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1、洛陽市故縣水庫引水工程二標段工程試驗段引水管道安裝方案編制人： 審核人： 審批人： 二一五年六月二十五日目 錄1.編制依據41.1圖紙41.2主要規范規程42.工程概況52.1工程總體概況52.2試驗段管道概況63.施工部署73.1施工安排73.2施工平面布置73.2技術準備93.3現場準備103.4材料準備103.5機具準備103.6勞動力準備114.施工進度計劃115.主要施工方法115.1施工工藝流程125.2施工方法126.雨期施工措施177.質量保證措施177.1質量保證組織體系177.2質量管理制度187.3質量驗收標準227.4過程質量控制措施238.安全保證措施249.文明施工2、措施251.編制依據1.1圖紙（1）洛陽市故縣水庫引水工程施工圖設計（2015年7月版）。（2）洛陽市故縣水庫引水工程工程地質勘察報告附圖集（2014年7月版）。1.2主要規范規程表1.21主要規范一覽表類別名稱編號國標水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T13295-2013國標建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002國標給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008國標建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013國標給水排水工程管道結構設計規范GB50332-2002行標水利水電工程施工測量規范SL52-2015行標水利水電工程施工通用安全技術規程SL3、398-2007行標水利水電工程施工作業人員安全操作規程SL401-2007行標水利水電起重機械安全規程SL425-2008行標水利水電單元工程施工質量驗收評定標準 地基處理與基礎工程SL 633-2012行標施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005表1.22主要圖集序號名稱編號1市政給水管道工程及附屬設施07MS1012給水排水標準圖集 室外給水排水管道工程及附屬設施(一)S5(一)3給水排水標準圖集-室外給水排水管道及附屬設施（二）S5(二)2.工程概況2.1工程總體概況建設單位：XX原水有限公司設計單位：XX設計有限責任公司監理單位：XX咨詢有限公司施工單位：XX集團有限公司洛陽4、市故縣水庫引水工程起點位于故縣水庫大壩泄洪中孔下游，終點位于洛陽市高新區擬建水廠和關林水廠，工程線路總長134.14km，設計引水流量5m3/s，日供水量為43.2萬m3，供水對象為洛陽市城市區以及工程沿線經過的洛寧縣、宜陽縣和新安縣。洛陽市故縣水庫引水工程第二標段為樁號59+274.6至樁號111+243以及洛陽市市區段。我單位施工的中段線路從張塢鎮（樁號59+274.6）至高新區安康路與濱河北路交叉口（樁號111+243），該段為沿洛河布線，總長51.969km，采用雙排管鋪設。張塢鎮至宜陽縣靈山西陳宅河段（樁號82+560.7），管道線路沿洛河右岸堤防背水側鋪設，長23.286km。之后5、管道線路于陳宅河上游穿洛河至洛河左岸，沿洛河左岸向東直至高新區安康路與濱河北路交叉口（樁號111+243），該段管線長度28.68km。引水工程中段采用雙排球墨鑄鐵管，間距1.0m。下段線路在高新區安康路與濱河北路交叉口處管線岔開分兩路布線：一路沿安康路西側高壓走廊向北，至華夏路轉向東沿華夏路至天中路東高壓走廊再向北穿過炎黃路后向東接入位于一五零醫院北側臺地的高新區擬建水廠（樁號Z117+891.2，地面高程230240m），引水線路長6.648km，采用單排DN1600球墨鑄鐵管；另一路向南跨過洛河沿濱河南路北側向東至孫辛路西側，跨洛宜路、開元大道至牡丹大道時折向東，沿牡丹大道中心渠綠化帶，6、跨張橫街、宇文凱街、杜預街至瀛洲路時折向南，沿瀛洲路中央綠化帶跨關林路至伊洛路時折向東，沿伊洛路中央綠化帶，跨王城大道、通濟街、金城寨街、永泰街、興洛西街、興洛東街、長興街、厚載門街、廣利街時折向北，沿廣利街行車道鋪設至關林路，再經關林路綠化帶北側鋪設至定鼎門街，隨后沿定鼎門街中心渠東側綠化帶向北，跨翠云路，牡丹大道，展覽路、開元大道時折向東進入關林水廠（樁號Y127+490.5），該段線路長16.247km，采用單排DN1200球墨鑄鐵管。下段線路長度合計為22.895km。2.2試驗段管道概況本試驗段自樁號61+340.5起，向上游施工約300m。該試驗段采用雙支管鋪設，左、右支管均采用D7、N1600球墨鑄鐵管，壓力等級K8，縱坡0.01%。管道底部為200mm厚粗砂墊層，管道兩側粗砂厚度達到DN1600球墨鑄鐵管120角度處。試驗段通過控制點K104（即36#鎮墩，樁號61+220.5，管底高程252.09），鎮墩為C1型，DN1600雙管在鎮墩處須各配置1個11.25承插彎頭管件。圖2.2管道安裝橫斷面圖3.施工部署3.1施工安排在管道安裝前人工突擊清槽，然后進行管道砂基礎、管道吊運及安裝、粗砂敷設等工序的流水作業，流水段長度100m。管道安裝從下游向上游施工，先吊裝左側DN1600第一管節至指定位置，然后依次完成汽車吊吊裝范圍內的其余DN1600管道安裝。接著吊裝右側DN18、600第一管節至指定位置，然后依次完成汽車吊吊裝范圍內的其余DN1600管道安裝。汽車吊第一次吊裝范圍內引水管道安裝完成后，汽車吊向上游方向移動約50m，然后開始第二次吊裝范圍內引水管道的安裝。按照該施工安排不斷退行直至管道吊裝完成。3.2施工平面布置本試驗段管道吊裝采用STC1000C型汽車吊，汽車吊停放在管線右側（自上游向下游方向，下同）的8m寬場內縱向施工便道上，便道寬度滿足汽車吊支腳伸出的7.5m寬度要求。管、管材及附件根據施工進度進場，原則上管道進場后在裝載車上立即進行驗收然后汽車吊吊運至溝槽底部設計位置，因此施工現場內不設置大面積管、管材及附件的堆場。由于特殊原因需要現場貯存一定量9、球墨鑄鐵管時，可利用8m寬場內縱向施工便道的兩側場地作為臨時堆場，管應放置在與設計安裝位置相對應的施工便道兩側，單層放置。每根管下部墊2跟1500mm長的300mm*300mm枕木，并用木楔及釘固定牢固。溝槽另一側在安全距離外作為部分開挖出的砂卵石的臨時堆場。圖3.2-1 施工現場平面布置圖圖3.2-2 施工現場平面布置斷面圖圖3.2-3 單根管道臨時放置墊木圖圖3.2-4 管臨時放置墊木橫斷面圖3.2技術準備1、根據施工圖紙及設計要求編制管道安裝專項方案，經過相應審批流程后組織三級技術交底。2、根據施工圖紙現場放樣管道軸線，并對砂墊層高程進行復核。3、組織作業工人進行管道安裝培訓。3.3現場10、準備1、根據施工便道施工方案做好橫向連系便道及場內縱向施工便道的施工，確保材料進場線路及吊車工作面的有效、可靠。2、降水井施工完成，地下水位降低到槽底以下0.5-1m。3、現場發電機保證離心泵降水使槽底保持干作業。3.4材料準備1、粗砂約1200立方米。2、管節及管件的規格、尺寸公差、性能應符合國家有關標準規定和設計要求，進入施工現場時應對其外觀質量進行檢查：（1）管節及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；（2）承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。3、與DN1600管節配套的膠圈。膠圈材質應符合規范規定，由管材廠配套供應，外觀應光滑平整，11、不得有裂隙、破損、氣孔、重皮等缺陷，每個膠圈的接頭不得超過2個。4、潤滑劑及鋼絲刷2把。3.5機具準備表3.5 主要施工機具準備序號名稱規格數量備注1自卸汽車15m3粗砂運輸2平板振動器STP503管道基礎3汽車吊100t1管道吊裝4倒鏈8t3管道安裝5挖掘機PC320（1.5m）2粗砂倒運、管道安裝6全站儀拓普康1管道中線放樣7水準儀蘇一光1管道高程校核8檢查尺150mm2檢驗安裝質量3.6勞動力準備表3.6 勞動力準備序號工種人數備注1汽車吊司機2管道吊裝2挖掘機司機2粗砂倒運、管道安裝3信號工1管道吊裝 4普工12管道基礎、管道安裝4.施工進度計劃在管道安裝前人工突擊清槽，然后進行管道砂12、基礎、管道吊運及安裝、粗砂敷設等工序的流水作業，流水段長度100m，試驗段管道安裝工期為6天。圖4 試驗段引水管道安裝進度計劃5.主要施工方法5.1施工工藝流程管道粗砂基礎施工高程核定及管道中線放樣管道吊裝管道接口安裝檢查接口膠圈位置5.2施工方法5.2.1管道粗砂基礎施工粗砂鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬須符合設計要求，且溝槽內繼續排水以保持槽底干燥，不應有積水和軟泥。采用自卸汽車運輸粗砂材料至溝槽邊，利用挖掘機將粗砂材料倒運至槽底并進行鋪設。根據設計要求第一步鋪設200mm厚，利用平板振動器分區將粗砂墊層振動密實，振動壓實3-4次，保證粗砂基礎密實度不小于90%。然后進行第二步、13、第三步粗砂敷設，使管道安裝完成后其兩側粗砂鋪設角度不小于有效支撐角即120，利用平板振動器振動壓實使其壓實度不小于95%。管道吊運至溝槽底部前在設計位置處開挖工作坑，工作坑深度30-40mm，工作坑長度應滿足待安裝管節插口300mm長度位于工作坑中，以防止涂潤滑油后的插口上粘沙土，以便管道承口的放置以及后續的安裝工作。安裝完成后對工作坑回填密實。圖5.2.1 承口工作坑5.2.2高程核定及管道中線放樣利用全站儀及水準儀對管道粗砂基礎高程進行核定，滿足要求后在基礎上放樣管道中心線。5.2.3試驗段管線轉折試驗段控制點K104處上下游管線路由轉折14.84，通過36#鎮墩內的11.25標準彎頭管件14、進行連接。施工時由下游向上游施工，彎頭上下游兩根管節可各偏轉1，實際通過彎頭形成的角度為13.25（11.25+2），待彎頭上下游兩管節安裝完成后，逐步偏轉4節管節使管道軸線轉折回設計軸線位置，每節偏轉1（彎頭處局部排管圖詳見圖5.2.3）。轉折時由測量人員放線確定轉折角度，安裝完成后由測量人員校核轉折角度。圖5.2.3 試驗段管線偏轉圖5.2.4管道吊裝管節及管件吊運、裝卸時應輕裝輕放，不得相互碰撞，運輸時應墊穩、綁牢，不得相互撞擊，接口及內外防腐層應采取保護措施。管道排放位置應便于起吊及運送。本工程原則上管道進場后即進行驗收，然后直接由運輸車輛拉至設計位置吊裝至槽底就位。球墨鑄鐵管及管件使15、用100t吊車吊運，并使用專用吊具（專用吊具應是在鋼鉤外包橡膠皮）或者使用尼龍吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩進行吊運，以達到保護球鐵管內外涂層的目的。管節下入溝槽時不得與槽壁支撐及槽下管道相互碰撞；溝內運管不得擾動原狀地基。圖5.2.4 專用吊具及吊裝方式本工程球墨鑄鐵管為DN1600，吊裝時采用專用吊具或吊裝帶一次吊運一根。由于管道安裝時宜自下游向上游安裝，因此管道吊運至溝槽內時其承口應朝向施工前進方向。管道吊運至砂基礎上方時人工將管道軸線與放樣中線進行對正，汽車吊緩緩將管道落至基礎上。5.2.5管道安裝1、清理承插口工作面用鋼絲刷、25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽內雜物，檢查插口16、倒角情況，管子下溝槽承口膠圈和另一支安裝管插口要保持干凈。圖5.2.5-1清理承插口工作面2、放置膠圈將膠圈彎成“十”字形放入承口密封槽內，仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘等軟性工具沿膠圈內圈輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。圖5.2.5-2 十字形膠圈圖5.2.5-3 膠圈安裝3、涂潤滑劑給膠圈內表面和插口接觸面涂以食用油作為潤滑劑，承口和插口表面都要涂潤滑劑。圖5.2.5-4 承口及插口涂潤滑劑膠圈安裝經檢驗合格并涂潤滑劑后方可進行管道安裝。4、管道安裝第一支管下溝槽按設計承口方向應朝水流方向，對正管溝中心線定位，按照120敷設角度回填粗砂。第二支管用汽車吊吊入溝底，與前一17、支管裝配應找水平，然后安裝2個8t倒鏈在4-6人的操作下用鋼絲繩和導鏈將后一支管拉入承口。待第一道插口線全部插入承口內且第二道插口線全部露在承口端部外時完成接口安裝。繩索應套膠管或吊裝專用尼龍繩，安裝用鉤頭也應套膠板、拉入導鏈用橡膠板保護，以免碰傷管道外壁。管道安裝時應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，合格后方可進行下一支管道接口安裝。前5根管道采用倒鏈方式安裝。待前5根安裝完成后，后續管道利用挖掘機動力連接，用挖掘機斗緩慢推進安裝時必須做到挖斗與承口間墊硬木或汽車橡膠輪胎防護，其中硬木防護利用兩根橫截面為300mm300mm、長度為2000mm的枕木通過鋼絲綁扎而成，如18、下圖所示：圖4.2.5-5 挖斗推進安裝示意圖推進時作業人員應隨時注意待安裝承口處插口插入深度是否均勻，不均勻時應立即協調挖斗微調推進方向，待第一道插口線全部插入承口內且第二道插口線全部露在承口端部外時完成接口安裝。安裝彎頭管件及后續一節管件時必須采用3個8t的倒鏈按照120布置，同步拉進，保證彎頭管件和后續一節管件的均勻插入。暫時停止安裝時應用彩條布臨時封堵管口。5.2.6檢查接口膠圈位置連接完成后采用檢查尺（薄的窄鋼尺）檢查接口膠圈的位置。用窄鋼尺繞著插口90四點檢查膠圈壓縮比，鋼尺在四點位置的塞入深度應大致相同。圖5.2.6 膠圈安裝位置檢查6.雨期施工措施1、施工中突然遇雨應停止管道吊19、運及安裝作業，暫時中斷安裝的管道應用彩條布對管口進行臨時封堵。2、已安裝的管道驗收后應及時回填。3、雷雨天氣汽車吊、挖掘機等大型設備應做好防雨、防雷措施。4、做好溝槽上口截水溝的雨水疏導、溝槽內排水工作。5、雨后機械、人員上下馬道應做好防滑措施。7.質量保證措施7.1質量保證組織體系圖7.1質量保證組織體系圖7.2質量管理制度建立由項目經理領導、質量總監中間控制、質檢員基層檢查三級管理體系。加強現場工程質量的檢查監控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標控制在設計和規范要求的允許偏差內。現場施工負責人向施工班組作詳細的技術交底，交底中要包括質量標準、關鍵工序、特殊工序和質量保證措施20、，操作工人嚴格按交底施工。表7.2 質量管理制度名稱內容工程項目質量負責制對本工程的承包范圍內的工程質量向建設單位負責。施工測量復核制度施工測量須經技術人員復核后報監理工程師審核，確保測量準確，控制到位。工序交接檢制度1）工序交接檢即：工種之間交接檢，成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢驗，并經監理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。2）堅持做到：“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經專業技21、術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。隱蔽工程簽字檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽證。隱蔽工程不經簽證，不能進行隱蔽。技術交底制度1）本工程開工前，主管技術員根據施工組織設計及施工方案編制技術交底，對特殊過程編寫作業指導書，對關鍵工序編寫施工方案。2）工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該工程的設計要求、技術標準，施工方法和注意事項。過程質量三檢制施工過程的質量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。責任工程師負責組織質量評定，項目部質量工程師負責質量等級的核定，確保分項工程質量一次驗收合22、格。質量獎罰制1）項目部制訂質量獎罰制度，同時實行質量風險金制度，項目部各級人員均按其所負責質量責任，在項目開工時，交付質量風險金，作為個人質量擔保之費用，將工程施工質量的優劣與個人的經濟收益聯系起來。2）通過獎優罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發生或杜絕今后再發生類似的錯誤。材料半成品、成品采購及驗收制度1）原材料采購需制定合理的采購計劃，根據施工合同規定的質量、標準及技術規范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴格執行質量檢查和驗收制度，按規定進行復試及見證取樣，確認合格后方可使用。2）所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業人員進場23、驗收，核實質量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質證明不齊全的材料，不許驗收進場，所有材料進場后應及時標識，確保不誤用、混用。儀器設備的標定制度項目部設專職試驗員，各種儀器、儀表，如全站儀、電子經緯儀、水準儀、精密水準儀、鋼卷尺等均按照檢驗和試驗設備控制程序進行定期標定，專人負責管理。質量例會制度每周二召開質量專項例會，對上周質量跟蹤發現的主要問題進行有針對性的分析和總結，提出解決措施，預控下一階段不再發生同樣的問題。同時，工程部對各層同一分項工程質量問題發生頻率情況進行統計分析，做出統計分析圖表，進一步發現問題變化趨勢，以便更好地克服質量通病。全過程全天候質量跟蹤監控制度在項目內部分別組成24、各工序質量考評小組，全天候對每個施工完畢的施工段進行質量跟蹤監控，并填寫地連墻、鋼筋、混凝土等分項工程質量監控記錄表，表中著重反映發生每種質量超差點的數量，并對發生的原因進行分析說明。專項方案編制審批制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門應編制有針對性的施工方案，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書并報上級技術部門審批，對于審批完成的方案嚴格執行。持證上崗制度焊工、電工、試驗工、測量工、機操工、司機、測量員、造價工程師、資料員、質量工程師、安全工程師、責任工程師等必須持證上崗。質量否決制度選派具有資質和類似樁基工程施工經驗的工程師擔任質量工程師，負責質檢工作25、。質量工程師具有質量否決權、停工權和處罰權。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，必須經質量工程師檢驗、試驗合格后才能用于工程。對分項工程質量驗收，必須經過質量工程師核查合格后方可上報監理。成品保護制度應當像重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業。樁基工序之間應做好交接工作，并做好記錄。質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。培訓上崗制度工程項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮26、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究企業主管領導的責任。質量事故報告及調查制度工程發生質量事故，馬上向當地質量監督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。7.3質量驗收標準7.3.1管道粗砂基礎應符合下列規定1、主控項目管道底部粗砂基礎壓實度不小于90%，腋角范圍壓實度不小于95%。檢查方法：檢查粗砂材料的質量保證資料、壓實度試驗報告。2、一般項目（1）砂基礎與管道外壁間接觸均勻，無空隙。檢查方法27、：觀察，檢查施工記錄。（2）管道基礎允許偏差應符合下表表7.3.1 管道粗砂基礎的允許偏差檢查項目允許偏差檢查數量檢查方法范圍點數砂基礎高程30每個驗收批每10m測1點，且不少于3點水準儀測量平基厚度不小于200mm鋼尺測量基礎腋角高度不小于120鋼尺測量7.3.2球墨鑄鐵管接口連接應符合下列規定1、主控項目（1）管節及管件的產品質量應符合本方案“3.4材料準備”章節中相關要求。檢查方法：檢查產品質量保證資料，檢查成品管進場驗收記錄。（2）承插接口連接時，兩管節中心軸線應保持同心，承口、插口部位無破損、變形、開裂；插口推入深度符合要求。檢查方法：逐個觀察，檢查施工記錄。（3）膠圈安裝位置應準確28、，不得扭曲、外露；沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差應為3mm。檢查方法：觀察，用探尺檢查，檢查施工記錄。2、一般項目（1）連接后管節間平順，接口無突起、突彎、軸向位移現象。檢查方法：觀察，檢查施工測量記錄。（2）接口的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm。檢查方法：觀察，用塞尺、鋼尺檢查。7.4過程質量控制措施7.4.1管節、管件貯存、運輸防變形措施1、長途運輸時可采用套裝方式裝運，套裝的管節間應設有襯墊材料，并應相對固定，嚴禁在運輸過程中發生管與管之間、管與其他物體之間的碰撞。2、管節、管件運輸時，全部直管宜設有支架，散裝件運輸應采用帶擋板的平臺和車輛均勻堆放，承插口管節及29、管件應分插口、承口兩端交替堆放整齊，兩側加支墊，保持平穩。3、管節、管件搬運時應小心輕放，不得拋、摔、拖管以及受劇烈撞擊和被銳物劃傷。4、管節、管件應堆放在溫度不超過40，并遠離熱源及帶有腐蝕性試劑或溶劑的地方。室外堆放不應長期露天暴曬，堆放附近應有消防設備。7.4.2膠圈貯存、運輸應符合下列規定1、貯存的溫度宜為-5至30，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應小于1m。2、不得將膠圈與溶劑、易揮發物、油脂或對膠圈產生不良影響的物品放在一起。3、在貯存、運輸中不得長期受擠壓。8.安全保證措施1、溝槽周邊2m范圍內禁止堆物堆料，2m外堆物堆料必須滿足設計要求。2、溝槽上口邊沿處利用鋼30、管設置兩道防護欄桿以防止人員墜落，用密目式安全網封閉。夜間必須設置紅色標志燈示警。3、降排水井口必須設置警示標志和牢固的防護蓋板或圍欄。4、施工現場臨時用電由機電部負責人負責管理。現場必須配備專職電工并設置值班室。臨時用電執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）。絕緣導線應穿導管或線槽敷設，電纜線路應埋地敷設，避免管材運輸車輛、汽車吊、挖掘機等大型機械設備的碾壓。5、汽車吊按規范要求安裝防雷裝置。6、生活區宿舍照明用電應使用36V及以下安全電壓。7、管道等材料進場路徑尤其是附近公路與橫向連系便道以及橫向連系便道與場內縱向便道交叉口上應設置交通協管員，協調交通及大型車輛調頭，保證31、材料機械設備的順利進場。8、現場機械設備嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍，安全防護裝置及監測、指示裝置必須齊全、靈敏、可靠。汽車吊不得超額定吊重量吊裝，支腳必須位于施工便道上以便保證其穩定性，吊裝作業應嚴格按技術標準選用吊、索、卡具，并定期檢查。9、現場吊裝必須由專業人員操作，信號指揮人員必須持證上崗，機操人員持證上崗，司索工必須經培訓后上崗并保持人員相對穩定。10、吊裝過程中如遇邊坡滑坡，則應立即疏散及救援溝槽下所有人員，必要時可利用挖掘機進行坡頂卸荷以及溝槽回填。9.文明施工措施1、施工現場橫向連系便道與公路交叉口處設置公示牌。2、施工現場出入口設置沖洗車輛的設施，車輛出場時應清理干凈，確保不將泥沙帶出現場。每日對工地出入口周邊定時清掃，保證清潔。3、現場采取排水措施，裸露的場地和集中堆放的土方應采取覆蓋或綠化等措施。4、施工現場設置安全生產宣傳標語和警示牌，主要施工部位、作業面和危險區域以及主要通道口必須有針對性懸掛醒目的安全警示牌。5、零散碎料、垃圾和渣土要及時清理，封閉存放。6、場內材料應分類碼放整齊，懸掛統一標牌，材料存放場地應平整夯實并設排水措施。