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1、一、 編制依據： 1.1天辰公司提供V3506AB設備總裝圖， 3500工段設備平面布置圖，卡贊堿加工項目全場總體平面布置圖 1.2鋼制塔式容器NB/T 47041-2014 1.3化工工程建設起重施工規法HGJ201-83 1.4大型設備吊裝工程施工工藝標準SHT3515-2003 1.5石油化工工程起重施工規范SHT3536-2011 1.6 土耳其當地租賃：140噸汽車吊和90噸汽車吊起重機性能表 二、 吊裝工程概況及方法選擇： 2.1吊裝工程概況：2.1.1底錐重量計算：主體24.07噸，安裝高度地面EL：5.6m，頂端高度9米； 2.1.2起重機選擇土耳其當地200噸汽車式起重機和92、0噸汽車式起重機.2.1.3采用200噸吊車將錐體提起；90噸吊車卡環掛于錐體內部，緩慢將錐體提起，使得錐體翻轉；翻轉完成后，采用200噸吊車進行吊裝就位。2.1.4 為防止錐體變形，內部用16#槽鋼做井字撐，槽鋼用量共計36米，核算重量M=17.24*36=620.64kg.三、 吊裝前準備工作：3.1 底錐組對吊裝：按排版圖組對焊接，總重量為24.07噸，安裝高度EL+5.6m。3.2 圖紙自審、會審、設計及安全技術交底已完成。3.3人員配置：總指揮、分指揮、項目隊長、技術員、安全員、鉗工、起重工、鉚工、電焊工、電工、安全警戒人員已到位。3.4工機具的準備：吊車、運輸車、叉車、裝載車、升降3、車、手錘、扳手、鋼絲繩、卸扣、倒鏈、電焊機等準備就緒。3.5檢測設備的準備：經緯儀、水準儀、角尺、盤尺、卷尺準備就緒。3.6 安全用品的準備：安全繩、警戒線、安全帶、防滑鞋、指揮旗、指揮哨等。3.7手段用料的準備：鋼管、槽鋼、鋼板、墊鐵、道木、電焊條等。3.8基礎場地清理：基礎驗收合格，場地平整經碾壓并夯實完成，行車路線暢通，影響吊裝的障礙物已清理；可以考慮在主吊車站位位置鋪設=20mm厚的鋼板，以保證吊車站位地面對吊車負荷的支撐力。3.9 吊裝前吊耳組對焊接完成。3.10 各項安全措施落實到位，符合現場安全文件規定。3.11分段吊裝流程概述：主吊車位置確認主吊車就位主吊車臂組調整主吊車穿絲主4、吊車吊臂豎立主吊旋轉半徑確認主吊車掛鉤試吊正式吊裝設備就位拆除主吊鉤副吊車位置確認 副吊車就位副吊車臂組調整副吊車穿絲副吊車吊臂豎立副吊旋轉半徑確認副吊車掛鉤試吊正式吊裝設備就位拆除副吊鉤四、 吊車鎖具選型及強度核算：4.1吊車選型強度核算： 4.1.1選擇主吊起重機機型最大起吊力即F=W+q式中W-設備總重量（Kg),W=24070Kg(第二段組對筒體總重量）q-吊索具及吊鉤重量（Kg),q=1500Kg帶入式中得，吊裝總重量F=24070+1500+620.64=26190.64KG根據計算結果，選擇200噸汽車式起重機，該回轉半徑R=14米，主臂長度L=31.3米時（滿配），允許吊重T=5、44噸,所以該吊車可以滿足設備吊裝重量安全起吊的要求。4.1.2選擇尾吊起重機機型：最大尾吊起重量即T=W/2+q式中W-設備總重量（Kg),W=24000Kgq-吊索具及吊鉤重量（Kg),q=1000Kg 帶入式中得，吊裝總重量F=24000/2+1000=12500Kg根據計算結果，選擇90噸汽車式起重機，該回轉半徑在臂長R=12米,主臂長度22.8米時，允許吊重T=17.7噸，所以該吊車可以滿足設備翻轉起吊的要求。4.1.3吊索具強度核算：4.1.3.1主吊鋼絲繩選用及強度計算：現場可以選用2根32.5-6*37+1鋼絲繩做為主吊繩，單根長度為13米，每根對折成6.5米使用。 經查表326、.5-6*37+1單根允許破斷拉力P破 =S/K（安全系數） =666.5*0.82/6=91KN 32.5-6*37+1公稱抗拉強度為1700MPa G單允許承重量=91KN/9.8=9.28噸 S單根繩實際受力計算：S單=30.5/4/sin60=7.4噸 G單9.28噸S單4.4噸,所以公稱抗拉強度為1700MPa32.5-6*37+1鋼絲繩能滿足現場實際吊裝需求。4.1.3.2尾吊鋼絲繩選用及強度計算： 現場可以選用2根30-6*37+1鋼絲繩做為主吊繩，單根長度為16米，每根對折成8米使用。 經查表26-6*37+1單根允許破斷拉力P破 =S/K（安全系數） =426.5*0.82/7、6=58.2KN 26-6*37+1公稱抗拉強度為1700MPa G單允許承重量=58.2KN/9.8=5.9噸 G單=5.9噸，單根繩實際受力計算：S單=12.5/4/sin60=3.6噸 G單5.9噸S單3.6噸，表明公稱抗拉強度為1700MPa26-6*37+1鋼絲繩能滿足現場實際吊裝需求。G單即單根索具所能承受的最大吊裝重量，S單即單根索具實際承受的最大吊裝重量五、吊裝示意圖： 附圖一：附圖二（吊裝平面布置圖）：六、吊裝安全保證措施：6.1 安全質量保證體系：6.2吊裝安全要求：6.2.1吊裝前必須按指揮網絡配齊人員，各級操作人員必須服從統一指揮。6.2.2吊裝前應由主管工程師和安全部8、門向參加施工的全體人員進行技術交底和安全交底。6.2.3吊裝前，必須統一信號，了解各類信號含義，防止誤操作。6.2.4須同步操作的設備，必須同步操作，并注意步驟中的各項注意事項。6.2.5起吊人員必須精神飽滿，做到堅守崗位，安全操作，服從指揮，嚴禁飲酒。6.2.6參加吊裝的起重人員，特別是登高作業人員，必須經醫務部門檢查確認身體健康，適合登高作業。6.2.7高空作業使用工具必須放置在工機具袋內，嚴禁高空拋物。6.2.8各項安全措施已落實，符合有關安全文件規定，重點是周圍臨時操作平臺已搭設符合要求，經檢驗合格。6.2.9設備吊裝所采用的起重機械必須經檢驗合格。索具應具有出廠合格證，并經檢驗合格。9、6.2.10吊索應拴掛牢固，吊點應與設備重心重合。吊裝時設備上應系溜繩。吊裝移動時應平穩，防止設備自由旋轉、擺動、震動和碰撞。6.2.11對于易損、特殊材質部件吊裝時應進行有效的保護。6.2.12操作人員勞保佩戴齊全正確，高空作業要辦理作業證。6.2.13吊裝現場應封閉，用警戒繩拉好并安排警戒人員進行警戒，無關人員不得入內。6.2.14操作人員必須持證上崗，執行符合安全技術規范。6.2.15其它事項按業主、總包及我公司有關安全章程進行。6.3設置安全區域6.3.1地面上，設置安全區域，拉防護繩，設置防護標和防護標語等。6.3.2必須持證進入安全區域，非工作人員嚴禁入內，避免擁擠、圍觀現象。6.10、3.3 高空操作面，設置安全防護網，檢查各作業面的安全狀況，采取相應的措施。6.3.4安全區、作業區嚴禁有危險品及雜物。6.4吊裝前的安全準備：6.4.1對所有起重設備，機具進行全面檢查，機械、電氣操作系統安全、可靠。6.4.2對所有千斤繩、千斤頂全面檢查，保證無變形、擠芯、斷絲、破損現象。6.4.3檢查現場用電狀況，與各方協作、嚴防停電。對各種開關、保護器、熔絲（保險絲）全面檢查一遍。6.4.4.通信設備在使用前全面檢查一遍，預防有死機、誤通話現象。6.5現場檢查6.5.1吊裝前，業主必須提供符合分包商要求的通道，拆除一切防護架及障礙物。6.5.2吊裝前必須檢查腳手架的保護工作，外部防護用木11、板表面平整、光滑，不得有腳手架高出板面。架子底部必須用大塊木板或墊鐵墊實，防止傾倒。七、吊裝工機具及手段用料一覽表序 號名 稱規 格單位 數 量一機具1汽車吊140t臺12汽車吊90t臺1二工 具1大 錘16磅磅22手 錘8磅磅23活扳子12寸把6三起重工具1互話機臺 42倒 鏈10t個43指揮旗付24指揮哨個2四索具1鋼絲繩34.5-6*37+1根2(單根13米）2鋼絲繩32.5-6*37+1根10(單根16米）3卸 扣25t個44卸 扣2t個4五檢測設備1鐵水平尺L=300個42卷 尺5m把23線 墜個24塞 尺個15經緯儀臺16水準儀臺17盤 尺50m把28角 尺300mm把2六安全用品12、1安全帶條102安全帽頂103防滑鞋雙105麻 繩12mm米100七手段用料1無縫管219*10米302槽 鋼14a米304安全警戒繩米1003道 木300*300*3000根404鋼 板=20mm505碎 石m300八、吊裝人員一覽表： 吊裝人員一覽表序號工種或職務人數備注1施工隊長22技術人員13起重工24鉚工65電焊工56氣焊工27電工18其他配合工種8九、工作危險性分析（JHA)工作安全分析表(Job Safety Analysis)工作名稱 錐體吊裝工作描述一、 錐體試吊二、 錐體吊裝分析小組成員：路培富、王新穩、徐仕偉日期 ：2016年6月13日步驟 序號工作步驟描述危害 - 潛在13、事故嚴重性可能性風險級別控制/恢復措施嚴重性可能性措施后風險級別行動負責人（需要手簽）1.吊裝作業選擇錯誤的困綁方式導致重物掉落，造成嚴重經濟損失4C4捆綁點必須牢固可靠，菱角部位必須有襯墊保護，不可盲目施工1C12.吊裝作業指揮人員信號不及時、不明確導致司機誤判，致使發生嚴重碰撞及墜落事故3C4必須配備專業司索指揮人員，旗語、口哨、手勢必須及時正確1C13.吊裝作業一、 錯誤設置及焊接臨時吊耳二、 錯誤設置及焊接正式吊耳3B 4一、 臨時吊耳必須考慮承受重力，焊接必須符合要求，重點部位可采用滲透無損檢測二、 正式吊耳必須按圖紙要求規范設置并焊接完成，并按要求對焊接質量進行檢查，確保符合設計要14、求。1C14.吊裝作業一、 沒有選擇正確的機械設備二、 錯誤選擇吊鎖具，造成機械損傷及吊物墜落3C4一、 嚴格按吊裝方案選擇合適的起吊機械二、 嚴格按施工方案要求選用吊索具，施工負責人并進行檢查1B15.吊裝作業作業過程中盲目起吊3C4必須先用低角度、短行程試吊，嚴格按照規定執行6.吊裝作業鋼絲繩有斷股，破損嚴重，安全系數不符合要求3C4使用前認真檢查、符合要求才能使用附表2 風險矩陣圖嚴重性后果可能性人員財產環境聲譽ABCDE行業內從未聽說過行業內聽說過在公司曾經發生過,或行業內發生過一次以上本地發生過, 或公司內發生超過一次本地已經發生超過一次0沒有傷害或健康影響無損失無影響無影響1極小傷害或健康影響極小損失極小影響極小影響2輕傷或健康影響小損失小影響小影響低3重傷或健康影響中等損失中等影響中等影響中4PTD或3人以下死亡較大損失較大影響較大影響高5超過3人以上死亡嚴重損失嚴重影響嚴重影響很高吊車性能表：1、200噸吊車性能表2、90噸吊車性能表