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1、興澄特鋼軋鋼廠精軋機組氧化鐵皮BEC粉塵抑制方案方案本著“投入少、見效快”的原則，采用適用、成熟的日本BEC粉塵抑制技術。為最大限度降低投資及運行費用，考慮從源頭治理，對現有場地揚塵采取噴霧抑塵，確保此場地作業時無明顯外溢粉塵。系統加入BECD-10粉塵抑制劑（專利產品環保符合國家食品標準），抑塵效果明顯；總圖布置合理、緊湊，設施安裝后不影響原有設備的運行及日常操作。抑制劑完全無毒無害，對現場操作人員無任何健康危害。方案內容BEC粉塵抑制系統簡介 BEC粉塵抑制系統由主機、噴霧調節裝置、分配器、噴頭及其支架組成。該系統采用獨有的專利技術，針對揚塵嚴重或有異味的不同應用領域進行抑塵或除臭處理，是2、成本經濟、效果顯著，性能持久、操作便捷的整體粉塵控制解決方案。系統采用與生產線主動信號聯動方式進行控制。使用普通的工業用水或城市自來水，加入BECD-10粉塵抑制劑（專利產品），輔以壓縮空氣加壓噴霧。通過良好的覆蓋、濕潤及黏附、負電荷等方式作用于氧化鐵皮粉塵，有效降低作業現場的粉塵濃度，改善操作員工的工作環境。抑制劑完全無毒無害，不會對人體和環境造成二次污染，已通過日本嚴格的環保認證。國內檢測報告。符合中國食品有害物質含量的標準。BEC粉塵抑制系統所用水量僅為常見噴水抑塵系統的15%左右，節水效果明顯；粉塵抑制劑BECD-10，僅按用水量的1：600添加，使用成本極低；系統如不另配空壓機，用電3、量僅23Kw。系統設備完全自動化運行，維護簡單甚至免維護；設備主機壽命長，綜合效益明顯。3.2 主要技術方案綜述本方案針對軋鋼廠精軋機進出口在軋制合金鋼時的“紅煙”氧化鐵皮粉塵進行抑制設計。根據客戶現場情況，精軋機組在900致1000的溫度下軋制含有合金的棒材時，例如20Gr、彈簧鋼等，在棒材的表面產生二次氧化，進入軋輥孔型軋制后在進口出口倒衛處產生細微的氧化鐵煙塵。通常的做法是抽風負壓除塵效果不好，另外用噴淋水抑制效果也不好，也有用熱軋卷板廠精軋的塑燒板抽風除塵。并結合物料特性及控塵效果經驗，考慮：在此安裝BEC粉塵控制系統，包括主機及控制器一套，管路及支架（需再實際測算數量）。主機放置在廠4、房內部。精軋機共有6架，每架軋機設置進口兩個噴頭和出口2個噴頭，每個噴頭150ml/分流量。24個噴頭抑制軋制合金鋼造成的氧化鐵皮飄逸。噴頭的噴射BEC的專利微霧可以與軋機的咬鋼信號連鎖。系統用水為普通工業用水，水中一般雜質可通過隨機過濾器過濾掉，不會堵塞噴頭。如水質太差，可另外加裝大型過濾器。輸水管道選用不銹鋼材質，保證使用的普通工業用水不對設備產生影響。主機前設置2m輔助水箱。噴霧噴嘴也采用不銹鋼材質。壓縮空氣就近接入，系統所需壓氣要求穩定供應，并確保進BEC主機壓力達0.50.6Mpa，廠方壓縮空氣儲氣罐接入。廠方提供3相4線380v電源接入主機，系統所需功率約2KW。3.3 粉塵抑制系5、統基本技術及設備參數表3-2 粉塵抑制系統主要設備參數類 別型 號數 量主 機BECS-501臺控 制 器1套噴霧調節裝置12套噴 嘴 組 件14套配管用耐壓管待定其他附屬材料1套主機保護罩1只3.4 需提供的能源介質及材料要求使用單位需提供的能源介質及材料要求見表3-3。表3-3 使用單位需提供的能源介質及材料要求 類 別型 號數 量電源3相380V3kw氣源流量：1.92 m/min壓力：0.50.6Mpa水源流量：6L/min壓力：0.20.5Mpa電纜及信號線依據設計安裝用管壓縮空氣罐依據設計計算基礎:1. 自來水每分鐘用量：4.8升，每小時用量:0.288m24個噴嘴，每個噴嘴水206、0ml/min，24個噴頭計算水量：4.8升。2. 壓縮空氣每分鐘用量：1.92 m，每小時用量:115.2 m壓縮空氣直口噴嘴80L/min，24個噴頭1.92m。主機用電2kw。每小時連續不停：電費2度： 1.12元，按電費單價：0.56元/度3. BEC藥劑費： 每小時用量0.48L/小時,41.04元藥劑量=水4.8L/min * 60分鐘 * 1/600藥水比例=0.48L/小時BEC藥劑200L一桶 含稅價20000元，不含稅17094.0元，每升85.5元水與壓縮空氣費用請用戶自理。自來水4.8升/分0.288 m/小時壓縮空氣1.92 m/分115.2 m/小時主機用電2kwhBEC藥劑費0.48L/小時28.8元/小時