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1、中鐵順德BT工程高紅公路項(xiàng)目混凝土質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中鐵順德BT工程高紅公路總包項(xiàng)目經(jīng)理部2023年1月1 工程概述佛山市順德區(qū)BT工程高紅公路項(xiàng)目是順德區(qū)人民政府與中國(guó)中鐵股份采取BT模式進(jìn)行合作的公路建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目工程全長(zhǎng)22.434公里，由高富路和紅旗路兩局部組成，其中高富路工程線路全長(zhǎng)13.047km，設(shè)計(jì)分段有安富跨線橋段、百安互通立交段、西登至昌教段、齊寧跨線橋段和杏壇二環(huán)路段，重點(diǎn)工程有安富別離式立交橋、百安互通立交主線橋和杏壇跨線橋。紅旗路工程線路全長(zhǎng)9.387km，位于杏壇鎮(zhèn)和容桂鎮(zhèn)境內(nèi)。設(shè)計(jì)分段有高贊立交、高贊大橋容桂岸橋底調(diào)頭車(chē)道、大福基龍涌口村快速路工程、細(xì)滘紅旗村快速路改造2、工程、海尾立交工程，重點(diǎn)工程為高贊立交和海尾立交。高富路、紅旗路土建合同總造價(jià)約19.6億元，合同工期2年。主要橋梁概況見(jiàn)下表：中鐵順德BT工程高紅公路主要橋梁表橋梁名稱(chēng)橋梁長(zhǎng)度m橋梁主要結(jié)構(gòu)形式安富別離式立交64160鉆孔樁根底、Y型橋墩、薄壁橋臺(tái)、現(xiàn)澆變截面魚(yú)腹式箱形梁百安互通立交806.6鉆孔樁根底、Y型橋、薄壁橋臺(tái)、現(xiàn)澆魚(yú)腹式箱形梁杏壇二環(huán)跨線橋535.06鉆孔樁根底、花瓶式橋墩、一字橋臺(tái)，現(xiàn)澆魚(yú)腹式箱形梁高贊立交主線橋長(zhǎng)924.448匝道橋長(zhǎng)3130.31鉆孔樁根底、花瓶式橋墩、一字橋臺(tái)，現(xiàn)澆魚(yú)腹式箱形梁海尾立交主線橋長(zhǎng)566.7匝道橋長(zhǎng)2258.56鉆孔樁根底、花瓶式橋墩和H型橋墩3、輕型橋臺(tái)，現(xiàn)澆箱形梁，主跨85m單索塔雙斜面結(jié)構(gòu)。2 質(zhì)量目標(biāo) 總質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)國(guó)家魯班獎(jiǎng)，爭(zhēng)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。混凝土到達(dá)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2023的質(zhì)量要求：內(nèi)實(shí)外光，尺寸準(zhǔn)確，線形流暢，外表平整，色澤均勻，無(wú)蜂窩麻面、非受力裂縫、缺棱少角、空洞露筋、錯(cuò)縫錯(cuò)臺(tái)等混凝土常見(jiàn)缺陷。3 組織機(jī)構(gòu) 3.1 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組3.1.1 人員組成混凝土外觀質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：謝文利副組長(zhǎng)：楊平、唐建斌組員：彭小貴、李健、劉長(zhǎng)川、李占寬、冉紅偉。3.1.2 責(zé)任分工總經(jīng)理謝文利負(fù)責(zé)高紅路混凝土質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)及組織工作，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量負(fù)全責(zé)。總工程師楊平負(fù)責(zé)混凝土外觀質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃4、的編制，制定質(zhì)量考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)相應(yīng)責(zé)任人，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量負(fù)主責(zé)。副總工程師唐建斌負(fù)責(zé)混凝土外觀質(zhì)量控制措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況。工程部長(zhǎng)彭小貴負(fù)責(zé)編制混凝土施工工藝，對(duì)施工工藝的科學(xué)合理性負(fù)主責(zé)，并參加混凝土外觀質(zhì)量的檢查和考評(píng)。安質(zhì)部長(zhǎng)李健負(fù)責(zé)對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并參加混凝土外觀質(zhì)量的檢查和考評(píng)。中心試驗(yàn)室主任劉長(zhǎng)川負(fù)責(zé)各類(lèi)混凝土的配合比選定，對(duì)各類(lèi)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)與判定，對(duì)混凝土配合比的科學(xué)合理性負(fù)全責(zé)，并參加混凝土外觀質(zhì)量的檢查和考評(píng)。物資部長(zhǎng)李占寬保證原材料符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，并催促物資供給中心和攪拌站做好原材料送檢工作。財(cái)務(wù)部長(zhǎng)冉紅偉負(fù)責(zé)落實(shí)相應(yīng)資金。3.2 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施小組攪拌5、站、各項(xiàng)目經(jīng)理部成立相應(yīng)的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施小組。3.2.1 人員組成組長(zhǎng)：攪拌站站長(zhǎng)、各項(xiàng)目部經(jīng)理副組長(zhǎng)：攪拌站、各項(xiàng)目部總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組員：攪拌站及各項(xiàng)目部工程部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室、物資部、財(cái)務(wù)部、作業(yè)班組長(zhǎng)。3.2.2 責(zé)任分工攪拌站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)按配合比要求及時(shí)提供合格的混凝土，組織混凝土的拌制、運(yùn)輸，對(duì)出站混凝土的質(zhì)量負(fù)主責(zé)。各項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)高紅路混凝土質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)實(shí)施及組織工作，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)混凝土外觀質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)施，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，組織人員開(kāi)展科技攻關(guān)，幫助現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題，對(duì)管段內(nèi)混凝土外觀質(zhì)量負(fù)主責(zé)。副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)混凝土外觀質(zhì)量控制措施，合理組織人員、設(shè)備，6、科學(xué)組織施工。工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土施工工藝和人員培訓(xùn)，幫助解決現(xiàn)場(chǎng)施工存在的問(wèn)題，不能解決的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總工。安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查及施工過(guò)程中的安全控制。試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)配合中心試驗(yàn)室對(duì)管段內(nèi)混凝土的配合比選定，對(duì)各類(lèi)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)與判定。物資部長(zhǎng)保證原材料符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好原材料送檢工作。財(cái)務(wù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)相應(yīng)資金。作業(yè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行施工，對(duì)工藝落實(shí)情況負(fù)全責(zé)。4 施工方法及措施 4.1 混凝土原材料控制為保持混凝土質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定性，原材料如水泥、粉煤灰、外加劑、粗細(xì)骨料、攪拌用水等一經(jīng)確定，非特殊原因，不得更改。4.1.1 水泥擇優(yōu)選擇質(zhì)量穩(wěn)7、定、信譽(yù)好的大型水泥廠作為高紅公路的固定供貨商。水泥宜采用42.5及其以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜采用超量摻有火山灰黃色粉煤灰黑灰的硅酸鹽水泥。所有水泥的品質(zhì)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥中的游離氧化鈣含量不應(yīng)大于1%，等當(dāng)量Na2O含量應(yīng)小于0.6%，水泥必須經(jīng)過(guò)安定性檢驗(yàn)合格前方可使用。對(duì)于C40混凝土水泥用量不宜高于450kg/m3, C45C50混凝土水泥用量不宜高于500kg/m3 。但不得低于300kg/m3。4.1.2 粉煤灰擇優(yōu)選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的廠家作為高紅公路的固定供貨商。用于主體結(jié)構(gòu)的粉煤灰不得低于級(jí)。4.1.3 外加劑擇優(yōu)選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的廠家作為高紅8、公路的固定供貨商。外加劑應(yīng)和水泥有良好的相容性。其次減水率不得小于25%，這樣可以減小水灰比和降低水泥單方用量，又降低了水化熱。防止水化熱過(guò)大引起開(kāi)裂和過(guò)多裂紋。同時(shí)還要有良好的緩凝效果。4.1.4 粗細(xì)骨料擇優(yōu)選擇能長(zhǎng)期提供質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的廠家作為高紅公路的固定供貨商。粗骨料應(yīng)盡量選用親水性強(qiáng)的機(jī)制石料，質(zhì)地穩(wěn)固，有良好級(jí)配，粒徑形狀良好。粗骨料堆積密度一般大于1500kg/m3，對(duì)于較致密的石子如石灰?guī)r大于1600kg/m3，即空隙率不超過(guò)40%，粗骨料的壓碎值不大于10%，吸水率不大于2%。對(duì)于不同細(xì)度模數(shù)的砂子，控制5mm、0.63mm和0.16mm篩的累計(jì)篩余量分別為0%5%，409、%70%和95%。根據(jù)施工部位特點(diǎn)合理選擇砂石料級(jí)配，鋼筋密的采用小粒徑粗骨料，粗骨料最大粒徑不得大于鋼筋最小間距的1/2。4.2 設(shè)備配置混凝土攪拌設(shè)備：設(shè)有自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的混凝土集中攪拌站，以保證計(jì)量準(zhǔn)確，人員穩(wěn)定、工藝熟悉。混凝土運(yùn)輸設(shè)備：混凝土運(yùn)輸專(zhuān)用罐車(chē)。混凝土澆灌設(shè)備：視情況選用吊車(chē)、混凝土輸送泵或混凝土泵車(chē)，對(duì)于橋涵根底、橋梁墩臺(tái)身、橋梁帽梁、涵洞涵身、涵洞進(jìn)出口八字墻翼墻等構(gòu)造物施工宜選用吊車(chē)配吊斗施工混凝土，對(duì)于現(xiàn)澆梁施工需選用混凝土輸送泵或混凝土泵車(chē)施工混凝土。4.3 動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)混凝土配合比根據(jù)施工的不同部位，運(yùn)距的長(zhǎng)短、氣溫的變化等綜合因素，分別設(shè)計(jì)相應(yīng)的混凝土配合比，力求到10、達(dá)配合比的動(dòng)態(tài)控制。混凝土試配需同時(shí)做7d和28d的抗壓試件，并先做樣板，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收混凝土外觀質(zhì)量滿(mǎn)足要求后，再全面組織施工。混凝土配合比設(shè)計(jì)要求：1、應(yīng)選用低水化熱和低含堿量的水泥。2、應(yīng)選用質(zhì)地穩(wěn)固，級(jí)配良好，粒徑形狀為圓形良好的潔凈粗骨料。細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)亦為2.62.8之間。3、應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)摻合料，摻粉煤灰或磨細(xì)礦渣應(yīng)作為高耐久性混凝土的必需成分，但橋面鋪裝及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土盡量不摻加粉煤灰。4、應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)引氣劑，優(yōu)質(zhì)引氣劑能在混凝土中產(chǎn)生數(shù)量大、直徑小、分布均勻且穩(wěn)定的圓形氣泡。適當(dāng)?shù)暮瑲饬渴桥渲聘吣途眯曰炷恋某Ｒ?guī)方法。5、應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)高效減水劑，以降低水灰比并改善混凝土的工作性能。6、應(yīng)11、限制單方混凝土中膠結(jié)材料水泥和摻合料之和的最低和最高用量。在滿(mǎn)足膠結(jié)材料最低用量要求的前提下，應(yīng)盡可能地降低膠結(jié)材料中的硅酸鹽水泥用量。4.4 模板工程根據(jù)混凝土構(gòu)造物的不同部位，合理選擇模板，模板要求大面平整，有足夠的剛度。對(duì)模板剛度要求不高、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)少的構(gòu)造物可用質(zhì)量好的竹膠板做面板；對(duì)模板剛度要求高或模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)多的構(gòu)造物應(yīng)用整體冷軋鋼板做面板。模板肋板布置根據(jù)具體情況確定，但應(yīng)保證模板的剛度要求。模板制作應(yīng)做好“三檢工作，一是模板下料前必須檢查核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，二是下料完成后必須檢查核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，三是模板制作完成后試拼必須檢查核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。鋼模板外面要求涂刷防銹漆12、，內(nèi)側(cè)要求將銹斑打磨干凈，將不平點(diǎn)打磨平整，進(jìn)行拋光處理。鋼模板設(shè)計(jì)時(shí)在所有的開(kāi)合面安裝定位銷(xiāo)，合理設(shè)置對(duì)拉桿，設(shè)置對(duì)拉桿時(shí)應(yīng)根據(jù)模板側(cè)壓力的大小選擇對(duì)拉桿的直徑、間距、螺母數(shù)量、螺母咬絲長(zhǎng)度、墊圈，為保證混凝土外觀美觀，在布置對(duì)拉桿時(shí)單位工程的拉桿間距、直徑、高度等應(yīng)盡量布置一致。所有鋼模板邊在制作時(shí)應(yīng)用砂輪打磨平整，保證模板拼縫橫平豎直，一般平縫宜采用企口縫，豎縫宜采用平口縫。模板加工完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，試拼后經(jīng)各項(xiàng)目部總工或模板負(fù)責(zé)人檢查合格前方可出廠。模板運(yùn)至工地時(shí)先進(jìn)行試拼，試拼后由模板負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。立模時(shí)模板拼縫間塞填雙面膠，膠邊應(yīng)退后內(nèi)模面12mm，再用膩?zhàn)?3、把拼縫填滿(mǎn)抹平同時(shí)涂脫模劑，保證拼縫不漏漿，混凝土外表光滑。為防止在混凝土澆灌過(guò)程中模板發(fā)生移位，應(yīng)加強(qiáng)模板加固，在第一節(jié)混凝土一般在根底混凝土頂面上預(yù)埋定位鋼筋，模板的開(kāi)合面設(shè)置模板定位銷(xiāo)，模板頂面設(shè)置對(duì)拉桿線，模板側(cè)面設(shè)纜風(fēng)繩、斜撐、平撐等。施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土澆灌時(shí)應(yīng)盡量均勻，防止因單邊澆灌引起模板偏壓而移位。為保證混凝土鏡面效果，模板應(yīng)采用模板漆做隔離劑。模板拐角為尖角應(yīng)設(shè)置成圓角。拆下的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行打磨修整，并分類(lèi)堆放好。損壞變形的模板應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以備下次再用。4.5 鋼筋工程4.5.1 存放、除銹露天堆放鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高的地方，鋼筋用墊木或其它14、物墊墊起，距離地面30cm以上，并用油布遮蓋，堆放時(shí)間應(yīng)盡量縮短；對(duì)倉(cāng)庫(kù)中存放的鋼筋執(zhí)行“先進(jìn)庫(kù)先使用的原那么；對(duì)外表有浮銹的鋼筋應(yīng)去除干凈后再使用。4.5.2 下料鋼筋下料前先進(jìn)行調(diào)直，下料、彎制、安裝使用同一把鋼尺，并定期校驗(yàn)，在了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定后，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度；箍筋綁扎時(shí)要根據(jù)配筋要求，算出箍筋實(shí)際分布間距，并在綁扎前畫(huà)在縱向鋼筋上作為依據(jù)，確保箍筋間距一致。4.5.3 保護(hù)層鋼筋綁扎后應(yīng)安放塑料墊塊，墊塊間距宜為4塊/，梅花形布置，多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層。為保證混凝土外觀顏色一致，不15、宜采用混凝土砂漿墊塊。鋼筋綁扎完成后對(duì)墊塊進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的或破損的進(jìn)行更換，確保保護(hù)層的厚度。綁扎墊塊的扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，扎絲頭不得伸入鋼筋保護(hù)層里。4.5.4 連接首選采用閃光對(duì)焊，并以閃光對(duì)焊為主； 拉桿中的鋼筋無(wú)論直徑大小均應(yīng)采用焊接接頭；在鋼筋較密的結(jié)構(gòu)內(nèi)，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接；跨度大于10m的梁，采用焊接接頭。為保證混凝土振搗密實(shí)，所在橋梁墩柱鋼筋均應(yīng)預(yù)留人孔，人孔尺寸不得小于50cm50cm。4.6 混凝土工程4.6.1 拌和混凝土拌和前攪拌站試驗(yàn)人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)混凝土申領(lǐng)單，按申領(lǐng)單混凝土要求開(kāi)出施工配合比，拌和機(jī)手要嚴(yán)格按試驗(yàn)員開(kāi)具的施工配合比配料，控制用水量，拌和時(shí)16、間不小于3min，保證混凝土拌和均勻及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有較好的和易性。 4.6.2 運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸，盡量減少運(yùn)輸途中的坍落度損失。4.6.3 澆注混凝土澆注時(shí)采用分層澆注，分層厚度一般以30cm40 cm為宜，上一層澆筑必須在下一層初凝前進(jìn)行。特殊構(gòu)造物如防撞護(hù)欄，應(yīng)按構(gòu)造物線形變化點(diǎn)調(diào)整分層，以利氣泡在轉(zhuǎn)角處排出暢通。大體積、大面積混凝土澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土初凝時(shí)間做好水平分層、分塊劃分，并嚴(yán)格按照澆筑順序澆筑，保證混凝土接縫處無(wú)初凝現(xiàn)象。夏天天氣炎熱時(shí)，盡量避開(kāi)中午澆注混凝土。4.6.4 振搗混凝土振搗應(yīng)快插慢提，根據(jù)鋼筋密集情況選用70、50、30或25插入式17、振搗棒，振搗間距不超過(guò)振搗棒直徑的10倍，振搗位置距離模板不小于10cm，振搗棒振搗必須深入到下一層10cm左右，確保不留施工冷縫。混凝土振搗以混凝土外表呈現(xiàn)浮漿、氣泡不再冒出、混凝土不再沉落為宜。必須由專(zhuān)業(yè)混凝土工負(fù)責(zé)振搗，確保混凝土不漏振，也不過(guò)振。4.6.5 收漿混凝土澆注完成后，頂面宜進(jìn)行三次收漿。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。 4.6.6 拆模拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定，不承重構(gòu)件1020h即可拆模，承重構(gòu)件要求到達(dá)混凝土強(qiáng)度的75%以上方可拆模。拆模后派專(zhuān)業(yè)人員對(duì)混凝土外表的局部氣泡等微小缺陷進(jìn)行修飾，并保證外表顏色的均勻一18、致。4.6.7 養(yǎng)護(hù)與保護(hù)混凝土澆筑完畢，及時(shí)進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土設(shè)置的降溫水管必須定期通水降溫，并根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差及時(shí)調(diào)整降溫措施。混凝土養(yǎng)護(hù)水采用自來(lái)水，覆蓋物為不掉色的土工織物或塑料薄膜。墩柱外覆塑料薄膜，包裹嚴(yán)密，即可繼續(xù)養(yǎng)護(hù)也可防止混凝土外表受到污染。混凝土上的預(yù)埋鋼筋采用水泥漿或塑料套進(jìn)行防護(hù)，防止銹跡污染混凝土。4.7 克服外觀質(zhì)量通病的措施混凝土外觀質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在：幾何尺寸不符、錯(cuò)縫錯(cuò)臺(tái)、外表不平、線形不流暢、顏色不一致、露筋或孔洞、麻面、水線、露砂、蜂窩、裂縫、保護(hù)不力引起的其它損壞。4.7.1 幾何尺寸不符主要引起原因有模板本身尺寸錯(cuò)誤，模板變形，脹模跑模等19、因素。針對(duì)模板本身尺寸錯(cuò)誤主要預(yù)護(hù)措施是加強(qiáng)檢查核對(duì)，做好“四檢工作，也就是模板下料前必須檢查核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，下料完成后必須檢查核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，模板制作完成后試拼必須檢查核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，混凝土澆灌前必須檢查核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。模板變形的主要預(yù)護(hù)措施就是合理選擇面板和加勁肋板，在使用過(guò)程中加強(qiáng)模板保護(hù)，吊裝時(shí)應(yīng)注意防止碰撞，嚴(yán)禁敲打拆模，拆下的模板注意保護(hù)，變形的模板及時(shí)進(jìn)行修整。脹模跑模的主要預(yù)護(hù)措施在模板所有的開(kāi)合面安裝定位銷(xiāo)，合理設(shè)置橫撐斜撐，施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；合理設(shè)置對(duì)拉桿，設(shè)置對(duì)拉桿時(shí)應(yīng)根據(jù)模板側(cè)壓力的大小選擇對(duì)拉桿的直徑、間距、螺母數(shù)量、螺母咬絲長(zhǎng)度、墊圈，20、為保證混凝土外觀美觀，在布置對(duì)拉桿時(shí)單位工程的拉桿間距、直徑、高度等應(yīng)盡量布置一致。4.7.2 錯(cuò)縫、錯(cuò)臺(tái)主要引起的原因有模板制作粗糙，拼裝就位不準(zhǔn)確，立模后模板拼縫未及時(shí)處理或處理不當(dāng)，混凝土澆灌過(guò)程中模板發(fā)生移位。模板粗糙應(yīng)對(duì)措施是精細(xì)加工制作模板，對(duì)所有模板邊進(jìn)行打磨深加工處理，以保證模板拼縫橫平豎直，模板加工完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，試拼合格前方可出廠，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。模板拼裝就位不準(zhǔn)確應(yīng)合理配置模板就位設(shè)施和加強(qiáng)作業(yè)人員的技能及責(zé)任心的培訓(xùn)，模板拼裝就位后必須安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合要求及時(shí)整改。模板拼縫在制作時(shí)就應(yīng)提前考慮，一般平縫宜采用企口縫，豎縫宜采用平口縫，并對(duì)模板邊進(jìn)行打磨，保21、證縫隙橫平豎直。立模時(shí)拼縫間塞填雙面膠，膠邊應(yīng)退后內(nèi)模面12mm，再用膩?zhàn)影哑纯p填滿(mǎn)抹平同時(shí)涂脫模劑，保證拼縫不漏漿，混凝土外表光滑。為防止在混凝土澆灌過(guò)程中模板發(fā)生移位，應(yīng)加強(qiáng)模板加固，在第一節(jié)混凝土一般在根底混凝土頂面上預(yù)埋定位鋼筋，模板的開(kāi)合面設(shè)置模板定位銷(xiāo)，模板頂面設(shè)置對(duì)拉桿線等，施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查，混凝土澆灌時(shí)應(yīng)盡量均勻，防止因單邊澆灌引起模板偏壓而移位。4.7.3 外表不平混凝土外表不平的主要原因有模板面板本身不平，模板剛度不夠、拉桿設(shè)置不合理，二次修復(fù)不當(dāng)。對(duì)于鋼模面板應(yīng)選用厚度不小于3mm的開(kāi)平板，不得小塊拼湊，局部小塊拼接的面板必須焊接飽滿(mǎn)且打磨平整。對(duì)木模面板應(yīng)選用質(zhì)量好的22、竹膠板，面板損壞后應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。模板制作前應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力、加固措施及拉桿設(shè)置情況合理設(shè)計(jì)模板的剛度，防止在澆灌混凝土過(guò)程中發(fā)生鼓模引起混凝土外表不平。拉桿上得過(guò)緊或過(guò)松也會(huì)引起混凝土外表凹陷或凸起，所以在混凝土澆灌過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)松緊拉桿。有些混凝土拆模后外表會(huì)有缺陷需要修復(fù)，修復(fù)應(yīng)找專(zhuān)業(yè)人員，以防止因修復(fù)不當(dāng)引起混凝土的外表不平。4.7.4 線形不流暢引起混凝土構(gòu)造物線形不流暢的主要原因有模板使用時(shí)間長(zhǎng)，本身變形或缺棱少角；二是模板接縫不平整或不密貼，造成混凝土接縫錯(cuò)牙或大小不一形成漏漿；混凝土頂面尤其是防撞護(hù)欄標(biāo)高控制不好或頂面收漿不及時(shí)或未按要求進(jìn)行收漿壓光。主要預(yù)防措施是23、嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行模板的加工、制作、安裝、保護(hù)，及時(shí)進(jìn)行混凝土頂面的收漿、壓光。4.7.5 外觀顏色不一致影響外觀顏色的主要原因有混凝土基料顏色、模板、施工措施、水灰比、環(huán)境溫度等。混凝土粗細(xì)骨料、水泥、外加劑、減水劑等基料一經(jīng)選定，應(yīng)固定下來(lái)，非特殊原因不得更改。混凝土成型必須使用符合要求的模板。而施工中除了在模板上使用脫模劑外難免會(huì)依附其它各種物質(zhì)，如：污垢、粉塵、油漆以及金屬局部的銹蝕等，但是在混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度以后，這些物質(zhì)也便依附于混凝土構(gòu)件外表，形成各種難看的污點(diǎn)。在模板比擬光潔的情況下，混凝土外表的顏色不僅表現(xiàn)為基色，而且由于受脫模劑的影響，在混凝土構(gòu)件外表將同時(shí)突出地表現(xiàn)24、出來(lái)，因此對(duì)脫模劑的選用尤為重要。同時(shí)由于制造、使用、保養(yǎng)等原因造成模板之間的接縫不密貼，在混凝土澆筑過(guò)程中，透過(guò)不密貼的部位出現(xiàn)漏漿、漏水；由于水泥漿的流失和隨著混凝土養(yǎng)生的進(jìn)行水份的蒸發(fā)，在接縫不密貼部位就形成麻面、翻砂或在成青黑色或者是花斑毛面狀。施工中應(yīng)加強(qiáng)模板的拼縫控制。混凝土在施工中，由于使用工具的不當(dāng)，如振動(dòng)棒接觸模板振搗，將會(huì)在混凝土構(gòu)件外表形成振動(dòng)棒印，而影響構(gòu)件外觀效果。由于混凝土的過(guò)振造成混凝土離析出現(xiàn)水線狀或者形成花斑狀石子外露點(diǎn)，形成類(lèi)似裂縫狀影響外觀。由于混凝土的不均勻性或者由于澆筑過(guò)程中出現(xiàn)較長(zhǎng)的時(shí)間間斷，造成混凝土之間形成青白顏色的色差、不均性。在施工過(guò)程中保證25、不漏振也不過(guò)振尤為重要。 為了便于施工，混凝土必須具有一定的施工坍落度，不同的坍落度和水灰比的混凝土成型后，其外表氣泡數(shù)量和大小不同，顏色也有差異。坍落度或水灰比擬小的混凝土料，成型后外表氣泡少而大，色澤較深;坍落度或水灰比擬大的混凝土料，成型后外表氣泡小而密集，色澤較淺。因此在施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，同一構(gòu)件、相接或相鄰構(gòu)件，混凝土坍落度相差不宜超過(guò)3cm。每一構(gòu)件混凝土澆灌時(shí)，在后盤(pán)和澆灌點(diǎn)實(shí)測(cè)坍落度，并不少于兩次。坍落度損失不大于2cm。不同的施工用水或不同的地方材料拌和的混凝土，澆灌后外觀也會(huì)有一定的差異。為確保施工質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真取樣送檢，嚴(yán)格控制中砂與碎石的含泥量，選擇良26、好級(jí)配的碎石，地下水或非飲用水先檢測(cè)合格才可使用。坍落度不夠時(shí)嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水調(diào)整。混凝土在施工中，水泥的水化反響受環(huán)境的影響較大，尤其是受溫度德影響較大。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，混凝土的原材料：粗細(xì)骨料、水的溫度較低，同時(shí)受拌和機(jī)具、運(yùn)輸機(jī)具、容器、模型等的吸熱影響，混凝土最終入模的溫度亦較低，水化反響較慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，在混凝土到達(dá)較高強(qiáng)度那么花費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，水化反響得充分，析出的Ca(OH)2較少，因此混凝土成型后的外觀顏色就呈現(xiàn)青色。相反表現(xiàn)為灰白色。選擇一個(gè)合理的混凝土入模溫度和養(yǎng)護(hù)溫度，對(duì)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)最為有利，滿(mǎn)足整個(gè)施工進(jìn)度的需要。在條件許可的情況下，盡可能采用自然養(yǎng)護(hù)，在環(huán)境溫度較27、高時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料、機(jī)具等降溫，盡量避開(kāi)夏天中午高溫時(shí)施工，同時(shí)必須加強(qiáng)保水養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。4.7.6 露筋、孔洞形成露筋的主要原因有鋼筋制作粗糙，未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖尺寸進(jìn)行制作；澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋緊貼模板；混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋；模板漏漿造成露筋；拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。預(yù)防措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鋼筋下料制作，保證鋼筋的保護(hù)層厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；每平方米安設(shè)四個(gè)混凝土塑料墊塊，并用扎絲固定；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸碰鋼筋和模板，加強(qiáng)過(guò)程檢查，松散鋼筋及時(shí)綁扎歸位，扎絲頭應(yīng)向混凝土里面彎曲；混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板28、鋼筋進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；拆模時(shí)注意對(duì)混凝土的保護(hù)，不得硬撬。孔洞是結(jié)構(gòu)鋼筋太密，混凝土坍落度太小，混凝土欠振或漏振引起，在這些部位施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，使混凝土有較好的和易性。同時(shí)合理選擇振搗工具，加強(qiáng)振搗，必要時(shí)設(shè)置附著式振搗器助振。4.7.7 蜂窩、露砂、麻面主要原因有模板外表粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)混凝土外表被粘損，出現(xiàn)麻面；鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土外表粘結(jié)模板，引起麻面；模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆注混凝土?xí)r漏漿，混凝土外表沿模板縫位置出現(xiàn)麻面；混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中氣泡未排出，一局部氣泡停留在模板外表，形成麻面；振搗時(shí)29、間過(guò)長(zhǎng)，造成混凝土離析而使碎石集中，砂漿過(guò)少包不住碎石而造成麻面；攪拌時(shí)間短，混凝土和易性不好，以致水泥砂漿填不滿(mǎn)碎石間的孔隙而出現(xiàn)麻面。4.7.8 水線主要是由于骨料憎水性太強(qiáng)混凝土沁水或過(guò)振引起，在選擇混凝土粗骨料時(shí)盡量選用親水性強(qiáng)的材料，合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，混凝土振搗時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人搗固，慎防過(guò)振。4.7.9 非受力裂縫主要由于鋼筋保護(hù)層過(guò)厚、拆模過(guò)早、養(yǎng)護(hù)不到位引起，預(yù)防措施是按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層厚度；根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度安排拆模時(shí)間，不承重構(gòu)件1020h即可拆模，承重構(gòu)件要求到達(dá)混凝土強(qiáng)度的75%以上方可拆模；混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天。在橋30、梁防撞護(hù)欄施工，為防止因混凝土收縮引起混凝土豎向裂縫，每隔5米把護(hù)欄縱向鋼筋切斷，設(shè)置半邊縫。4.7.10 其它損壞主要是拆模時(shí)破壞或其它物體撞擊、污染，要求我們拆模前進(jìn)行規(guī)劃，合理安排拆模時(shí)間和拆模順序，不得硬撬強(qiáng)拔。交叉施工時(shí)注意對(duì)混凝土成品半成品的保護(hù)，防止破壞和污染。尤其是在道路交叉路口的混凝土墩、臺(tái)、柱，應(yīng)設(shè)置防撞墩，防止過(guò)往車(chē)輛撞、刮、蹭壞構(gòu)造物。5 保證措施5.1 建立質(zhì)量鼓勵(lì)機(jī)制，做到獎(jiǎng)罰清楚總包部成立由楊平任組長(zhǎng)，唐建斌任副組長(zhǎng)，彭小貴、李健、劉長(zhǎng)川、等任組員的混凝土外觀質(zhì)量考評(píng)小組，每月定期對(duì)各項(xiàng)目部當(dāng)月所完成的構(gòu)造物按混凝土質(zhì)量檢查考評(píng)表進(jìn)行檢查，每個(gè)季度總結(jié)一次。月檢查31、權(quán)值為30分，平時(shí)檢查權(quán)值為10分，總分為100分。分優(yōu)秀90分及以上、合格70分90分、不合格70以下三個(gè)等級(jí)。在混凝土28天強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行考評(píng)，考評(píng)為優(yōu)秀的單位進(jìn)行2萬(wàn)元的獎(jiǎng)勵(lì)；考評(píng)為合格的單位不獎(jiǎng)不罰；考評(píng)結(jié)果為不合格的單位進(jìn)行1萬(wàn)元的處分，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工處理。獎(jiǎng)勵(lì)資金從混凝土構(gòu)造物總產(chǎn)值中0.5%計(jì)提，罰款并入獎(jiǎng)勵(lì)資金。混凝土質(zhì)量檢查考評(píng)表見(jiàn)下表混凝土質(zhì)量檢查考評(píng)表檢查內(nèi)容考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果得分備注構(gòu)件斷面尺寸10分與設(shè)計(jì)比照，差值在10mm范圍內(nèi)不扣分，差值大于10mm小于20mm每處扣1分，差值大于20mm每處扣2分，每2m為一檢查斷面。混凝土32、外表平整度10分用2m直尺檢查，不平值大于5mm每處扣1分，每20m2為一處。構(gòu)造物豎直度5分應(yīng)小0.3%H且不大于20mm，不滿(mǎn)足要求每處扣1分。露筋或孔洞10分每處扣5分。混凝土錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)縫20分大于2mm每處扣1分，大于5mm每處扣2分。混凝土色澤要求10分單個(gè)構(gòu)造物外露面色澤不一致每處扣1分，單個(gè)一致單項(xiàng)不一致每處扣2分，單項(xiàng)一致單位不一致每處扣3分。其它要求35分施工縫不平順每處扣1分，棱角線不平直每處扣2分，缺棱少角每處扣2分，蜂窩、麻面面積每超過(guò)0.5%每處0.5m0.5m扣1分，出現(xiàn)非受力裂縫每處扣2分，拉筋頭未處理每個(gè)扣1分，處理不當(dāng)每處扣0.5分。預(yù)埋件孔不符要求每個(gè)扣3分，33、橋面鋪裝平整度大于5mm每處扣2分，排水不暢，有積水每處扣2分，防撞護(hù)欄線形不直順美觀每處扣3分。水線、露砂每處扣0.5分。5.2 做好人員崗前培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)各項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)管段內(nèi)工程特點(diǎn)，編制合理可行的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，技術(shù)交底要及時(shí)清楚，并組織全體相關(guān)人員學(xué)習(xí)考試，考試合格才能上崗。加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，開(kāi)展定期和不定期的質(zhì)量宣傳和培訓(xùn)，以豐富多彩的形式對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化精品意識(shí)。通過(guò)文件、微機(jī)網(wǎng)絡(luò)、會(huì)議、質(zhì)量培訓(xùn)等形式大力宣傳創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)要求。施工工地要利用每天交班會(huì)時(shí)間，向基層班組傳達(dá)工序或項(xiàng)目的質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量控制要點(diǎn)。加強(qiáng)關(guān)鍵工序作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)教育，34、特別是混凝土工、模板工、支架工的崗前培訓(xùn)。5.3 開(kāi)展科技攻關(guān)，推動(dòng)混凝土外觀質(zhì)量上臺(tái)階總包部及各項(xiàng)目部以總工程師牽頭，成立QC攻關(guān)小組，對(duì)施工中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)，組織技術(shù)攻關(guān)。質(zhì)量管理嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，指導(dǎo)全過(guò)程質(zhì)量管理。工程實(shí)施初期，以佛山市質(zhì)量管理手冊(cè)為根底，編制本工程質(zhì)量方案、特殊工序施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)以及各部門(mén)質(zhì)量崗位職責(zé)，建立起完善的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，檢查、分析質(zhì)量保證方案的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，研究改良措施，推動(dòng)和改良施工過(guò)程中的各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。5.4 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，保證混凝土質(zhì)量可控質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)具體質(zhì)量管理工作，35、貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和技術(shù)檢驗(yàn)制度的各項(xiàng)規(guī)定，進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)檢查工作必須經(jīng)質(zhì)量管理部終檢合格前方可提請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)檢。加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收工作，按項(xiàng)目設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)主要工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，與監(jiān)理、業(yè)主一起把好檢查驗(yàn)收關(guān)，到達(dá)宏觀控制的目的。加強(qiáng)過(guò)程管理，實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，事中認(rèn)真檢查。建立預(yù)見(jiàn)性、效勞性的質(zhì)量管理模式，牢牢抓住事前、事中、事后控制三大環(huán)節(jié)的控制，扭轉(zhuǎn)滯后監(jiān)督、被動(dòng)應(yīng)對(duì)的局面。建立包括實(shí)物監(jiān)督和行為監(jiān)督并重的機(jī)制，全過(guò)程監(jiān)督為主，隨機(jī)檢查作為主要方式。嚴(yán)格控制施工工藝，于細(xì)小處見(jiàn)真功夫。施工工藝落實(shí)是否到位直接影響到工程質(zhì)量，要求質(zhì)量管理部門(mén)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，把施工方案和施工工藝落到實(shí)處。5.5 及時(shí)收集整理資料資料是一個(gè)施工單位對(duì)質(zhì)量重視程度的直接體現(xiàn)，施工的過(guò)程直接反映在資料上。檢驗(yàn)記錄、技術(shù)措施、試驗(yàn)資料必須與工程同步發(fā)生。本工程的各專(zhuān)業(yè)影像資料收集由各項(xiàng)目部配合總包部進(jìn)行，各項(xiàng)目部也應(yīng)有自成體系的聲像資料。關(guān)鍵的、重大的節(jié)點(diǎn)工程、重大隱蔽工程以及涉及到重要工藝表觀質(zhì)量的項(xiàng)目，一定要有聲像資料數(shù)碼、錄像。資料不全或不標(biāo)準(zhǔn)的工程將不予驗(yàn)工。