撐梁、立柱概況4第二章、編制依據(jù)4第三章、施工部署53.1、施工方案的選擇53.2、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖53.3、施工進度計劃時間53.3.1、分區(qū)拆除平面圖63.3.2、先拆除區(qū)域（第一段）63.4、勞動力計劃及施工機械設(shè)備計劃73.5、施工進度保證措施8第四章、支撐拆除技術(shù)84.1、拆除施工準(zhǔn)備84.2、結(jié)構(gòu)換撐對支撐拆除要求84.3支撐拆除方法及流程94.3.1、繩鋸2、切割施工方法94.3.2、機械拆除施工法104.4支撐拆除對地下室結(jié)構(gòu)保護措施124.4.1、腳手架材料要求124.4.2、腳手架加固搭設(shè)要求12第五章、支撐拆除安全保證措施155.1、基坑安全監(jiān)測155.2、安全管理措施155.2.1、拆除危險源分析排查155.2.2、夜間切割作業(yè)應(yīng)注意的安全事項165.2.3、操作人員應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程和規(guī)范165.3、文明施工管理（施工區(qū)域需封閉，以減少噪音及揚塵污染）165.3.1、安全調(diào)度管理165.3.2、防塵防污措施165.3.3、防止施工噪音污染165.3.4、環(huán)境保護165.4、成品保護175.5、各相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合工作17第六章、應(yīng)急預(yù)案3、176.1、機構(gòu)設(shè)置176.2、應(yīng)急管理網(wǎng)絡(luò)186.3、應(yīng)急聯(lián)系方式186.4、應(yīng)急準(zhǔn)備186.5、應(yīng)急處理及現(xiàn)場急救196.5.1、應(yīng)急處理和響應(yīng)工作程序196.5.2、應(yīng)急救援方法196.6、應(yīng)急反饋20第七章、腳手架荷載計算書207.1、鋼管腳手架荷載計算207.2、施工進度計劃表23第一章、工程概況1.1、項目概況本工程位于南京秦淮區(qū)安品街仺巷，由南京建鄴城鎮(zhèn)開發(fā)集團有限公司投資新建，本工程基礎(chǔ)規(guī)模為深基坑，基坑安全等級為一級?；又ёo系統(tǒng)采用鉆孔灌注樁加一道鋼筋混凝土支撐，基坑四周采用三軸深攪樁作為止水帷幕。支撐鋼筋砼標(biāo)號為C35。1.2、施工概況本工程底板及地下室-1F結(jié)構(gòu)施工已完4、成，基坑換撐及監(jiān)測工作在有條不紊的進行，現(xiàn)場的圍護及基坑施工安全防護、圍擋全部到位，支撐拆除工作待-1F砼強度達(dá)到拆除要求后進行。1.3、支撐梁、立柱概況支撐梁、立柱概況表支撐梁結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)尺寸備注樁頂冠梁（GL）1200*900不拆除支撐梁（ZCL）850*850拆除連續(xù)梁（LXL1）550*650拆除連續(xù)梁（LXL2）500*600拆除鋼立柱（LZ）426*12拆除支撐梁混凝土標(biāo)號為C35拆除第二章、編制依據(jù)南京市倉巷地塊北片區(qū)（東一、西一）住宅項目工程基坑圍護和支撐結(jié)構(gòu)圖紙；建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ147-2004）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；施工現(xiàn)場臨時5、用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2006）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2011）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；建設(shè)工程揚塵污染防治規(guī)范（DGJ08-121-2006）；危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號） 現(xiàn)場施工實況及監(jiān)測報告等相關(guān)資料； 我公司施工過的類似工程。第三章、施工部署3.1、施工方案的選擇 本工程所在位置及周邊環(huán)境較復(fù)雜，所涉及到周邊居民區(qū)將給支撐拆除帶來影響；為防止噪音擾民和噪音污染，拆除方法及拆除方案的選擇尤為重要，根據(jù)工程施工環(huán)境，現(xiàn)擬定拆除主要方法為電動繩鋸切割法：該方法特點為噪音低，拆除便捷，但成本相對較大，配合6、機械（吊車）噸位是保證切割段吊運的關(guān)鍵，需籌劃好場地等安全因數(shù)。其次，部分區(qū)域可根據(jù)現(xiàn)場條件適當(dāng)運用機械拆除；具體實施有待現(xiàn)場條件及與甲方洽商后決定。 為了確保支撐拆除順利進行，拆除方案方案選擇必須在保證安全、成品保護的前提下合理編排進度，從而達(dá)到拆除工作效益。3.2、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖序號負(fù)責(zé)人人數(shù)工作內(nèi)容責(zé)任人備注1項目負(fù)責(zé)人1施工現(xiàn)場總協(xié)調(diào) 李萬輝2專職安全員1現(xiàn)場安全管理及巡查 戚仁義3現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1各專業(yè)對口管理 李萬波4現(xiàn)場指揮1負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械施工作業(yè)劉俊5機械調(diào)度1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工總調(diào)度 何新亮6現(xiàn)場電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電 李進偉7特殊工種2負(fù)責(zé)機械操作及維修保養(yǎng) 朱強、牛傳兵等3.3、施工7、進度計劃時間根據(jù)工程施工進度，支撐梁拆除需根據(jù)現(xiàn)場需求和甲方要求進行，按現(xiàn)場實際時間分為兩個拆除周期（一、12月中旬拆除17軸/;二、其他部位待現(xiàn)場條件具備拆除）。3.3.1、分區(qū)拆除平面圖3.3.2、先拆除區(qū)域（一區(qū)見下圖）該段支撐拆除實際需要時間大約15天；（詳：支撐拆除施工進度計劃表） 先拆除區(qū)域（一區(qū)拆除剪輯圖）3.4、勞動力計劃及施工機械設(shè)備計劃勞動力配備計劃表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1機械操作手4繩鋸操作人員2機械指揮1負(fù)責(zé)切割段調(diào)離指揮3破碎工6特殊區(qū)域支撐梁破碎工作4氣焊工2支撐梁鋼筋的割除工作（持證上崗）5架子工4支撐梁防護設(shè)施搭設(shè)（持證上崗）6司機4外運碎混凝土塊及廢鋼筋（持證8、上崗）7輔助工10負(fù)責(zé)破碎后砼運輸裝運工作機械配備計劃表（機械拆除法）序號機械、設(shè)備或材料名稱型號或規(guī)格投入數(shù)量1輪式鎬頭機斗山1504臺2小型挖機日立801臺3裝載機1臺4長臂挖機日立3501臺5空氣壓縮機1臺6氧氣和乙炔2套7垃圾外運車輛雙橋10輛 機械配備計劃表（繩鋸拆除法）序號機械、設(shè)備或材料名稱型號或規(guī)格投入數(shù)量1電動繩鋸2臺2吊車130T/m1臺3吊車350T/m1臺4平板運輸車2輛5空氣壓縮機3臺6氧氣和乙炔5套3.5、施工進度保證措施 3.5.1、支撐拆除各項準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，現(xiàn)場組織工作及安排滿足每天拆除量的計劃要求。 3.5.2、根據(jù)每一段的工程量計算機械及人員投入數(shù)量，在施9、工過程中掌握動態(tài)施工的進度，保證規(guī)定日歷天的計劃完成。 3.5.3、安全生產(chǎn)在支撐拆除中占主導(dǎo)地位，在計劃實施過程中，安全管理保證措施必須符合施工要求，在確保安全的前提下保證計劃時間的完成。 3.5.4、后勤保障工作必須落實到位，提高機械及施工人員的工作效率，從而達(dá)到工期目標(biāo)的實現(xiàn)。第四章、支撐拆除技術(shù)4.1、拆除施工準(zhǔn)備 4.1.1、支撐拆除前首先得到甲方的指令，由拆除單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場施工實況進行全面了解，收集、核對、審查相關(guān)數(shù)據(jù)，達(dá)到拆除標(biāo)準(zhǔn)組織進場。 4.1.2、拆除方案的確定需通過甲方認(rèn)證，監(jiān)理、業(yè)主審批。在拆除方案確定后，現(xiàn)場需做拆除演示，得到甲方、監(jiān)理書面確認(rèn)同意后，進行支撐梁10、拆除施工。 4.1.3、根據(jù)拆除方法按計劃組織人員、機械進場的數(shù)量；機械進場應(yīng)根據(jù)工程施工實際需要進行統(tǒng)一調(diào)配，除進場施工人員及施工機械進行“三級”安全、文明施工教育外，需簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，同時對進行施工技術(shù)、施工安全進行專項交底。4.2、結(jié)構(gòu)換撐對支撐拆除要求本工程內(nèi)支撐系統(tǒng)換撐及拆撐要求如下：序號部位拆撐及換撐要求1支撐梁（1）底板后澆帶中傳力型鋼按要求設(shè)置完畢。（2）基礎(chǔ)底板全部澆筑完畢，-1F結(jié)構(gòu)混凝土強度達(dá)到100%。（3）-1F頂板澆筑完畢后，鋼筋混凝土水平換撐其強度應(yīng)達(dá)到80%以上；同時換撐及基坑鋼筋混凝土傳力帶達(dá)到穩(wěn)定系數(shù)，方可進行拆除。（4）-1F地下室頂板模板支撐體系不得11、拆除。 2 鋼管立柱（1）當(dāng)支撐梁拆除時，對鋼管立柱進行監(jiān)測，保證其支撐垂直受力，不變形。（2）支撐軸力達(dá)到報警值時，需對鋼管立柱接觸部分進行觀察，防止脫離、傾斜。（3）支撐梁拆除完畢后，及時進行鋼管立柱的拆除。3監(jiān)測數(shù)據(jù)的作用（1） 監(jiān)測數(shù)據(jù)必須真實反映支撐實際情況，建立報警體系。（2） 監(jiān)測頻率應(yīng)符合設(shè)計要求，在拆除過程中應(yīng)根據(jù)不同部位增加監(jiān)測頻率。（3） 當(dāng)出現(xiàn)報警值時，應(yīng)及時反饋信息，以數(shù)據(jù)說話，專題分析。4.3支撐拆除方法及流程4.3.1、繩鋸切割施工方法 本工程支撐拆除工程采用電動繩鋸（金剛繩）切割，其施工方法趨于簡單。首先，只要計算好切割段重量，采用有效的吊裝保護措施，控制支撐梁12、應(yīng)力釋放，便捷切割操作；在費用問題上需與甲方協(xié)商一致，同時準(zhǔn)備好切割機具的足夠的數(shù)量，保證施工的連續(xù)性。繩鋸切割前應(yīng)對每段支撐重量進行計算，根據(jù)吊車臂力、斜向吊力計算切割長度（按理論重量計算：350t吊機中心點60m內(nèi)為4t（大于60m需甲方現(xiàn)場塔吊配合），吊機中心點50m為9t；吊機中心點40m為14t；吊機中心點30m為18t。130t吊機吊機中心點48m為2t；吊機中心點40m為3t；吊機中心點30m為7t；吊機中心點20m為14t；根據(jù)切割段重量要求，支撐梁下方必須采取保護措施（即：安裝支撐三腳架安裝、梁下設(shè)置鋼管支撐平臺）。為防止支撐應(yīng)力回彈，切割應(yīng)從連梁開始，逐步向兩側(cè)主撐運行，防13、止應(yīng)力瞬間釋放，導(dǎo)致切割縫隙緊縮和基坑支撐梁變形。為保證切割安全，地下室頂板模板支撐體系不得拆除?？紤]到15cm厚頂板不能采用叉車行走，建議：a、采用塔吊配合；b、加大吊機噸位。 準(zhǔn)備工作及措施：1）切割重量計算確認(rèn)無誤（吊機規(guī)定距離重量）、現(xiàn)場切割段的劃分、切割位置、長度確定必須精準(zhǔn)計算，不得超規(guī)定起吊重量。2）安裝支撐三腳架安裝、鋼管操作平臺搭設(shè)（僅限于大于60m80m之間區(qū)域）保證切割段安全斷離；3）汽車吊安裝必須保證地基足夠的支撐力，防止因支撐受力不足，導(dǎo)致傾斜和實穩(wěn)事故的發(fā)生；4）電動繩鋸安裝、定位固定（需搭設(shè)操作平臺），并試機成功。 繩鋸切割施工流程：準(zhǔn)備工作（切割重量計算，確定切14、割段重量；現(xiàn)場切割段的劃分、切割位置、長度確定）安裝支撐三腳架繩鋸安裝定位汽車吊支撐完畢搭設(shè)鋼管托架及操作平臺支撐梁切割支撐梁切割段吊離裝車。 繩鋸切割法原則：按照“對稱卸荷、先次后主”的原則進行控制，保證結(jié)構(gòu)換撐的平穩(wěn)過渡，及內(nèi)支撐內(nèi)力平緩釋放，防止地下室結(jié)構(gòu)梁板結(jié)構(gòu)、基坑支護結(jié)構(gòu)變形過大，影響基坑安全。4.3.2、機械拆除施工法機械拆除部位（ 后拆除區(qū)域剪輯見上圖鋼筋混凝土支撐梁拆除采用鎬頭機進行機械拆除，為防止鎬頭機對混凝土板面造成不良影響，每臺鎬頭機下面鋪墊舊模板或竹笆片。同時對于局部區(qū)域剪力墻較多，鎬頭機無法進入的范圍內(nèi)將采用人工拆除。 具體流程如下：準(zhǔn)備工作（施工機械進場；管理和操15、作人員集結(jié)等）鋪設(shè)拆除區(qū)域舊模板或竹笆片用汽車吊將鎬頭機吊入基坑拆除支撐梁混凝土割斷支撐梁鋼筋并吊離割除鋼立柱垃圾清運。 支撐梁拆除原則按照“對稱卸荷、應(yīng)力釋放，逐層過度”的原則進行控制，保證結(jié)構(gòu)換撐的平穩(wěn)過渡，及內(nèi)支撐內(nèi)力平緩釋放，防止地下室梁板結(jié)構(gòu)、基坑支護結(jié)構(gòu)變形過大，影響基坑安全。 機械拆除施工步驟本工程支撐拆除按支撐設(shè)計分兩個階段進行；施工機械全部采用舊模板或竹笆片鋪墊在結(jié)構(gòu)板上行走和移動；按常規(guī)做法和板受力要求，其一：首先結(jié)構(gòu)強度必須滿足拆除要求；結(jié)構(gòu)支撐體系必須待支撐梁拆除完畢后進行拆除；其二：拆除機械將根據(jù)板受力荷載配置不同型號的機械；成品保護將根據(jù)機械的型號配置相應(yīng)的保護墊板16、。支撐梁破除后，采用氧乙炔焰氣割割除鋼立柱，并及時吊至基坑邊，集中外運。（1）、支撐拆除時，先拆除基坑兩端角撐及附屬的連系梁，后拆除兩個對撐及附屬聯(lián)系梁。（2）、鎬頭機采用大型吊機將其吊放至支撐梁上，頂板上應(yīng)事先鋪設(shè)竹笆或舊模板保護。（3）、拆除時采用對稱拆除的方法。所有支撐梁破除時應(yīng)先次梁后主梁，先進行平面破損，在破除兩邊側(cè)邊，梁底鋼筋暫不割斷，起到傳遞一部分應(yīng)力的作用，待每段混凝土破除完畢后再割斷鋼筋。（4）、破碎砼用塔吊或長臂挖機吊運至基坑邊，在用裝載機裝車運出場（如果條件允許可直接裝車）。（5）、鎬頭機服務(wù)半徑外的支撐梁（包括結(jié)構(gòu)施工影響機械行走的地方），可采用人工將支撐梁兩端破除后，17、用長臂挖機吊運至基坑邊（梁段自重應(yīng)小于挖機起吊噸位），再對梁身進行破除。 支撐梁拆除施工要求（1）、特殊區(qū)域需人工破除的，腳手架應(yīng)搭設(shè)完畢，并通過驗收。（2）、支撐梁破除后，采用氧乙炔焰氣割割除型鋼立柱，并及時吊至基坑邊。（3）、破碎后的混凝土采用兩種方法：a、坑底用裝載機和小型挖機將破碎后的混凝土運至裝載點，在用1820m長臂挖機吊運至基坑邊，b、坑底同上，坑邊可采用汽車吊作為垂直運輸工具至基坑邊；在集中裝車運走。4.4支撐拆除對地下室結(jié)構(gòu)保護措施4.4.1、腳手架材料要求鋼管采用483.0鋼管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）18、中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235 A級鋼的規(guī)定。不得使用銹蝕嚴(yán)重.44.4.2、扣件采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定?？奂母郊ㄐ温菟ā⒙菽?、墊圈）采用材料符合碳.1夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑動。4.4.2、腳手架加固搭設(shè)要求 1、切割段采用液壓手動叉車移位時，必須對頂板支撐體系進行加固。 2、加固方式采用槽鋼作為頂端托梁，在原支撐體系中間加密，加密寬度需小于400cm。 3、加密部位需設(shè)置在框架梁兩側(cè)（或框架梁上）19、，其搭設(shè)要求參照（排架加固示意圖）；搭設(shè)順序:鋼墊板平整立桿大橫桿、小橫桿、掃地桿剪刀撐.4.4.3、腳手架支撐托架搭設(shè)要求 1、腳手平臺搭設(shè)順序：鋼墊板平整立桿大橫桿、小橫桿、掃地桿剪刀撐竹笆片防護欄桿密目安全網(wǎng)。 2、在腳手平臺立管下墊木板，以確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。 3、在離地200mm處應(yīng)設(shè)置一掃地桿。 4、-1F結(jié)構(gòu)支撐加固圖（見下圖）第五章、支撐拆除安全保證措施5.1、基坑安全監(jiān)測在支撐結(jié)構(gòu)破除前后，除請基坑監(jiān)測單位加強基坑位移監(jiān)測外，作為基坑安全的補充措施，項目部也同時安排測量人員對基坑位移、周邊道路建筑物沉降等情況進行測量觀察，并做好每日觀測記錄。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停20、止施工，并及時會同相關(guān)設(shè)計人員、業(yè)主工程師及監(jiān)理工程師現(xiàn)場商討處理方案。5.2、安全管理措施基坑支撐拆除作業(yè)，經(jīng)風(fēng)險辨識，屬于主要危險源之一。針對此危險源，制定如下安全管理措施：在拆除支撐梁與鋼立柱節(jié)點時，必須有專人看護觀察，且節(jié)點處梁的破除順序盡可能對稱進行，防止結(jié)構(gòu)受力卸載不均發(fā)生意外。吊機吊裝時要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時等設(shè)備，吊機吊裝半徑需封閉，防止吊機在提升回轉(zhuǎn)時碰撞電線和傷人事故的發(fā)生。切割作業(yè)時，必須搭設(shè)專用作業(yè)平臺，操作人員不得站在結(jié)構(gòu)梁上操作。在高處作業(yè)時（距地面1.5米時），人員必須佩帶安全帶，大于2m必須佩帶安全帶。5.2.1、拆除危險源分析排查1） 支撐拆21、除危險源排查及應(yīng)急措施序號重大危險源排查措施防范措施責(zé)任人備注1機械操作事故機械維修保養(yǎng)到位檢查、交底 李萬輝定期檢修2支撐速力變形監(jiān)測數(shù)據(jù)核準(zhǔn)監(jiān)測跟蹤 戚仁義每天核查數(shù)據(jù)3吊運繩索脫落鋼絲繩更換、安全扣、吊鉤檢查 李萬波定期檢查4砼渣調(diào)運散落傷人裝載不出邊框加蓋或覆蓋 劉 俊每次檢查5高空墜落高空作業(yè)系安全帶交底、檢查、無違章 龐照元腳手架檢查6物體打擊施工腳手架無雜物佩帶安全帽、無交叉作業(yè)牛傳兵跟蹤檢查5.2.2、夜間切割作業(yè)應(yīng)注意的安全事項 1）起吊切割塊時，必須有專人指揮，機械作業(yè)半徑下方禁止行人，使用塔吊時，必須有專人指揮，待切割段距地面1米以下才準(zhǔn)靠近。 2）切割電源需采用單獨的電22、源開關(guān)箱，電箱設(shè)置有效距離在5m之內(nèi)，開關(guān)箱應(yīng)放在防雨、無水地段，開關(guān)拉合時執(zhí)行指令。 3）現(xiàn)場需懸掛警示標(biāo)志牌，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。5.2.3、操作人員應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程和規(guī)范 1）進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，正確使用安全防護器具，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。 2）施工過程中服從現(xiàn)場管理人員指揮，杜絕違章操作和指揮。 3）雨季時必須停止露天操作。 4）切割作業(yè)前，班（組）長應(yīng)必須向操作人員進行詳細(xì)安全交底，當(dāng)班人員應(yīng)仔細(xì)查看現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)安全后方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。5.3、文明施工管理（施工區(qū)域需封閉，以減少噪音及揚塵污染）5.3.1、安全調(diào)度管理 1）現(xiàn)場實行封23、閉式管理，禁止無關(guān)人員出入。 2）切割段外運時，司機進入施工現(xiàn)場期間不得離車，需有專人指揮調(diào)度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，尤其是在車輛駛出現(xiàn)場進入市政道路時，應(yīng)特別注意觀察過往車輛，避免意外。5.3.2、防塵防污措施 1）須將車輛行走路線等情況通報業(yè)主單位，使其做好充分準(zhǔn)備。 2）切割段外運車輛需覆蓋，行走時按照規(guī)定路線、規(guī)定速度進行。 3）所有車輛在出場前，必須用高壓水槍洗車，保證車體、輪胎不帶泥后，方可放行。 5.3.3、防止施工噪音污染 1）合理安排施工工序，以避免施工時產(chǎn)生噪聲。 2）施工時間在每天早6時至晚22時，嚴(yán)格控制強噪聲作業(yè)，施工前向有關(guān)部門申請“夜間施工作業(yè)許可證”，并張貼懸掛夜間施工24、告示在大門口。最大限度地減少噪音擾民。5.3.4、環(huán)境保護環(huán)境保護、職業(yè)健康安全及安全文明施工要求必須嚴(yán)格貫徹“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的方針，履行環(huán)境保護、職業(yè)健康的職責(zé)，保護好施工區(qū)域的水質(zhì)量、空氣質(zhì)量及環(huán)境質(zhì)量等，對施工區(qū)域動植物和植被、水源及生態(tài)環(huán)境負(fù)保護責(zé)任，作業(yè)過程中要嚴(yán)格作業(yè)廢料(污水、污油、電纜、包裝紙袋等)、生活垃圾等的管理，確保安全文明施工。5.4、成品保護 1）支撐梁拆除必須對頂板面進行保護，防止三腳架及鋼管腳手架破壞板面。 2）拆除下方支撐、托架必須設(shè)置20mm墊板，防止支點受力，造成底板結(jié)構(gòu)損傷。 3）施工切割污染泥漿需及時清理。5.5、各相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合工作 25、1）專項方案通過論證，按總包單位施工進度計劃落實支撐拆除區(qū)域機械的準(zhǔn)備就緒， 并得到監(jiān)理認(rèn)可同意； 2）掌握-1F地下室結(jié)構(gòu)混凝土強度及保護措施，密切與監(jiān)測部門聯(lián)系，關(guān)注各項監(jiān) 測數(shù)據(jù)； 3）拆除前與總包單位取得聯(lián)系，在塔吊和吊裝機械全部就位的狀態(tài)下，開始拆除； 4）與業(yè)主、行政主管部門聯(lián)系，取得施工許可。 5.6、支撐拆除和砼渣調(diào)運的安全工作 1）支撐拆除安全交底全部到位，形成文字材料報監(jiān)理審核； 2）拆除機械檢修、檢查到位，保證拆除過程連續(xù)性； 3）現(xiàn)場指揮按操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章指揮和操作； 4）砼渣清運、調(diào)運、裝車必須專人指揮，防止砼渣散落傷人，在塔吊、起重機械作 業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)控行人； 26、5）做好成品保護工作，調(diào)運裝置必須有可靠的安全保險裝置，防止脫落、脫勾損壞 結(jié)構(gòu)； 6）砼渣運輸必須覆蓋，防止散落污染。第六章、應(yīng)急預(yù)案6.1、機構(gòu)設(shè)置為了保證對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。相關(guān)責(zé)任人及聯(lián)系電話：組長：項目負(fù)責(zé)人 ； 副組長：項目副負(fù)責(zé)人；組員: 分包單位負(fù)責(zé)人、安全員等6.2、應(yīng)急管理網(wǎng)絡(luò)6.3、應(yīng)急聯(lián)系方式應(yīng)急電話：火警119 救護120 治安聯(lián)動1106.4、應(yīng)急準(zhǔn)備工作小組在日常工作中組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，理解各自的工作職責(zé)，熟悉應(yīng)急處理和響應(yīng)程序。對安全隱患登記造冊，實行日常監(jiān)管和動態(tài)檢查，督促相關(guān)部門及施工班組及時整改，確保隱患27、得到100%整改。保持現(xiàn)場的通訊、交通暢通，確保事故信息及時傳遞，搶險人員、設(shè)備能及時介入、實施有效支援。支撐拆除前，現(xiàn)場安排安全值班，嚴(yán)格執(zhí)行安全值班制度。準(zhǔn)備各種應(yīng)急器材，認(rèn)真研究部署位置，確保及時到位，加強對搶險物資、設(shè)備的維護保養(yǎng)和操作人員的教育培訓(xùn)。應(yīng)急救援物資的準(zhǔn)備，詳見下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支撐架不少于2套支撐臨時加固2擔(dān)架2付搶救傷員3止血急救包3個搶救傷員4手電筒5支停電時照明救援5應(yīng)急燈5個停電時照明救援6爬梯2個人員疏散7對講機4臺聯(lián)系指揮8汽車吊2臺塔吊配合、汽車吊吊裝9主要管理人員保持電話暢通6.5、應(yīng)急處理及現(xiàn)場急救6.5.1、應(yīng)急處理和響應(yīng)工作程序當(dāng)事28、故發(fā)生時，小組成員立即向組長匯報，由組長向公司上報，同時下達(dá)人員撤離命令，并及時向監(jiān)理、業(yè)主單位通報險情和本單位進行救援、搶險等處理情況，必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門，以及時取得幫助。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在事故發(fā)生后15分鐘內(nèi)到齊，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制事態(tài)，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮安排。各業(yè)務(wù)組按照分工迅速展開工作，并視情況及時與外部相關(guān)方聯(lián)系尋求支援。隨時向相關(guān)部門、監(jiān)理、業(yè)主匯報現(xiàn)場應(yīng)急處理情況，提出合理建議，并迅速落實上級部門的有關(guān)指示。并做好事故處理過程中的收集、統(tǒng)計29、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。6.5.2、應(yīng)急救援方法施工現(xiàn)場發(fā)生傷害事故后，發(fā)現(xiàn)人立即向項目應(yīng)急小組報告，并聯(lián)系在場的施工人員將傷者抬至安全地帶，應(yīng)急小組成員得到報告后立即趕往現(xiàn)場，了解傷害程度的輕重，決定是否送醫(yī)院或向120急救中心，請求援助。對事故發(fā)生地的環(huán)境進行分析取證，提出糾正和預(yù)防措施，杜絕危險源，保證員工的生命安全。若發(fā)生觸電事故，先斷開總電源。發(fā)現(xiàn)呼吸停止的傷員，應(yīng)急急救員應(yīng)第一時間進行人工呼吸急救。給傷員包扎和止血時，先對傷口進行消毒，用厚棉墊、無菌紗布止血帶或毛巾、手絹以及領(lǐng)帶等代用。包扎四肢傷口時，結(jié)扎部位應(yīng)在傷口的近心端。對無骨端外露骨折或嚴(yán)重軟30、組織上的肢體，用夾板、木棍、樹枝等固定時的范圍應(yīng)包括骨折部位的上、下兩個關(guān)節(jié)（超過傷口上、下兩個關(guān)節(jié)）四肢骨折有骨外露，不要還納，可用敷料包扎，以減輕傷勢，有利于防止休克和感染。搬運胸腰椎損傷的傷員，應(yīng)三人在傷員右側(cè)，分別托住肩背部、臀腰部、雙下肢，在一人口令下，協(xié)同將傷員搬上或搬下硬質(zhì)擔(dān)架上。救護顱腦傷員，宜取側(cè)臥位，頭偏向一側(cè)，然后頭部用衣物墊好，略加固定，清除口腔和呼吸道分泌物，保持呼吸暢通。當(dāng)傷員呼吸道不暢通時，應(yīng)解開傷員衣領(lǐng)扣腰帶。用時清醒有時昏迷的傷員，通常都因顱內(nèi)出血所致，應(yīng)快速送往醫(yī)院。搬運頸椎骨折傷員，應(yīng)一人負(fù)責(zé)牽引頭部，保持頭與身體成一直線，其他人員在傷員左側(cè)，分別托下肢、31、肩背部、臀腰部，在一人口令下，協(xié)同將傷員搬上或搬下硬質(zhì)擔(dān)架上。遇有燒灼員，救護人員應(yīng)協(xié)助傷員迅速脫離熱源，用干凈毛巾或紗布覆蓋，并保護創(chuàng)面。燒傷創(chuàng)面不能隨便用藥，不能涂油，不能弄破水泡。燒傷嚴(yán)重的傷員口渴時，可喝些鹽水補充水分（100毫升水加0.30.5克鹽）。對胸部開放傷應(yīng)迅速用紗墊包扎，阻止氣體從傷口進入。遇腹部開放傷如有小腸脫出時，不要還納，應(yīng)用碗等容器扣住，外部用布帶包扎；搬運昏迷或窒息危險的傷員時，應(yīng)采用俯臥式。6.6、應(yīng)急反饋應(yīng)急處理工作結(jié)束后，項目部在24小時內(nèi)編制報告，報監(jiān)理、業(yè)主單位及公司相關(guān)部門。報告應(yīng)包括內(nèi)容：發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時間、地點、事故的簡要經(jīng)過、直接經(jīng)濟32、損失的初步估計、事故原因、性質(zhì)的初步判斷、事故搶救處理情況、需要有關(guān)部門和單位協(xié)助、支持的事宜、事故報告人、報告時間等。緊急情況或事故處理結(jié)束后，項目部及相關(guān)人員應(yīng)進行總結(jié)、分析，吸取事故教訓(xùn)，及時整改，防止類似事故再次發(fā)生。第七章、腳手架荷載計算書7.1、鋼管腳手架荷載計算（一）參數(shù)信息（支撐梁人工拆除腳手架荷載參數(shù)）1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.55，立桿步距h(m)：1.65；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.00，平臺支架計算高度H(m)：3.00；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.10，平臺底鋼管間距離(mm)：1000.00；鋼管類型:483.0，扣件連接方式：33、雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；材料堆放最大荷載(kN/m2):9.000；施工均布荷載(kN/m2):1.000；（二）縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49 cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算(1)腳手板自重(kN/m)：q11 = 0.31 = 0.3 kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12 = 91 = 9 kN/m；(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：p1 = 11 = 1 kN/m2.強度驗算依照建筑施工扣件式鋼34、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l均布恒載：q1 = 1.2 q11= 1.20.3 = 0.36 kN/m；均布活載：q2 = 1.41+ 1.4 9=14 kN/m；最大彎距 Mmax = 0.10.360.552 + 0.117 140.552 = 0.506 kNm ；最大支座力 N = 1.10.360.55 + 1.2140.55 = 9.458 kN35、；最大應(yīng)力 = Mmax / W = 0.506106 / (4490) = 112.781 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應(yīng)力 112.781 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度 205 N/mm2，滿足要求?。ㄈM向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =9.458 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.001 kNm ；最大變形 max = 0.001 mm ；最大支座力 Qm36、ax = 9.458 kN ；最大應(yīng)力 = 0.211 N/mm2 ；橫向鋼管的計算應(yīng)力 0.211 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 0.001 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 1000/150與10 mm，滿足要求！（四）扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)37、計值 R= 9.458 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! （五）立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式: = N/AKH f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 8.519 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； K38、H - 高度調(diào)整系數(shù):KH=1； L0 - 計算長度 (m)；如果完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計算長度附加系數(shù)，取值為1.163； - 計算長度系數(shù)，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130- )表5.3.3；= 1.7； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1 m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0 = k1h = 1.1631.71.65 = 3.262 m；L0/i = 3262.215 / 15.9 = 205 ；由39、長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.172 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； =8519.36 /( 0.172424 )= 116.819 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 = 116.819 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：L0/i = 1850 / 15.9 = 116 ；由長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.476 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； =8519.36 /( 0.476424 )= 42.212 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 = 42.212 N/mm2 小于40、 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！7.2、施工進度計劃表支撐梁拆除施工進度計劃表工程名稱：秦淮區(qū)安品街一期倉巷地塊（東一、西二）住宅項目編號名 稱計劃時間（天）2610141822263031準(zhǔn)備工作2機械進場3腳手架搭設(shè)及防護5支撐拆除分段6鋼立柱拆除8切割段外運，機械退場9現(xiàn)場清理說明：1、本計劃編制暫按各項名稱所需時間排列； 2、本計劃實施按合同以及現(xiàn)場施工進度進行； 3、支撐拆除時需總包給予各方面的配合和大力支持； 4、本計劃初步編排，實際施工中將進行調(diào)整。 目 錄第一章、工程概況41.1、項目概況41.2、施工概況41.3、支撐梁、立柱概況4第二章、編制41、依據(jù)4第三章、施工部署53.1、施工方案的選擇53.2、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖53.3、施工進度計劃時間53.3.1、分區(qū)拆除平面圖63.3.2、先拆除區(qū)域（第一段）63.4、勞動力計劃及施工機械設(shè)備計劃73.5、施工進度保證措施8第四章、支撐拆除技術(shù)84.1、拆除施工準(zhǔn)備84.2、結(jié)構(gòu)換撐對支撐拆除要求84.3支撐拆除方法及流程94.3.1、繩鋸切割施工方法94.3.2、機械拆除施工法104.4支撐拆除對地下室結(jié)構(gòu)保護措施124.4.1、腳手架材料要求124.4.2、腳手架加固搭設(shè)要求12第五章、支撐拆除安全保證措施155.1、基坑安全監(jiān)測155.2、安全管理措施155.2.1、拆除危險源分析排42、查155.2.2、夜間切割作業(yè)應(yīng)注意的安全事項165.2.3、操作人員應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程和規(guī)范165.3、文明施工管理（施工區(qū)域需封閉，以減少噪音及揚塵污染）165.3.1、安全調(diào)度管理165.3.2、防塵防污措施165.3.3、防止施工噪音污染165.3.4、環(huán)境保護165.4、成品保護175.5、各相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合工作17第六章、應(yīng)急預(yù)案176.1、機構(gòu)設(shè)置176.2、應(yīng)急管理網(wǎng)絡(luò)186.3、應(yīng)急聯(lián)系方式186.4、應(yīng)急準(zhǔn)備186.5、應(yīng)急處理及現(xiàn)場急救196.5.1、應(yīng)急處理和響應(yīng)工作程序196.5.2、應(yīng)急救援方法196.6、應(yīng)急反饋20第七章、腳手架荷載計算書207.1、鋼管腳手架43、荷載計算207.2、施工進度計劃表23目 錄目 錄第一章 總 論41.1 項目概況41.2 編制依據(jù)51.3 項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模51.4 項目投資概算及資金籌措141.5 產(chǎn)品方案151.6 原材料及動力161.7 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)171.8 項目實施進度181.9 研究結(jié)論18第二章 項目建設(shè)背景和必要性192.1 項目建設(shè)背景192.2 項目建設(shè)必要性20第三章 市場分析和預(yù)測223.1 市場現(xiàn)狀223.2 *縣市場233.3 全國市場233.4 雞肉市場分析243.5 雞蛋市場分析243.6 有機肥市場分析243.7 銷售預(yù)測25第四章 項目區(qū)概況264.1 項目區(qū)基本情況264.2 項44、目區(qū)畜牧業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀274.3 水、電、路、通訊、技術(shù)等條件27第五章 項目建設(shè)方案295.1 項目建設(shè)原則295.2 項目設(shè)計依據(jù)的規(guī)范與規(guī)程295.3 項目設(shè)計方案305.4 工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)335.5 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)365.6 設(shè)備選型53第六章 消防安全576.1 消防依據(jù)576.2 消防工作程序576.3 消防安全流程59第七章 節(jié)水與節(jié)能607.1 節(jié)水工程與科技措施607.2 養(yǎng)殖節(jié)能措施617.3 飼料加工節(jié)能措施617.4 電氣節(jié)能措施627.5 減排62第八章 環(huán)境影響和保護措施638.1 環(huán)境保護依據(jù)638.2 項目區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀638.3 環(huán)境影響評價648.4 工程環(huán)境保護措施64845、.5 “三廢”處理措施658.6 環(huán)境影響綜合評價65第九章 項目組織管理679.1 基本思路679.2 組織管理679.3 施工組織及質(zhì)量管理689.4 建設(shè)及運作方式69第十章 招投標(biāo)方案7010.1 項目招標(biāo)執(zhí)行文件及標(biāo)準(zhǔn)7010.2 項目招標(biāo)范圍、組織形式及方式7010.3 招投標(biāo)組織71第十一章 建設(shè)實施進度安排7311.1 項目建設(shè)期7311.2 項目建設(shè)進度安排73第十二章 投資估算和資金籌措7412.1投資概算7412.2 資金籌措方案86第十三章 財務(wù)分析評價8713.1 財務(wù)評價依據(jù)8713.2 經(jīng)營收入、稅金及附加估算8713.3 利潤估算9013.4 財務(wù)現(xiàn)金流量分析9013.5 盈虧平衡分析9013.6 敏感性分析9113.7 評價小結(jié)91第十四章 效益分析9314.1 經(jīng)濟效益9314.2 社會效益9414.3 生態(tài)效益95第十五章 風(fēng)險分析及保障措施9615.1 項目主要風(fēng)險因素分析9615.2 保障措施97第十六章 結(jié)論與建議10116.1 可行性研究結(jié)論10116.2 問題與建議101