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1、XXXXXXXX項目抗滲防裂設計及施工方案XXXX房地產有限公司工程部2005年04月目 錄一、項目概況及防滲漏重點二、墻身防滲防潮方案三、屋面防滲漏方案1、設計方案2、施工方案四、內墻防裂縫方案1、多孔磚的防裂縫方案2、加氣混凝土砌塊的防裂縫方案3、粉刷和飾面工程的防裂縫措施五、外墻防裂縫防滲漏方案1、設計方案2、施工方案六、鋁合金門窗防滲漏方案1、材料保證2、施工方案七、廚衛間防滲漏方案1、設計方案2、施工方案八、全裝修工程防滲漏方案九、質量保證措施1、事前控制2、質量過程管理3、人員管理4、事后驗收十、質量檢驗方案1、屋面泛水滲漏的檢驗方法2、門窗噴淋試驗3、雨天防水工程驗收4、穿屋面、2、樓地面立管和落水頭處滲漏檢驗5、衛生間地坪盛水試驗6、991防水涂料施涂厚度檢驗及配合比控制方法一、 項目概況及防滲漏重點1、項目概況:XXXXXXXX位于XXXX市*區*西路與路交叉處，是一個多層、小高層及高層的住宅小區，總建筑面積達35萬。小區建筑中少部分56層建筑物采用磚混結構,外墻均采用黏土多孔磚；大多數建筑采用剪力墻、框架結構，分隔墻采用加氣混凝土砌塊,廚衛間為黏土多孔磚,屋頂均為平屋面.外門窗采用鋁合金門窗， B1-1#、B5均為全裝修房。2、根據項目特點,本項目防裂縫防滲漏的重點在于屋面、外墻、地下車庫頂板和外墻板、門窗及廚房、衛生間地坪,其中：屋面:鋼筋砼的澆搗質量對防滲漏有重3、要意義，其次是防水層施工和穿過屋面的管道節點構造是重要的環節。外墻:砌筑和粉刷施工質量是外墻防滲漏的保證，而墻體預留洞口的封堵防滲漏則是一個關鍵。粉刷：粉刷厚度控制，鋼絲網或玻纖網格布鋪貼,界面劑涂刷等對裂縫控制至關重要。門窗：在門窗質量保證的前提下，門窗立樘后塞縫的質量是保證門窗無滲漏的要點。廚房、衛生間：重點還是鋼筋砼樓地面的構造和施工質量，以及穿過樓地面的管道洞口的封堵措施。地下車庫：重點在于頂板和墻板的鋼筋砼構造和施工質量，以及防水層的施工質量、穿墻螺桿洞的封堵和預留洞的處理。二、墻身防滲防潮方案地下車庫及半地下車庫底板采用B6的抗滲密實砼澆注；地下室及半地下室利用砼墻、砼板作為防潮層4、;磚混結構住宅墻身在0.000以下0.060處用60厚C20細石砼摻防水劑配36鋼筋作為墻身防潮層.三、屋面防滲漏方案1、 設計方案屋面防水等級為二級，防水使用年限為15年。1.1。非上人平屋面(見下圖）（1） 40厚C20細石混凝土保護層,內配筋4200雙向，設分格縫3m3m(鋼筋必須斷開)，縫寬20mm，縫內嵌防水油膏。（2） 1：8水泥加氣混凝土找坡4%并壓平，最薄處20厚。（3） 25厚XPS板保溫層。（4） 4厚APP防水卷材（滿貼熱粘），接縫處用抹刀熱抹平.（5） 1：3水泥砂漿找坡1%并壓平（最薄處10厚）（6） 2厚991聚胺脂防水涂膜（雙組分)在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強5、層,寬度至少250，卷起至少250(屋面管道周圍至少300）。用切片法檢查：選取有代表性部位，取10個點的平均值作為現場檢測厚度。(991聚胺脂防水涂膜防水涂料均按此法檢查)（7） 鋼筋混凝土屋面板。1.2。上人屋面（露臺） （1） 10mm厚鋪地缸磚面層，用干水泥擦縫，設分格縫3m3m，留10mm寬縫，用防水油膏填縫。（2） 撒素水泥面（灑適量清水）。（3） 40厚C20細石混凝土，內配筋4200雙向,設分格縫2m2m（鋼筋必須斷開），縫寬20mm，縫內嵌防水油膏。見圖（4） 1：8水泥加氣混凝土找坡4并壓平，最薄處30厚。（5） 25厚XPS板保溫層。（6） 4厚APP防水卷材(熱粘），接6、縫處用抹刀熱抹平。（7） 1:3水泥砂漿找坡1并壓平（最薄處10厚）（8） 2厚991聚胺脂防水涂膜，在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層，寬度至少250，卷起至少250（屋面管道周圍至少300）。（9） 鋼筋混凝土屋面板.1。3.車庫頂板(見建筑做法） （1)頂部覆土，做綠化。（2)土工布.（3）由導水板等組成的組合防排水系統，詳見2002滬J/T/301-25-7。（4）貼必定（BAC放水卷材）。（5）C20細石砼(內配4200雙向鋼筋網片）找坡層（最薄處20厚），1找坡.（待定）(6)鋼筋混凝土結構頂板. 2、施工方案2.1.現澆平屋面板砼工程屋面防水的基礎在于屋面混凝土自防水能力，要求保7、證混凝土的密實性。屋面混凝土采用泵送商品砼,用細振搗棒振實，保證屋面砼質量.澆屋面砼要求100監理旁站，項目部抽檢10.屋面混凝土要求采用塑料薄膜加草袋覆蓋養護，養護時間不得少于3d，避免溫差裂縫.拆模后對混凝土質量加強檢查,對蜂窩麻面等混凝土質量缺陷嚴格按規范要求處理后才能進行下道找平層工序施工。2。2.卷材防水施工2.2。1施工要點屋面防水的重點是屋面卷材防水施工質量,屋面、露臺采用APP柔性防水材料，熱熔粘貼工藝施工。2.2。2工藝流程材料進場抽樣送檢基層清理基層干燥度檢測涂刷基層處理劑粘貼附加層定位、彈線、試鋪用噴火槍烘烤原材料至卷材表面熔融至光亮黑色邊熱熔邊滾壓、排氣、壓實搭接處和封8、口、收口處處理檢查驗收（隱蔽工程驗收)蓄水試驗驗收合格2.2。3質量標準：1） 材料標準：15年以上的使用期限,抽樣檢測合格2） 施工標準:A. 搭接寬度80mm。B. 卷材與基層之間必須粘結牢固、平整,不得出現空鼓，翅邊和封口、收口不嚴現象。見右圖C. 管根、上人孔、女兒墻泛水和排水口周圍等細部粘結牢固，密封良好，管根及泛水卷材卷上高度300mm，卷材伸入排水口長度100mm。D. 天溝、上人孔、水落口等處必須設置附加層.E. 防水卷材在女兒墻及其它墻面上返到規定高度后按有關規范收頭。2。2.4注意事項：A. 卷材必須由防水專業隊伍施工。B. 防水層施工不得在雨天、大風天進行。C. 基層含水9、率必須控制在9以下.D. 基層表面的塵土、雜物及灰漿硬塊等清理干凈，E. 施工的環境溫度應不低于5F. 噴火槍的噴咀距卷材的距離應適中，幅寬內加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。G. 卷材表面熱熔后,應立即滾鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣,使之平展，不得皺折，并粘結牢固。H. 搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，并應隨即密封接口。I. 鋪貼卷材時應平整順直、搭接尺寸準確，不得扭曲。J. 卷材與卷材之間和搭接處,應在兩者充分熔化的基礎上壓實，讓改性瀝青熔融物自邊沿溢出，然后用小刀（或小鐵抹子）劃平、封實.K. 注意成品保護，防止人為及機械性破壞，蓄水試驗合格后10、才能進行下一道工序的施工。2.3.穿屋面管道節點構造穿屋面（包括樓地面）管道洞的窩嵌施工方法。對穿過屋面板的管道四周，需用C20細石砼（摻10%HEA）分兩次間隔一天澆灌密實。伸出屋面管道周圍的找平層應做成30mm30mm圓錐臺，管道與找平層間應留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設附加層,半徑為250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于300mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴.2.4。其他細部施工要求（1） 找平層與周邊R=150圓弧處留30mm縫隙，用防水油膏封堵.（2） 在砼女兒墻上，卷材直接貼在墻面上，收頭上口處均用鋁合金蓋板遮蓋，其上口用防11、水硅膠封閉。 （3） 壓頂板排水向內，坡度一致，排水坡度=6%。女兒墻壓頂檐口底部設置 10mm*10mm滴水檐，滴水檐沿檐口外檔縮進20mm。（4） 鋼筋采用6200雙向,在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置，必須置于細石砼中上部。（5） 屋面垂直水落口標高比找平層低1015mm，水落口周圍用細石砼做成半徑為250mm，坡度5%的杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留2020凹槽，凹槽內嵌填防水油膏。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。（6） 女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口,外加篦子，洞口外型尺寸大小一致，并用專用模具成型，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面.（7） 屋面基層與突出屋面結構（女兒墻12、變形墻等）的連接處及基層的轉角處（水落口、天溝、屋脊等）均應做成半徑為150mm的圓弧，應用套板成型,確保順直、一致。四、內墻防裂縫方案本工程部分6層建筑物采用磚混結構，其內外墻均采用黏土多孔磚；大多數建筑采用剪力墻、框架結構,分隔墻采用加氣砼砌塊。1、多孔磚的防裂縫方案 （1） 粘土磚隔夜充分澆水濕潤，沖除表面灰塵和垃圾，墻體拉結筋嚴格按規范設置,由監理100隱蔽驗收。（2） 砌筑時頭縫不準“裝頭縫”，務必用滿刀砌法。砌塊頭縫必須先灑水濕潤后用砂漿或細石砼嵌搗密實，縫面要由專人隨砌隨抽平抽實。（3） 砌筑砂漿必須飽滿均勻,不能有瞎眼頭縫，凡發現個別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬10MM左右深80M13、M的頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后,用石棉水泥嵌實。2、 加氣混凝土砌塊的防裂縫方案（1） 加氣砼砌塊不得澆水且必須保證28天齡期。（2） 加氣砼砌塊的砌筑必須嚴格按照規范、施工方案和技術導則進行控制。（3） 按照設計和規范要求設置拉接筋。（4） 頂部留置50高不砌筑，用細石砼澆注密實，表面凹進墻面5MM。3、粉刷和飾面工程的防裂縫措施（1） 粉刷前須清理干凈墻面浮灰。黏土多孔磚墻并需提前一天澆水充分濕潤墻面.（2） 梁、柱等鋼筋砼面以及加氣砼砌塊墻體，在粉刷之前滿刷界面劑，防止粉刷層起殼開裂。（3） 砼與砌體交界處、后開管線槽及預埋箱體背面，粉刷前先鋪鋼絲網片，與墻面兩邊搭接寬度不小于150MM14、,其固定間距不大于300MM。后開管線槽應采用專門的切割工具，槽內線管應采取可靠的固定措施.（4） 8厚1：0。5:3混合砂漿打底。（見建筑做法）（5） 810厚1:1：6混合砂漿第二糙刮平。(見建筑做法）（6） 兩糙之間的間隔時間必須在48小時以上，溫度太低時，還要延長間隔時間。（7） 嚴格按設計和規范要求分層粉刷，一次粉刷厚度不能超過10MM.4、砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂.5、砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于3Od。6、頂層框架填充墻不宜采用加氣砼砌塊等材料；當采用上述材料 時，墻面需考慮采取滿鋪鋼絲網粉刷等必要的防裂措施.五、外墻防裂縫防滲漏方案1、設計方案1.115、。地下室和半地下室外墻面地下室和半地下室砼墻利用砼自身抗滲性，采用抗滲系數B=6密實鋼筋砼。具體如下：1、回填土2、20厚聚苯板(密度大于等于13KG/M3)保護層3、15厚聚氨酯防水層4、鋼筋混凝土墻體（抗滲等級0.6Mpa）地下室砼外墻。 2、施工方案2.1。砌筑要求（4） 粘土磚隔夜充分澆水濕潤，沖除表面灰塵和垃圾,加氣砌塊不得澆水且必須保證28天齡期。（5） 墻體拉結筋嚴格按規范設置，由監理100%隱蔽驗收。（6） 加氣砼砌塊砌筑必須嚴格按照規范、施工方案和技術導則進行控制。（7） 加氣砼砌塊的齡期不應小于28d,并不得在飽和水狀態下施工.（8） 框架結構外墻雙排孔封底混凝土磚外窗臺部16、位每層設置通長鋼筋混凝土梁,減少窗角裂縫。（9） 外墻磚墻砌筑時頭縫不準“裝頭縫”，務必用滿刀砌法.砌塊頭縫必須先灑水濕潤后用砂漿或細石砼嵌搗密實，縫面要由專人隨砌隨抽平抽實。（10） 不能有瞎眼頭縫,凡發現個別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬10MM左右深80MM的頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后，用石棉水泥嵌實。2.2。磚墻支模洞封堵對于磚混結構中外墻的支模洞,里面一半（即120mm）用半磚鑲補,外面一半澆灌C20細石砼。鑲補磚必須濕潤，磚四側滿刮1：3水泥砂漿，磚鑲入后，四周必須嚴密塞縫嵌實。C20細石砼塌落度為6-8cm,邊灌邊搗實，澆搗前應灑水濕潤。細石砼凹進磚墻10-15mm，待細石砼且一定強度后17、再用1：2水泥砂漿抹平墻面,表面須壓實搓毛。2。3.穿墻螺桿洞封堵用聚氨酯發泡劑填塞孔道，外墻面預留30MM用水泥砂漿分次粉刷到位，見下圖.（隨機抽取0。5%用噴槍噴射洞口位置,做滲漏實驗）2.4。粉刷施工（1） 有砼表面，在粉刷之前采用界面劑處理，防止粉刷層起殼。（2） 砼與磚面相接處粉刷前應鋪鋼絲網片，鋼絲網片與墻縫兩邊搭接寬度為150mm。（3） 底糙采用810厚聚合物水泥砂漿打底，增強外墻防水能力。（4） 嚴格按照設計和規范要求分層粉刷，一次粉刷厚度不能超過1cm。（5） 對涂料外墻面,罩面層要做成細毛面，平整、粗細均勻,不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。不能用鐵板光,可根據實際情況用鐵板18、輕壓。（6） 外墻飾面磚應鑲貼平整，采用專用面磚粘結劑粘貼；接縫寬度應符合設計要求，并采用專用外墻面磚嵌縫劑,填嵌密實，保證面磚施工的防水性能。2.5.地下室外墻外墻防水的重點在于卷材防水施工質量。本工程采用2mm厚991防水涂膜.防水層施工不得在雨天、大風天進行；嚴冬季節施工的環境溫度應不低于5.基層表面應保持干燥，含水率不大于9。施工放水涂膜前，應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清掃干凈，壓實壓光；陰陽角處應做成園?。粔γ媾c突出墻面結構連接處等部位，應做成園弧或鈍角.突出墻面的管根、排水口、陰陽角、變形縫處等易發生滲漏的部位，應做完附加層等增補處理;須經檢查辦理隱蔽工程19、驗收。六、鋁合金門窗防滲漏方案1、材料保證防止鋁合金門窗滲漏主要控制有二點，一在于材料自身質量合格，包括型材、玻璃、膠條、硅膠、發泡劑、五金件等；二在于施工質量，如轉角窗的現場拼接，門窗框邊塞縫、打發泡劑、粉刷、打硅膠質量。為從材料上保證門窗防水性能，公司材料采購部從型材式樣上就進行了把關,如上框料要有滴水線條,下方框料要有排水槽平開窗框料必須為高低腳形式等。對玻璃、五金件和安裝輔材，在合同中就對材料品牌、性能要求等做了明確，以保證質量能滿足要求。對供應商送至現場的門窗樣品，按規范要求抽樣送檢,進行三性試驗，保證滿足水密、氣密和風壓要求。項目部施工前應編制鋁合金門窗專項施工方案，明確各項質量技20、術標準和要求，經工程管理部審批后方可施工。2、施工方案2。1.對墻體洞口的要求:（1） 窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預埋好砼磚。洞口預留尺寸應符合要求，不可隨意擴大縮小，以免損壞墻體形成滲漏隱患.見圖（2） 窗臺板必須采用60mm厚C20細石混凝土現澆窗臺板，每邊伸入墻體不小于60mm，防止窗下墻體滲水。 （3） 門窗及玻璃安裝應在墻體濕作業完工且硬化的前提下進行，當需要在濕作業前進行施工時,應采取防護措施。2.2。鋁合金門窗安裝：（1） 門窗及其部件、配件等，在運輸保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。（2） 門窗安裝前應21、先進行樣板房門窗成品安裝。由甲方組織供貨商對乙方進行門窗安裝示范及技術指導培訓。安裝完成后由乙方、供貨商、監理、甲方共同對樣板房門窗進行外墻噴淋試驗，噴淋時間不少于30分鐘,依次檢驗門窗及門窗洞口滲漏情況，驗收合格甲方才允許供貨商開始批量供貨。（3） 當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊。上下的四角及橫框的對稱位置應用木楔塞緊作臨時固定.然后按設計要求確定門窗在墻體厚度方向的位置,并調整好垂直度、水平度及直角.對于凸窗、轉角窗等特種窗型，預先確定安裝高度、窗邊預留洞尺寸,確保塞縫與打膠質量。此工序必須做好樣板，各部門聯檢合格后方可進行塞縫、打膠施工。（4） 門窗框上、左右三面打發泡劑22、，發泡劑外墻面一側凹進15mm，用于水泥砂漿嵌縫,同時左右兩側下端留出120mm.a. 門窗框的下口以及左右兩側下端120mm一次性用干硬水泥砂漿塞填密實，表面用水泥砂漿勾縫，完成面凹進外框2mm。b. 發泡劑干硬后，用水泥砂漿勾縫，與左右兩側下端水泥砂漿塞縫做好搭接,確保均勻密實。c. 進行外墻面磚鋪貼或外墻面層粉刷,并在門窗上側、左右兩側留出寬度68mm，深度不小于6mm的硅膠槽。門窗下口的外墻面磚鋪貼或外墻面層粉刷落低20mm直接作為硅膠槽,并保證窗盤不小于20mm的排水坡度.d. 硅膠打設之前必須對硅膠槽進行徹底清理，并保證干燥，硅膠槽兩側貼好美紋紙.（5） 門窗安裝完成后加強成品保護23、，避免碰撞引起門窗框松動，形成滲漏隱患.七、廚衛間防滲漏方案1、設計方案（1） 1:3水泥砂漿找坡0。5坡向地漏,最薄處20厚。 （2） 地面做2厚991防水涂料，在地漏、陰陽角、穿板豎管等部位做1厚991防水涂料局部加強，加強寬度250；在墻角、豎管處上翻250高.（3） 現澆鋼筋混凝土樓板，保證密實性,整澆性.廚衛間四周墻體下作200高C20細石砼擋水墻.2、施工方案2.1. 穿樓地面管道洞口封堵（1） 清除洞口垃圾和灰塵,并灑水濕潤，管子外壁和預留洞壁刷一度膠水泥漿。（2） 放20厚1:2水泥砂漿,后嵌搗C20細石砼，比洞口低30MM左右，表面壓實，抽平打毛.蓄水24小時后檢驗，確認無滲24、水。（3） 隔1天,刷2MM厚991防水涂料。（4） 待防水涂料成膜后,用1:2水泥砂漿嵌實，表面低于地面10MM左右。（5） 增設蓄水試驗48小時,合格后做小饅頭狀的防水砂漿。（6） 洞口封堵不得采用吊模施工.（7） 待做好地面后，在管子洞四周用1：2水泥砂漿做好“小饅頭”。2。2。 水盤、地漏落水頭處洞口處理：（1） 水盤、地漏等落水頭外四壁先繞3-5MM厚麻絲白漆，然后用1：1水泥砂漿嵌密實。見圖（2） 填塞完成后掛牌明示，24小時內不準碰動，不準盛水。（見建筑做法）（圖k）2。3。991防水涂膜施工防水層施工時應保持地面干燥，含水率不大于9%；嚴冬季節施工的環境溫度應不低于5；鋪貼防水25、層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清掃干凈，壓實壓光；陰陽角處應做成小園弧或鈍角。突出地面的管根、排水口、陰陽角等易發生滲漏的部位,應做完附加層等增補處理，方可辦理隱蔽工程驗收.涂膜施工時，將已配好的991防水材料，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面,厚度應滿足設計要求，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24h固化后，刮第二道涂層，在已固化好的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刮在涂層表面,涂刮略少于第一道，要均勻涂刷不得有鼓泡等現象。2.4. 防止衛生間樓地面倒泛水（1） 在衛生間四壁彈出+200mm線（結構面以上），利用透明塑料水管平尺或用水平26、尺加木直尺,按照四壁上水平線，對衛生間樓地面按0.5泛水，做出塌餅。（2） 澆筑衛生間水泥砂漿地坪或裝飾鋪貼時，先按塌餅出豎頭,再根據豎頭從離門口遠處向近處施工。八、全裝修工程防滲漏方案（本項目待定）對于全裝修房，其防滲漏的重點在于水管的走向及預埋水管的保護,以及廚房和衛生間的地面處理。水管裝修時再埋設，從水表到廚房、衛生間的水管盡量在吊頂里鋪設，少量無法在吊頂里布設只能在地面裝飾層里預埋的水管，沿著墻邊敷設。先做通水壓力實驗，便于立刻發現水管有無滲漏，確信無滲漏后再封吊頂面板或地板，從根本上杜絕滲漏隱患。廚房、衛生間地面施工時,不得碰撞已經做好防水涂料的預埋管道。有少量墻面需要開槽的，只能用27、切割機，嚴禁剔鑿，破壞墻體，造成滲漏和裂縫隱患。九、質量保證措施1、 事前控制：1） 組織三方討論并由施工單位編制詳細可行的防滲漏技術措施，指導現場施工。2） 嚴格執行樣板引路制，樣板驗收合格，確定工藝標準，才允許大面積展開施工。3） 對于防水材料，采用甲指乙供的形式，限定品牌和廠家，以保證材料的品質和性能；并嚴格進場檢驗制度，未經監理驗收合格決不允許進場施工,并及時進行送樣檢測。2、 質量過程管理：1） 對于防滲漏部位，如:屋面、門窗、廚衛間等分項工程重點控制，強調“強化驗收，工程控制的觀念。2） 建立嚴格報驗制度，未經驗收合格決不允許進入下道工序施工。3） 成立防滲漏領導小組,甲方、監理、28、施工方派專人負責防滲漏部位的質量管理工作,定期召開防滲漏工作會議，解決施工中存在的問題.4） 要求監理單位每月對總包的整體管理水平進行考評.考評優秀者,作為下次競標的優選條件。5） 建立重點控制分項工程派專人施工的制度。如：門窗四周發泡、勾縫等.便于管理和施工質量的穩定3、 人員管理：1） 建立嚴格的現場監督機制，責任到個人。2） 委托監理單位每月對施工方管理人員進行考評.考評優秀者進行獎勵，不合者，要求總包撤換.4、 事后驗收：對屋面、廚衛間分別在結構、防水層、完成面進行三次灌水試驗，灌水時間及高度必須符合規范要求。按規范要求對門窗及外墻進行噴淋試驗。十、質量檢驗方案1、屋面泛水滲漏的檢驗方29、法對屋面分結構完成、卷材鋪貼完成和全部屋面施工完成三次做蓄水24小時實驗，查看泛水方向和滲漏現象,如發現滲漏點，做出記號，找出原因，修補好后，對原滲漏點處重新蓄水24小時，直到不滲漏水為止。2、門窗噴淋試驗（1） 鋁合金門窗樣板安裝完成后，即要求進行噴淋試驗，經驗證不滲漏后才能大面積供貨和安裝。（2） 門窗安裝完成并粉刷結束后,對門窗要求100進行噴淋試驗檢驗驗收,可采用消火栓壓力水，進行不少于30分鐘的噴淋,其結果亦須經監理及甲方代表驗收認可.3、雨天防水工程驗收下大雨時,雨后及時到房間逐一檢查屋面、外墻、門窗有無滲水現象，其結果亦須經監理及甲方代表驗收認可.每次下雨均應檢查并做好記錄，且有30、甲方、監理、總包及專業單位四方簽字確認。4、穿屋面、樓地面立管和落水頭處滲漏檢驗在管洞或落水頭處,用1：2水泥砂漿圍成250蓄水圈，高30mm,寬30mm，不能有裂縫，放滿水24小時后,觀察洞底平頂和立管四周有否滲漏水。如有,找出原因,補好，重新盛水24小時,直到不滲漏為止。5、衛生間地坪盛水試驗衛生間盛水試驗：在下列階段須做24小時盛水試驗,經監理及甲方代表檢查認可后，方可進行下道工序施工:a. 現澆鋼筋砼樓板完成后；b. 991防水涂料層完成后；c. 廚房、衛生間地坪全部完成后。6、991防水涂料施涂厚度檢驗及配合比控制方法（1）991防水涂料施涂厚度檢驗方法:用切片法檢查：選取有代表性的31、地方，取10個點的平均值作為現場檢測厚度.凡是切片過的區域，需重新涂刷不低于2mm厚度的991防水涂料附加層。凡涉及991防水涂料施工的區域,均采用此辦法檢測.(2）991（雙組分）防水涂料配合比控制方法：嚴格按照991防水涂料使用說明書控制配合比，由施工單位指定固定的防水涂膜，施工人員并進行交底培訓，名單報監理和甲方備案；監理單位固定防水涂膜檢查人員,定期或不定期對防水涂膜施工人員進行檢查,確保嚴格按照配合比施工。在施工前，先根據防水面積計算出兩種防水材料的使用量，并進行總量控制.監理控制好材料進貨單，對進場材料及時進行驗貨。（建議在料桶上用紅油漆作編號進行標識，必要時對料桶進行回收）。XXXX工程管理部 2005年4月30日