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1、一、工程概貌：1.1工程概況：本工程為某石油化工局辦公樓（兼單身職員宿舍），在XX市雁塔路。該建筑物為五層局部六層樓房，最高22.45m，平面為L形，付樓帶半地下室，總建筑面積為6121m2。 承重結構除部門廳部分為現澆鋼筋凝土框架外，其它皆采取磚混結構。實體磚墻承重，預制鋼筋混凝土空心板，大梁及樓梯均為現澆。為了滿足抗震要求，每個樓層設置圈梁一道，在外墻內每隔十米左右設置一鋼筋混凝土抗震結構柱（見附圖14）。 室內地面均采取水泥砂漿地面。室內抹灰為石灰砂漿打底，紙筋灰罩面并刷乳膠漆。室外裝修均采取干粘石面層。屋面采取爐渣保溫層、SBS防水層。散水為素混凝土一次抹平。設備安裝及水、暖、電工程配2、合土建施工 1.2地質及環境條件：依據勘測匯報土壤為I級大孔性黃土，天然地基承載力為15t/m2，地下水位在地表下67m，地表耕土層厚0.5m。 建筑場地南側及北側均為已建成建筑物，西側為菜地，以土墻為界，東側為雁塔路，距道沿3m內人行道不得占用，沿街樹木不得損傷。人行道一側上面有高壓輸電線及電話線經過，（見附圖1總平面圖）。1.3氣象條件：施工期間（夏秋二季）主導風向：偏東。雨季為9、10兩個月。工程施工期間不遇冬季。1.4施工工期要求：本工程基礎部分（前樓0.000以下，付樓地下室-2.350以下）已完工基礎工期為200天。1.5施工技術經濟條件：施工任務由西安市某建筑企業負擔，該企業委派3、一個項目部負責。該項目部作業層有瓦工20人，木工16人，鋼筋工12人，混凝土工30人，抹灰工30人，和其它輔助工人（如油漆工、玻璃工、防水工、機工、普工）累計150人。依據需要可有部分民工幫助工作（但不超出50人）。 施工中需用電、水均從城市供電供水網中接引。建筑材料及預制構件用汽車運入工地?？招臉前宓扔墒薪ㄖ偲髽I半坡村預制廠制作（運距10公里），木門窗由市木材加工廠制作（運距7公里）。大型臨建工程中除攪拌棚需要設置外，辦公及其它生活用房均可利用已建成家眷宿舍樓。工人宿舍無需設置，但工地食堂及鍋爐房仍應設置。施工選擇是起重機QT1-6型塔吊。汽車選擇為黃河牌（8噸）汽車。卷揚機、多種攪拌機、4、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板可依據計劃需要進行供給。二、施工程序:本工程總施工次序為先地下后地上，先土建后設備安裝，先結構部分后安裝部分。主體結構自下而上逐層進行分段流水施工，主體結構完工以后，再自上而下進行室內裝飾，女兒墻壓頂完成以后，再自上而下進行室外裝飾工程。按所要求前樓門廳制作結構不一樣分為三個流水段，段為114軸，段為為1418軸為現澆框架結構，段為FL軸。進行分段分層流水作業。施工次序：基礎（已完工）主體結構屋面工程裝修工程2.1主體結構關鍵施工工藝：（1）砌體施工工藝：砌體施工工藝步驟:樓面放線抄平立皮數桿擺磚鋪灰砌墻掛線擺拉結筋勒縫清掃、墻體砌筑前應進行排磚撂底。當模數不5、符時，應用3/4磚或丁磚排在墻中間不顯著部位進行調整。排磚撂底合格后，掛通線將撂底磚砌好，作為上部砌磚標準。、為了確?；铱p砂漿飽滿，采取“三一”砌磚法，確保砂漿飽滿度達成80%以上。、為確保砌體質量，本工程要求240墻以上必需雙面掛線，確保砌體平整度。、砌筑過程中要常常檢驗墻垂直度和平整度，門窗口里外角做到五行一吊，十行一靠。、為方便施工需留設臨時施工洞口時，按市質站要求洞口上方必需增設鋼筋混凝土過梁，過梁選擇可參考同墻體厚一致標準圖集過梁。、凡每層承重墻最上一皮磚應用丁磚砌筑，梁和梁墊下面均應用丁磚砌筑。、結構柱處墻體砌筑應嚴格實施相關要求，認真留設馬牙槎。（2）模板工藝：現澆結構中采取模板6、有柱模板、梁模板、板模板、墻體模板、樓梯模板等類型。施工次序應該遵照：彈線綁扎柱、墻體鋼筋支柱、墻體模板澆筑柱、墻體混凝土拆除柱、墻體模板支梁板模板綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土。模板及其支承結構材料、質量，應符合規范要求。模板安裝時，為了便于模板周轉和拆除，梁側模板應蓋在底板外面，次梁模板不應伸入主梁模板開口里面，梁模板亦不應伸到柱模板開口里面；模板安裝好后應卡緊撐牢，不得發生不許可下沉和變形；固定在模板上預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必需牢靠，位置正確。當混凝土成型后，經過一段時間養護期，當強度達成一定要求時，即可拆除模板。立即拆模，可提升模板周轉率，也可為其它工作發明條件，加緊工程進度。應7、該符合下列要求:、側模 應在混凝土強度能確保其表面不因拆模而受到損傷，即可拆除；、底模 應該在和結構同條件養護達成要求強度，能夠拆除；、快速施工高層建筑梁和樓板模板，確保下層樓板及梁能安全承載，方可拆除底模及支柱。拆模次序應按一定次序進行。通常應遵照先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位和自上而下標準。柱模、墻模、梁、樓板模板具體拆模次序可參看相關資料。多層樓板模板支柱拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板支柱，僅可拆除一部分.（3）鋼筋工藝：上部結構鋼筋也均在現場內加工制作。搭設鋼筋加工棚，配置全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行8、從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發貨等整個鋼筋制作加工過程管理，以確保鋼筋制作加工質量。、鋼筋加工工藝：鋼筋在進場或半成品裝卸、運輸和儲存過程中輕起平放。鋼筋分區集中配料，現場加工成型，塔吊運輸至使用部位。盤圓鋼筋采取冷拉方法調直鋼筋，對級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋除銹調直后，即可依據鋼筋下料長度進行初斷，斷料前要依據配料單復核料牌上所寫鋼筋種類，直徑、尺寸、根數是否正確。斷料后應先復核再進行大批下料，截好鋼筋要掛下料牌，注明工程構件名稱、鋼筋編號、尺寸、數量等，分類堆放。、鋼筋連接工藝：受力柱縱筋采取電渣壓力埋弧焊，梁縱筋受力采取焊接或錐螺紋連接。9、鋼筋綁扎及安裝：、柱中箍筋綁扎應使彎鉤疊合處于柱中環間交錯部署。梁中箍筋應和縱向受力筋垂直交錯且箍筋彎鉤疊合處應在受壓區內。、現澆板上層鋼筋綁扎時，應在其下擺放一定數量鐵馬凳，以確保鋼筋位置正確。、梁和梁交叉綁扎時，次梁主筋應放在主梁主筋之上。、鋼筋間距應符合設計要求，當梁受力筋為雙排鋼筋時，上下筋之間應墊以符合間隙要求規格鋼筋頭以確保鋼筋設計間距。（4）混凝土工藝：混凝土使用，此工程為現澆結構，使用商品混凝土較為方便，能夠節省工期。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土全部水泥、骨料、外加劑等必需符合規范及相關要求，使用前檢驗出廠合格證及相關試驗匯報。使用商品混凝土車進行運輸，每次使用全部根據具10、體情況定奪不一樣規格運輸車。使用混凝土泵將混凝土打至樓面上，由工人進行具體操作。、施工準備：配置強制式攪拌機，采取機械攪拌，塔吊運輸，機械振搗。配合比委托有資質夠等級試驗室做設計試配，施工時設吊磅嚴格稱量，專員負責把關。、混凝土澆筑方法：混凝土澆筑施工：必需定人、定崗分層澆筑，分層振搗，振搗密實，每一施工段連續施工，不留施工冷縫。振搗時間通常10-30S，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準，要避免漏振，欠振和過振。第二層澆筑必需在第一層澆筑混凝土初凝之前，且振動捧插入下層混凝土內深度不應小于50mm，以免造成混凝土漏振。 、混凝土柱澆筑施工：澆混凝土柱前要先搭好上料平臺，因塔吊要將混凝土吊放到上料11、平臺，然后用鐵鍬將混凝土人工入模，混凝土入模高度每次不得超出600mm，分層澆筑，分層振搗，入模高度超出2米時要用滑槽，并在柱側模對應位置開200*400高活動洞口，共澆筑混凝土振搗用。、澆筑混凝土梁板施工：梁、板混凝土一起澆筑，不留施工縫：澆筑時梁用插入式振動器，板用平板式振動器，施工要求同基礎混凝土澆筑要求。、混凝土養護：混凝土養護時間：在自然氣溫高于+5時，混凝土澆筑后12小時內（夏天通常7-10h）用塑料薄膜或草袋覆蓋養護。通常混凝土養護時間為7d，養護期內要派專員養護，長久保持混凝土表面濕潤。（5）預制板安裝工藝：、放線：依據施工圖及排版圖要求，放出地面和頂棚安裝隔墻條板位置及門窗洞12、口和靠主體墻面位置垂直線。、本工程條板安裝采取上楔緊板法：在條板對應位置固定好條板U形外卡，將條板對準上下標準位置，在板止水帶或和現澆板接縫處抹上一層座灰漿（即我廠生產產品原料），并按秩序對準榫頭、榫槽進行拼接組合，在條板上部打入相對兩塊三角形斜楔，利用斜楔調整條板位置，使條板就位垂直，向下擠壓頂緊固定。另外，對有防震要求工程應在條板上和和墻柱連接處用U形鋼板卡固定，板頂部兩板接縫處均設置一個，豎向和墻、柱連接處上、下面離板頭20cm 設置一個，板高高度3m以內在中部設置一個，大于3m中間均等設兩個。、校驗：每堵墻體安裝完成應立即檢驗平整和垂直，調整板間高差，以確保墻體平整符合要求。、條板接補13、縫處理應在門、窗框、管線安裝完成，經自檢、技術責任人檢驗后進行，首先清理接縫部位，用板材原漿填補空隙，接縫處補縫應分兩次進行。第一次補至縫槽深度1/2，待第一次補料凝固后（正常氣溫下需二十四小時），再進行第二次補料，待補料凝固和強度達成要求后，便能夠將校板時用小木塊去掉，補好板縫應平整、密實。、網格防裂帶：粘網格防裂帶步驟是，先將901建筑膠和一般硅酸鹽水泥調成漿糊狀，將網格防裂帶放入其中（兩板接縫用100 mm和200mm寬，和梁、柱交接處然后用200mm寬），取出拉直貼在縫中央用刷子刷均勻或用刮刀刮平，注意調拌粘結劑必需現調現用，不能調多，預防一時用不完，造成損失和影響質量。、門窗洞口加固14、補強：門窗洞口各邊用通長槽網和210鋼筋加固補強，槽網總寬300mm，10鋼筋長度為洞邊加400 mm。門洞口下部，210鋼筋和地板植筋，門洞上方兩角用500mm長之字條按45度角方向雙面加固。網和網用22號扎絲綁扎，10鋼筋用22號扎絲綁扎。、墻體養護：交叉作業時，相關人員須做好交接，說明注意事項，通常條板墻體第一、二次補接縫后二十四小時內不得進行下道工序施工作業，條板墻全過程完工后3天內屬墻體養護期，5日內墻體不能承受較大外力作用。2.2、屋面工程：屋面工程在女兒墻施工完成后即可施工，關鍵施工工序為：屋面結構板、女兒墻根部清理-樓板找平層-保溫層-找平層-防水層-保護層（1）保溫層施工工藝15、：、苯板鋪設前應檢驗基層是否平整、干燥，基層上面不行有雜物。、苯板鋪設時要緊靠在基層表面，并應粘貼牢靠，分層鋪設苯板上下層接縫處應相互錯開，板間縫隙應用同類材料嵌填密實。、屋面管根部位應在保溫層施工前用細石混凝土塞堵嚴實。（2）防水層施工工藝：、防水層施工前應檢驗卷材試驗匯報單及外觀尺寸，要求試驗合格、大面積防水施工前應檢驗找平層含水率。、在女墻根部、雨水口、通氣口等處應加設一層卷材附加層。、防水層遇女兒墻、通氣口等突出屋面部位應向上卷起150mm高。、卷材粘貼應平整、牢靠，不得有起泡、扭曲、皺折、翹邊現象。操作要求應遵守：先做保溫層，將保溫材料鋪于樓面上。再基層，基層要有足夠強度和剛度，通常16、采取水泥砂漿、瀝青砂漿和細石混凝土找平層作為基層。找平層應平整堅實，無松動、翻砂和起殼現象。再刷一道冷底子油，要求刷均勻。再鋪貼卷材，鋪貼前應先熬制好瀝青膠和卷材表面撒料，瀝青膠成份應和卷材成份相同。卷材鋪貼數通常為三層，瀝青膠鋪貼厚度為1.5mm左右，不得出現高低不平現象。鋪貼方向應依據屋面坡度而確定。最終鋪設隔熱層材料，一樣要求平整。2.3、裝修工程：裝飾工程包含抹灰、飾面、裱糊、涂飾、刷漿、隔斷、吊頂、門窗、幕墻、罩面板和花飾安裝等內容。抹灰工程該工程能夠使用通常抹灰，通常抹灰又可采取一般抹灰。一般抹灰為一底層、一面層，兩遍成活，需做標筋，分層趕平，修整，表面壓光。抹灰前必需對基層給予處17、理，如磚墻縫灰剔成凹槽，混凝土墻面鑿成毛面。在抹灰前還必需找好規矩，即四角規方，橫線找平，豎線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線，并在墻上作出標志（灰餅）和標筋（沖筋），方便抹平。再底層，底層涂抹后，應間隔一段時間，讓其干燥和水分蒸發，然后再涂抹中層。待中層干至五六層時，即可涂抹面層。抹灰施工應遵照先外墻后內墻，先上后下，先頂棚、墻面后地面次序。一般抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清楚。飾面板工程飾面磚施工方法：飾面磚在鑲貼前應選磚，表面平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，尺寸大小一致，并進行排磚。飾面磚在鑲貼前應用墨斗彈出垂直和水平線。飾面磚基層抹灰平整度，陰陽角方正應于通常抹灰要求一致。面磚18、施工完成后應預防曝曬。質量要求：平整、潔凈、干燥、無浮灰和油污。門窗安裝工程門和窗沒有前后次序，能夠同時進行，門縫和窗戶縫全部得保持密實。門窗安裝方法有塞口和立口兩種。“塞口”安裝這種安裝方法對塑鋼門窗尺寸要求嚴格，不然不是放不進就是間隙太大。同時窗口抹灰也要求尺寸正確。并要求抹成企口式：即內窄外寬，這么安裝完成以后，內外兩側均打滿密封膠，中間打PVC發泡劑。“立口”安裝對塑鋼窗尺寸要求不是很嚴格，安裝完窗框后才能進行室內外抹灰。因為抹灰是由建筑工人完成，所以窗框和墻體之間縫隙就不一定能處理好。另外安裝前要用包裝帶對窗成品進行保護，抹完灰后這些包裝需要拆除，這么窗框內外兩側和墻體之間就會出現大19、小不均勻縫隙，打密封膠時，就不可能打得均勻密實，以至造成漏水。涂飾工程油漆工程施工包含基層處理、打底子、抹膩子和涂刷油漆等工序。油漆工程質量驗收應待漆面結成牢靠漆膜后進行。刷漿工程 刷漿之前，基層表面必需潔凈、平整，全部污垢、油漬等其它雜物必需清除。刷漿前基層表面應該干燥，局部濕度過大部位，應采取方法烘干。三、施工進度計劃計算：1、主體工程前樓1-14線：一層：砌磚墻：260（0.50.7）/40=8天；(普工20人，瓦工20人) 模板：（660.14+2330.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（0.784.4+2.87.8+0.6111.3+0.4720、.37）/12=3天；（鋼筋工12人） 澆砼：（5.921.6+28.61.2+51.5+5.21.02）/60=1天；（混凝土工30人，普工30人） 安裝樓板：280/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：/二層：砌磚墻：260（0.50.7）/40=8天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（660.14+2220.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（0.784.4+2.677.8+0.6111.3+0.47.37）/12=3天；（鋼筋工16人） 澆砼：（5.921.6+22.21.2+51.5+5.21.02）/60=1天；（混凝21、土工30人，普工30人） 安裝樓板：280/(130+84)=1.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.79361.17/26=0.5天；（普工26人）三層：砌磚墻：207（0.50.7）/50=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（500.14+1550.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16熱門） 鋼筋：（0.64.4+1.867.8+0.6111.3+0.47.37）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.481.6+15.51.2+51.5+5.21.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安裝樓板：280/(130+84)=1.5天22、；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.79361.17/26=0.5天；（普工26人）四層：砌磚墻：207（0.50.7）/50=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（500.14+1550.13+510.15+62.40.05）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（0.64.4+1.867.8+0.6111.3+0.47.37）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.481.6+15.51.2+51.5+5.21.02）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安裝樓板：280/(130+84)=1.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.79361.17/26=0.523、天；（普工26人）五層：砌磚墻：207（0.50.7）/30=5天；（普工30人，瓦工20人） 模板：（500.14+1550.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.64.4+1.867.8）/12=1.5天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.481.6+15.51.2）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：332/(130+84)=1.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：11.79361.17/26=0.5天；（普工26 人）屋頂：砌磚墻：33（0.5+0.7）/30=2天；（瓦工20人，普工10人）前樓（14-18線）一層：砌磚墻：94（0.50.7）/40=3天；（普工224、0人，瓦工20人） 模板：（1180.14+1800.13+63.20.15）/16=3天；（木工16人） 鋼筋：（1.494.4+2.167.8+0.751.3）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（10.731.6+1.81.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）二層：砌磚墻：97（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（810.14+1080.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.934.4+1.25、37.8+0.751.3）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.41.6+10.81.2+6.21.5）/40=1天；（混凝土工30人，普工10人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）三層：砌磚墻：79（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（800.14+950.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.94.4+1.147.8+0.751.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝26、土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）四層：砌磚墻：79（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（800.14+950.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.94.4+1.147.8+0.751.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）五27、層：砌磚墻：79（0.50.7）/40=3天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（800.14+950.13+63.20.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.94.4+1.147.8+0.751.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：64/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）六層：砌磚墻：63（0.50.7）/40=2天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（850.14+1400.13）/16=2天；（木工16人） 28、鋼筋：（0.94.4+1.687.8）/12=2天；（鋼筋工12人） 澆砼：（7.121.6+9.51.2+6.21.5）/30=1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：72/(130+84)=0.5天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：3.631.17/10=0.5天；（普工10人）后樓：一層：砌磚墻：220（0.50.7）/40=7天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（480.14+1.580.13+36.70.15）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.574.4+1.97.80.431.3）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（4.341.6+15.81.2+3.61.5）/30=29、1天；（混凝土工30人） 安裝樓板：141/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.441.17/10=1天；（普工10人）二層：砌磚墻：190（0.50.7）/40=6天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（320.14+1340.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.374.4+1.617.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（2.861.6+13.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.441.17/10=1天；（普工10人）三層：砌磚墻：182（0.50.7）/4030、=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（320.14+1340.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.374.4+1.617.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（2.861.6+13.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.441.17/10=1天；（普工10人）四層：砌磚墻：151（0.50.7）/40=5天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（220.14+1200.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.264.4+1.447.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（1.31、951.6+13.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.441.17/10=1天；（普工10人）五層：砌磚墻：135（0.50.7）/40=4天；（普工20人，瓦工20人） 模板：（220.14+1540.13）/16=2天；（木工16人） 鋼筋：（0.264.4+1.857.8）/12=1天；（鋼筋工12人） 澆砼：（1.951.6+15.41.2）/20=1天；（混凝土工20人） 安裝樓板：149/(130+84)=1天；（機工1人，普工1人） 樓板灌縫：5.441.17/10=1天；（普工10人）屋頂：32、砌磚墻：25（0.5+0.7）/40=1天；（普工20人，瓦工20人）B室內外裝修及屋面屋面板找平：14150.05/70=1天；（防水工20，普工50人）冷底子油：14150.006/70=0.2天；（防水工20，普工50人）兩道熱瑪帝脂：14150.02/70=0.5天；（防水工20，普工50人）爐渣保溫層：1110.5/70=1天；（防水工20，普工50人）保溫層上找平層：14530.05/70=1天；（防水工20，普工50人）內墻面抹灰：199330.09/70=26天；（抹灰工30，普工40人）頂棚抹灰：51870.11/70=8天；（抹灰工30，普工40人）外墻抹灰:69440.133、4/90=11天；（抹灰工30，普工60人）木門窗安裝：18770.2/20=19天；（普工20人）木門窗油漆：18770.14/10=13天；（油漆工5人，普工5人）玻璃安裝：12600.03/8=5天；（玻璃工5人，普工3人）室內刷乳膠漆：203700.006/70=2天；（抹灰工30，普工40人）室外勒腳：2850.14/70=1天；（混凝土工30人，普工40人）臺階散水：3620.18/70=1天；（混凝土工30人，普工40人）搭拆腳手架：每層砌墻前搭，搭一層砌一層，每層3天。拆腳手架，外墻抹灰后，抹一層拆一層，每層一天。安拆塔吊：五個人安7天；拆3天。安拆井架：十個人安3天；拆2天。34、估計總工期為164天.四、施工總平面部署圖1、垂直運輸機械部署安排從地基基礎施工階段開始，在擬建建筑物西側安裝一臺QT-16型塔吊，主體工程建設所需要紅磚、混凝土及構件等材料大規模垂直運輸、水平運輸均由該塔吊完成。同時在該建筑物北側和后樓西側各部署一座井式架，用于填補塔吊死角，還能夠緩解塔吊使用擔心情況。主體結構工程完工以后，拆除塔吊。在該建筑物南側增設一座井式架，和前面兩座井式架一起負擔以后裝飾裝修項目標垂直運輸，水平運輸能夠采取雙輪手推車完成。井架規格為：2m2m卷揚機棚規格為：1.5m1.5m.且距離井架大于15m。經驗算，以上機械部署滿足垂直運輸需求。2、攪拌站部署安排：選擇施工高峰時35、期攪拌量，混凝土為45 m3，砂漿為28.5 m3，選擇J1-400（36M3/臺班）攪拌機兩臺，23645.滿足施工要求；選擇每臺班產量為20 m3砂漿攪拌機兩臺，22028.5.滿足施工要求，共需要四臺攪拌機（2臺混凝土攪拌、2臺砂漿攪拌）。每臺攪拌機械需要10m2左右工棚，所以需要40 m2攪拌工棚，同時需要混凝土養護房，試塊試驗工棚累計30 m2.3、鋼筋加工車間棚及堆場部署安排平均每個鋼筋工加工棚約為3 m2左右，堆場面積應為加工棚3倍，選擇施工高峰期加工人數，為12人。所以共需要鋼筋加工車間123=36 m2，堆場面積為363=108 m2。4、木工加工車間棚及堆場安排平均每個木工36、加工棚約為2 m2左右，堆場面積應為加工棚3倍，選擇施工高峰期加工人數，為16人。加工車間為182=32 m2。堆場面積為90 m2.5、其它工人作業及工具棚部署安排瓦工、混凝土工、抹灰工按每個0.5 m2計算。需要（20+40+70）0.5=65 m2.6、材料、構件堆場及倉庫部署安排（1）紅磚堆場本工程所需要標準紅磚總量為180千塊,按貯備量為總量四分之一計算，即需要450千塊，每平方米場地堆放大約500塊,共需要露天場地900 m2.（2）砂堆場本工程所需要砂總量為2300 m2.按貯備量為總量五分之一計算，即需要460 m3，每平米場地堆放大約1.2 m3,共需要露天場地380 m2。37、（3）礫石堆場本工程所需要礫石總量為600 m3，按貯備量為總量三分之一計算，即需要200m3，每平米場地堆放大約1.2 m3,共需要露天場地170 m2。（4）水泥庫本工程所需要水泥總量為620噸，按貯備量為總量五分之一計算，即需要124噸，按每平米場地堆放大約1.4噸水泥，共需要搭建水泥庫90 m2。（5）木門窗堆棚 需要搭建160 m2堆放場地。（6）腳手架、腳手板堆場 選擇100 m2堆場，腳手架長最長約為6M，腳手板尺寸為40.3.能滿足堆放要求。（7）預制板堆場 預制樓板總量為2748塊，分十次次進場，每次進場275塊，每塊預制板尺寸為40.5，按疊放五層計算，則大約需要堆放場地：38、100 m2（8）瀝青堆場及瀝青加工棚 大約約需要面積30 m2。（9）其它材料倉庫 多種五金、電氣、玻璃等其它材料需要搭建50 m2，還有工具房30 m2左右。7、其它用房部署安排 （1）食堂（包含茶爐及簡單灶房：25 m2左右能滿足適用要求）。（2）廁所：10 m2。（3）傳達室：10 m2依據防火要求，全部臨建房屋高度應高于2.5m。8、臨時道路部署安排環形部署，寬3.5米。勞動力，材料，機械需用量計劃序號機械名稱規格單位數量使用月份345678910111卷揚機JK150臺1112混凝土攪拌機J1-250臺1111111113砂漿攪拌機HJ-200臺1111111114插入式振搗器HZ39、6P-70A個222222225鋼筋切斷機QJ5-40-1個1111111116交流弧焊機BZ3-300-2個111111117鋼筋彎曲機WJ40-1個111111118圓盤鋸木機MJ106個111111五、安全施工對全部新進場職員進行三級安全生產教育，并定時對工人進行工種安全技術教育及測驗，總結管理工作經驗，每個月組織一次安全業務學習，使每個職員熟悉本工種安全技術規程，掌握本工種操作技能。對電工、架子工、焊工等特殊作業工種及攪拌機、卷揚機等機械操作工種實施工種持證上崗，并在上崗前對其進行交底，使其強化對安全操作規程認識。采取多個形式進行安全宣傳，尤其是針對工人文化水平尚不高特點，充足利用工余40、時間進行安全宣傳。切實實施安全檢驗制度，工地由安全管理小組每七天進行一次安全檢驗，專職安全員每日進行安全檢驗，尤其是對關鍵部位及危險崗位安全檢驗，查漏補缺，立即發覺及糾正施工現場安全隱患，對不安全原因提出整改意見，限期整改，把事故消亡在萌芽狀態。并進行復查。須經項目經理同意，并采取有效加固方法，經檢驗確實牢靠可靠后，方可去除。任何人不得私自拆除。季節施工夏季施工方法：混凝土在使用前應采取遮蓋方法，避免烈日曝曬?；炷吝\輸時采取預防水分過高蒸發方法。對已澆好混凝土采取草包覆蓋澆水養護。雨期施工方法：對已振搗好混凝土要立即用草包覆蓋。預先考慮好在大雨情況下，施工縫留設位置。六、施工項目經理部組織機構：項 目 經 理技術責任人總 施 工 員施工員質安員機電員材料員資料員預算員